CN114849522A - 一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法及装置，包括反应釜，所述反应釜上端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有多连轴搅拌器，所述多连轴搅拌器设置在反应釜内，所述反应釜内腔底部设置有出料口，所述出料口上端设置有启闭装置，所述反应釜下端的侧壁内部固定连接有电加热丝，所述反应釜下端固定连接有导料装置。本发明目的是提供一种操作简单、使用方便、搅拌效率高、生产品质优的制备装置，同时生产的两种聚氨酯热熔胶，具有优良的韧性和粘结强度，有较强的耐低温性能、初粘性高和定位快等特性。

Description

一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法及装置

技术领域

本发明涉及热熔胶即生产设备技术领域，具体的说是一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法及装置。

背景技术

目前市场是主流产品是以SBS为主体树脂，加入石油树脂，萜烯树脂增粘，加入大量的溶剂，初粘力好，但味道极大，不环保。如公开/公告号：CN110358481A。随着新国标GB36246-2018的颁布实施，SBS树脂体系的人造草坪胶水不能满足使用要求，很多公司开发出双组分聚氨酯草坪胶，解决了环保问题，但又存在初粘力小，固化速度慢，粘接强度低的缺点。(人造草坪在室外施工时会遇到有风的天气，初粘力大，能够快速定位，防止草坪被风吹移位)，如申请/专利号：CN201610324389.4。

同时现有的胶水生产设备结构复杂，操作较为困难，反应釜内分搅拌装置只有较为简单的一组搅拌杆和搅拌板，搅拌时，很难将反应釜侧壁附着的原料混合，从而导致混合均匀性差，生产出的产品质量不高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种操作简单、使用方便、搅拌效率高、生产品质优的制备装置，同时生产的两种聚氨酯热熔胶，具有优良的韧性和粘结强度，有较强的耐低温性能、初粘性高和定位快等特性。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，包括反应釜，所述反应釜上端中部固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆下端设置在反应釜内，所述反应釜内的驱动杆上固定连接有多连轴搅拌器，所述反应釜外侧壁上固定连接有进料管，所述进料管外端的管口处通过螺栓固定连接有封堵盖，所述反应釜内腔底部为漏斗状结构，且漏斗底部设置有出料口，所述出料口上端设置有启闭装置，所述启闭装置与驱动杆下端相连接，所述反应釜下端的侧壁内部固定连接有电加热丝，所述电加热丝一端固定连接有控制器和温度传感器，所述反应釜上端的驱动杆上固定连接有棘轮机构，所述棘轮机构外周侧壁上固定连接有第一同步轮，所述反应釜外侧壁上固定连接有若干安装架，所述安装架上转动连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接，所述连接轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端固定连接有导料装置，所述导料装置固定连接在所述反应釜下端。

其中一些实施中，所述多连轴搅拌器包括连轴架、联动齿轮、联动轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片，所述反应釜内的驱动杆上端固定连接有连轴架，所述连轴架下端的驱动杆上固定连接有第一螺旋叶片，所述连轴架上转动连接有若干联动齿轮，所述反应釜上端内侧壁上固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有若干均匀间隔的轮齿，所述联动齿轮均与固定环内侧的轮齿相啮合，所述联动齿轮下端中部固定连接有联动轴，所述联动轴上固定连接有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相同。

其中一些实施中，所述连轴架包括固定板、固定杆、连接杆、刮擦板、连接板，所述驱动杆上端固定连接有两组相对设置的固定板，所述固定板外侧壁上固定连接有若干固定杆，且所述固定板外侧的固定杆分别相对设置，相对所述的两固定杆中部之间转动连接有联动齿轮，相对所述的固定杆末端分别滑动连接在固定环上下两端，使相对所述的固定杆之间始终保持有固定的间歇，提高了连轴架整体结构的稳定性，同时也提高了连轴架运行过程的稳定，位于下端所述的固定杆末端固定连接有刮擦板，所述刮擦板与反应釜内侧壁相贴触，所述刮擦板下端固定连接有连接板，所述连接板与刮擦板相互垂直设置，所述联动轴下端转动连接在所述连接板上。

其中一些实施中，所述启闭装置包括密封板、螺套管、限位板、区间杆、滑套管、拉力弹簧，所述出料口上端边缘两侧分别固定连接有限位板，所述限位板之间滑动连接有密封板，所述密封板与出料口上端相适配，且所述密封板下端边缘处固定连接有密封环，所述密封环与出料口上端边缘处相贴触，所述密封板中部嵌合连接有螺套管，所述驱动杆下端固定连接有区间杆，所述区间杆中部设置有外螺纹，所述螺套管与区间杆中部的外螺纹螺纹连接，所述区间杆上下两端分别与螺套杆滑套连接，所述区间杆下端滑套连接在滑套管上端，所述滑套管内滑套连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧下端固定连接在滑套管内底部，所述拉力弹簧上端固定连接在区间杆底部。

其中一些实施中，所述导料装置包括导料筒、导料杆、第三螺旋叶片，所述反应釜下端与导料筒一端的外侧壁固定连接，且所述导料筒内与出料口相连通，所述导料筒另一端设置有导出口，所述导料筒内转动连接有导料杆，所述导料筒内的导料杆上固定连接有第三螺旋叶片，所述导料杆一端穿出导料筒后与第二锥齿轮固定连接。

一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，包括所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型聚氨酯热熔胶；

热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法为：将分子量15000以上的聚氨酯弹性体、增塑剂、增粘树脂以及扩链剂、促进剂、润滑剂、填料依次放入反应釜中，在温度为70℃-90℃下搅拌反应1h-3h密炼而成；

反应型聚氨酯热熔胶的制备方法为：首先将聚醚多元醇或聚酯多元醇与二异氰酸酯加入反应釜中，在温度为110℃-120℃下搅拌反应1h-3h，然后停止加热，自然冷却到90℃-100℃后，依次加入热塑性树脂、增粘树脂以及抗氧化剂、催化剂、填料，保持温度在90℃-100℃下持续搅拌反应1h-2h密炼而成。

其中一些实施中，热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法中；

增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或偏苯三酸三辛酯；

扩链剂为BDO扩链剂；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

其中一些实施中，反应型聚氨酯热熔胶的制备方法中；

抗氧化剂为抗氧剂1010；

催化剂为叔胺、有机金属盐、有机磷中的一种，其中叔胺包括三乙烯胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺，有机金属盐包括二丁基二月桂酸锡、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸铅、锌酸铅，有机磷包括三丁基磷、三乙基磷；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

聚醚多元醇为PPG、POP、PTMEG的一种；

聚酯多元醇由多元醇和多元酸反应生成，多元酸为己二酸，多元醇有为[1，2-丁二醇]、乙二醇中的一种。

本发明的有益效果：本装置采用多连轴搅拌器可以实现对反应釜内原料全方位搅拌操作，搅拌效率高、效果好，能够有效提高原料混合均匀度，提高原料反应效率和效果，有效提高产品的生产质量；本装置在多联轴搅拌器中设置有刮擦板，能够刮除附着在反应釜侧壁的原料，进一步提高原料混合均匀性，进一步提高产品品质；本装置使用时，驱动杆正转，能够使启闭装置封闭出料口，驱动杆反转时自动打开出料口，同时，驱动杆反转时，导料装置同时运行，从而实现自动导出物料的目的，操作简单，使用较为方便；

本装置生产方法制备的两种聚氨酯热熔胶，具有优良的韧性和粘结强度，有较强的耐低温性能、初粘性高和定位快等特性。

附图说明

图1为本发明装置三维结构示意图；

图2为本发明装置剖面结构示意图；

图3为本发明多连轴搅拌器结构示意图；

图4为本发明启闭装置剖面结构示意图；

图5为本发明导料装置剖面结构示意图。

图中：1反应釜、2固定架、3驱动电机、4驱动杆、5进料管、6出料口、7启闭装置、8棘轮机构、9第一同步轮、10连接轴、11第二同步轮、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14导料装置、15连轴架、16联动齿轮、17联动轴、18第一螺旋叶片、19第二螺旋叶片、20固定环、21固定板、22固定杆、23连接杆、24刮擦板、25连接板、26密封板、27螺套管、28限位板、29区间杆、30滑套管、31拉力弹簧、32外螺纹、33导料筒、34导料杆、35第三螺旋叶片、36导出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，包括反应釜1，反应釜1上端中部固定连接有固定架2，固定架2内固定连接有驱动电机3，用于驱动电机3的相对固定安装，驱动电机3的转轴末端固定连接有驱动杆4，驱动杆4下端设置在反应釜1内，反应釜1内的驱动杆4上固定连接有多连轴搅拌器，用于对反应釜1内的原料进行搅拌，反应釜1外侧壁上固定连接有进料管5，用于往反应釜1中添加原料，进料管5外端的管口处通过螺栓固定连接有封堵盖，用于密封进料管5，防止反应釜1反应过程中有灰尘进入，同时防止反应生成的气体物质跑出反应釜1外，反应釜1内腔底部为漏斗状结构，且漏斗底部设置有出料口6，漏斗状底部结构可以更容易的导出物料，出料口6上端设置有启闭装置7，用于开启或关闭出料口6通道，启闭装置7与驱动杆4下端相连接，反应釜1下端的侧壁内部固定连接有电加热丝，用于对反应釜1进行加热，保障反应釜1内原料的反应环境温度，电加热丝一端固定连接有控制器和温度传感器，用于有效管控反应釜1内的环境温度，反应釜1上端的驱动杆4上固定连接有棘轮机构8，棘轮机构8外周侧壁上固定连接有第一同步轮9，即驱动杆4正转时，在棘轮机构8的作用下，第一同步轮9不转动，驱动电机3反转时，驱动杆4通过棘轮机构8带动第一同步轮9进行同步转动，反应釜1外侧壁上固定连接有若干安装架，安装架上转动连接有连接轴10，连接轴10上端固定连接有第二同步轮11，第一同步轮9与第二同步轮11之间通过同步带传动连接，连接轴10下端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13一端固定连接有导料装置14，导料装置14固定连接在反应釜1下端，本发明在使用时，首先在使用前电加热丝对反应釜1进行预热，当反应釜1内温度升高到60℃-100℃左右时，通过进料管5将原料依次放入反应釜1中，并通过密封盖将进料管5封堵，然后启动驱动电机3带动驱动杆4正向转动，驱动杆4带动多连轴搅拌器对反应釜1内的原料搅拌，同时加热丝对反应釜1进行持续加热，直至反应釜1内温度到达工作温度，并保持，之后反应釜1内的原料持续反应搅拌，一定时间后，电加热丝停止加热，驱动电机3改变转动方向，此时驱动杆4的驱动下，启闭装置7打开出料口6，同时驱动杆4通过棘轮机构8带动第一同步轮9转动，第一同步轮9通过同步带带动第二同步轮11转动，第二同步轮11带动连接轴10转动，连接轴10带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动导料装置14将物料从反应釜1中导出。

其中一些实施中，多连轴搅拌器包括连轴架15、联动齿轮16、联动轴17、第一螺旋叶片18、第二螺旋叶片19，反应釜1内的驱动杆4上端固定连接有连轴架15，连轴架15下端的驱动杆4上固定连接有第一螺旋叶片18，连轴架15上转动连接有若干联动齿轮16，反应釜1上端内侧壁上固定连接有固定环20，固定环20内侧固定连接有若干均匀间隔的轮齿，联动齿轮16均与固定环20内侧的轮齿相啮合，联动齿轮16下端中部固定连接有联动轴17，联动轴17上固定连接有第二螺旋叶片19，第一螺旋叶片18与第二螺旋叶片19的螺旋方向相同，使用时，驱动电机3正转或反转时，驱动杆4均带动连轴架15以及第一螺旋叶片18转动，正转时第一螺旋叶片18带动反应釜1内的物料向上翻涌，连轴架15转动时，联动齿轮16与固定环20内的轮齿传动，使联动齿轮16发生转动，且联动齿轮16转动方向与驱动杆4转动方向相反，联动齿轮16则带动联动轴17同向转动，联动轴17带动第二螺旋叶片19转动，且第二螺旋叶片19的转动方向始终与第一螺旋叶片18的转动方向相反，即驱动电机3正转时，第一螺旋叶片18带动原料向上翻涌，第二螺旋叶片19通过连轴架15整体在反应釜1内正转的同时，第二螺旋叶片19本身在自转的作用下带动原料向下涌动，从而使原料在反应釜1内正向旋转搅拌，同时原料由反应釜1中部向上并向四周扩散形成涡流，从而增强对原料的混合效果，提高原料之间的反应效率，提高聚氨酯热熔胶的生产质量。

其中一些实施中，连轴架15包括固定板21、固定杆22、连接杆23、刮擦板24、连接板25，驱动杆4上端固定连接有两组相对设置的固定板21，固定板21外侧壁上固定连接有若干固定杆22，且固定板21外侧的固定杆22分别相对设置，相对两固定杆22中部之间转动连接有联动齿轮16，相对固定杆22末端分别滑动连接在固定环20上下两端，使相对固定杆22之间始终保持有固定的间歇，提高了连轴架15整体结构的稳定性，同时也提高了连轴架15运行过程的稳定，位于下端固定杆22末端固定连接有刮擦板24，刮擦板24与反应釜1内侧壁相贴触，刮擦板24下端固定连接有连接板25，连接板25与刮擦板24相互垂直设置，联动轴17下端转动连接在连接板25上，使用时，驱动杆4带动固定板21转动，固定板21分别带动固定杆22在反应釜1内转动，固定杆22转动过程中，固定杆22之间的联动齿轮16与固定环20之间的轮齿发生传动，进而实现联动轴17的转动，固定杆22转动过程中，刮擦板24跟随一起转动，且刮擦板24沿反应釜1内侧壁转动，转动时能够将反应釜1侧壁附近的原料向中部推动，防止边缘原料附着在侧壁而无法被完全混合，造成产品质量下降。

其中一些实施中，启闭装置7包括密封板26、螺套管27、限位板28、区间杆29、滑套管30、拉力弹簧31，出料口6上端边缘两侧分别固定连接有限位板28，限位板28之间滑动连接有密封板26，密封板26与出料口6上端相适配，且密封板26下端边缘处固定连接有密封环，密封环与出料口6上端边缘处相贴触，密封板26中部嵌合连接有螺套管27，驱动杆4下端固定连接有区间杆29，区间杆29中部设置有外螺纹32，螺套管27与区间杆29中部的外螺纹32螺纹连接，区间杆29上下两端分别与螺套杆滑套连接，区间杆29下端滑套连接在滑套管30上端，滑套管30内滑套连接有拉力弹簧31，拉力弹簧31下端固定连接在滑套管30内底部，拉力弹簧31上端固定连接在区间杆29底部，驱动电机3正转时，若密封板26位于外螺纹32上端，此时在密封板26自身重力的作用下，滑落至外螺纹32上端，并使螺套管27与其接触，然后驱动杆4带动区间杆29正转，外螺纹32随之转动，螺套管27与外螺纹32旋接，并在螺纹作用下螺套管27带动密封板26向下移动，直至螺套管27从外螺纹32下端离开，此时，密封板26与出料口6上端相接触，并对出料口6进行封闭，从而防止原料从出料口6掉出，与此同时，密封板26向下移动，并推动滑套管30向下移动，滑套管30内的拉力弹簧31被拉长；当驱动电机3反转时，拉力弹簧31在弹性势能的作用下拉动滑套管30向上移动，滑套管30向上与密封板26相抵触，使密封板26存在向上的作用力，在该作用力的作用下，螺套管27与外螺纹32下端相密接，驱动杆4带动区间杆29反转，从而使螺套管27再次旋接在外螺纹32上，在螺纹作用下螺套管27带动密封板26向上移动，使密封板26远离出料口6，直至螺套管27脱离外螺纹32并移动至区间杆29上端，此时出料口6被打开，反应釜1内的物料能够通过出料口6向下滑落，从而实现物料的向外排出。

其中一些实施中，导料装置14包括导料筒33、导料杆34、第三螺旋叶片35，反应釜1下端与导料筒33一端的外侧壁固定连接，且导料筒33内与出料口6相连通，导料筒33另一端设置有导出口36，导料筒33内转动连接有导料杆34，导料筒33内的导料杆34上固定连接有第三螺旋叶片35，导料杆34一端穿出导料筒33后与第二锥齿轮13固定连接，使用时，物料从出料口6掉落在导料筒33内，此时第二锥齿轮13带动导料杆34转动，导料杆34带动导料筒33内的第三螺旋叶片35转动，第三螺旋叶片35推动物料从导出口36导出。

一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，包括一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型聚氨酯热熔胶；

热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法为：将分子量15000以上的聚氨酯弹性体、增塑剂、增粘树脂以及扩链剂、促进剂、润滑剂、填料依次放入反应釜1中，在温度为70℃-90℃下搅拌反应1h-3h密炼而成，具体操作过程为：首先在使用前电加热丝对反应釜1进行预热，然后准备相应的原料，即聚氨酯弹性体、增塑剂、增粘树脂、扩链剂、促进剂、润滑剂、填料等，并对上述原料进行配比称量，当反应釜1内温度升高到60℃左右时，将上述配比好的原料依次通过进料管5输送至预热好的反应釜1中，并通过密封盖将进料管5封堵，启动驱动电机3，并带动驱动杆4正向转动，驱动杆4带动多连轴搅拌器对反应釜1内的原料搅拌，同时加热丝对反应釜1进行持续加热，直至反应釜1内温度到达80℃，保持该温度，使反应釜1内的原料持续反应搅拌，2h后，电加热丝停止加热，驱动电机3改变转动方向，此时驱动杆4的驱动下，启闭装置7打开出料口6，同时驱动杆4通过棘轮机构8带动第一同步轮9转动，第一同步轮9通过同步带带动第二同步轮11转动，第二同步轮11带动连接轴10转动，连接轴10带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动导料装置14将物料从反应釜1中导出；

热塑性聚氨酯弹性体热熔胶是将线型的或带有少量支链的聚合物二元醇、低相对分子质量的扩链剂和异氰酸酯反应，生成链状的高分子化合物氨基甲酸酯，即聚氨酯。使用时加热到一定温度熔化涂布在基材表面，经冷却固化，固化过程主要是利用组成中氢键的作用而发生物理交联，具有优良的韧性和粘结强度。

反应型聚氨酯热熔胶的制备方法为：首先将聚醚多元醇或聚酯多元醇与二异氰酸酯加入反应釜1中，在温度为110℃-120℃下搅拌反应1h-3h，然后停止加热，自然冷却到90℃-100℃后，依次加入热塑性树脂、增粘树脂以及抗氧化剂、催化剂、填料，保持温度在90℃-100℃下持续搅拌反应1h-2h密炼而成，具体操作过程为：首先在使用前电加热丝对反应釜1进行预热，然后准备相应的原料，即聚醚多元醇或聚酯多元醇、二异氰酸酯、热塑性树脂、增粘树脂、抗氧化剂、催化剂、填料，并对上述原料进行配比称量，当反应釜1内温度升高到100℃左右时，将上述配比好的聚醚多元醇或聚酯多元醇与二异氰酸酯依次通过进料管5输送至预热好的反应釜1中，并通过密封盖将进料管5封堵，启动驱动电机3，并带动驱动杆4正向转动，驱动杆4带动多连轴搅拌器对反应釜1内的原料搅拌，同时加热丝对反应釜1进行持续加热，直至反应釜1内温度到达115℃，保持该温度，使反应釜1内的原料持续反应搅拌，2h后，电加热丝停止加热，驱动电机3转动方向不变，待反应釜1内的温度降至100℃时，打开进料管5上的密封盖，然后将称量好的热塑性树脂、增粘树脂、抗氧化剂、催化剂、填料等原料依次加入进料管5，之后再次用密封盖封堵进料管5，加热丝通电，保持反应釜1温度在95℃，持续搅拌1.5h后，电加热丝停止加热，驱动电机3改变转动方向，此时驱动杆4的驱动下，启闭装置7打开出料口6，同时驱动杆4通过棘轮机构8带动第一同步轮9转动，第一同步轮9通过同步带带动第二同步轮11转动，第二同步轮11带动连接轴10转动，连接轴10带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动导料装置14将物料从反应釜1中导出；

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的主要成分是聚酯或聚醚多元醇与多异氰酸酯合成的端异氰酸酯基聚氨酯预聚体。预聚体熔融施胶后快速固化并具有一定的初始粘接强度,在进一步的后固化过程中,湿气逐渐扩散进入粘合剂层,与预聚体端异氰酸酯基发生反应形成脲、缩二脲和脲基甲酸酯,形成交联的大分子网状结构,从而表现出理想的耐热耐溶剂性能。

其中一些实施中，热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法中；

增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或偏苯三酸三辛酯；

扩链剂为BDO扩链剂；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

其中一些实施中，反应型聚氨酯热熔胶的制备方法中；

抗氧化剂为抗氧剂1010；

催化剂为叔胺、有机金属盐、有机磷中的一种，其中叔胺包括三乙烯胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺，有机金属盐包括二丁基二月桂酸锡、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸铅、锌酸铅，有机磷包括三丁基磷、三乙基磷；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

聚醚多元醇为PPG、POP、PTMEG的一种；

聚酯多元醇由多元醇和多元酸反应生成，多元酸为己二酸，多元醇有为[1，2-丁二醇]、乙二醇中的一种。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上端中部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴末端固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)下端设置在反应釜(1)内，所述反应釜(1)内的驱动杆(4)上固定连接有多连轴搅拌器，所述反应釜(1)外侧壁上固定连接有进料管(5)，所述反应釜(1)内腔底部为漏斗状结构，且漏斗底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)上端设置有启闭装置(7)，所述启闭装置(7)与驱动杆(4)下端相连接，所述反应釜(1)下端的侧壁内部固定连接有电加热丝，所述反应釜(1)上端的驱动杆(4)上固定连接有棘轮机构(8)，所述棘轮机构(8)外周侧壁上固定连接有第一同步轮(9)，所述反应釜(1)外侧壁上固定连接有若干安装架，所述安装架上转动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)上端固定连接有第二同步轮(11)，所述第一同步轮(9)与第二同步轮(11)之间通过同步带传动连接，所述连接轴(10)下端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)一端固定连接有导料装置(14)，所述导料装置(14)固定连接在所述反应釜(1)下端。

2.根据权利要求1所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，其特征在于：所述多连轴搅拌器包括连轴架(15)、联动齿轮(16)、联动轴(17)、第一螺旋叶片(18)、第二螺旋叶片(19)，所述反应釜(1)内的驱动杆(4)上端固定连接有连轴架(15)，所述连轴架(15)下端的驱动杆(4)上固定连接有第一螺旋叶片(18)，所述连轴架(15)上转动连接有若干联动齿轮(16)，所述反应釜(1)上端内侧壁上固定连接有固定环(20)，所述固定环(20)内侧固定连接有若干均匀间隔的轮齿，所述联动齿轮(16)均与固定环(20)内侧的轮齿相啮合，所述联动齿轮(16)下端中部固定连接有联动轴(17)，所述联动轴(17)上固定连接有第二螺旋叶片(19)。

3.根据权利要求2所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，其特征在于：所述连轴架(15)包括固定板(21)、固定杆(22)、连接杆(23)、刮擦板(24)、连接板(25)，所述驱动杆(4)上端固定连接有两组相对设置的固定板(21)，所述固定板(21)外侧壁上固定连接有若干固定杆(22)，且所述固定板(21)外侧的固定杆(22)分别相对设置，相对所述的两固定杆(22)中部之间转动连接有联动齿轮(16)，相对所述的固定杆(22)末端分别滑动连接在固定环(20)上下两端，位于下端所述的固定杆(22)末端固定连接有刮擦板(24)，所述刮擦板(24)与反应釜(1)内侧壁相贴触，所述刮擦板(24)下端固定连接有连接板(25)，所述联动轴(17)下端转动连接在所述连接板(25)上。

4.根据权利要求1所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，其特征在于：所述启闭装置(7)包括密封板(26)、螺套管(27)、限位板(28)、区间杆(29)、滑套管(30)、拉力弹簧(31)，所述出料口(6)上端边缘两侧分别固定连接有限位板(28)，所述限位板(28)之间滑动连接有密封板(26)，所述密封板(26)与出料口(6)上端相适配，所述密封板(26)中部嵌合连接有螺套管(27)，所述驱动杆(4)下端固定连接有区间杆(29)，所述区间杆(29)中部设置有外螺纹(32)，所述螺套管(27)与区间杆(29)中部的外螺纹(32)螺纹连接，所述区间杆(29)下端滑套连接在滑套管(30)内，所述滑套管(30)内滑套连接有拉力弹簧(31)，所述拉力弹簧(31)下端固定连接在滑套管(30)内底部，所述拉力弹簧(31)上端固定连接在区间杆(29)底部。

5.根据权利要求1所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，其特征在于：所述导料装置(14)包括导料筒(33)、导料杆(34)、第三螺旋叶片(35)，所述反应釜(1)下端与导料筒(33)一端的外侧壁固定连接，且所述导料筒(33)内与出料口(6)相连通，所述导料筒(33)另一端设置有导出口(36)，所述导料筒(33)内转动连接有导料杆(34)，所述导料筒(33)内的导料杆(34)上固定连接有第三螺旋叶片(35)，所述导料杆(34)一端穿出导料筒(33)后与第二锥齿轮(13)固定连接。

6.一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，包括权利要求1-5任意一项所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备装置，其特征在于，聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型聚氨酯热熔胶；

热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法为：将分子量15000以上的聚氨酯弹性体、增塑剂、增粘树脂以及扩链剂、促进剂、润滑剂、填料依次放入反应釜(1)中，在温度为70℃-90℃下搅拌反应1h-3h密炼而成；

反应型聚氨酯热熔胶的制备方法为：首先将聚醚多元醇或聚酯多元醇与二异氰酸酯加入反应釜(1)中，在温度为110℃-120℃下搅拌反应1h-3h，然后停止加热，自然冷却到90℃-100℃后，依次加入热塑性树脂、增粘树脂以及抗氧化剂、催化剂、填料，保持温度在90℃-100℃下持续搅拌反应1h-2h密炼而成。

7.根据权利要求6所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，其特征在于：热塑性聚氨酯弹性体热熔胶的制备方法中；

增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或偏苯三酸三辛酯；

扩链剂为BDO扩链剂；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，其特征在于：反应型聚氨酯热熔胶的制备方法中；

抗氧化剂为抗氧剂1010；

催化剂为叔胺、有机金属盐、有机磷中的一种，其中叔胺包括三乙烯胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺，有机金属盐包括二丁基二月桂酸锡、环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸铅、锌酸铅，有机磷包括三丁基磷、三乙基磷；

填料为滑石粉、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、二氧化钛、石棉粉、铝份、铁粉、刚玉粉、金刚沙中的一种或几种。

9.根据权利要求6所述的一种环保高粘接人造草坪胶水的制备方法，其特征在于：反应型聚氨酯热熔胶的制备方法中；

聚醚多元醇为PPG、POP、PTMEG的一种；

聚酯多元醇由多元醇和多元酸反应生成，多元酸为己二酸，多元醇有为[1，2-丁二醇]、乙二醇中的一种。

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