CN218754942U - 一种饮料生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其是一种饮料生产用灌装装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有顶座，顶座的顶部安装有灌装机构，灌装机构包括储料筒、进料管、搅拌轴、若干搅拌杆、第一电机、灌装管和第一电磁阀；储料筒固定安装在顶座的底部，进料管固定安装在顶座的顶部、且与储料筒内部接通，搅拌轴转动安装在储料筒内部，若干搅拌轴均匀固定安装在搅拌轴上，第一电机固定安装在顶座的顶部、且输出轴与搅拌轴固定连接，灌装管固定安装在储料筒的底部中心位置，第一电磁阀固定安装在灌装管上。本实用新型大大提高的清洁效果，有效避免储料筒内部受到污染。

Description

一种饮料生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产用灌装装置技术领域，尤其涉及一种饮料生产用灌装装置。

背景技术

饮料灌装是饮料生产过程中的一项重要的工艺过程，而饮料灌装则需要用到饮料灌装装置，现有的饮料灌装装置在灌装过程中缺乏对饮料的搅拌，致使灌装筒内的饮料未搅拌均匀，影响灌装后饮料的品质，同时现有的饮料灌装装置在使用完毕后，灌装筒内往往易残留少量余液，不及时清洗会造成设备污染；

对此，中国专利公开号为CN202021773657.9中公开了“一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座上方左端连接有第一竖板，底座上方右端连接有第二竖板，第一竖板和第二竖板顶部连接有顶板，所述顶板上方左侧安装有搅拌电机，顶板上方右侧安装有水泵和水箱，且水泵和水箱之间连接有第一连接管，所述搅拌电机下方的顶板底部安装有灌装筒，搅拌电机的输出轴贯穿顶板和灌装筒顶部并连接有转轴，转轴的圆周面上连接有若干搅拌叶”；

该专利通过水泵将水箱中的水送入清洗装置，并通过清洗喷头将水喷出对灌装筒内腔进行清洗，清洗后的液体通过排液管收集在收集箱中；但是，由于灌装筒内部饮料的残渣在脱水后回粘附在灌装筒的内壁上，而通过喷头喷水难以将残渣冲洗掉，这就导致设备容易受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以将残渣冲洗掉的缺点，而提出的一种饮料生产用灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部安装有灌装机构，所述灌装机构包括储料筒、进料管、搅拌轴、若干搅拌杆、第一电机、灌装管和第一电磁阀；所述储料筒固定安装在顶座的底部，所述进料管固定安装在顶座的顶部、且与储料筒内部接通，所述搅拌轴转动安装在储料筒内部，若干所述搅拌轴均匀固定安装在搅拌轴上，所述第一电机固定安装在顶座的顶部、且输出轴与搅拌轴固定连接，所述灌装管固定安装在储料筒的底部中心位置，所述第一电磁阀固定安装在灌装管上。

优选的，所述搅拌轴的底部固定安装有连接板，所述连接板远离搅拌轴的一端固定安装有弧形刮板，所述弧形刮板与储料筒的内壁贴合。

优选的，所述储料筒底部的外延固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有第二电磁阀，所述排液管的出口端连接有收集箱，所述收集箱固定安装在底座上。

优选的，所述顶座上安装有清洗机构，所述清洗机构包括水箱、水泵、供水管和喷头；所述水箱固定安装在顶座的顶部，所述水泵固定安装在顶座的顶部、且进口端通过导管与水箱内部接通，所述供水管的一端与水泵的出口端接通，所述供水管的另一端与喷头固定连接，所述喷头位于储料筒内侧的顶端。

优选的，所述底座上安装有输送机构，所述输送机构包括安装架、两个传送辊和皮带；所述安装架固定安装在底座的顶部、且位于灌装管的下方，两个所述传送辊分别转动安装在安装架内侧的两端、且两者通过皮带传动连接。

优选的，所述输送机构还包括传动齿轮、第二电机和不完全齿轮；所述传动齿轮与其中一个传送辊同轴固定连接，所述第二电机固定安装在安装架的外侧、且输出轴与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮与传动齿轮间歇性啮合。

本实用新型提出的一种饮料生产用灌装装置，有益效果在于：通过第一电机带动搅拌轴和弧形刮板转动，从而使得弧形刮板将储料筒内部附着的饮料残渣清理干净，进而可以大大提高清洁效果，有效避免储料筒内部受到污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料生产用灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饮料生产用灌装装置的灌装机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饮料生产用灌装装置的输送机构的结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、顶座3、灌装机构4、储料筒41、进料管42、搅拌轴43、搅拌杆44、第一电机45、灌装管46、第一电磁阀47、连接板48、弧形刮板49、清洗机构5、水箱51、水泵52、供水管53、喷头54、收集箱6、输送机构7、安装架71、传送辊72、皮带73、传动齿轮74、第二电机75、不完全齿轮76、排液管8、第二电磁阀9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种饮料生产用灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有顶座3，顶座3的顶部安装有灌装机构4，灌装机构4包括储料筒41、进料管42、搅拌轴43、若干搅拌杆44、第一电机45、灌装管46和第一电磁阀47；储料筒41固定安装在顶座3的底部，进料管42固定安装在顶座3的顶部、且与储料筒41内部接通，搅拌轴43转动安装在储料筒41内部，若干搅拌轴43均匀固定安装在搅拌轴43上，第一电机45固定安装在顶座3的顶部、且输出轴与搅拌轴43固定连接，灌装管46固定安装在储料筒41的底部中心位置，第一电磁阀47固定安装在灌装管46上；

搅拌轴43的底部固定安装有连接板48，连接板48远离搅拌轴43的一端固定安装有弧形刮板49，弧形刮板49与储料筒41的内壁贴合；储料筒41底部的外延固定安装有排液管8，排液管8上固定安装有第二电磁阀9，排液管8的出口端连接有收集箱6，收集箱6固定安装在底座1上。第一电机45带动搅拌轴43和弧形刮板49转动，从而使得弧形刮板49将储料筒41内部附着的饮料残渣清理干净；清理的残渣会跟随水流导入排液管8内部，通过打开第二电磁阀9使得清理的废水导入收集箱6内收集。

顶座3上安装有清洗机构5，清洗机构5包括水箱51、水泵52、供水管53和喷头54；水箱51固定安装在顶座3的顶部，水泵52固定安装在顶座3的顶部、且进口端通过导管与水箱51内部接通，供水管53的一端与水泵52的出口端接通，供水管53的另一端与喷头54固定连接，喷头54位于储料筒41内侧的顶端。

工作原理：首先，通过进料管42将液体饮料导入储料筒41内部，然后启动第一电机45使得搅拌轴43带动搅拌杆44转动，从而使得搅拌杆44对饮料进行搅动避免饮料形成沉淀物；最后通过开启第一电磁阀47使得灌装管46对饮料进行灌装；

清理时，通过启动水泵52使得供水管53将水箱51内部的水导入喷头54，而喷头54可以喷水对储料筒41的内壁进行清理，同时第一电机45带动搅拌轴43和弧形刮板49转动，从而使得弧形刮板49将储料筒41内部附着的饮料残渣清理干净，进而可以大大提高清洁效果，有效避免储料筒41内部受到污染。

实施例2：

现有技术中饮料在灌装时需要停止输送，这就需要对输送机构停机灌装，从而使得每次灌装都需要停机再启动，反复如此容易导致驱动电机损坏；

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1上安装有输送机构7，输送机构7包括安装架71、两个传送辊72、皮带73、传动齿轮74、第二电机75和不完全齿轮76；安装架71固定安装在底座1的顶部、且位于灌装管46的下方，两个传送辊72分别转动安装在安装架71内侧的两端、且两者通过皮带73传动连接；传动齿轮74与其中一个传送辊72同轴固定连接，第二电机75固定安装在安装架71的外侧、且输出轴与不完全齿轮76固定连接，不完全齿轮76与传动齿轮74间歇性啮合。

输送饮料包装瓶时，通过启动第二电机75使得不完全齿轮76转动，由于不完全齿轮76与传动齿轮74间歇性啮合，所以传动齿轮74会进行周期性的转动，从而使得传送辊72周期性带动皮带73移动，进而使得饮料包装瓶被周期性的输送，这样可以在皮带73静置时对饮料包装瓶进行灌装，无需停机操作，有效避免了电机频繁启停而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料生产用灌装装置，其特征在于，包括灌装机构（4），所述灌装机构（4）安装在顶座（3）的底部，所述灌装机构（4）包括储料筒（41）、进料管（42）、搅拌轴（43）、若干搅拌杆（44）和第一电机（45）；所述储料筒（41）固定安装在顶座（3）的底部，所述进料管（42）固定安装在顶座（3）的顶部、且与储料筒（41）内部接通，所述搅拌轴（43）转动安装在储料筒（41）内部，若干所述搅拌轴（43）均匀固定安装在搅拌轴（43）上，所述第一电机（45）固定安装在顶座（3）的顶部、且输出轴与搅拌轴（43）固定连接；所述搅拌轴（43）的底部固定安装有连接板（48），所述连接板（48）远离搅拌轴（43）的一端固定安装有弧形刮板（49），所述弧形刮板（49）与储料筒（41）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的饮料生产用灌装装置，其特征在于，所述灌装机构（4）还包括灌装管（46）和第一电磁阀（47）；所述灌装管（46）固定安装在储料筒（41）的底部中心位置，所述第一电磁阀（47）固定安装在灌装管（46）上。

3.根据权利要求2所述的饮料生产用灌装装置，其特征在于，所述储料筒（41）底部的外延固定安装有排液管（8），所述排液管（8）上固定安装有第二电磁阀（9），所述排液管（8）的出口端连接有收集箱（6），所述收集箱（6）固定安装在底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的饮料生产用灌装装置，其特征在于，所述顶座（3）上安装有清洗机构（5），所述清洗机构（5）包括水箱（51）、水泵（52）、供水管（53）和喷头（54）；所述水箱（51）固定安装在顶座（3）的顶部，所述水泵（52）固定安装在顶座（3）的顶部、且进口端通过导管与水箱（51）内部接通，所述供水管（53）的一端与水泵（52）的出口端接通，所述供水管（53）的另一端与喷头（54）固定连接，所述喷头（54）位于储料筒（41）内侧的顶端。

5.根据权利要求4所述的饮料生产用灌装装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有输送机构（7），所述输送机构（7）包括安装架（71）、两个传送辊（72）和皮带（73）；所述安装架（71）固定安装在底座（1）的顶部、且位于灌装管（46）的下方，两个所述传送辊（72）分别转动安装在安装架（71）内侧的两端、且两者通过皮带（73）传动连接。

6.根据权利要求5所述的饮料生产用灌装装置，其特征在于，所述输送机构（7）还包括传动齿轮（74）、第二电机（75）和不完全齿轮（76）；所述传动齿轮（74）与其中一个传送辊（72）同轴固定连接，所述第二电机（75）固定安装在安装架（71）的外侧、且输出轴与不完全齿轮（76）固定连接，所述不完全齿轮（76）与传动齿轮（74）间歇性啮合。

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