CN219333991U - 一种环氧树脂生产搅拌机 - Google Patents

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刘祥飞
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Abstract

本实用新型涉及环氧树脂生产搅拌技术领域,公开了一种环氧树脂生产搅拌机,包括箱体和顶板,还包括:转动安装在顶板中部的转轴,转轴两侧转动安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离转轴一端转动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一端安装有连接架,连接上安装有刮板;与转轴固定连接的水箱,所述水箱和刮板之间设置有弹性部件;本实用新型通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆对内腔内的原料进行搅拌混合,且通过控制电机的转速,进而改变转轴的转速,使得刮板在离心力的作用下贴附在内腔壁上,使得转轴在转动的过程中可以将内腔壁上粘附的原料进行刮除,此外通过喷头将水喷射到内腔壁上,实现对内腔壁的清洗。

Description

一种环氧树脂生产搅拌机
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂生产搅拌技术领域,具体是一种环氧树脂生产搅拌机。
背景技术
环氧树脂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物;由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
在环氧树脂胶粘剂的生产过程中,需要对混合好的原料进行不断的搅拌;现有的搅拌机在对原料进行搅拌时,一般会通过搅拌杆对原料进行搅动,但是部分原料会粘附在搅拌桶内壁上,人们会通过冲洗的方式清理搅拌机内壁,冲洗不全面,粘附的原料固化后影响下一次使用,因此需要进行改进。
为此本领域技术人员提出了一种环氧树脂生产搅拌机,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环氧树脂生产搅拌机,包括箱体和顶板,还包括:
转动安装在顶板中部的转轴,转轴两侧转动安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离转轴一端转动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一端安装有连接架,连接上安装有刮板;
与转轴固定连接的水箱,所述水箱和刮板之间设置有弹性部件;
设置在顶板两侧且与箱体连接的安装部件,所述顶板上安装有驱动转轴转动的驱动部件。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性部件包括安装在水箱两侧的固定筒,固定筒内滑动设置有与刮板连接的固定杆,所述固定筒内滑动设置有与固定杆固定连接的滑板,所述固定杆上套设有分别与滑板和固定筒端部连接的弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌杆和第二搅拌杆两侧安装有等间隔分布的尖锥。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱外侧安装有等间隔分布的喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内设置有内腔,内腔底部安装有下料管,下料管内设置有阀门,所述顶板上设置有下料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装部件包括安装在顶板两侧的卡板,所述箱体顶部两侧安装有与卡板配合的限位架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动部件包括安装在顶板上的电机,电机输出轴安装有主动齿轮,所述转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板底部安装有与内腔配合的密封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆对内腔内的原料进行搅拌混合,且通过控制电机的转速,进而改变转轴的转速,使得刮板在离心力的作用下贴附在内腔壁上,使得转轴在转动的过程中可以将内腔壁上粘附的原料进行刮除,此外通过喷头将水喷射到内腔壁上,实现对内腔壁的清洗,本装置对内腔壁进行全面清洗,保证本装置的搅拌效果。
附图说明
图1为一种环氧树脂生产搅拌机的结构示意图。
图2为一种环氧树脂生产搅拌机中固定筒和固定杆的结构示意图。
图3为一种环氧树脂生产搅拌机中水箱和转轴连接的结构示意图。
图4为一种环氧树脂生产搅拌机中水箱和喷头的结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶板;3、密封板;4、下料口;5、卡板;6、限位架;7、内腔;8、电机;9、转轴;10、第一搅拌杆;11、第二搅拌杆;12、尖锥;13、连接架;14、刮板;15、固定筒;16、固定杆;17、滑板;18、弹簧;19、下料管;20、阀门;21、水箱;22、喷头;23、从动齿轮;24、主动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-4,一种环氧树脂生产搅拌机,包括箱体1和顶板2,所述箱体1内设置有内腔7,内腔7底部安装有下料管19,下料管19内设置有阀门20,所述顶板2上设置有下料口4,所述顶板2底部安装有与内腔7配合的密封板3,当顶板2盖在箱体1上时,密封板3可以将内腔7顶部进行密封,使得原料可以在内腔7内混合,避免原料溅出箱体1,还包括:
转动安装在顶板2中部的转轴9,转轴9两侧转动安装有第一搅拌杆10,所述第一搅拌杆10远离转轴9一端转动安装有第二搅拌杆11,所述第二搅拌杆11远离第一搅拌杆10一端安装有连接架13,连接上安装有刮板14,所述第一搅拌杆10和第二搅拌杆11两侧安装有等间隔分布的尖锥12;
与转轴9固定连接的水箱21,所述水箱21外侧安装有等间隔分布的喷头22,转轴9中部设置有与水箱21连通的输水通道,通过将水管与转轴9端部连接,使得水通过输水管道进入水箱21内,水箱21内还设置有水泵和水管,通过水泵和水管将水输入喷头22喷出,所述水箱21和刮板14之间设置有弹性部件;
设置在顶板2两侧且与箱体1连接的安装部件,所述顶板2上安装有驱动转轴9转动的驱动部件。
所述弹性部件包括安装在水箱21两侧的固定筒15,固定筒15内滑动设置有与刮板14连接的固定杆16,所述固定筒15内滑动设置有与固定杆16固定连接的滑板17,所述固定杆16上套设有分别与滑板17和固定筒15端部连接的弹簧18,在弹簧18的作用下,刮板14会靠近水箱21,在转轴9转动时,会产生离心力,在离心力的作用下刮板14会向外移动,进而使得第一搅拌杆10和第二搅拌杆11发生转动,通过调整电机8转速可以改变转轴9转速,进而可以改变刮板14距离水箱21的距离,当离心力过大时,弹簧18被压缩,且刮板14会贴附在内腔7壁上。
所述驱动部件包括安装在顶板2上的电机8,电机8输出轴安装有主动齿轮24,所述转轴9上安装有与主动齿轮24啮合的从动齿轮23。
实施例二
本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述安装部件包括安装在顶板2两侧的卡板5,所述箱体1顶部两侧安装有与卡板5配合的限位架6,本装置打开内腔7口,并将第一搅拌杆10、第二搅拌杆11以及刮板14移出箱体1,进而可以对其进行清洗,方便快捷,通过将卡板5卡入限位架6内,并将螺栓拧入卡板5内,实现对顶板2的安装固定。
工作原理,当进行搅拌时,将环氧树脂原料放入箱体1的内腔7内,启动电机8,电机8驱动主动齿轮24转动,进而带动从动齿轮23转动,使得转轴9转动,进而带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11进行转动,且在使用过程中,通过控制器控制电机8的转速,使得转轴9的转速发生改变,通过转轴9的转速来改变第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的位置,随着转速的提高,离心力也越来越大,使得刮板14慢慢向内腔7壁移动,通过控制电机8转速往复升降,使得第一搅拌杆10和第二搅拌杆11不断的上下摆动,进而对环氧树脂原料进行搅拌并上下振动,进而加快环氧树脂原料的搅拌速度,搅拌好后,打开阀门20,将搅拌好的原料从下料管19排出。
当需要对内腔7壁进行清理时,将转轴9上端与水管连接,不断的升高电机8的转速,使得转轴9的转速增加,在离心力的作用下刮板14紧贴内腔7壁,随着转动刮板14会对内腔7壁上粘附的原料进行刮除,且通过水箱21内的水泵以及水管输送到喷头22,喷头22喷射处水注,进而在转轴9转动时可以对内腔7壁进行旋转冲洗,本装置可以对内腔7壁上粘附的环氧树脂原料进行刮除,同时配合喷头22对内腔7壁进行冲洗,使得清洗的更加彻底,保证本装置的使用效果。
本实用新型通过设置的第一搅拌杆10和第二搅拌杆11对内腔7内的原料进行搅拌混合,且通过控制电机8的转速,进而改变转轴9的转速,使得刮板14在离心力的作用下贴附在内腔7壁上,使得转轴9在转动的过程中可以将内腔7壁上粘附的原料进行刮除,此外通过喷头22将水喷射到内腔7壁上,实现对内腔7壁的清洗,本装置对内腔7壁进行全面清洗,保证本装置的搅拌效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环氧树脂生产搅拌机,包括箱体和顶板,其特征在于,还包括:
转动安装在顶板中部的转轴,转轴两侧转动安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离转轴一端转动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一端安装有连接架,连接上安装有刮板;
与转轴固定连接的水箱,所述水箱和刮板之间设置有弹性部件;
设置在顶板两侧且与箱体连接的安装部件,所述顶板上安装有驱动转轴转动的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述弹性部件包括安装在水箱两侧的固定筒,固定筒内滑动设置有与刮板连接的固定杆,所述固定筒内滑动设置有与固定杆固定连接的滑板,所述固定杆上套设有分别与滑板和固定筒端部连接的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆两侧安装有等间隔分布的尖锥。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述水箱外侧安装有等间隔分布的喷头。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述箱体内设置有内腔,内腔底部安装有下料管,下料管内设置有阀门,所述顶板上设置有下料口。
6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述安装部件包括安装在顶板两侧的卡板,所述箱体顶部两侧安装有与卡板配合的限位架。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述驱动部件包括安装在顶板上的电机,电机输出轴安装有主动齿轮,所述转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
8.根据权利要求5所述的一种环氧树脂生产搅拌机,其特征在于,所述顶板底部安装有与内腔配合的密封板。
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