ES2335047T3 - Aparato desenrollador de hilo metalico. - Google Patents

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Abstract

Un aparato desenrollador para hilo metálico que comprende un soporte (1) de un carrete, capaz de soportar una bobina (4) de hilo metálico, en donde el mencionado soporte (1) del carrete tiene un eje vertical (A), caracterizado porque el mencionado aparato desenrollador comprende un empujador de hilo (2, 50) conectado directamente al soporte del carrete, y unos medios de accionamiento (3) para el mencionado empujador del hilo, en donde el mencionado empujador del hilo (2, 50) es adecuado para el desenrollado del hilo metálico que procede del mencionado carrete (4) en la salida del aparato desenrollador.

Description

Aparato desenrollador de hilo metálico.
La presente invención está relacionada con un aparato desenrollador de hilo metálico.
En la producción industrial, son conocidos en general los aparatos desenrolladores para bobinas de hilo metálico, y que se utilizan en prensas de estampado y de soldadura y en otras aplicaciones. Normalmente, se utilizan bobinas de hilo que albergan aproximadamente 1500 kg o más de material, las cuales son difíciles de localizar manualmente sobre el soporte del carrete en cada ocasión en que el desbobinado llega a su fin.
De hecho, además de localizar la bobina en el soporte del carrete, es necesario localizar el extremo del hilo en unos enderezadores para hilo metálico, los cuales llevan el hilo a las prensas de estampado o a otras máquinas para su utilización; por esta razón al menos son necesarios dos operadores, actuando sobre el aparato desenrollador con hilos de diámetros de 14 mm a 33 mm. El reemplazo de la bobina de hilo por tanto llega a ser costoso e inútil en términos de tiempo, hasta el punto en que el tiempo invertido para el reemplazo de la bobina puede repercutir substancialmente en el tiempo total del desenrollado del hilo metálico.
El documento WO-A-2006/070430 expone un aparato desenrollador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
A la vista del estado de la técnica, el objeto de la presente invención es proporcionar un aparato desenrollador para hilo metálico, en donde el cambio del hilo metálico es menos antieconómico que en los aparatos desenrolladores conocidos.
De acuerdo con la presente invención, el mencionado objeto es obtenible por los medios de un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1.
Las características y ventajas de la presente invención llegarán a ser más evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización práctica, la cual se ilustra por medio de un ejemplo no limitante en los dibujos adjuntos, en donde:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato desenrollador para hilo metálico de acuerdo con una primera realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista lateral esquemática, en una sección parcial, del aparato desenrollador que se muestra en la figura 1;
la figura 3 es una vista superior del aparato desenrollador mostrado en la figura 1;
la figura 4 es otra vista lateral esquemática del aparato desenrollador mostrado en la figura 1;
la figura 5 es una vista en perspectiva del empujador de hilo para el aparato desenrollador mostrado en la figura 1;
la figura 6 es una vista frontal del empujador de hilo mostrado en la figura 5;
la figura 7 es una vista lateral esquemática, en sección parcial, del empujador de hilo mostrado en la figura 5;
la figura 8 es una vista en perspectiva de un aparato desenrollador para hilo metálico de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;
las figuras 9-12 son vistas en perspectiva del aparato desenrollador de hilo metálico en varias posiciones operativas de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;
las figuras 13 y 14 son vistas en sección vertical del aparato desenrollador mostrado en la figura 8 con el empujador de hilo elevado (figura 13) o bajado (figura 14).
Con referencia a las figuras 1-4, se describe un aparato desenrollador para hilo metálico, de acuerdo con la presente invención. El aparato desenrollador comprende un soporte 1 de carrete y un empujador 2 de hilo accionado por un único motor eléctrico 3. El soporte 1 del carrete comprende una placa giratoria 11 con el eje vertical A sobre el cual se dispone una bobina de hilo metálico 4 y los elementos 12 para soportar la bobina en posición vertical.
El empujador de hilo 2, más claramente visible en las figuras 5-7, está localizado sobre una columna 21 de una forma tal que la altura del empujador del hilo corresponde substancialmente a la altura de la bobina del hilo metálico 4; de esta forma, es posible insertar el hilo metálico más fácilmente dentro del empujador de hilo 2. El hilo metálico en la bobina 4 está localizado manualmente entre dos rodillos 22 y 23 para agarrar y desenrollar el hilo metálico, el cual tiene unos ejes de rotación P1 y P2 perpendiculares al eje de rotación A de la placa giratoria 11. El empujador del hilo comprende también un rodillo 24 de dirección, localizado en la zona de aguas debajo de los rodillos 22 y 23 sobre la ruta para el desenrollador del hilo metálico, y capaz de dirigir el hilo hacia la salida del aparato desenrollador, es decir, hacia la máquina que utiliza el hilo metálico; el rodillo 24 tiene su eje de rotación paralelo al eje de rotación A de la placa giratoria 11. Los rodillos 22 y 23 están accionados de forma sincronizada por el motor eléctrico 3 por los medios de unos engranajes adecuados 26.
La columna 21 está conectada a un soporte 1 del carrete y a un motor eléctrico 3 y tiene un pasador de verificación 27 el cual bloque la columna 21 en la posición de la figura 3 mientras que está en funcionamiento el aparato desenrollador.
Para introducir una nueva bobina de hilo metálico en el soporte del carrete, se extrae el pasador de verificación 27, de forma que la columna 21 pueda moverse manualmente alejándola del soporte 1 del carrete por los medios de un punto de apoyo excéntrico, y obteniéndose más espacio para la carga de una nueva bobina de hilo metálico.
La bobina se carga por los medios de una carretilla elevadora de horquilla o bien con una grúa aérea sobre la placa giratoria 11, y posteriormente procediendo a relocalizar la columna 21 en la posición de inicio, insertándose el pasador de verificación 27.
A continuación, se toma un extremo del hilo metálico en la bobina 4 y se desplaza en aproximadamente 100-120 mm horizontalmente; se dispone entre los dos rodillos 22 y 23, en donde se bloquea por los medios de un control neumático. Los rodillos 22 y 23 pueden de hecho deslizarse verticalmente, por los medios de un mecanismo neumático 28, el cual les permite que se desplacen separándose o acercándose conjuntamente; el mecanismo neumático está controlado por una palanca 29, la cual está operada manualmente. Los rodillos 22 y 23 se desplazan alejándose entre sí, para permitir la introducción manual del hilo metálico; una vez que el hilo metálico está introducido, el propio hilo se bloquea por medio de los rodillos 22 y 23 haciendo que se muevan acercándose conjuntamente.
Se hace avanzar entonces el hilo metálico por la acción de los rodillos giratorios 22 y 23, acompañándose manualmente en tanto que se utiliza la máquina. Una vez que el hilo es alimentado en la máquina de utilización, se desenrolla por la acción rotatoria combinada de los rodillos 22 y 23 de la placa giratoria 11.
Preferiblemente, el mencionado aparato desenrollador es adecuado para las bobinas de hilo metálico con unos diámetros de entre 14 y 33 mm.
Las operaciones de la introducción de la bobina en la placa giratoria del soporte del carrete, y la introducción del extremo del hilo metálico entre los rodillos de agarre del empujador del hilo precisan de solo una persona.
El aparato desenrollador mostrado en las figuras 1-4 requiere menos espacio que en los aparatos desenrolladores conocidos.
En las figuras 8-14 se muestra un aparato desenrollador para hilo metálico, de acuerdo con una segunda realización de la presente invención. El aparato desenrollador en la mencionada segunda realización difiere de la realización primera debido a que tiene un empujador de hilo diferente 50; el mencionado empujador de hilo 50 está localizado sobre una columna 51 de una forma tal que es movible verticalmente con la utilización de los medios 60. El empujador de hilo 50 comprende dos rodillos 52, 53 para el agarre y desenrollado del hilo en la bobina 4, que tiene unos ejes verticales de rotación Q1 y Q2 paralelos al eje de rotación A de la placa giratoria 11 del soporte 1 del carrete. El empujador de hilo comprende también al menos un rodillo 54 de dirección, pero preferiblemente una pluralidad de rodillos, situados en la zona de aguas abajo de los rodillos 52 y 53 sobre la ruta para el desenrollado del hilo metálico, y capaz de dirigir el hilo hacia la salida del aparato desenrollador, es decir, hacia la máquina de utilización del hilo metálico; los rodillos 54 tiene sus ejes de rotación paralelos al eje de rotación A de la placa giratoria 11. Los rodillos 52 y 53 se mueven de forma sincronizada por el motor eléctrico 3, por los medios de los engranajes adecuados 56 similares a los engranajes 26 de las figuras 1-4.
La columna 51 está conectada a un soporte 1 del carrete y a un motor eléctrico 3, y el empujador 50 del hilo está pivotado giratoriamente en la columna 51 en 61; para introducir una nueva bobina de hilo metálico en el soporte del carrete, es necesario accionar manualmente el empujador 50 del hilo para hacerle girar a la posición I en la figura 8.
La bobina se carga por los medios de una carretilla elevadora de horquilla o una grúa aérea sobre la placa giratoria 11. El empujador de hilo 50 se mueve manualmente desde la posición de reposo I mostrada en la figura 8 hasta la posición de inicio II de la fase de trabajo, mostrada en la figura 9; más exactamente, el empujador de hilo se hace girar desde la posición I a la posición II.
Subsiguientemente, el empujador de hilo 50 se hace que descienda, utilizando los medios 60 (más claramente visible en las figuras 13 y 14) que permiten que se deslice verticalmente sobre la columna 51, hasta que alcance la altura del hilo metálico en la bobina 4 (figura 10). Un extremo del hilo metálico en la bobina 4 se toma y se lleva con el fin de localizarlo entre los dos rodillos 52 y 53, en donde se bloquea por los medios de un mecanismo de control, preferiblemente neumático, en la posición III mostrada en la figura 10. Los rodillos 52 y 53 puede de hecho deslizarse verticalmente por los medios de un mecanismo 58, preferiblemente neumático (similar al mecanismo 28 mostrado en las figuras 5-7), el cual permite que se desplacen acercándose o alejándose conjuntamente; el mecanismo neumático está controlado por una palanca 59, la cual está operada en forma manual. Los rodillos 52 y 53 se mueven alejándose entre sí para permitir la introducción manual del hilo metálico; una vez que se introduce el hilo metálico, el propio hilo se bloquea por los rodillos 52 y 53, haciendo que se muevan más cerca conjuntamente.
El hilo metálico se hace entonces que avance por la acción de los rodillos giratorios 52 y 53 (figura 11), y se acompaña manualmente en tanto que se utilice la máquina. Una vez que el hilo se alimenta sobre la máquina en utilización, los rodillos 52 y 53 se desplazan entre si por los medios de un control adecuado en el mecanismo 58, y el hilo metálico se libera y cae por gravedad. El hilo se desenrolla a través de la acción combinada de la máquina y de la rotación de la placa giratoria 11; el presionador del hilo 50 se configura en la posición de reposo (figura 12), en donde su acción de empujar el hilo metálico ya no es necesaria.
Los medios 60 capaces de permitir que el presionador de hilo se deslice verticalmente sobre la columna 51 del presionador del hilo 50 son más claramente visibles en las figuras 13 y 14. Los mencionados medios 60 comprenden un motor de reducción 65, el cual acciona el giro de un tornillo sin fin 68, el cual está acoplado a un elemento de barra 67 el cual es integral con el empujador de hilo 50. La barra 66 está acoplada por los medios de un componente 69 a un casquillo 68, conectado al tornillo sin fin 66; la rotación en un sentido u otro provoca la elevación del casquillo 68 y del empujador de hilo 50 (figura 13) o bien el descenso del mencionado extremo del casquillo del mismo empujador de hilo (figura 14).

Claims (12)

1. Un aparato desenrollador para hilo metálico que comprende un soporte (1) de un carrete, capaz de soportar una bobina (4) de hilo metálico, en donde el mencionado soporte (1) del carrete tiene un eje vertical (A), caracterizado porque el mencionado aparato desenrollador comprende un empujador de hilo (2, 50) conectado directamente al soporte del carrete, y unos medios de accionamiento (3) para el mencionado empujador del hilo, en donde el mencionado empujador del hilo (2, 50) es adecuado para el desenrollado del hilo metálico que procede del mencionado carrete (4) en la salida del aparato desenrollador.
2. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una columna (21) de una altura substancialmente igual a la bobina (4) de hilo metálico, en donde la mencionada columna soporta el mencionado empujador de hilo (2).
3. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el mencionado empujador (2) del hilo comprende dos rodillos (22, 23) para el agarre y desenrollado del hilo metálico interpuesto entre los mismos, en donde los dos mencionados rodillos (22, 23) tienen unos ejes de rotación (P1, P2), perpendiculares al eje (A) del soporte (1) del carrete.
4. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el mencionado soporte (1) del carrete comprende una placa giratoria (11) que tiene un eje vertical de rotación (A).
5. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el mencionado empujador (2) del hilo comprende un rodillo adicional (24), localizado en la zona de aguas debajo de los mencionados dos rodillos (22, 23) en la ruta para desenrollar el hilo metálico, y siendo capaz de dirigir el hilo metálico hacia la salida del aparato desenrollador.
6. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el mencionado soporte (1) del carrete comprende elementos (12) capaces de soportar la mencionad bobina (4) de hilo metálico en una posición vertical.
7. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una columna (51) que soporta el mencionado empujador del hilo (50), en donde la mencionada columna (51) comprende unos medios (60) para desplazar verticalmente el mencionado empujador del hilo (50).
8. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque los mencionados medios (60) para el desplazamiento vertical del empujador (50) del hilo comprende un motor reductor (65) y un tornillo sin fin (66) accionado por el mencionado motor reductor, en donde los mencionados medios de desplazamiento comprenden un elemento (67) conectado al mencionado empujador del hilo y a un casquillo (68) que se desliza sobre el mencionado tornillo sin fin.
9. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el mencionado empujador (50) del hilo está pivotado giratoriamente sobre la mencionada columna (51).
10. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el mencionado presionador (50) del hilo comprende dos rodillos (52, 53) para el agarre y desenrollado del hilo metálico interpuesto entre los mismos, en donde los mencionados dos rodillos (52, 53) tienen ejes de rotación (Q1, Q2) paralelos al eje (A) del soporte (1) del carrete.
11. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque los mencionados dos rodillos (52, 53) están adaptados para ser desactivados para liberar el hilo metálico una vez que el mencionado hilo metálico haya alcanzado una máquina en utilización.
12. Un aparato desenrollador de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el mencionado presionador (50) del hilo comprende una pluralidad adicional de rodillos (54), situados en la zona de aguas debajo de los mencionados dos rodillos para el agarre (52, 53) en la ruta para desenrollar el hilo metálico y siendo capaz de dirigir el hilo metálico hacia la salida del aparato desenrollador.
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