ITMI20060359U1

ITMI20060359U1 - Svolgitore di filo metallico

Info

Publication number: ITMI20060359U1
Application number: IT000359U
Authority: IT
Original assignee: Tecnopress S R L
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2008-04-20
Also published as: EP1914018B1; EP1914018A1; ES2335047T3; DE602007002764D1; ATE445469T1

Description

DESCRIZIONE

del modello industriale di utilità avente per titolo:

“Svolgitore di filo metallico”

Il presente trovato concerne uno svolgitore di filo metallico.

Sono generalmente noti nella produzione industriale svolgitori di matasse di fili metallici utilizzati in macchine stampatrici o saldatrici o altro. Normalmente vengono utilizzate matasse di filo di circa 1500 kg e oltre di materiale che sono difficili da disporre manualmente nel porta aspo ogni volta che la matassa da svolgere finisce.

Infatti oltre alla disposizione della matassa nel porta aspo è necessario disporre il capo del filo in appositi raddrizzatori di fili metallici che portano il filo alle macchine stampatrici o altro per il suo impiego; per tale motivo sono necessari almeno due operatori che agiscono sullo svolgitore con fili da diametro da 14mm a 33mm. Pertanto la sostituzione della matassa di filo risulta onerosa e dispendiosa in termini temporali tale che il tempo per la sostituzione della matassa può incidere sostanzialmente nel tempo complessivo di svolgimento del filo metallico.

In vista dello stato della tecnica, scopo del presente trovato è quello di fornire uno svolgitore di filo metallico in cui la sostituzione della matassa di filo metallico sia meno dispendiosa che negli svolgitori noti.

In accordo alla presente invenzione, detto scopo viene raggiunto mediante uno svolgitore di filo metallico comprendente un porta aspo atto a supportare una matassa di filo metallico, caratterizzato dal fatto che detto porta aspo è ad asse verticale e dal fatto di comprendere uno spingifilo connesso direttamente al porta aspo e mezzi di movimentazione di detto spingifilo, detto spingifilo essendo atto allo svolgimento del filo metallico proveniente da detta matassa in uscita dallo svolgitore.

Le caratteristiche del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla seguente descrizione di una sua forma di realizzazione pratica, illustrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, nei quali:

la figura 1 è una vista in prospettiva dello svolgitore di filo metallico in accordo al presente trovato;

la figura 2 è una vista schematica laterale parzialmente sezionata dello svolgitore di figura 1;

la figura 3 è una vista dall’alto dello svolgitore di figura 1 ;

la figura 4 è un’altra vista schematica laterale dello svolgitore di figura 1;

la figura 5 è una vista in prospettiva dello spingifilo dello svolgitore di figura 1;

la figura 6 è una vista frontale dello spingifilo di figura 5;

la figura 7 è una vista schematica laterale parzialmente sezionata dello spingifilo di figura 5.

Con riferimento alle figure 1-4 è descritto uno svolgitore di filo metallico in accordo al presente trovato. Lo svolgitore comprende un portaspo 1 ed uno spingifilo 2 movimentato da un unico motore elettrico 3. Il portaspo 1 comprende un piatto girevole 11 con asse verticale A in cui viene disposta una matassa di filo metallico 4 ed elementi 12 per il supporto della matassa in posizione verticale.

Lo spingifilo 2, meglio visibile nelle figure 5-7, è disposto su una colonna 21 in modo che l’altezza dello spingifilo corrisponda sostanzialmente all’altezza della matassa di filo metallico 4; in tal modo è possibile inserire più agevolmente il filo metallico nello spingifilo 2. 11 filo metallico della matassa 4 viene disposto manualmente fra due rulli 22 e 23 di tenuta e svolgimento del filo metallico che hanno assi di rotazione PI e P2 perpendicolari all’asse di rotazione A del piatto girevole 11. Lo spingifilo comprende anche un rullo di direzione 24 disposto a valle dei rulli 22 e 23 nel percorso di svolgimento del filo metallico ed atto a direzionare il filo verso l’uscita dello svolgitore, cioè verso la macchina di utilizzo del filo metallico; il rullo 24 ha l’asse di rotazione parallelo all’asse di rotazione A del piatto girevole 11. 1 rulli 22 e 23 vengono movimentati in modo sincrono dal motore elettrico 3 tramite opportuni ingranaggi 26.

La colonna 21 è connessa al portaspo 1 ed al motore elettrico 3 e presenta un perno spina 27 che blocca la colonna 21 nella posizione di figura 3 nella fase di esercizio dello svolgitore.

Per immettere nel porta aspo una nuova matassa di filo metallico, il perno spina 27 viene tolto per poter muovere manualmente la colonna 21 lontano dal porta aspo 1 tramite un fulcro eccentrico ed ottenere uno spazio maggiore per il carico della nuova matassa di filo metallico.

La matassa viene caricata tramite un muletto o un carroponte sul piatto girevole 11 e successivamente la colonna 21 viene ridisposta nelle posizione iniziale manualmente e viene inserito il perno spina 27.

Successivamente un capo del filo metallico della matassa 4 viene preso e spostato in senso orizzontale di circa 100 o 120 mm e viene disposto fra i due rulli 22 e 23 dove viene bloccato tramite un comando pneumatico. Infatti i rulli 22 e 23 possono scorrere verticalmente tramite un meccanismo pneumatico 28 che consente di allontanarli o avvicinarli; il meccanismo pneumatico è comandato da una leva 29 su cui sì agisce manualmente. I rulli 22 e 23 vengono allontanati fra loro per consentire l’introduzione manuale del filo metallico; una volta introdotto il filo metallico lo stesso filo viene bloccato dai rulli 22 e 23 mediante il loro avvicinamento.

Il filo metallico viene poi fatto avanzare mediante l’azione di rotazione dei rulli 22 e 23 e viene manualmente accompagnato fino alla macchina di utilizzo. Una volta inserito il filo nella macchina di utilizzo lo svolgimento del filo avviene mediante azione combinata di rotazione dei rulli 22 e 23 e di rotazione del piatto girevole 11.

Preferibilmente detto svolgitore è adatto per matasse di filo metallico con diametro compreso fra 14 e 33 mm.

Le operazioni di introduzione della matassa sul piatto girevole del porta aspo e di introduzione del capo del filo metallico fra i rulli di tenuta dello spingifilo impegnano una sola persona.

Lo svolgitore delle figure 1-4 occupa spazi inferiori rispetto agli svolgitori noti.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Svolgitore di filo metallico comprendente un porta aspo (1) atto a supportare una matassa (4) di filo metallico, caratterizzato dal fatto che detto porta aspo (1) è ad asse (A) verticale e dal fatto di comprendere uno spingi filo (2) connesso direttamente al porta aspo e mezzi di movimentazione (3) di detto spingifilo, detto spingifilo (2) essendo atto allo svolgimento del filo metallico proveniente da detta matassa (4) in uscita dallo svolgitore.
2. Svolgitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere una colonna (21) di altezza sostanzialmente uguale alla matassa (4) di filo metallico, detta colonna essendo atta a portare detto spingifilo (2).
3. Svolgitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto spingifilo (2) comprende due rulli (22, 23) di tenuta e svolgimento del filo metallico interposto fra essi, detti due rulli (22, 23) avendo assi di rotazione (PI, P2) perpendicolari all’asse (A) del porta aspo (1).
4. Svolgitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto porta aspo (1) comprende un piatto girevole (11) avente asse di rotazione (A) verticale.
5. Svolgitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto spingifilo (2) comprende un ulteriore rullo (24) disposto a valle di detti due rulli (22, 23) nel percorso di svolgimento del filo metallico ed essendo atto a direzionare il filo metallico verso l’uscita dello svolgitore.
6. Svolgitore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto porta aspo (1) comprende elementi (12) atti a supportare detta matassa dì filo metallico (4) in posizione verticale