CN114249877A - 一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺 - Google Patents

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聂瑞生
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Abstract

本发明公开了一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺，涉及海绵制作技术领域，通过将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、锡类崔化剂、胺类崔化剂以及防渗水硅油进行配料混合反应，并熟化脱模，即可得到新型的防水渗透海绵，不仅结构新颖、可以长时间水湿，而且全程自动操作，集混合搅拌、熟化脱模和切割为一体，提高了加工效率，降低了劳动成本，同时，可在两种配料不相接触的前提下，同步倒入至反应釜罐中，而旋转闭合板，在刻度线的作用下，即可对某一种配料进行比例查看，还避免了搅拌时粘附的现象出现，进一步保障了配料的精确性，另外本结构可实现自动脱模，并转入切割平台，不需来回跑动，减少了时间消耗，提高了脱模和切割的效率。

Description

一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺
技术领域
本发明涉及海绵制作技术领域，具体为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺。
背景技术
防水渗透海绵具有很好的防渗水性，因此广泛的应用在汽车音响,电子产品及喇叭的等上面，在潮湿的天气或碰到少量水湿后，可防止水分渗入，但是，在长时间水湿后效果不佳，为此，本领域的工作人员提出了一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺，解决了现有的防水渗透海绵，长时间水湿后效果不佳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
第一方面，本发明提出了一种防水渗透海绵的生产工艺，包括以下：
S1、配料：取聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、锡类崔化剂、胺类崔化剂和防渗水硅油，并放入至原料罐中；
S2、混合：将S1中混合好的原料，送入至反应釜机构中混合，搅拌搅拌转速为5000r/min，温度为23℃；
S3、熟化和脱模：启动水泵，在出料管和进料管的作用下，将S2中搅拌后的混合物送入熟化发泡箱组件中，熟化时间为150s；
S4、切割：将S3中熟化、脱模处理后得到的海绵利用切割机构将其切割成成品；
所述S2中所述的反应釜机构，包括反应釜罐，所述反应釜罐的内部固定安装有混合组件，所述反应釜罐的顶部且位于混合组件的一侧固定安装有下料组件，所述反应釜罐的内部边缘开设有空腔，所述空腔的内部缠绕有螺旋加热管；
所述S3中所述的熟化发泡箱组件，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有熟化发泡箱，所述熟化发泡箱的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的内侧固定安装有第一液压杆，且第一液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述熟化发泡箱的另一侧铰接有箱盖板，所述箱盖板的两侧分别通过第二铰接座与熟化发泡箱形成可调节的固定连接结构；
所述S4中所述的切割机构，包括Y轴移动组件，所述Y轴移动组件的上端固定连接有切割平台，所述Y轴移动组件的两侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架的内部顶端固定安装有X轴移动组件，所述X轴移动组件的一侧固定连接有Z轴移动组件，所述Z轴移动组件的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定安装有激光切割器。
第二方面，本发明还提出了一种防水渗透海绵，由所述防水渗透海绵生产工艺制备而得，所述防水渗透海绵由如下质量份的组份制备而得：羟值为28-35的聚醚多元醇和羟值为56的聚醚多元醇两种组合成100份，甲苯二异氰酸酯TDI-80或甲苯二异氰酸酯TDI-65为40-55份，水（H2O）为3份，锡类崔化剂T-9为0.25份，胺类崔化剂A33为0.2份，防渗水硅油1.5份。
作为本发明进一步的技术方案，所述下料组件包括下料筒，所述下料筒的内部通过隔板分别划分为第一腔室和第二腔室两个空间，所述下料筒的底部自上而下分别固定安装有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板之间滑动连接有闭合板，所述下料筒为透明材质，且其一侧刻有刻度线。
作为本发明进一步的技术方案，所述混合组件包括上固定板、下固定板和电机，所述上固定板和下固定板之间共同贯穿有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的底部均套接有搅拌件，所述搅拌件的两侧分别固定安装有若干组等距离的清扫刷。
作为本发明进一步的技术方案，所述反应釜罐的底部固定安装有相贯通的，所述推板卡合在熟化发泡箱的内部一侧，所述箱盖板和熟化发泡箱的两侧分别固定有两个相对称的第一铰接座和第二铰接座，所述第二液压杆的伸缩端铰接在第一铰接座的内部，非伸缩端铰接在第二铰接座的内部。
作为本发明进一步的技术方案，所述下料筒的顶部卡合有密封盖，且密封盖的内部固定安装有密封条，所述第一筛板和第二筛板的内部分别开设有若干组等距离且相对应的筛孔。
作为本发明进一步的技术方案，所述下料筒和第一筛板的内部边缘分别开设有凹槽和通孔，所述闭合板的顶部边缘固定安装有调节杆，且调节杆贯穿在凹槽和通孔的内部。
作为本发明进一步的技术方案，所述第一转杆和第二转杆的顶部分别套接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述电机的动力驱动端套接有主动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述Y轴移动组件、X轴移动组件和Z轴移动组件的结构相同。
有益效果
本发明提供了一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺，通过在下料筒的底部自上而下分别固定安装有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板之间滑动连接有闭合板，下料筒为透明材质，且其一侧刻有刻度线，所以在使用时，可在两种配料不相接触的前提下，同步倒入至反应釜罐中，而旋转闭合板，在刻度线的作用下，即可对某一种配料进行比例查看，提高了使用的便捷性，而搅拌件两侧的清扫刷的设置，可对反应釜罐的内壁进行清理，从而避免了粘附的现象出现，进一步保障了配料的精确性，便于下一次加工操作。
2、一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺，通过液压杆的伸缩端固定连接有推板，熟化发泡箱的另一侧铰接有箱盖板，箱盖板的两侧分别通过第二铰接座与熟化发泡箱形成可调节的固定连接结构，和传统的人工脱模的方式相比，本结构可实现自动脱模，并自动转入至切割平台上，不仅不需来回跑动，减少时间消耗，提高了脱模和切割的效率，而且还解决了工作人员脱模时的安全隐患的问题。
附图说明
图1为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺的结构前视图；
图2为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺反应釜机构的结构俯视图；
图3为图2中C-C的剖视图；
图4为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺熟化发泡箱组件的结构俯视图；
图5为图4中A-A的剖视图；
图6为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺下料组件的结构侧剖图；
图7为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺下料组件的结构爆炸图；
图8为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺混合组件的结构示意图；
图9为一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺切割机构的结构示意图。
图中：2、反应釜机构；21、反应釜罐；22、混合组件；221、上固定板；222、下固定板；223、电机；224、第一转杆；225、第二转杆；226、搅拌件；227、清扫刷；228、第一从动齿轮；229、第二从动齿轮；2210、主动齿轮；23、下料组件；231、下料筒；232、隔板；233、第一腔室；234、第二腔室；235、第一筛板；236、第二筛板；237、闭合板；238、密封盖；239、密封条；2310、调节杆；2311、通孔；2312、凹槽；2313、筛孔；2314、刻度线；24、空腔；25、螺旋加热管；3、水泵；4、熟化发泡箱组件；41、固定座；42、熟化发泡箱；43、第一连接板；44、第一液压杆；45、推板；46、箱盖板；47、第一铰接座；48、第二铰接座；49、第二液压杆；5、切割机构；51、Y轴移动组件；52、切割平台；53、支架；54、X轴移动组件；55、Z轴移动组件；56、第二连接板；57、激光切割器；6、出料管；7、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种防水效果好的渗透海绵及生产工艺技术方案：一种防水效果好的渗透海绵的生产工艺，包括以下：
S1、配料：取聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、锡类崔化剂、胺类崔化剂和防渗水硅油，并放入至原料罐中；
S2、混合：将S1中混合好的原料，送入至反应釜机构2中混合，搅拌搅拌转速为5000r/min，温度为23℃；
S3、熟化和脱模：启动水泵3，在出料管6和进料管7的作用下，将S2中搅拌后的混合物送入熟化发泡箱组件4中，熟化时间为150s；
S4、切割：将S3中熟化、脱模处理后得到的海绵利用切割机构5将其切割成成品；
聚醚多元醇为羟值28-35的聚醚多元醇和羟值56的聚醚多元醇两种组合而成，甲苯二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI-80和甲苯二异氰酸酯TDI-65中的一种；
请参阅图2-3，S2中的反应釜机构2，包括反应釜罐21，反应釜罐21的内部固定安装有混合组件22，反应釜罐21的顶部且位于混合组件22的一侧固定安装有下料组件23，反应釜罐21的内部边缘开设有空腔24，空腔24的内部缠绕有螺旋加热管25，反应釜罐21的底部固定安装有相贯通的26；
请参阅图4-5，S3中的熟化发泡箱组件4，包括固定座41，固定座41的顶部固定安装有熟化发泡箱42，熟化发泡箱42的一侧固定安装有第一连接板43，第一连接板43的内侧固定安装有第一液压杆44，且第一液压杆44的伸缩端固定连接有推板45，熟化发泡箱42的另一侧铰接有箱盖板46，箱盖板46的两侧分别通过第二铰接座48与熟化发泡箱42形成可调节的固定连接结构，推板45卡合在熟化发泡箱42的内部一侧，箱盖板46和熟化发泡箱42的两侧分别固定有两个相对称的第一铰接座47和第二铰接座48，第二液压杆49的伸缩端铰接在第一铰接座47的内部，非伸缩端铰接在第二铰接座48的内部，在第一液压杆44和第二液压杆49的伸缩作用下，不仅可保障内部的密封性，而且还可实现自动脱模，并自动转入至切割平台上，从而不需来回跑动，减少时间消耗，提高了脱模和切割的效率，另外还解决了工作人员脱模时的安全隐患的问题；
请参阅图9，S4中的切割机构5，包括Y轴移动组件51，Y轴移动组件51的上端固定连接有切割平台52，Y轴移动组件51的两侧通过螺栓固定安装有支架53，支架53的内部顶端固定安装有X轴移动组件54，X轴移动组件54的一侧固定连接有Z轴移动组件55，Z轴移动组件55的一侧固定连接有第二连接板56，第二连接板56的内部固定安装有激光切割器57，Y轴移动组件51、X轴移动组件54和Z轴移动组件55的结构相同，且其均通过电机带动丝杆传动，实现移动的效果，从而可根据需求将海绵切割成不同的大小尺寸。
请参阅图6-7，下料组件23包括下料筒231，下料筒231的内部通过隔板232分别划分为第一腔室233和第二腔室234两个空间，下料筒231的底部自上而下分别固定安装有第一筛板235和第二筛板236，第一筛板235和第二筛板236之间滑动连接有闭合板237，闭合板237为半圆形结构，下料筒231为透明材质，且其一侧刻有刻度线2314，下料筒231的顶部卡合有密封盖238，且密封盖238的内部固定安装有密封条239，第一筛板235和第二筛板236的内部分别开设有若干组等距离且相对应的筛孔2313，下料筒231和第一筛板235的内部边缘分别开设有凹槽2312和通孔2311，闭合板237的顶部边缘固定安装有调节杆2310，且调节杆2310贯穿在凹槽2312和通孔2311的内部，在隔板232的作用下，可将两种配料在不相接触的前提下，同步倒入至反应釜罐中，而旋转闭合板237，在刻度线2314的作用下，即可对某一种配料进行比例查看。
请参阅图8，混合组件22包括上固定板221、下固定板222和电机223，上固定板221和下固定板222之间共同贯穿有第一转杆224和第二转杆225，第一转杆224和第二转杆225的底部均套接有搅拌件226，搅拌件226的两侧分别固定安装有若干组等距离的清扫刷227，第一转杆224和第二转杆225的顶部分别套接有第一从动齿轮228和第二从动齿轮229，电机223的动力驱动端套接有主动齿轮2210，第一从动齿轮228和第二从动齿轮229均与主动齿轮2210相啮合，通过齿轮与齿轮之间的啮合，可带动两个搅拌件226进行旋转搅拌，而清扫刷227的设置，可对反应釜罐21的内壁进行清理，从而避免了粘附的现象出现，进一步保障了配料的精确性。
本发明的工作原理：在使用时，取聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、锡类崔化剂、胺类崔化剂和防渗水硅油，并将其一同放入至原料罐中进行配比混合，待所有原料配比混合完毕后，可打开密封盖238，将其倒入至反应釜罐21的内部，然后启动螺旋加热管25和电机223。
当螺旋加热管25启动时，可对内部的配料进行加热，从而保障各原料之间相互融合，避免颗粒物的产生，而电机223启动时，可带动主动齿轮2210进行旋转，因第一从动齿轮228和第二从动齿轮229均与主动齿轮2210相啮合，所以最终可促使底部的两个搅拌件226同步旋转，对内部的原料进行搅拌混合，而在混合搅拌的同时，清扫刷227可对反应釜罐21的内壁进行清扫，从而避免了原料粘附的现象出现，两个搅拌件226初始状态为垂直分布，两者在同步旋转时，互不相接触。
待搅拌混合完毕后，可启动水泵3，在出料管6和进料管7的作用下，可将搅拌后的混合物送入熟化发泡箱42的内部，待熟化完毕后，可启动第一液压杆44和第二液压杆49，当第二液压杆49启动时，其伸缩端可推动箱盖板46上翻，并打开熟化发泡箱42，而随着第一液压杆44的启动，其伸缩端可对推板45施加一个向外的力，从而可将内部的海绵成品推出，完成脱模。
此时，启动Y轴移动组件51，即可带动切割平台52进行移动，并将海绵产品接到切割平台52上，然后相继启动X轴移动组件54、Z轴移动组件55和激光切割器57，即可将得到的海绵加工切割成成品。
另外，本发明实施例还提出了一种防水渗透海绵，由上述防水渗透海绵生产工艺制备而得，该防水渗透海绵由如下质量份的组份制备而得：羟值为28-35的聚醚多元醇和羟值为56的聚醚多元醇两种组合成100份，甲苯二异氰酸酯TDI-80或甲苯二异氰酸酯TDI-65为40-55份，水（H2O）为3份，锡类崔化剂T-9为0.25份，胺类崔化剂A33为0.2份，防渗水硅油1.5份。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，包括以下：
S1、配料：取聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、锡类崔化剂、胺类崔化剂和防渗水硅油，并放入至原料罐中；
S2、混合：将S1中混合好的原料，送入至反应釜机构（2）中混合，搅拌搅拌转速为5000r/min，温度为23℃；
S3、熟化和脱模：启动水泵（3），在出料管（6）和进料管（7）的作用下，将S2中搅拌后的混合物送入熟化发泡箱组件（4）中，熟化时间为150s；
S4、切割：将S3中熟化、脱模处理后得到的海绵利用切割机构（5）将其切割成成品；
所述S2中所述的反应釜机构（2），包括反应釜罐（21），所述反应釜罐（21）的内部固定安装有混合组件（22），所述反应釜罐（21）的顶部且位于混合组件（22）的一侧固定安装有下料组件（23），所述反应釜罐（21）的内部边缘开设有空腔（24），所述空腔（24）的内部缠绕有螺旋加热管（25）；
所述S3中所述的熟化发泡箱组件（4），包括固定座（41），所述固定座（41）的顶部固定安装有熟化发泡箱（42），所述熟化发泡箱（42）的一侧固定安装有第一连接板（43），所述第一连接板（43）的内侧固定安装有第一液压杆（44），且第一液压杆（44）的伸缩端固定连接有推板（45），所述熟化发泡箱（42）的另一侧铰接有箱盖板（46），所述箱盖板（46）的两侧分别通过第二铰接座（48）与熟化发泡箱（42）形成可调节的固定连接结构；
所述S4中所述的切割机构（5），包括Y轴移动组件（51），所述Y轴移动组件（51）的上端固定连接有切割平台（52），所述Y轴移动组件（51）的两侧通过螺栓固定安装有支架（53），所述支架（53）的内部顶端固定安装有X轴移动组件（54），所述X轴移动组件（54）的一侧固定连接有Z轴移动组件（55），所述Z轴移动组件（55）的一侧固定连接有第二连接板（56），所述第二连接板（56）的内部固定安装有激光切割器（57）。
2.根据权利要求1所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述下料组件（23）包括下料筒（231），所述下料筒（231）的内部通过隔板（232）分别划分为第一腔室（233）和第二腔室（234）两个空间，所述下料筒（231）的底部自上而下分别固定安装有第一筛板（235）和第二筛板（236），所述第一筛板（235）和第二筛板（236）之间滑动连接有闭合板（237），所述下料筒（231）为透明材质，且其一侧刻有刻度线（2314）。
3.根据权利要求1所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述混合组件（22）包括上固定板（221）、下固定板（222）和电机（223），所述上固定板（221）和下固定板（222）之间共同贯穿有第一转杆（224）和第二转杆（225），所述第一转杆（224）和第二转杆（225）的底部均套接有搅拌件（226），所述搅拌件（226）的两侧分别固定安装有若干组等距离的清扫刷（227）。
4.根据权利要求1所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述反应釜罐（21）的底部固定安装有相贯通的（26），所述推板（45）卡合在熟化发泡箱（42）的内部一侧，所述箱盖板（46）和熟化发泡箱（42）的两侧分别固定有两个相对称的第一铰接座（47）和第二铰接座（48）。
5.根据权利要求2所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述下料筒（231）的顶部卡合有密封盖（238），且密封盖（238）的内部固定安装有密封条（239），所述第一筛板（235）和第二筛板（236）的内部分别开设有若干组等距离且相对应的筛孔（2313）。
6.根据权利要求2所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述下料筒（231）和第一筛板（235）的内部边缘分别开设有凹槽（2312）和通孔（2311），所述闭合板（237）的顶部边缘固定安装有调节杆（2310），且调节杆（2310）贯穿在凹槽（2312）和通孔（2311）的内部。
7.根据权利要求3所述的一种防水渗透海绵的生产工艺，其特征在于，所述第一转杆（224）和第二转杆（225）的顶部分别套接有第一从动齿轮（228）和第二从动齿轮（229），所述电机（223）的动力驱动端套接有主动齿轮（2210），所述第一从动齿轮（228）和第二从动齿轮（229）均与主动齿轮（2210）相啮合，所述Y轴移动组件（51）、X轴移动组件（54）和Z轴移动组件（55）的结构相同。
8.一种防水渗透海绵，根据权利要求1-7所述的任意一项防水渗透海绵生产工艺制备而得，其特征在于，所述防水渗透海绵由如下质量份的组份制备而得：羟值为28-35的聚醚多元醇和羟值为56的聚醚多元醇两种组合成100份，甲苯二异氰酸酯TDI-80或甲苯二异氰酸酯TDI-65为40-55份，水（H2O）为3份，锡类崔化剂T-9为0.25份，胺类崔化剂A33为0.2份，防渗水硅油1.5份。
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