CN220238300U - 一种具备自清洗功能的消毒液制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了消毒液制备生产技术领域的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,包括制备罐,所述制备罐的两侧外壁上均安装有支架,其结构合理,本实用新型通过设有清洗管和清洁机构,将清洗管设置在制备罐的内部下方,并将清洁机构以滑动的方式安装在制备罐的上方,利用清洁机构具有药液混合及清洁的效果,使消毒液需要制备时,可由电动伸缩杆驱动清洁机构进行降下,对制备罐内的消毒液原液进行混合搅拌,待消毒液制备完毕并排出后,电动伸缩杆驱动清洁机构提升,在提升过程中,清洁机构可对制备罐的内壁残留的消毒液进行刮除,同时搭配水泵向清洗管内输送清洗水,使清洗管上的多个喷头进行喷洒处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒液制备生产技术领域,具体为一种具备自清洗功能的消毒液制备装置。
背景技术
消毒液,是液体的消毒剂,特点是杀菌能力强、作用速度快,消毒液生产流程分为原料处理、存储搅拌、再到灌装旋盖、贴标打码、包装等,灌装消毒液灌装设备流程又分为自动理瓶,瓶子排序好经过输送带传送到灌装工位,针头下降开始灌装,灌装结束后然后瓶子沿着板链线进入分度盘内,并依次停留在各个工位上。在上盖工位1(喷雾盖),上盖机械手把振盘输送过来的喷雾盖带上瓶子,并预旋,此工位适用于2种喷雾盖,在上盖工位2,上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋。在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧,此工位适用于3种盖子,旋盖完成的瓶子,并板链线进入贴标机,完成贴标。
现有的消毒液制备装置存在的缺陷是:当消毒液需要制备生产处理时,需要采用消毒液制备装置进行制备生产,由于一轮消毒液制备生产完毕后,进行新的一轮消毒液制备生产时,需要对上一轮消毒液制备装置内部进行清洗处理,以免上一轮残留的消毒液会影响到下一轮消毒液制备生产质量,当对消毒液制备装置采取清洗时,通常采取清水冲洗的方式对消毒液制备装置内部进行清洗处理,由于消毒液部分顽固残留在消毒液制备装置内壁上时,难以冲洗到的情况下,进而造成清洗不完全的现象发生,同时影响到下一轮消毒液制备效率,也影响到消毒液制备后的质量。
因此需要研发一种具备自清洗功能的消毒液制备装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,通过设有清洗管和清洁机构,将清洗管设置在制备罐的内部下方,并将清洁机构以滑动的方式安装在制备罐的上方,利用清洁机构具有药液混合及清洁的效果,使消毒液需要制备时,可由电动伸缩杆驱动清洁机构进行降下,对制备罐内的消毒液原液进行混合搅拌,待消毒液制备完毕并排出后,电动伸缩杆驱动清洁机构提升,在提升过程中,清洁机构可对制备罐的内壁残留的消毒液进行刮除,同时搭配水泵向清洗管内输送清洗水,使清洗管上的多个喷头进行喷洒处理,从而达到对制备罐内部进行清洗操作,通过利用清洗管与清洁机构均安装在制备罐上,从而有效的达到消毒液制备装置具有自清洗清洁的功能效果,也有效的提高了消毒液制备装置的使用效果及消毒液制备效率,以解决上述背景技术中提出消毒液制备装置清洗效果差而影响制备效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,包括制备罐,所述制备罐的两侧外壁上均安装有支架,所述支架的底端安装有底板,所述底板的顶部一侧安装有水泵,所述支架的两侧外壁上方均安装有支撑板,所述支撑板的底部安装有电动伸缩杆,所述制备罐的顶部安装有清洁机构;
所述清洁机构包括密封盖,所述密封盖的内壁与制备罐的外壁上方滑动连接。
优选的,所述制备罐的底部中心位置安装有出液管,所述出液管的前端面设置有控制阀。
优选的,所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接,所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。
优选的,所述出水管的另一端贯穿制备罐与清洗管的一端固定连接,所述清洗管安装在制备罐的内部下方,所述清洗管的外壁上均安装有喷头。
优选的,所述电动伸缩杆的外壁上方安装有固定板A,所述固定板A与支撑板之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述密封盖的两侧外壁上均安装有固定板B,所述固定板B的底部与电动伸缩杆上的输出端固定连接,所述密封盖的顶部中心位置安装有电机。
优选的,所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述转轴的外壁上方安装有安装柱A,所述安装柱A的两侧外壁上均安装有搅拌棒。
优选的,所述转轴的外壁下方安装有安装柱B,所述安装柱B的外壁两侧均安装有U型架,所述U型架的一侧外壁上设置有刮板,所述刮板和搅拌棒均位于制备罐的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有清洗管和清洁机构,将清洗管设置在制备罐的内部下方,并将清洁机构以滑动的方式安装在制备罐的上方,利用清洁机构具有药液混合及清洁的效果,使消毒液需要制备时,可由电动伸缩杆驱动清洁机构进行降下,对制备罐内的消毒液原液进行混合搅拌,待消毒液制备完毕并排出后,电动伸缩杆驱动清洁机构提升,在提升过程中,清洁机构可对制备罐的内壁残留的消毒液进行刮除,同时搭配水泵向清洗管内输送清洗水,使清洗管上的多个喷头进行喷洒处理,从而达到对制备罐内部进行清洗操作,通过利用清洗管与清洁机构均安装在制备罐上,从而有效的达到消毒液制备装置具有自清洗清洁的功能效果,也有效的提高了消毒液制备装置的使用效果及消毒液制备效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的清洁机构正视剖面图;
图4为本实用新型提供的清洁机构部分结构立体图;
图中:1、制备罐;101、支架;102、底板;103、出液管;104、控制阀;2、水泵;201、进水管;202、出水管;203、清洗管;204、喷头;3、支撑板;301、电动伸缩杆;302、固定板A;4、清洁机构;401、密封盖;402、固定板B;403、电机;404、转轴;405、安装柱A;406、搅拌棒;407、安装柱B;408、U型架;409、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,在使用的过程中可以有效的对消毒液制备装置设置具备清洗功能的效果,增加了清洗管203和清洁机构4,请参阅图1-4,包括制备罐1,制备罐1的两侧外壁上均安装有支架101,支架101的底端安装有底板102,制备罐1的底部中心位置安装有出液管103,出液管103的前端面设置有控制阀104,底板102的顶部一侧安装有水泵2,水泵2上的进水端通过管道连接头与进水管201的一端固定连接,将水泵2上的进水端由进水管201接通外部清洗水源,使水泵2可通过进水管201对外部清洗水源进行抽取处理,水泵2上的出水端通过管道连接头与出水管202的一端固定连接,出水管202的另一端贯穿制备罐1与清洗管203的一端固定连接,清洗管203安装在制备罐1的内部下方,清洗管203的外壁上均安装有喷头204,将水泵2上的出水端由出水管202接通制备罐1内的清洗管203一端,使水泵2抽取到的清洗水源,由出水管202输送到清洗管203内,再由清洗管203上的多个喷头204对制备罐1内进行喷洒清洗处理,支架101的两侧外壁上方均安装有支撑板3,支撑板3的底部安装有电动伸缩杆301,电动伸缩杆301的外壁上方安装有固定板A302,固定板A302与支撑板3之间通过紧固螺栓固定连接,制备罐1的顶部安装有清洁机构4;
清洁机构4包括密封盖401,密封盖401的内壁与制备罐1的外壁上方滑动连接,将密封盖401以滑动的方式盖入制备罐1的外壁上方,使密封盖401对制备罐1进行密封处理,密封盖401的两侧外壁上均安装有固定板B402,固定板B402的底部与电动伸缩杆301上的输出端固定连接,使电动伸缩杆301可驱动密封盖401进行上下移动处理,从而达到对密封盖401打开与关闭操作,密封盖401的顶部中心位置安装有电机403,电机403上的输出轴通过联轴器与转轴404的一端固定连接,使电机403可驱动转轴404正转或反转,转轴404的外壁上方安装有安装柱A405,安装柱A405的两侧外壁上均安装有搅拌棒406,将转轴404外壁上方的安装柱A405上设置多根搅拌棒406,使电动伸缩杆301提升密封盖401,向制备罐1内注入消毒液原料后降下,由电机403驱动搅拌棒406进行转动,从而达到对消毒液原料进行混合搅拌处理,转轴404的外壁下方安装有安装柱B407,安装柱B407的外壁两侧均安装有U型架408,U型架408的一侧外壁上设置有刮板409,刮板409和搅拌棒406均位于制备罐1的内部,将转轴404外壁下方的安装柱B407设置两组U型架408,并将U型架408一侧外壁上的刮板409接触制备罐1的内壁,使消毒液制备完毕后,由出液管103排出,排出完毕后,启动电动伸缩杆301提升密封盖401,过程中再启动电机403,驱动转轴404带动刮板409对制备罐1内壁上的残留消毒液进行刮除,形成一边对制备罐1内壁刮除,一边向上提升,从而达到从下往上的对制备罐1内壁残留的消毒液进行刮除处理,期间水泵2同时向制备罐1内进行清洗喷洒处理,从而有效的达到对制备罐1内部进行清洗处理。
工作原理:在使用本实用新型时,将水泵2上的进水端由进水管201接通外部清洗水源,使水泵2可通过进水管201对外部清洗水源进行抽取处理,通过将水泵2上的出水端由出水管202接通制备罐1内的清洗管203一端,使水泵2抽取到的清洗水源,由出水管202输送到清洗管203内,再由清洗管203上的多个喷头204对制备罐1内进行喷洒清洗处理,通过将清洁机构4上的密封盖401以滑动的方式盖入制备罐1的外壁上方,使密封盖401对制备罐1进行密封处理,通过将密封盖401两侧外壁上的固定板B402安装在电动伸缩杆301上的输出端处,使电动伸缩杆301可驱动密封盖401进行上下移动处理,从而达到对密封盖401打开与关闭操作,通过将电机403安装在密封盖401顶部中心位置,并将电机403上的输出轴由联轴器安装转轴404,使电机403可驱动转轴404正转或反转,通过将转轴404外壁上方的安装柱A405上设置多根搅拌棒406,使电动伸缩杆301提升密封盖401,向制备罐1内注入消毒液原料后降下,由电机403驱动搅拌棒406进行转动,从而达到对消毒液原料进行混合搅拌处理,通过将转轴404外壁下方的安装柱B407设置两组U型架408,并将U型架408一侧外壁上的刮板409接触制备罐1的内壁,使消毒液制备完毕后,由出液管103排出,排出完毕后,启动电动伸缩杆301提升密封盖401,过程中再启动电机403,驱动转轴404带动刮板409对制备罐1内壁上的残留消毒液进行刮除,形成一边对制备罐1内壁刮除,一边向上提升,从而达到从下往上的对制备罐1内壁残留的消毒液进行刮除处理,期间水泵2同时向制备罐1内进行清洗喷洒处理,从而有效的达到对制备罐1内部进行清洗处理,通过将清洗管203及刮板409搭配安装在制备罐1上,形成自清洗效果,有效的达到消毒液制备装置具有自清洗清洁的功能效果,也有效的提高了消毒液制备装置的使用效果及消毒液制备效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,包括制备罐(1),所述制备罐(1)的两侧外壁上均安装有支架(101),所述支架(101)的底端安装有底板(102),其特征在于:所述底板(102)的顶部一侧安装有水泵(2),所述支架(101)的两侧外壁上方均安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部安装有电动伸缩杆(301),所述制备罐(1)的顶部安装有清洁机构(4);
所述清洁机构(4)包括密封盖(401),所述密封盖(401)的内壁与制备罐(1)的外壁上方滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述制备罐(1)的底部中心位置安装有出液管(103),所述出液管(103)的前端面设置有控制阀(104)。
3.根据权利要求1所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述水泵(2)上的进水端通过管道连接头与进水管(201)的一端固定连接,所述水泵(2)上的出水端通过管道连接头与出水管(202)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述出水管(202)的另一端贯穿制备罐(1)与清洗管(203)的一端固定连接,所述清洗管(203)安装在制备罐(1)的内部下方,所述清洗管(203)的外壁上均安装有喷头(204)。
5.根据权利要求1所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(301)的外壁上方安装有固定板A(302),所述固定板A(302)与支撑板(3)之间通过紧固螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述密封盖(401)的两侧外壁上均安装有固定板B(402),所述固定板B(402)的底部与电动伸缩杆(301)上的输出端固定连接,所述密封盖(401)的顶部中心位置安装有电机(403)。
7.根据权利要求6所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述电机(403)上的输出轴通过联轴器与转轴(404)的一端固定连接,所述转轴(404)的外壁上方安装有安装柱A(405),所述安装柱A(405)的两侧外壁上均安装有搅拌棒(406)。
8.根据权利要求7所述的一种具备自清洗功能的消毒液制备装置,其特征在于:所述转轴(404)的外壁下方安装有安装柱B(407),所述安装柱B(407)的外壁两侧均安装有U型架(408),所述U型架(408)的一侧外壁上设置有刮板(409),所述刮板(409)和搅拌棒(406)均位于制备罐(1)的内部。
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