CN114100447A - 一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置及其混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置及其混合方法，包括底座、混合箱、移动座、进料口、出料口、搅拌轴、推拉杆、往复摆动架、清洗机构和润滑机构，所述混合箱底端通过固定块与移动座固定连接，所述移动座与底座滑动连接，所述搅拌轴转动安装在混合箱内部，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述底座上端设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机。本发明通过将混合箱通过移动座与底座滑动连接，可以在驱动电机带动搅拌轴转动的同时，使得往复摆动架进行往复摆动工作并啮合推拉杆进行往复滑动，从而可以利用推拉杆往复移动的同时带动移动座在底座上进行往复滑动工作，可以使得混合箱内的物料混合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子加工相关领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置及其混合方法。
背景技术
绝缘子是电力系统的重要零部件，通常由玻璃或陶瓷制成，其中电瓷绝缘子在加工生产中需要使用到混合装置对各种原料进行混合，以便于在接下来的步骤中进行快速生产。
现有的陶瓷绝缘子用原料混合装置在使用过程中，由于混合箱与混合机构处于相对静止状态，导致容易出现混合死角，导致原料混合不充分，影响后续生产，且现有的混合装置在使用过程中，不便于进行清洗，影响二次使用，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置及其混合方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，包括底座、混合箱、移动座、进料口、出料口、搅拌轴、推拉杆、往复摆动架、清洗机构和润滑机构，所述混合箱底端通过固定块与移动座固定连接，所述移动座与底座滑动连接，所述搅拌轴转动安装在混合箱内部，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶，所述底座上端设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机，所述搅拌轴一端延伸至混合箱外部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述推拉杆滑动安装在底座上，且推拉杆一端与移动座一侧固定连接，所述推拉杆与往复摆动架啮合连接，所述清洗机构位于混合箱内部并固定安装在搅拌轴两侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机支架一侧壁上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与搅拌轴平行设置，且蜗杆通过传动皮带与搅拌轴连接，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与底座上设有的支柱转动连接，所述蜗轮表面一侧设有圆柱形凸起。
作为本技术方案的进一步优选的：所述往复摆动架包括摆动臂和扇形支架，所述摆动臂一端与支柱侧壁转动连接，所述摆动臂上开设有椭长形通槽，所述圆柱形凸起位于椭长形通槽内部，所述扇形支架与摆动臂底端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述扇形支架外弧面上设有第一齿牙，所述第一齿牙与推拉杆上表面设有的第二齿牙啮合连接，所述底座上设有固定套，所述推拉杆贯穿固定套并通过固定套与底座滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗机构包括两个固定连接管和横向喷水管，两个固定连接管一端均与搅拌轴内部设有储水腔连通，两个固定连接管另一端与横向喷水管内部连通，所述横向喷水管与搅拌轴平行设置。
作为本技术方案的进一步优选的：所述横向喷水管一侧设有多个第一辅助搅拌爪和多个喷头，多个喷头均与横向喷水管内部连通，多个第一辅助搅拌爪和多个喷头呈交错排列设置在横向喷水管上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌轴位于混合箱内部的一端固定连接有第二辅助搅拌爪，所述混合箱一侧连接有外接水管，所述外接水管上设有增压泵，所述外接水管一端延伸至混合箱内部并固定连接有可伸缩连接管，所述可伸缩连接管一端固定连接有输水杆，所述输水杆一端延伸至储水腔内部并通过密封轴承与搅拌轴转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述移动座底端连接有移动块，所述底座上开设有滑槽，所述移动块底端设有滚珠，所述移动块通过滚珠与滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述润滑机构包括润滑腔，所述滚珠顶端位于润滑腔内，所述润滑腔内部安装有固定网架，所述固定网架下表面安装有吸油海绵，所述吸油海绵与滚珠表面接触，所述移动座侧壁上设有注油孔，所述注油孔与润滑腔内部连通。
一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置的混合方法，包括如下步骤：
步骤1：通过进料口将需要进行混合的物料加入到混合箱内部，然后将进料口封闭，并启动驱动电机工作带动搅拌轴转动对混合箱内部的物料搅拌；
步骤2：搅拌轴转动搅拌时通过传动皮带带动蜗杆转动，蜗杆转动啮合蜗轮转动，从而使得往复摆动架往复摆动，并利用往复摆动架上的第一齿牙啮合第二齿牙，从而使推拉杆往复推拉移动座移动，进而使得混合箱进行水平移动；
步骤3：移动座3通过移动块23在滑槽22内滑动，同时滚珠24转动，可以与吸油海绵41接触,吸油海绵41对滚珠24表面进行擦拭，对滚珠进行润滑，减小摩擦；
步骤4：混合箱水平移动的同时，混合箱相对于搅拌轴水平移动，螺旋搅拌叶、第一辅助搅拌爪和第二辅助搅拌爪同步转动搅拌，搅拌充分；
步骤5：搅拌结束后，打开出料口，将混合搅拌后对的物料排出，然后对混合箱内部进行冲洗；
步骤6：通过外接水管将清洗水经过增压泵增压后送入到储水腔内部，储水腔内的水通过固定连接管进入到横向喷水管内部，然后通过喷头喷向混合箱内壁进行冲洗，同时启动驱动电机带动搅拌轴转动，对混合箱内部全方位清洗，并通过出料口将清洗水排出。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过将混合箱通过移动座与底座滑动连接，可以在驱动电机带动搅拌轴转动的同时，通过蜗杆转动并啮合蜗轮转动，从而可以使得往复摆动架进行往复摆动工作，且往复摆动架往复摆动的同时啮合推拉杆进行往复滑动，从而可以利用推拉杆往复移动的同时带动移动座在底座上进行往复滑动工作，从而可以对混合箱进行水平方向的往复移动，可以使得混合箱内的物料混合效果好，避免出现混合死角和混合不均匀的现象。
2、本发明通过设置润滑机构，当移动座通过移动块在滑槽内滑动时，可以使得移动块底端的滚珠进行转动，从而进行移动，且滚珠转动的同时可以与吸油海绵接触，可以利用吸油海绵对滚珠表面进行擦拭润滑，从而可以减少摩擦力，并保证移动块移动的稳定性，从而可以保证混合箱移动稳定，便于使用。
3、本发明通过设置清洗机构，可以在混合工作结束后，通过外接水管将清洗水经过增压泵增压后送入到搅拌轴内部，并通过固定连接管将清洗水送入到横向喷水管内部，并通过多个喷头将清洗用水喷向混合箱内壁，对混合箱内部进行冲洗，可以保证清洁效果好，便于混合箱重复使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的剖面结构示意图；
图4为本发明的往复摆动架结构示意图；
图5为本发明的搅拌轴结构示意图；
图6为本发明的图3中A部分结构示意图；
图7为本发明的图3中B部分结构示意图。
附图标记：1、底座；2、混合箱；3、移动座；4、固定块；5、进料口；6、出料口；7、外接水管；8、增压泵；9、搅拌轴；10、驱动电机；11、传动皮带；12、蜗杆；13、蜗轮；14、推拉杆；15、往复摆动架；16、螺旋搅拌叶；17、固定连接管；18、横向喷水管；19、喷头；20、第一辅助搅拌爪；21、第二辅助搅拌爪；22、滑槽；23、移动块；24、滚珠；25、固定套；26、储水腔；27、长形通槽；28、圆柱形凸起；29、摆动臂；30、扇形支架；31、第一齿牙；32、清洗机构；33、第二齿牙；34、支柱；35、电机支架；36、输水杆；37、密封轴承；38、可伸缩连接管；39、润滑腔；40、固定网架；41、吸油海绵；42、注油孔；43、润滑机构。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-7所示，一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，包括底座1、混合箱2、移动座3、进料口5、出料口6、搅拌轴9、推拉杆14、往复摆动架15、清洗机构32和润滑机构43，混合箱2底端通过固定块4与移动座3固定连接，移动座3与底座1滑动连接，搅拌轴9转动安装在混合箱2内部，搅拌轴9上设有螺旋搅拌叶16，底座1上端设有电机支架35，电机支架35上设有驱动电机10，搅拌轴9一端延伸至混合箱2外部并与驱动电机10的输出轴固定连接，推拉杆14滑动安装在底座1上，且推拉杆14一端与移动座3一侧固定连接，推拉杆14与往复摆动架15啮合连接，清洗机构32位于混合箱2内部并固定安装在搅拌轴9两侧。
本实施例中，具体的：电机支架35一侧壁上转动安装有蜗杆12，蜗杆12与搅拌轴9平行设置，且蜗杆12通过传动皮带11与搅拌轴9连接，蜗杆12一侧啮合连接有蜗轮13，蜗轮13与底座1上设有的支柱34转动连接，蜗轮13表面一侧设有圆柱形凸起28，可以利用搅拌轴9转动时通过传动皮带11带动蜗杆12进行转动，且蜗杆12进行转动的同时啮合蜗轮13同步进行转动。
本实施例中，具体的：往复摆动架15包括摆动臂29和扇形支架30，摆动臂29一端与支柱34侧壁转动连接，摆动臂29上开设有椭长形通槽27，圆柱形凸起28位于椭长形通槽27内部，扇形支架30与摆动臂29底端固定连接，当蜗轮13进行转动时，可以使得圆柱形凸起28跟随蜗轮13同步移动，从而可以利用圆柱形凸起28牵引摆动臂29进行往复摆动工作，且摆动臂29往复摆动的同时带动扇形支架30同步进行往复摆动。
本实施例中，具体的：扇形支架30外弧面上设有第一齿牙31，第一齿牙31与推拉杆14上表面设有的第二齿牙33啮合连接，底座1上设有固定套25，推拉杆14贯穿固定套25并通过固定套25与底座1滑动连接，扇形支架30往复摆动的同时可以通过第一齿牙31与第二齿牙33啮合，从而带动推拉杆14在固定套25内进行往复滑动工作。
本实施例中，具体的：清洗机构32包括两个固定连接管17和横向喷水管18，两个固定连接管17一端均与搅拌轴9内部设有储水腔26连通，两个固定连接管17另一端与横向喷水管18内部连通，横向喷水管18与搅拌轴9平行设置，可以通过固定连接管17将储水腔26内部的清洗水输送至横向喷水管18内部。
本实施例中，具体的：横向喷水管18一侧设有多个第一辅助搅拌爪20和多个喷头19，多个喷头19均与横向喷水管18内部连通，多个第一辅助搅拌爪20和多个喷头19呈交错排列设置在横向喷水管18上，可以利用横喷水管18上的第一辅助搅拌爪20进行辅助搅拌工作，同时在清洗时，可以通过多个喷头19将横向喷水管18内部的水喷向混合箱2内壁进行清洗。
本实施例中，具体的：搅拌轴9位于混合箱2内部的一端固定连接有第二辅助搅拌爪21，混合箱2一侧连接有外接水管7，外接水管7上设有增压泵8，外接水管7一端延伸至混合箱2内部并固定连接有可伸缩连接管38，可伸缩连接管38一端固定连接有输水杆36，输水杆36一端延伸至储水腔26内部并通过密封轴承37与搅拌轴9转动连接，可以通过外接水管7将清洗水经过增压泵8增压后送入输水杆36，并通过输水杆36送入到储水腔26内部，同时可伸缩连接管38的设置，可以在混合箱2移动时为输水杆36提供缓冲区间。
本实施例中，具体的：移动座3底端连接有移动块23，底座1上开设有滑槽22，移动块23底端设有滚珠24，移动块23通过滚珠24与滑槽22滑动连接，移动座3通过移动块23在滑槽22内滑动，同时滚珠24转动，可以减少滑动的摩擦力，滑动效果好。
本实施例中，具体的：润滑机构43包括润滑腔39，滚珠24顶端位于润滑腔39内，润滑腔39内部安装有固定网架40，固定网架40下表面安装有吸油海绵41，吸油海绵41与滚珠24表面接触，移动座3侧壁上设有注油孔42，注油孔42与润滑腔39内部连通，移动块23移动时，滚珠24转动，且滚珠24转动时，可以与吸油海绵41接触，可以利用吸油海绵41对滚珠24表面进行擦拭，对滚珠进行润滑，减小摩擦，从而便于混合箱2的移动，且注油孔42的设置，可以通过注油孔42将润滑油注入到润滑腔内。
工作原理：将需要混合物料通过进料口5加入到混合箱2内部，然后将进料口5封闭，并启动驱动电机10工作带动搅拌轴9转动对混合箱2内部的物料搅拌，利用搅拌轴9转动带动两个清洗机构转动，并利用清洗机构上的第一辅助搅拌爪转动进行搅拌混合，同时搅拌轴带动螺旋搅拌叶和第二辅助搅拌爪进行转动，混合效果好，且搅拌轴转动的同时通过传动皮带带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时啮合蜗轮转动，当蜗轮13进行转动时，可以使得圆柱形凸起28跟随蜗轮13同步移动，从而可以利用圆柱形凸起28牵引摆动臂29进行往复摆动工作，且摆动臂29往复摆动的同时带动扇形支架30同步进行往复摆动，扇形支架30往复摆动的同时可以通过第一齿牙31与第二齿牙33啮合，从而带动推拉杆14在固定套25内进行往复滑动工作，推拉杆14往复移动的同时，可以牵拉移动座在底座进行往复移动，从而可以使得混合箱在水平方向进行往复移动，且混合箱水平移动时，可以使得搅拌轴与混合箱内部的物料充分接触，保证混合充分，增加混合效果，避免出现混合死角；移动座3通过移动块23在滑槽22内滑动，同时滚珠24转动，可以减少滑动的摩擦力，滑动效果好，且滚珠24转动时，可以与吸油海绵41接触，可以利用吸油海绵41对滚珠24表面进行擦拭，对滚珠进行润滑，减小摩擦，从而便于混合箱2的移动，且注油孔42的设置，可以通过注油孔42将润滑油注入到润滑腔内，进行润滑工作，保证混合箱移动的稳定性；混合结束后，可以通过打开出料口6，将混合后的物料通过出料口6排出，完成混合工作；然后可以对混合箱内部进行清洗，通过外接水管7将清洗水经过增压泵8增压后送入输水杆36，并通过输水杆36送入到储水腔26内部，同时可伸缩连接管38的设置，可以在混合箱2移动时为输水杆36提供缓冲区间，通过固定连接管17将储水腔26内部的清洗水输送至横向喷水管18内部；然后通过多个喷头19将横向喷水管18内部的水喷向混合箱2内壁进行清洗，清洗的同时可以利用驱动电机带动搅拌轴转动，保证清洗充分，便于混合箱二次使用。
实施例2：
如图1-7所示，一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置的混合方法，包括如下步骤：
步骤1：通过进料口5将需要进行混合的物料加入到混合箱2内部，然后将进料口5封闭，并启动驱动电机10工作带动搅拌轴9转动对混合箱2内部的物料搅拌；
步骤2：搅拌轴9转动搅拌时通过传动皮带11带动蜗杆12转动，蜗杆12转动啮合蜗轮13转动，从而使得往复摆动架15往复摆动，并利用往复摆动架15上的第一齿牙31啮合第二齿牙33，从而使推拉杆14往复推拉移动座3移动，进而使得混合箱2进行水平移动；
步骤3：移动座3通过移动块23在滑槽22内滑动，同时滚珠24转动，可以与吸油海绵41接触,吸油海绵41对滚珠24表面进行擦拭，对滚珠进行润滑，减小摩擦；
步骤4：混合箱2水平移动的同时，混合箱2相对于搅拌轴9水平移动，螺旋搅拌叶16、第一辅助搅拌爪20和第二辅助搅拌爪21同步转动搅拌，搅拌充分；
步骤5：搅拌结束后，打开出料口6，将混合搅拌后对的物料排出，然后对混合箱2内部进行冲洗；
步骤6：通过外接水管7将清洗水经过增压泵8增压后送入到储水腔26内部，储水腔26内的水通过固定连接管17进入到横向喷水管18内部，然后通过喷头19喷向混合箱2内壁进行冲洗，同时启动驱动电机10带动搅拌轴9转动，对混合箱2内部全方位清洗，并通过出料口6将清洗水排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于，包括底座(1)、混合箱(2)、移动座(3)、进料口(5)、出料口(6)、搅拌轴(9)、推拉杆(14)、往复摆动架(15)、清洗机构(32)和润滑机构(43)，所述混合箱(2)底端通过固定块(4)与移动座(3)固定连接，所述移动座(3)与底座(1)滑动连接，所述搅拌轴(9)转动安装在混合箱(2)内部，所述搅拌轴(9)上设有螺旋搅拌叶(16)，所述底座(1)上端设有电机支架(35)，所述电机支架(35)上设有驱动电机(10)，所述搅拌轴(9)一端延伸至混合箱(2)外部并与驱动电机(10)的输出轴固定连接，所述推拉杆(14)滑动安装在底座(1)上，且推拉杆(14)一端与移动座(3)一侧固定连接，所述推拉杆(14)与往复摆动架(15)啮合连接，所述清洗机构(32)位于混合箱(2)内部并固定安装在搅拌轴(9)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述电机支架(35)一侧壁上转动安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与搅拌轴(9)平行设置，且蜗杆(12)通过传动皮带(11)与搅拌轴(9)连接，所述蜗杆(12)一侧啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)与底座(1)上设有的支柱(34)转动连接，所述蜗轮(13)表面一侧设有圆柱形凸起(28)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述往复摆动架(15)包括摆动臂(29)和扇形支架(30)，所述摆动臂(29)一端与支柱(34)侧壁转动连接，所述摆动臂(29)上开设有椭长形通槽(27)，所述圆柱形凸起(28)位于椭长形通槽(27)内部，所述扇形支架(30)与摆动臂(29)底端固定连接。
4.根据权利要求3任一所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述扇形支架(30)外弧面上设有第一齿牙(31)，所述第一齿牙(31)与推拉杆(14)上表面设有的第二齿牙(33)啮合连接，所述底座(1)上设有固定套(25)，所述推拉杆(14)贯穿固定套(25)并通过固定套(25)与底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述清洗机构(32)包括两个固定连接管(17)和横向喷水管(18)，两个固定连接管(17)一端均与搅拌轴(9)内部设有储水腔(26)连通，两个固定连接管(17)另一端与横向喷水管(18)内部连通，所述横向喷水管(18)与搅拌轴(9)平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述横向喷水管(18)一侧设有多个第一辅助搅拌爪(20)和多个喷头(19)，多个喷头(19)均与横向喷水管(18)内部连通，多个第一辅助搅拌爪(20)和多个喷头(19)呈交错排列设置在横向喷水管(18)上。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)位于混合箱(2)内部的一端固定连接有第二辅助搅拌爪(21)，所述混合箱(2)一侧连接有外接水管(7)，所述外接水管(7)上设有增压泵(8)，所述外接水管(7)一端延伸至混合箱(2)内部并固定连接有可伸缩连接管(38)，所述可伸缩连接管(38)一端固定连接有输水杆(36)，所述输水杆(36)一端延伸至储水腔(26)内部并通过密封轴承(37)与搅拌轴(9)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述移动座(3)底端连接有移动块(23)，所述底座(1)上开设有滑槽(22)，所述移动块(23)底端设有滚珠(24)，所述移动块(23)通过滚珠(24)与滑槽(22)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置，其特征在于：所述润滑机构(43)包括润滑腔(39)，所述滚珠(24)顶端位于润滑腔(39)内，所述润滑腔(39)内部安装有固定网架(40)，所述固定网架(40)下表面安装有吸油海绵(41)，所述吸油海绵(41)与滚珠(24)表面接触，所述移动座(3)侧壁上设有注油孔(42)，所述注油孔(42)与润滑腔(39)内部连通。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置的混合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：通过进料口(5)将需要进行混合的物料加入到混合箱(2)内部，然后将进料口(5)封闭，并启动驱动电机(10)工作带动搅拌轴(9)转动对混合箱(2)内部的物料搅拌；
步骤2：搅拌轴(9)转动搅拌时通过传动皮带(11)带动蜗杆(12)转动，蜗杆(12)转动啮合蜗轮(13)转动，从而使得往复摆动架(15)往复摆动，并利用往复摆动架(15)上的第一齿牙(31)啮合第二齿牙(33)，从而使推拉杆(14)往复推拉移动座(3)移动，进而使得混合箱(2)进行水平移动；
步骤3：移动座(3)通过移动块(23)在滑槽(22)内滑动，同时滚珠(24)转动，可以与吸油海绵(41)接触,吸油海绵(41)对滚珠(24)表面进行擦拭，对滚珠进行润滑，减小摩擦；
步骤4：混合箱(2)水平移动的同时，混合箱(2)相对于搅拌轴(9)水平移动，螺旋搅拌叶(16)、第一辅助搅拌爪(20)和第二辅助搅拌爪(21)同步转动搅拌，搅拌充分；
步骤5：搅拌结束后，打开出料口(6)，将混合搅拌后对的物料排出，然后对混合箱(2)内部进行冲洗；
步骤6：通过外接水管(7)将清洗水经过增压泵(8)增压后送入到储水腔(26)内部，储水腔(26)内的水通过固定连接管(17)进入到横向喷水管(18)内部，然后通过喷头(19)喷向混合箱(2)内壁进行冲洗，同时启动驱动电机(10)带动搅拌轴(9)转动，对混合箱(2)内部全方位清洗，并通过出料口(6)将清洗水排出。
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