CN207076402U - 用于涂料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料的搅拌装置，其技术方案要点是包括支架、设置于支架上的罐体、设置于罐体顶部的顶盖、进料管和电机，所述罐体的内部设置有搅拌器，所述罐体的底部设置有出料管，所述搅拌器包括绞龙，绞龙包括与电机相连的搅拌轴，设在搅拌轴外周的螺旋的搅拌叶一、设在搅拌叶一外的外筒，外筒的上端与搅拌叶一的上端齐平，外筒通过连接杆固定在罐体的底部，外筒的下端与罐体底部留有空隙，所述绞龙的上端固定连接有横杆，横杆上转动连接有搅拌杆，搅拌杆的上端固定有齿轮，罐体的顶部圆周设置有与所述齿轮啮合的齿环，搅拌杆的外周设有螺旋的搅拌叶二。本实用新型解决了现有的涂料搅拌罐搅拌效果不佳以及容易粘壁的问题。

Description

用于涂料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，更具体的说，它涉及一种用于涂料的搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备，其对涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质。传统的涂料搅拌罐大多只有一个搅拌轴加搅拌叶，且搅拌方向单一，对罐内的涂料搅拌程度较差，而且涂料容易粘附在罐壁上，浪费涂料且影响涂料的搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果更好的用于涂料的搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于涂料的搅拌装置，包括支架、设置于支架上的罐体、设置于罐体顶部的顶盖、进料管和电机，所述罐体的内部设置有搅拌器，所述罐体的底部设置有出料管，所述搅拌器包括绞龙，绞龙包括与电机相连的搅拌轴，设在搅拌轴外周的螺旋的搅拌叶一、设在搅拌叶一外的外筒，外筒的上端与搅拌叶一的上端齐平，外筒通过连接杆固定在罐体的底部，外筒的下端与罐体底部留有空隙，所述绞龙的上端固定连接有横杆，横杆上转动连接有搅拌杆，搅拌杆的上端固定有齿轮，罐体的顶部圆周设置有与所述齿轮啮合的齿环，搅拌杆的外周设有螺旋的搅拌叶二。

通过采用上述技术方案，电机带动搅拌一转动的同时能够带动搅拌叶二转动，从而使得搅拌叶一与搅拌叶二同时对罐体内的涂料起搅拌作用，从而使得涂料的搅拌更加充分。并且，设置的绞龙能够将涂料由罐体的底部提升至顶部，从而进行循环搅拌。再者，搅拌杆既具有自转又具有围绕绞龙公转的作用，从而使得带动搅拌叶二进行更加充分的搅拌。

较佳的，所述横杆的两端连接有刮杆，刮杆的侧面连接有刮舌，刮舌与罐体的内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，通过加设的刮舌，可刮擦罐壁的涂料，使得涂料不易粘附在罐壁上，从而节省涂料。

较佳的，所述外筒的底端通过若干连接杆固定在罐体的底部。

通过采用上述技术方案，使得外筒的安装更加简单。

较佳的，所述搅拌叶二的螺旋方向和所述搅拌叶一的螺旋方向相同。

通过采用上述技术方案，促进了涂料由罐体的上部向下部搅动，大大提升了涂料在罐体内的上下循环搅动的效果。

较佳的，所述刮舌为PVC或橡胶制成的刮舌。

通过采用上述技术方案，减轻对罐体内壁的刮擦损伤。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过设置绞龙，可使涂料由罐体底部经过中间的绞龙提升至罐体顶部，从而使得涂料在罐体内循环流动，提高涂料的搅拌程度；设在绞龙两侧的自转方向与绞龙旋转方向相反但搅拌叶螺旋方向与绞龙搅拌叶螺旋方向相同的搅拌杆促进了涂料由罐体的上部向下部搅动；大大提升了涂料在罐体内的上下循环搅动，此外搅拌杆不仅可以自转，还可以随绞龙转动，进一步对搅拌罐内的涂料进行搅拌，使得涂料的搅拌更加剧烈充分；通过加设的刮杆，可刮擦罐壁的涂料，使得涂料不易粘附在罐壁上，从而节省涂料。此外，绞龙、搅拌杆和刮杆均由一个电机带动，可节省能源的消耗。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为罐体内部结构图。

图中：1、支架；2、罐体；21、圆环；22、齿环；3、顶盖；4、进料管；5、电机；6、出料管；7、搅拌器；71、绞龙；711、搅拌轴；712、搅拌叶一；713、外筒；7131、连接杆；72、横杆；73、刮杆；731、刮舌；74、搅拌杆；741、齿轮；742、搅拌叶二。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型作进一步详细说明。

结合附图1和附图2所示，一种用于涂料的搅拌装置，包括支架1，支架1上安装有罐体2，罐体2的顶部设有顶盖3、进料管4和电机5，罐体2的底部设置有出料管6，罐体2的内部设置有搅拌器7。

结合附图2，进一步说明搅拌器7的结构，搅拌器7包括绞龙71，绞龙71包括与电机5连的搅拌轴711，设在搅拌轴711外周的螺旋的搅拌叶一712、设在搅拌叶一712外的外筒713，外筒713的上端与搅拌叶一712的上端齐平，外筒713通过连接杆7131固定在罐体2的底部，外筒713的下端与罐体2底部留有空隙，罐体2下部的涂料可由此空隙进入绞龙71，经绞龙71带至罐体2的上部。绞龙71的上端固定连接有横杆72，横杆72的两端连接有刮杆73，刮杆73的侧面连接有楔形的刮舌731，刮舌731的尖端与罐体2的侧壁相接触，刮舌731为PVC或橡胶材质，可减轻对罐体内壁的刮擦损伤。横杆72上位于刮杆73和绞龙71之间设有通过轴承转动连接的搅拌杆74，搅拌杆74的上端固定有齿轮741，齿轮741和设在罐体2侧壁上部的圆环21侧面的齿环22啮合。搅拌杆74的外周设有螺旋的搅拌叶二742，搅拌叶二742的螺旋方向和搅拌叶一712的螺旋方向相同。搅拌轴711带动横杆72转动，横杆72带动搅拌杆74沿圆环21做圆周运动从而带动齿轮741向与搅拌轴711相反的方向转动。

该实施例的实施方式如下：关闭出料管6，打开进料管4，将涂料注入罐体2内，启动电机5，电机5带动搅拌器7搅拌涂料，其中随搅拌轴711旋转的搅拌叶一711可将罐体2内下部的涂料带至罐体2的上部，使上部和下部的涂料进行循环搅拌；搅拌轴711带动横杆72转动，横杆72带动搅拌杆74沿圆环21做圆周运动从而带动齿轮741向与搅拌轴711相反的方向转动，从而使得与搅拌叶一712螺旋方向相同的搅拌叶二742向与搅拌叶一712相反的方向转动，从而促进罐体2内的涂料由上部向下部流动；此外搅拌74整体随横杆72绕罐体2中心转动，从而搅动罐体内的涂料；刮杆73随横杆72转动，刮擦粘附在罐体2侧壁的涂料涂料。搅拌均匀后，关闭电机5，打开出料口管7，放出搅拌充分的涂料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于涂料的搅拌装置，包括支架(1)、设置于支架(1)上的罐体(2)、设置于罐体(2)顶部的顶盖(3)、进料管(4)和电机(5)，所述罐体(2)的内部设置有搅拌器(7)，所述罐体(2)的底部设置有出料管(6)，其特征在于：所述搅拌器(7)包括绞龙(71)，绞龙(71)包括与电机(5)相连的搅拌轴(711)，设在搅拌轴(711)外周的螺旋的搅拌叶一(712)、设在搅拌叶一(712)外的外筒(713)，外筒(713)的上端与搅拌叶一(712)的上端齐平，外筒(713)通过连接杆(7131)固定在罐体(2)的底部，外筒(713)的下端与罐体(2)底部留有空隙，所述绞龙(71)的上端固定连接有横杆(72)，横杆(72)上转动连接有搅拌杆(74)，搅拌杆(74)的上端固定有齿轮(741)，罐体(2)的顶部圆周设置有与所述齿轮(741)啮合的齿环(22)，搅拌杆(74)的外周设有螺旋的搅拌叶二(742)。

2.根据权利要求1所述的用于涂料的搅拌装置，其特征在于：所述横杆(72)的两端连接有刮杆(73)，刮杆(73)的侧面连接有刮舌(731)，刮舌(731)与罐体(2)的内侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的用于涂料的搅拌装置，其特征在于：所述外筒(713)的底端通过若干连接杆(7131)固定在罐体(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的用于涂料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶二(742)的螺旋方向和所述搅拌叶一(712)的螺旋方向相同。

5.根据权利要求2所述的用于涂料的搅拌装置，其特征在于：所述刮舌(731)为PVC或橡胶制成的刮舌(731)。