CN212795490U - 一种双组份聚氨酯用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份聚氨酯用搅拌装置，涉及聚氨酯生产技术领域，为解决现有双组份聚氨酯搅拌时粘性较大，容易粘附在搅拌装置壳体的内壁，难以清理的问题。所述搅拌罐下端的四周固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有三个，所述搅拌罐下端的中间位置处设置有出料口，所述搅拌罐的上端安装有罐盖，所述罐盖上端的一侧设置有进料口，所述搅拌罐的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定安装有电机支撑板，所述伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述伺服电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆固定连接，且滚珠丝杆的一端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述滚珠丝杆与搅拌罐的连接处安装有滚珠轴承。

Description

一种双组份聚氨酯用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种双组份聚氨酯用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。

但是，现有双组份聚氨酯搅拌时粘性较大，容易粘附在搅拌装置壳体的内壁，难以清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双组份聚氨酯用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双组份聚氨酯用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有双组份聚氨酯搅拌时粘性较大，容易粘附在搅拌装置壳体的内壁，难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组份聚氨酯用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端的四周固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有三个，所述搅拌罐下端的中间位置处设置有出料口，所述搅拌罐的上端安装有罐盖，所述罐盖上端的一侧设置有进料口，所述搅拌罐的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定安装有电机支撑板，所述伺服电机的输出端上安装有联轴器，所述伺服电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆固定连接，且滚珠丝杆的一端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述滚珠丝杆与搅拌罐的连接处安装有滚珠轴承，所述滚珠丝杆的一端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均安装有毛刷件。

优选的，所述滚珠丝杆的两侧均设置有导柱，所述导柱的一端与电机支撑板固定连接，所述导柱的另一端设置有直线轴承，直线轴承与搅拌罐固定连接，且导柱另一端贯穿并延伸至直线轴承的内部。

优选的，所述毛刷件通过螺钉与搅拌叶固定连接，所述毛刷件的一端固定安装有塑料毛刷，所述塑料毛刷的外壁上设置有防粘涂层。

优选的，所述搅拌罐通过法兰盘与罐盖法兰连接。

优选的，所述罐盖上表面的前端固定安装有观察窗。

优选的，所述进料口和出料口上均安装有阀门，且阀门与进料口和出料口密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用滚珠丝杆作为搅拌轴，使用时，可在伺服电机的正反转驱动作用下，带动搅拌叶上下旋转移动，从而使搅拌更加彻底，且在排料时，因聚氨酯粘性较大，可预先将搅拌叶移动至罐内上端部分，依靠旋转下移作用，配合搅拌叶两端的毛刷件，刷除附着在内壁的聚氨酯，辅助其滑落至出料口处，使卸料更加彻底，毛刷件外壁涂有一层防粘涂层，由成膜物质、防粘原材料制备而成，具有较好的疏水，疏油性能，能够避免聚氨酯粘附在塑料毛刷上。

2、清洗时，只需往搅拌罐内注水，利用伺服电机带动滚珠丝杆上下旋转移动，即可利用搅拌叶两端的毛刷件刷洗搅拌罐的内壁，辅助完成搅拌罐的清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、出料口；4、罐盖；5、进料口；6、阀门；7、法兰盘；8、观察窗；9、滚珠丝杆；10、滚珠轴承；11、直线轴承；12、导柱；13、电机支撑板；14、伺服电机；15、联轴器；16、搅拌叶；17、毛刷件；171、塑料毛刷；172、防粘涂层；18、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双组份聚氨酯用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1下端的四周固定安装有支撑腿2，且支撑腿2设置有三个，搅拌罐1下端的中间位置处设置有出料口3，搅拌罐1的上端安装有罐盖4，罐盖4上端的一侧设置有进料口5，搅拌罐1的上方设置有伺服电机14，伺服电机14的下表面固定安装有电机支撑板13，伺服电机14的输出端上安装有联轴器15，伺服电机14的输出端通过联轴器15与滚珠丝杆9固定连接，且滚珠丝杆9的一端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，滚珠丝杆9与搅拌罐1的连接处安装有滚珠轴承10，滚珠丝杆9的一端固定安装有搅拌叶16，搅拌叶16的两端均安装有毛刷件17。

进一步，滚珠丝杆9的两侧均设置有导柱12，导柱12的一端与电机支撑板13固定连接，导柱12的另一端设置有直线轴承11，直线轴承11与搅拌罐1固定连接，且导柱12另一端贯穿并延伸至直线轴承11的内部，导柱12能够提升滚珠丝杆9上下移动时的稳定性，避免其在移动过程总偏移。

进一步，毛刷件17通过螺钉18与搅拌叶16固定连接，毛刷件17的一端固定安装有塑料毛刷171，塑料毛刷171的外壁上设置有防粘涂层172，毛刷件17能够刷除粘附在搅拌罐1内壁的聚氨酯，其外壁的防粘涂层172由成膜物质、防粘原材料制备而成，具有较好的疏水，疏油性能，能够避免聚氨酯粘附在塑料毛刷171上。

进一步，搅拌罐1通过法兰盘7与罐盖4法兰连接，法兰连接密封性好，且拆装方便，因搅拌机构安装于罐盖4上，将其设置为可拆卸结构方便维修。

进一步，罐盖4上表面的前端固定安装有观察窗8，观察窗8能够查看物料的搅拌状况。

进一步，进料口5和出料口3上均安装有阀门6，且阀门6与进料口5和出料口3密封连接，阀门6能够控制物料的进出，且具有较好的密封效果。

工作原理：使用时，将制备双组份聚氨酯的原料从进料口5处倒入搅拌罐1内，启动伺服电机14，使其依靠正反转带动滚珠丝杆9以及一端的搅拌叶16上下旋转移动，从而与原料充分接触，使搅拌更加均匀彻底，聚氨酯混合完毕后，可从出料口将其排出，因聚氨酯粘性较大，所以在排出时，可将搅拌叶16移动至罐内上端部分，依靠旋转下移作用，配合搅拌叶16两端的毛刷件17，刷除附着在内壁的聚氨酯，辅助其滑落至出料口3处，使卸料更加彻底，清洗时，只需往搅拌罐1内注水，即可利用毛刷件17刷洗搅拌罐1的内壁，辅助完成搅拌罐1的清洁工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双组份聚氨酯用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)下端的四周固定安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)设置有三个，所述搅拌罐(1)下端的中间位置处设置有出料口(3)，所述搅拌罐(1)的上端安装有罐盖(4)，所述罐盖(4)上端的一侧设置有进料口(5)，所述搅拌罐(1)的上方设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的下表面固定安装有电机支撑板(13)，所述伺服电机(14)的输出端上安装有联轴器(15)，所述伺服电机(14)的输出端通过联轴器(15)与滚珠丝杆(9)固定连接，且滚珠丝杆(9)的一端贯穿并延伸至搅拌罐(1)的内部，所述滚珠丝杆(9)与搅拌罐(1)的连接处安装有滚珠轴承(10)，所述滚珠丝杆(9)的一端固定安装有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)的两端均安装有毛刷件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯用搅拌装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(9)的两侧均设置有导柱(12)，所述导柱(12)的一端与电机支撑板(13)固定连接，所述导柱(12)的另一端设置有直线轴承(11)，直线轴承(11)与搅拌罐(1)固定连接，且导柱(12)另一端贯穿并延伸至直线轴承(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯用搅拌装置，其特征在于：所述毛刷件(17)通过螺钉(18)与搅拌叶(16)固定连接，所述毛刷件(17)的一端固定安装有塑料毛刷(171)，所述塑料毛刷(171)的外壁上设置有防粘涂层(172)。

4.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)通过法兰盘(7)与罐盖(4)法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯用搅拌装置，其特征在于：所述罐盖(4)上表面的前端固定安装有观察窗(8)。

6.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(5)和出料口(3)上均安装有阀门(6)，且阀门(6)与进料口(5)和出料口(3)密封连接。

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