CN112535975A - 一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备 - Google Patents

一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括釜体和电机，釜体的上端固定连接有防护框，电机固定安装于防护框上，电机的输出轴末端转动贯穿防护框的顶部和釜体的顶部设置并固定连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构上同轴固定连接有与釜体相匹配的密封板，位于密封板上方的釜体内固定连接有第一齿圈，密封板上转动贯穿有多个第二搅拌机构，多个第二搅拌机构均与第一齿圈相啮合，釜体的下端固定连接有筒体，筒体的顶部与釜体的出料端相连通，釜体的出料端内固定安装有电磁阀门。本发明不仅能有效地对物料进行刮壁处理和强力搅拌处理，还便于其进行出料。

Description

一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备。
背景技术
耐火材料是耐火度不低于1580摄氏度的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于多个行业领域，耐火材料的应用离不开粘结剂，粘结剂在加工过程中需要进行搅拌，进而需要一种搅拌设备，然而，一般的搅拌设备，其搅拌方式单一，进而不能有效地对粘结剂进行强力搅拌，另外粘结剂易黏附于搅拌设备的内壁上，一般的搅拌设备上未设置刮壁结构，进而不能有效地降低搅拌设备的黏壁现象，且一般的搅拌设备不便于其进行出料。
目前市场上使用的搅拌设备大多不能有效地对物料进行刮壁处理和强力搅拌处理，且不便于其进行出料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中搅拌设备大多不能有效地对物料进行刮壁处理和强力搅拌处理，且不便于其进行出料的现象，而提出的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其不仅能有效地对物料进行刮壁处理和强力搅拌处理，还便于其进行出料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括釜体和电机，所述釜体的上端固定连接有防护框，所述电机固定安装于防护框上，所述电机的输出轴末端转动贯穿防护框的顶部和釜体的顶部设置并固定连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构上同轴固定连接有与釜体相匹配的密封板，位于所述密封板上方的釜体内固定连接有第一齿圈，所述密封板上转动贯穿有多个第二搅拌机构，多个所述第二搅拌机构均与第一齿圈相啮合，所述釜体的下端固定连接有筒体，所述筒体的顶部与釜体的出料端相连通，所述釜体的出料端内固定安装有电磁阀门，所述筒体内转动贯穿有输送机构，所述釜体的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴与输送机构之间设有同一个第一传动机构，所述防护框的内壁上转动贯穿有第二传动机构，所述第二传动机构与电机的输出轴固定连接，所述第二传动机构与转轴之间设有同一个通断机构。
优选地，所述第一搅拌机构包括固定连接于电机输出轴末端的第一转动柱，所述密封板同轴固定连接于第一转动柱上，位于所述密封板下方的第一转动柱上固定连接有多根第一搅拌杆，第一搅拌机构的设置，实现了对物料的搅拌作用。
优选地，所述第二搅拌机构包括转动贯穿密封板设置的第二转动柱，位于所述密封板上方的第二转动柱上同轴固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮与第一齿圈相啮合，位于所述密封板下方的第二转动柱上固定连接有多根第二搅拌杆，第二搅拌机构的设置，能进一步地对物料进行搅拌混合。
优选地，所述输送机构包括转动贯穿筒体内壁设置的第三转动柱，位于所述筒体内的第三转动柱上固定连接有螺旋绞龙，位于所述筒体外的第三转动柱与第一传动机构固定连接，输送机构的设置，不仅便于釜体进行出料，还能有效地对物料进行再次搅拌混合。
优选地，所述第一传动机构包括两个均分别与第三转动柱和转轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，第一传动机构的设置，实现了对电机驱动力的传动作用。
优选地，所述第二传动机构包括转动贯穿防护框内壁设置的转动杆，位于所述防护框内的转动杆和电机的输出轴上均同轴固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相啮合，位于所述防护框外的转动杆的一端与通断机构固定连接，第二传动机构的设置，进一步地对电机的驱动力进行了传动。
优选地，所述通断机构包括固定连接于转动杆一端的第二齿圈，所述第二齿圈内啮合有第二平齿轮，所述转轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至第二齿圈内并与第二平齿轮同轴固定连接，通断机构的设置，实现了第二平齿轮与第二齿圈之间的通断作用。
优选地，所述密封板的下端固定连接有与釜体内壁相抵接触的刮板，刮板的设置，能有效地对釜体的内壁进行刮料处理，进而有效地减少了物料的黏壁现象。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过设置釜体、电机、防护框、密封板、第一齿圈、筒体和电磁阀门等，能有效地对物料进行强力搅拌处理，其中第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，能充分地对物料进行搅拌混合。
2、本发明通过设置釜体、电机、防护框、密封板、第一齿圈、筒体和电磁阀门等，便于其进行出料，其中输送机构的设置，不仅便于釜体进行出料，还能有效地对物料进行再次搅拌混合。
3、本发明通过设置釜体、电机、防护框、密封板、第一齿圈、筒体和电磁阀门等，能有效地对物料进行刮壁处理，进而有效地减少了物料的黏壁现象，其中通断机构的设置，实现了第二平齿轮与第二齿圈之间的通断作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备的透视图；
图2为本发明提出的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备的外部结构示意图；
图3为图1的A处局部放大图；
图4为本发明提出的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备的局部俯视图；
图5为本发明提出的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备的局部侧视图。
图中：1釜体、2电机、3防护框、4密封板、5第一齿圈、6筒体、7电磁阀门、8支撑板、9转轴、10第一转动柱、11第一搅拌杆、12第二转动柱、13第一平齿轮、14第二搅拌杆、15第三转动柱、16螺旋绞龙、17转动杆、18锥齿轮、19第二齿圈、20第二平齿轮、21伸缩杆、22刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括釜体1和电机2，釜体1的上端固定连接有防护框3，电机2固定安装于防护框3上，电机2的输出轴末端转动贯穿防护框3的顶部和釜体1的顶部设置并固定连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构上同轴固定连接有与釜体1相匹配的密封板4，位于密封板4上方的釜体1内固定连接有第一齿圈5，密封板4上转动贯穿有多个第二搅拌机构，多个第二搅拌机构均与第一齿圈5相啮合，釜体1的下端固定连接有筒体6，筒体6的顶部与釜体1的出料端相连通，釜体1的出料端内固定安装有电磁阀门7，筒体6内转动贯穿有输送机构，釜体1的上端固定连接有支撑板8，支撑板8的侧壁上转动连接有转轴9，转轴9与输送机构之间设有同一个第一传动机构，防护框3的内壁上转动贯穿有第二传动机构，第二传动机构与电机2的输出轴固定连接，第二传动机构与转轴9之间设有同一个通断机构。
第一搅拌机构包括固定连接于电机2输出轴末端的第一转动柱10，密封板4同轴固定连接于第一转动柱10上，位于密封板4下方的第一转动柱10上固定连接有多根第一搅拌杆11，第一搅拌机构的设置，实现了对物料的搅拌作用，第二搅拌机构包括转动贯穿密封板4设置的第二转动柱12，位于密封板4上方的第二转动柱12上同轴固定连接有第一平齿轮13，第一平齿轮13与第一齿圈5相啮合，位于密封板4下方的第二转动柱12上固定连接有多根第二搅拌杆14，第二搅拌机构的设置，能进一步地对物料进行搅拌混合。
输送机构包括转动贯穿筒体6内壁设置的第三转动柱15，位于筒体6内的第三转动柱15上固定连接有螺旋绞龙16，位于筒体6外的第三转动柱15与第一传动机构固定连接，输送机构的设置，不仅便于釜体1进行出料，还能有效地对物料进行再次搅拌混合，第一传动机构包括两个均分别与第三转动柱15和转轴9同轴固定连接的皮带轮，两个皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，第一传动机构的设置，实现了对电机2驱动力的传动作用。
第二传动机构包括转动贯穿防护框3内壁设置的转动杆17，位于防护框3内的转动杆17和电机2的输出轴上均同轴固定连接有锥齿轮18，两个锥齿轮18之间相啮合，位于防护框3外的转动杆17的一端与通断机构固定连接，第二传动机构的设置，进一步地对电机2的驱动力进行了传动，通断机构包括固定连接于转动杆17一端的第二齿圈19，第二齿圈19内啮合有第二平齿轮20，转轴9的一端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的一端延伸至第二齿圈19内并与第二平齿轮20同轴固定连接，通断机构的设置，实现了第二平齿轮20与第二齿圈19之间的通断作用，密封板4的下端固定连接有与釜体1内壁相抵接触的刮板22，刮板22的设置，能有效地对釜体1的内壁进行刮料处理，进而有效地减少了物料的黏壁现象。
需要说明的是，釜体1能有效地提供高温条件并进行自动加料，其加料的结构设置于密封板4下方，其为现有技术，在此不再赘述。
需要说明的是，如图5所示，第二平齿轮20与第二齿圈19进行深啮合，且其啮合的部分为磨砂面，进而使得第二平齿轮20与第二齿圈19转动时不会发生脱离。
需要说明的是，伸缩杆21上的两个伸缩段仅进行伸缩，不会发生打滑和相对转动的现象，此为现有技术，在此不再赘述。
需要说明的是，电磁阀门7为现有技术，在此不再赘述。
工作原理：本发明中，当工作人员需要对粘结剂进行搅拌时，通过釜体1将其内调节至合适温度并加入适量配比的材料，此为现有技术，在此不再赘述，加料完毕后，启动电机2工作，电机2转动使得第一转动柱10转动，进而使得密封板4和多根第一搅拌杆11均转动，密封板4转动使得多根第二转动柱12均转动，如图4所示，多根第二转动柱12转动均使得对应的第一平齿轮13转动，第一平齿轮13与第一齿圈5啮合，进而当第一平齿轮13同密封板4进行圆周运动时，其自身也进行自转，进而使得多根第二转动柱12在随密封板4圆周运动时也进行自转，从而使得多根第二搅拌杆14在随密封板4圆周运动时也进行自转，多根第一搅拌杆11和多根第二搅拌杆14的不同转动方式能有效地对釜体1内的粘结剂进行充分地强力搅拌，其中密封板4能有效地将粘结剂与第一齿圈5和多个第一平齿轮13进行分隔，进而有效地避免了粘结剂对第一齿圈5和多个第一平齿轮13的腐蚀，另外当电机2转动时，在两个锥齿轮18的传动作用下，使得转动杆17也转动，进而使得第二齿圈19和第二平齿轮20均转动，从而使得伸缩杆21和转轴9均转动，转轴9转动使得第一传动机构进行传动，进而使得第三转动柱15转动，从而使得螺旋绞龙16转动，当工作人员需要卸料时，使得电磁阀门7打开，接着搅拌混合后的粘结剂进入筒体6内，螺旋绞龙16的转动能有效地对进入筒体6的粘结剂进行输送和再次搅拌，由于第二齿圈19与第二平齿轮20之间的啮合与分离可以人工控制，当仅搅拌粘结剂时，工作人员可将第二平齿轮20移出第二齿圈19，当需要进行卸料时，先关闭电机2，接着使得第二平齿轮20移入第二齿圈19内，最后开启电机2进行卸料，通断机构的设置，能有效地提高本装置的灵活性，并有效地提高了对电机2的利用率，另外刮板22随密封板4转动能有效地对物料进行刮壁处理，进而有效地减少了物料的黏壁现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括釜体(1)和电机(2)，其特征在于，所述釜体(1)的上端固定连接有防护框(3)，所述电机(2)固定安装于防护框(3)上，所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿防护框(3)的顶部和釜体(1)的顶部设置并固定连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构上同轴固定连接有与釜体(1)相匹配的密封板(4)，位于所述密封板(4)上方的釜体(1)内固定连接有第一齿圈(5)，所述密封板(4)上转动贯穿有多个第二搅拌机构，多个所述第二搅拌机构均与第一齿圈(5)相啮合，所述釜体(1)的下端固定连接有筒体(6)，所述筒体(6)的顶部与釜体(1)的出料端相连通，所述釜体(1)的出料端内固定安装有电磁阀门(7)，所述筒体(6)内转动贯穿有输送机构，所述釜体(1)的上端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧壁上转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)与输送机构之间设有同一个第一传动机构，所述防护框(3)的内壁上转动贯穿有第二传动机构，所述第二传动机构与电机(2)的输出轴固定连接，所述第二传动机构与转轴(9)之间设有同一个通断机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌机构包括固定连接于电机(2)输出轴末端的第一转动柱(10)，所述密封板(4)同轴固定连接于第一转动柱(10)上，位于所述密封板(4)下方的第一转动柱(10)上固定连接有多根第一搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌机构包括转动贯穿密封板(4)设置的第二转动柱(12)，位于所述密封板(4)上方的第二转动柱(12)上同轴固定连接有第一平齿轮(13)，所述第一平齿轮(13)与第一齿圈(5)相啮合，位于所述密封板(4)下方的第二转动柱(12)上固定连接有多根第二搅拌杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述输送机构包括转动贯穿筒体(6)内壁设置的第三转动柱(15)，位于所述筒体(6)内的第三转动柱(15)上固定连接有螺旋绞龙(16)，位于所述筒体(6)外的第三转动柱(15)与第一传动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述第一传动机构包括两个均分别与第三转动柱(15)和转轴(9)同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述第二传动机构包括转动贯穿防护框(3)内壁设置的转动杆(17)，位于所述防护框(3)内的转动杆(17)和电机(2)的输出轴上均同轴固定连接有锥齿轮(18)，两个所述锥齿轮(18)之间相啮合，位于所述防护框(3)外的转动杆(17)的一端与通断机构固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述通断机构包括固定连接于转动杆(17)一端的第二齿圈(19)，所述第二齿圈(19)内啮合有第二平齿轮(20)，所述转轴(9)的一端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端延伸至第二齿圈(19)内并与第二平齿轮(20)同轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于，所述密封板(4)的下端固定连接有与釜体(1)内壁相抵接触的刮板(22)。
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Application publication date: 20210323