CN218286278U - Pu发泡用原料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PU发泡用原料的混合装置，涉及PU发泡原料混合装置技术领域，包括混合箱，所述混合箱的上表面安装有箱盖，所述混合箱的内部设置有清洗混合机构，所述清洗混合机构包括注水管道和三个清洗刮板，所述注水管道的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，每个所述搅拌杆均与清洗刮板固定连接，每个所述清洗刮板均与混合箱的内壁相接触。它能够通过混合箱、清洗混合机构、箱盖、电机一和链轮二之间的配合设置，能够有效的避免了该装置在使用完以后工作人员需要通过手动清洗的方式对该装置的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的工作时间和体力，方便人们使用。

Description

PU发泡用原料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及PU发泡原料混合装置技术领域，具体是PU发泡用原料的混合装置。

背景技术

PU是一种高分子材料，简称为聚氨酯，被誉为第五大塑料，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯，由于只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能，目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等，在对PU发泡材料生产的过程中，往往需要时候混合装置对PU发泡材料的原料进行充分的混合，以此来保证原料中的各种组料能够充分的混合在一起。

当工作人员在使用混合装置对PU原料进行混合时，在传统的工艺中，往往通过搅拌的方式来对PU发泡材料的原料进行混合，但是为了避免PU发泡材料的原料在混合完以后粘附于混合筒的内壁，工作人员在使用完以后往往需要对其进行及时的清洗，但是在现有的技术中，混合装置往往不具有清洗功能，因此通常是由工作人员采用手动清洗的方式对该装置的内壁进行清洗，这样对于工作人员来说不仅较为麻烦，并且会消耗工作人员较多的时间和体力，不方便人们使用；为此，我们提供了PU发泡用原料的混合装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了PU发泡用原料的混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PU发泡用原料的混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面安装有箱盖，所述混合箱的内部设置有清洗混合机构，所述清洗混合机构包括注水管道和三个清洗刮板，所述注水管道贯穿箱盖且与箱盖转动连接，所述注水管道的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，通过注水管道的转动能够带动搅拌杆的转动，通过搅拌杆的转动能够实现对PU发泡材料原料的混合，每个所述搅拌杆均与清洗刮板固定连接，每个所述清洗刮板均与混合箱的内壁相接触，所述注水管道的外表面安装有等距离排列的喷水头，所述注水管道的外表面固定连接有链轮一，通过链轮一的转动能够带动注水管道的转动，所述注水管道的外表面转动连接有连接头，连接头属于现有技术，且本申请中不对连接头的型号做进一步的限定，在该装置使用完，需要对其内部进行清洗的时候，可以将外部的水源通过水管在连接头的作用下注入注水管道内，通过设置连接头能够使得注水管道转动的时候不会带动水管的转动，所述混合箱的下方设置有底座。

进一步的，所述箱盖的上表面安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有链轮二，电机一属于现有技术，电机一通过支架安装于箱盖的上表面，通过启动箱盖能够带动链轮二转动。

进一步的，所述链轮二通过链条与链轮一传动连接，所述箱盖的上表面连通有注料管，通过链轮二的转动可以带动链轮一的转动，工作人员可以通过箱盖向混合箱的内部添加原料。

进一步的，所述混合箱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆均与底座的上表面固定连接，通过设置四个支撑杆能够对支撑板起到支撑作用。

进一步的，所述底座的上方设置有出料管，所述出料管的内壁转动连接有螺旋输送叶片轴，螺旋输送叶片轴的一端延伸至出料管的外部，通过螺旋输送叶片轴的转动能够将进入出料管内的原料较为快速的排出。

进一步的，所述出料管的外表面连通有电动阀门，所述电动阀门与混合箱的底面相连通，所述电动阀门的外表面安装有连接管，电动阀门属于现有技术，且本申请中不对电动阀门的型号做进一步的限定。

进一步的，所述出料管的外表面固定连接有两个U形支撑架，两个所述U形支撑架均与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面安装有电机二，所述电机二的输出端与螺旋输送叶片轴固定连接，电机二为现有技术，通过启动电机二能够带动螺旋输送叶片轴的转动。

与现有技术相比，该PU发泡原料混合装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过混合箱、清洗混合机构、箱盖、电机一和链轮二之间的配合设置，能够有效的避免了该装置在使用完以后工作人员需要通过手动清洗的方式对该装置的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的工作时间和体力，方便人们使用。

2、本实用新型通过电动阀门、连接管、电机二、螺旋输送叶片轴和出料管之间的配合设置，能够使得该装置在混合完以后较为快速的将混合好的原料排出，通过打开电动阀门，能够使得混合箱内部的原料通过连接管进入出料管的内部，通过启动电机二能够带动螺旋输送叶片轴的转动，随着螺旋输送叶片轴的转动能够使得进入出料管内部的原料较为快速的排出，进一步的提高了工作效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型混合箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗混合机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、混合箱；2、箱盖；3、清洗混合机构；301、注水管道；302、清洗刮板；303、搅拌杆；304、喷水头；305、链轮一；306、连接头；4、电机一；5、链轮二；6、注料管；7、支撑板；8、底座；9、支撑杆；10、出料管；11、螺旋输送叶片轴；12、电动阀门；13、连接管；14、U形支撑架；15、电机二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了PU发泡用原料的混合装置，该装置通过混合箱1、清洗混合机构3、箱盖2、电机一4和链轮二5之间的配合设置，能够有效的避免了该装置在使用完以后工作人员需要通过手动清洗的方式对该装置的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的工作时间和体力，方便人们使用。

参见图1、图2和图3，PU发泡用原料的混合装置，包括混合箱1，混合箱1的上表面安装有箱盖2，箱盖2通过卡扣安装于混合箱1的上表面，且箱盖2为可拆卸设计，通过打开卡扣能够将箱盖2取下，混合箱1的内部设置有清洗混合机构3，清洗混合机构3包括注水管道301和三个清洗刮板302，注水管道301贯穿箱盖2且与箱盖2转动连接，注水管道301为空心设计，且注水管道301的底端为封闭状态。

注水管道301的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆303，通过注水管道301的转动能够带动搅拌杆303的转动，通过搅拌杆303的转动能够实现对PU发泡材料原料的混合，每个搅拌杆303均与清洗刮板302固定连接，通过注水管道301的转动在搅拌杆303的作用下能够带动清洗刮板302的转动，随着清洗刮板302的转动能够实现对混合箱1内壁所粘附原料的刮除。

每个清洗刮板302均与混合箱1的内壁相接触，注水管道301的外表面安装有等距离排列的喷水头304，喷水头304与注水管道301相连通，通过向注水管道301内注水能够通过喷水头304喷洒于混合箱1的内壁，注水管道301的外表面固定连接有链轮一305，通过链轮一305的转动能够带动注水管道301的转动，注水管道301的外表面转动连接有连接头306，连接头306属于现有技术，且本申请中不对连接头306的型号做进一步的限定，通过设置连接头306能够将外部水源的水管与注水管道301连通起来。

在该装置使用完，需要对其内部进行清洗的时候，可以将外部的水源通过水管在连接头306的作用下注入注水管道301内，通过设置连接头306能够使得注水管道301转动的时候不会带动水管的转动，混合箱1的下方设置有底座8。

参见图2和图4，箱盖2的上表面安装有电机一4，电机一4的输出端固定连接有链轮二5，电机一4属于现有技术，电机一4通过支架安装于箱盖2的上表面，通过启动箱盖2能够带动链轮二5转动。

链轮二5通过链条与链轮一305传动连接，箱盖2的上表面连通有注料管6，通过链轮二5的转动可以带动链轮一305的转动，工作人员可以通过箱盖2向混合箱1的内部添加原料。

混合箱1的外表面固定连接有支撑板7，支撑板7的底面固定连接有四个支撑杆9，四个支撑杆9均与底座8的上表面固定连接，通过设置四个支撑杆9能够对支撑板7起到支撑作用，底座8的上方设置有出料管10，出料管10的内壁转动连接有螺旋输送叶片轴11，螺旋输送叶片轴11的一端延伸至出料管10的外部，通过螺旋输送叶片轴11的转动能够将进入出料管10内的原料较为快速的排出。

出料管10的外表面连通有电动阀门12，电动阀门12与混合箱1的底面相连通，电动阀门12的外表面安装有连接管13，电动阀门12属于现有技术，且本申请中不对电动阀门12的型号做进一步的限定，在对原料混合完以后通过打开电动阀门12，能够使得混合箱1内部的原料进入出料管10内。

出料管10的外表面固定连接有两个U形支撑架14，两个U形支撑架14均与底座8的上表面固定连接，底座8的上表面安装有电机二15，电机二15的输出端与螺旋输送叶片轴11固定连接，电机二15为现有技术，通过启动电机二15能够带动螺旋输送叶片轴11的转动，电机二15通过安装座安装于底座8的上表面，通过设置U形支撑架14能够对出料管10起到支撑作用。

工作原理：在需要使用该装置对原料进行混合时，工作人员可以通过注料管6将原料注入混合箱1内，然后通过启动电机一4带动链轮二5转动，随着链轮二5的转动可以带动注水管道301的转动，进而带动搅拌杆303的转动，随着搅拌杆303的转动能够使原料进行充分的混合，当混合完以后通过打开电动阀门12并启动电机二15能够将原料从出料管10内排出，当原料排出完需要对该装置进行清洗的时候，工作人员首先将外部水源通过水管在连接头306的作用下注入注水管道301内，通过连接头306能够将水管与注水管道301连通起来，然后外部的水源通过喷水头304能够喷洒于混合箱1的内壁，此时工作人员启动电机一4带动注水管道301的转动，进而带动清洗刮板302做圆周运动，以此来实现对混合箱1内壁的清洗，有效的避免了该装置在使用完以后工作人员需要通过手动清洗的方式对该装置的内壁进行清洗的情况，不仅对于工作人员来说较为方便，并且有效的节约了工作人员的工作时间和体力，方便人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.PU发泡用原料的混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面安装有箱盖(2)，所述混合箱(1)的内部设置有清洗混合机构(3)，所述清洗混合机构(3)包括注水管道(301)和三个清洗刮板(302)，所述注水管道(301)贯穿箱盖(2)且与箱盖(2)转动连接，所述注水管道(301)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(303)，每个所述搅拌杆(303)均与清洗刮板(302)固定连接，每个所述清洗刮板(302)均与混合箱(1)的内壁相接触，所述注水管道(301)的外表面安装有等距离排列的喷水头(304)，所述注水管道(301)的外表面固定连接有链轮一(305)，所述注水管道(301)的外表面转动连接有连接头(306)，所述混合箱(1)的下方设置有底座(8)。

2.根据权利要求1所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述箱盖(2)的上表面安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有链轮二(5)。

3.根据权利要求2所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述链轮二(5)通过链条与链轮一(305)传动连接，所述箱盖(2)的上表面连通有注料管(6)。

4.根据权利要求1所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的外表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面固定连接有四个支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)均与底座(8)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述底座(8)的上方设置有出料管(10)，所述出料管(10)的内壁转动连接有螺旋输送叶片轴(11)。

6.根据权利要求5所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述出料管(10)的外表面连通有电动阀门(12)，所述电动阀门(12)与混合箱(1)的底面相连通，所述电动阀门(12)的外表面安装有连接管(13)。

7.根据权利要求5所述的PU发泡用原料的混合装置，其特征在于：所述出料管(10)的外表面固定连接有两个U形支撑架(14)，两个所述U形支撑架(14)均与底座(8)的上表面固定连接，所述底座(8)的上表面安装有电机二(15)，所述电机二(15)的输出端与螺旋输送叶片轴(11)固定连接。

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