CN108211937A - 一种具有磁效应环保涂料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,包括外筒、外筒空腔、电机,由电机驱动的主动轴、内筒、内筒空腔;内筒空腔的顶壁内齿轮,主动轴贯穿内齿轮通过第一齿轮与内齿轮相啮合;主动轴的外壁设置从动轴,从动轴端部围绕从动轴的外侧部转动设置旋转轴承,旋转轴承外侧设置搅拌杆;从动轴端部贯穿旋转轴承设置第一转动杆,第一转动杆端部设置第一锥齿;第一锥齿的下方设置第二转动杆,第二转动杆的端部设置与第一锥齿啮合的第二锥齿,第二转动端部设置转动轮;从动轴在靠端部设置第一磁体,内筒内壁设置第二磁体。上述搅拌装置结构简单,运行稳定,实现对涂料的多角度多方向的搅拌,搅拌成本低,搅拌效果好,通过局部磁场增加搅拌效果。

Description

一种具有磁效应环保涂料搅拌装置
技术领域
本发明属于涂料加工领域,特别是涉及一种具有磁效应环保涂料搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,即为涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料在使用前需要加入调试剂并经过搅拌后达到理想中的色彩效果,然而传统的搅拌设备仅仅是依靠搅拌轴的不停地转动来对涂料以及涂料调试剂进行搅拌,其搅拌方向单一,搅拌不均匀有气泡,导致涂料色差较大,影响粉刷效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,解决了现有技术涂料搅拌装置的搅拌方向单一,搅拌不均匀有气泡。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,包括固定在支架上的外筒,上述外筒设置有外筒空腔,上述外筒空腔在顶壁的外侧部设置有第一电机,上述第一电机下端部贯穿上述外筒空腔顶壁转动设置有由第一电机驱动的主动轴,上述外筒空腔在顶壁和底壁之间设置有内筒,上述内筒设置有内筒空腔;上述主动轴贯穿上述内筒空腔的顶壁与内筒空腔的底壁转动连接;
上述内筒空腔的顶壁外侧部设置有内齿轮,上述主动轴在靠近内筒空腔顶壁的端部外壁周向设置有齿槽,上述主动轴贯穿上述内齿轮通过第一齿轮与上述内齿轮相啮合连接;上述内筒空腔的底壁外侧部设置有支撑轴,上述支撑轴贯穿外筒空腔底壁内侧部的第六轴承设置;
上述内筒空腔在主动轴的外壁设置有从动轴,上述从动轴从远离主动轴的端部开始沿着从动轴长度方向围绕上述从动轴的外侧部转动设置有旋转轴承,上述旋转轴承外侧设置有搅拌杆;
上述从动轴远离主动轴的端部贯穿上述旋转轴承设置有第一转动杆,上述第一转动杆远离从动轴的端部设置有第一锥齿;
上述第一锥齿的下方位置沿着从动轴垂直的方向设置第二转动杆,上述第二转动杆在靠近第一转动杆的端部设置有与上述第一锥齿相啮合的第二锥齿,上述第二转动在远离第一转动杆的端部设置有与内筒内壁相接触的转动轮;
上述从动轴在靠近内筒空腔的端部设置有第一磁体,上述内筒的内壁在第一磁体相对应的位置设置有第二磁体。
优选的,上述转动轮的外壁周向设置有齿槽,上述内筒的内壁在所述转动轮相对应的位置周向设置有转动槽,上述转动槽内侧设置有与转动轮外壁齿槽相啮合的齿槽。
优选的,上述内筒和外筒的顶壁在相对应的位置设置有进料口,上述内筒空腔的底壁在上述主动轴的两侧均设置有锥形槽,上述锥形槽的底面位置有出料口;上述第六轴承与上述外筒空腔底壁之间设置有滑槽支架,上述滑槽支架内部在上述外筒空腔底壁的内侧部设置有第二电机,上述第二电机上端部设置有由第二电机驱动的第一螺杆,上述第一螺杆上螺纹设置滑杆;
上述滑槽支架两侧在高度方向设置有滑动槽,上述外筒空腔在一个出料口的下部贯穿上述外筒空腔的底壁设置有第一管道,上述另外一个出料口的下部设置有第二管道,上述第二管道通过第三管道与上述第一管道连通,上述第三管道贯穿上述滑槽支架并在上述滑动槽内上下滑动;上述第三管道与上述滑杆固定连接。
优选的,上述内筒的底部设置有限位块,上述外筒空腔底壁的内侧部与上述限位块相对应的位置设有第三电机,上述第三电机上端部设置有由第三电机驱动的第二螺杆,上述第二螺杆上螺纹设置中孔的第一滑块上述第一滑块上端固定设置有第二滑块;
上述第二滑块的上端部设置有与上述限位块啮合的限位槽,上述第三电机的上端部还设置有贯穿上述第一滑块底部的第一限位杆,上述第一滑块能够沿着上述第一限位杆的高度方向滑动。
优选的,上述内筒的底壁在上述主动轴的两侧均设置有滑动空腔,上述滑动空腔内在出料口相对应的位置设置有第三滑块,上述第三滑块在远离上述主动轴的一端设置有容置空腔,上述滑动空腔在靠近内筒的侧壁位置设置有第四电机;
上述第四电机端部设置有贯穿上述第三滑块的第三螺杆,上述第三螺杆与上述第三滑块螺纹连接并能够沿着上述容置空腔的长度方向转动,上述第四电机端部还设置有贯穿上述第三滑块的第二限位杆,上述第三滑块能够沿着上述第二限位杆的长度方向滑动。
优选的,上述出料口的两端部引流板。
优选的,上述转动轮上设置有贯穿上述转动轮的通孔。
优选的,上述从动轴在远离主动轴的端部在内部沿着长度方向设置有第三轴承,上述第一转动杆贯穿上述第三轴承设置在上述从动轴的端部;
上述第一转动杆和第二转动杆的外侧设置有外壳,上述外壳与上述第一转动杆通过第五轴承连接,上述外壳与上述第二转动杆通过第四轴承连接。
优选的,上述主动轴与上述内筒顶壁的连接设置有第二轴承,上述主动轴与上述内筒的底壁的连接处设置有第一轴承。
优选的,上述支架底端设置有滚轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,具备以下有益效果:
1、本发明的具有磁效应环保涂料搅拌装置,在内齿轮和第一齿轮的作用下使得主动轴和内筒做相反方向的转动,避免了由于对涂料的搅拌方向始终为单一的,导致产生旋涡,搅拌不均。同时从动轴在转动过程,转动轮和内筒内壁由于摩擦力的作用使得转动轮转动,从而带动了搅拌杆的围绕从动轴转动,实现了多角度多方向的对涂料进行搅拌,搅拌的更加均匀且避免气泡的产生。
在内筒和从动轴上设置的第一磁体和第二磁体,一方面第一磁体在内筒的内壁形成凸起,能够加大涂料在被搅拌过程的摩擦力,涂料在被搅拌过程受力沿着切向打向第二磁体的表面,又能实现对涂料的搅拌,搅拌的效果更好。同时第一磁体和第二磁体相对作用在局部形成磁场,能够对涂料进行磁化,磁化打破了分子之间的氢键,使得液体之间长链变短,涂料中的液体分子链被活化为小分子链的水液体,有助于固体涂料更有效地溶解在液体里,便于搅拌均匀。搅拌的效果更高,更加均匀,效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置整体结构示意图;
图2为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置出料口打开时的整体结构示意图;
图3为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置的上部的剖视图;
图4为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置图1中A的局部放大图;
图5为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置图1中B的局部放大图;
图6为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置图2中C的局部放大图;
图7为本发明实施例具有磁效应环保涂料搅拌装置的转动轮的俯视图。
其中,外筒1、外筒空腔101、内筒2、内筒空腔201、第六轴承202、支撑轴203、第一电机3、主动轴4、第一轴承401、第二轴承402、第一齿轮5、内齿轮6、从动轴7、第一磁体701、第二磁体702、旋转轴承8、搅拌杆801、第一转动杆802、第一锥齿803、第二转动杆804、第二锥齿805、转动轮806、转动槽807、第三轴承808、第四轴承809、第五轴承8010、外壳8011、进料口9、滚轮10、支架11、通孔12、锥形槽13、出料口1301、引流板1302、第三滑块1303、容置空腔1304、第三螺杆1305、第四电机1306、第二限位杆1307、滑动空腔1308、滑槽支架14、第一管道1401、第二管道1402、滑动槽1403、第三管道1404、第二电机1405、第一螺杆1406、滑杆1407、限位块15、第三电机16、第一限位杆1601、第二螺杆1602、第一滑块1603、第二滑块1604。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
基于背景技术的阐述,如图1~7所述,本发明实施例提供一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,包括固定在支架11上的外筒1,所述外筒1设置有外筒空腔101,所述外筒空腔101在顶壁的外侧部设置有第一电机3,所述第一电机3下端部贯穿所述外筒空腔101顶壁转动设置有由第一电机3驱动的主动轴4,所述外筒空腔101在顶壁和底壁之间设置有内筒2,所述内筒2设置有内筒空腔201;所述主动轴4贯穿所述内筒空腔201的顶壁与内筒空腔201的底壁转动连接;
所述内筒空腔201的顶壁外侧部设置有内齿轮6,所述主动轴4在靠近内筒空腔201顶壁的端部外壁周向设置有齿槽,所述主动轴4贯穿所述内齿轮6通过第一齿轮5与所述内齿轮6相啮合连接;所述内筒空腔201的底壁外侧部设置有支撑轴203,所述支撑轴203贯穿外筒空腔101底壁内侧部的第六轴承202设置;
所述内筒空腔201在主动轴4的外壁设置有从动轴7,所述从动轴7从远离主动轴4的端部开始沿着从动轴7长度方向围绕所述从动轴7的外侧部转动设置有旋转轴承8,所述旋转轴承8外侧设置有搅拌杆801;
所述从动轴7远离主动轴4的端部贯穿所述旋转轴承8设置有第一转动杆802,所述第一转动杆802远离从动轴7的端部设置有第一锥齿803;
所述第一锥齿803的下方位置沿着从动轴7垂直的方向设置第二转动杆804,所述第二转动杆804在靠近第一转动杆802的端部设置有与所述第一锥齿803相啮合的第二锥齿805,所述第二转动804在远离第一转动杆802的端部设置有与内筒2内壁相接触的转动轮806;
所述从动轴7在靠近内筒空腔201的端部设置有第一磁体701,所述内筒2的内壁在第一磁体701相对应的位置设置有第二磁体702。
上述实施例在具体实施过程中,将涂料和调节剂加入内筒2中,打开第一电机3驱动主动轴4带动从动轴7转动,当主动轴4转动时其外壁的齿槽通过第一齿轮5带动内齿轮6转动,从而带动了内筒2转动,显然内筒2的转动方向与主动轴4带动从动轴7转动的方向是相反的方向,涂料在内筒1中不仅随着内筒1的转动而转动,同时在从动轴7的搅拌下会产生相对的转动。避免因为始终沿着单一方向搅拌涂料,导致的涂料在搅拌过程中形成旋涡,造成搅拌不均匀甚至产生气泡,影响搅拌的效果;
除此之外,当从动轴7转动绕着主动轴4转动时,从动轴7带动转动轮806沿着内筒壁转动,由于转动轮806的外壁与内筒2内壁由于摩擦力的作用使得转动轮806转动,从而带动了第二转动杆804和第二锥齿805转动,再带动第一锥齿803转动,使得第一转动杆802带着旋转轴承8围绕从动轴7转动,从而带动搅拌杆801转动。使得搅拌杆801不仅能够随着从动轴7围绕主动轴4转动,还可以围绕从动轴7转动。实现多角度多方向的搅拌涂料,使得涂料的搅拌更加均匀,搅拌的效果更加好。
在内筒2的内壁设置的第二磁体702,该第二磁体702一方面由于在内筒2的内壁形成凸起,能够加大涂料在被搅拌过程的摩擦力,涂料在被搅拌过程受力沿着切向打向第二磁体702的表面,又能实现对涂料的搅拌,搅拌的效果更好。同时第一磁体701和第二磁体702相对作用在局部形成磁场,能够对涂料进行磁化,磁化打破了分子之间的氢键,使得液体之间长链变短,涂料中的液体分子链被活化为小分子链的水液体,有助于固体涂料更有效地溶解在液体里,便于搅拌均匀。搅拌的效果更高,更加均匀,效率更高。
具体实施时,所述转动轮806的外壁周向设置有齿槽,所述内筒2
的内壁在所述转动轮806相对应的位置周向设置有转动槽807,所述转动槽807内侧设置有与转动轮806外壁齿槽相啮合的齿槽。具体实施过程中转动轮806和转动槽807在齿槽的啮合下,使得转动轮806的转动更加流畅,通过转动槽807避免转动轮806转动时上下移动。转动的速度更加稳定,同时转动的速度也有一定的保证,从而使得该搅拌装置运行的更加稳定,搅拌效率更高。
具体实施时,所述内筒2和外筒1的顶壁在相对应的位置设置有进料口9,所述内筒空腔201的底壁在所述主动轴4的两侧均设置有锥形槽13,所述锥形槽13的底面位置有出料口1301;所述第六轴承202与所述外筒空腔101底壁之间设置有滑槽支架14,所述滑槽支架14内部在所述外筒空腔101底壁的内侧部设置有第二电机1405,所述第二电机1405上端部设置有由第二电机1405驱动的第一螺杆1406,所述第一螺杆1406上螺纹设置滑杆1407;
所述滑槽支架14两侧在高度方向设置有滑动槽1403,所述外筒空腔101在一个出料口1301的下部贯穿所述外筒空腔101的底壁设置有第一管道1401,所述另外一个出料口1301的下部设置有第二管道1402,所述第二管道1402通过第三管道1404与所述第一管道1401连通,所述第三管道1404贯穿所述滑槽支架14并在所述滑动槽1403内上下滑动;所述第三管道1404与所述滑杆1407固定连接。
上述实施例在具体实施过程中,在上端部设置进料口9更加方便涂料的添加。同时在下端设置有出料口1301方便搅拌完成后的涂料输送至装置外,并且将底部设置有锥形槽13,在锥形槽13底面位置设置出料口1301,通过锥形槽13的倾斜面对涂料进行倒流,加速涂料的放出,同时避免有部分涂料留在桶内。
在具体实施过程中,当搅拌完毕后,开机第二电机1405驱动第一螺杆1406转动,在螺纹的作用下从而使得滑杆1407沿着第一螺杆1406的高度方向向上滑动,从而推动第三管道1404在滑动槽1403内沿着高度方向向上滑动,使得第三管道1404两端的第一管道1401和第二管道1402向上移动并且与出料口1301相对应,此时打开出料口1301通过第一管道1401、第二管道1402和第三管道1404即可将搅拌完成的涂料放出来。
具体实施时,所述内筒2的底部设置有限位块15,所述外筒空腔101底壁的内侧部与所述限位块15相对应的位置设有第三电机16,所述第三电机16上端部设置有由第三电机16驱动的第二螺杆1602,所述第二螺杆1602上螺纹设置中孔的第一滑块1603,所述第一滑块1603上端固定设置有第二滑块1604;
所述第二滑块1604的上端部设置有与所述限位块15啮合的限位槽,所述第三电机16的上端部还设置有贯穿所述第一滑块1603底部的第一限位杆1601,所述第一滑块1603能够沿着所述第一限位杆1601的高度方向滑动。
上述实施例在具体实施过程中,为了在出料前将内筒2固定,防止在出料过程中由于内筒2的移动导致涂料遗漏或者洒到外筒空腔或其他地方,在设置了将内筒2固定的机构。具体实施时,当搅拌完成后,开启第三电机16驱动第二螺杆1602转动,从而使得第一滑块1603沿着第二螺杆1602的高度方向向上滑动,带动第二滑块1604向上滑动使第二滑块1604的上端部的限位槽与内筒2的底部的限位块15卡合,达到固定内筒2的目的,内筒2固定后打开出料口将搅拌后的涂料放出来,能够避免因内筒2的移动造成的涂料的遗漏或者洒出。
上述实施例在具体实施过程中了为了保证第二螺杆1602转动后能够实现第一滑块1603沿着第二螺杆1602的高度方向向上滑动,设置第一限位杆1601,通过第一限位杆1601实现对第一滑块1603的固定实现第一滑块1603沿着第二螺杆1602的高度方向向上滑动。
具体实施时,所述内筒2的底壁在所述主动轴4的两侧均设置有滑动空腔1308,所述滑动空腔1308内在出料口1301相对应的位置设置有第三滑块1303,所述第三滑块1303在远离所述主动轴4的一端设置有容置空腔1304,所述滑动空腔1308在靠近内筒2的侧壁位置设置有第四电机1306;
所述第四电机1306端部设置有贯穿所述第三滑块1303的第三螺杆1305,所述第三螺杆1305与所述第三滑块1303螺纹连接并能够沿着所述容置空腔1304的长度方向转动,所述第四电机1306端部还设置有贯穿所述第三滑块1303的第二限位杆1307,所述第三滑块1303能够沿着所述第二限位杆1307的长度方向滑动。
上述实施例在具体实施过程中,当搅拌完成后,开机第四电机1306驱动第三螺杆1305,从而使得第三滑块1303在第三螺杆1305的转动的带动下沿着第三螺杆1305的长度方向向筒壁的方向滑动,打开出料口1301。上述第二限位杆1307是为了保证第三滑块1303在第三螺杆1305的转动下沿着第三螺杆1305的长度方向向筒壁的方向滑动。滑动空腔1308是为了容纳第三螺杆1305和第二限位杆1307。
具体实施时,所述出料口1301的两端部引流板1302。
上述实施例在具体实施过程中,引流板1302目的是为保证涂料沿着引流板1302从出料流出,避免滴落。
具体实施时,所述转动轮806上设置有贯穿所述转动轮806的通孔12。
在具体实施过程中,通孔12具有减重的作用。其次搅拌装置在工作过程中,原料可以通过通孔12上下流通,使得搅拌的更加均匀。同时由于设置有通孔12,涂料在经过通过12的瞬间,转动轮806转动会促进对涂料的搅拌,增加了与涂料的接触面积和摩擦力,使得搅拌的效果更好。
具体实施时,所述从动轴7在远离主动轴4的端部在内部沿着长度方向设置有第三轴承808,所述第一转动杆802贯穿所述第三轴承808设置在所述从动轴7的端部;
所述第一转动杆802和第二转动杆804的外侧设置有外壳8011,所述外壳8011与所述第一转动杆802通过第五轴承8010连接,所述外壳8011与所述第二转动杆804通过第四轴承809连接。
上述实施例在具体实施过程中,外壳8011实现保护的功能,避免涂料对上述结构造成不利的影响,影响装置的正常运行。
具体实施时,所述主动轴4与所述内筒2顶壁的连接设置有第二轴承402,所述主动轴4与所述内筒2的底壁的连接处设置有第一轴承401。
具体实施时,所述支架11底端设置有滚轮10。具体实施时,通过滚动轮10可以方便移动该搅拌装置。
具体实施过程中第一齿轮5的个数根据本领技术人员的需要进行选择。可以为三个,三个第一齿轮5沿着主动轴4的外壁轴向均匀的布设。具体实施时通过三个第一齿轮5一方面使得对主动轴4的加持更加牢固,同时能够更加顺畅的实现通过主动轴4带动内筒2反向转动。

Claims (10)

1.一种具有磁效应环保涂料搅拌装置,包括固定在支架(11)上的外筒(1),其特征在于,所述外筒(1)设置有外筒空腔(101),所述外筒空腔(101)在顶壁的外侧部设置有第一电机(3),所述第一电机(3)下端部贯穿所述外筒空腔(101)顶壁转动设置有由第一电机(3)驱动的主动轴(4),所述外筒空腔(101)在顶壁和底壁之间设置有内筒(2),所述内筒(2)设置有内筒空腔(201);所述主动轴(4)贯穿所述内筒空腔(201)的顶壁与内筒空腔(201)的底壁转动连接;
所述内筒空腔(201)的顶壁外侧部设置有内齿轮(6),所述主动轴(4)在靠近内筒空腔(201)顶壁的端部外壁周向设置有齿槽,所述主动轴(4)贯穿所述内齿轮(6)通过第一齿轮(5)与所述内齿轮(6)相啮合连接;所述内筒空腔(201)的底壁外侧部设置有支撑轴(203),所述支撑轴(203)贯穿外筒空腔(101)底壁内侧部的第六轴承(202)设置;
所述内筒空腔(201)在主动轴(4)的外壁设置有从动轴(7),所述从动轴(7)从远离主动轴(4)的端部开始沿着从动轴(7)长度方向围绕所述从动轴(7)的外侧部转动设置有旋转轴承(8),所述旋转轴承(8)外侧设置有搅拌杆(801);
所述从动轴(7)远离主动轴(4)的端部贯穿所述旋转轴承(8)设置有第一转动杆(802),所述第一转动杆(802)远离从动轴(7)的端部设置有第一锥齿(803);
所述第一锥齿(803)的下方位置沿着从动轴(7)垂直的方向设置第二转动杆(804),所述第二转动杆(804)在靠近第一转动杆(802)的端部设置有与所述第一锥齿(803)相啮合的第二锥齿(805),所述第二转动(804)在远离第一转动杆(802)的端部设置有与内筒(2)内壁相接触的转动轮(806);
所述从动轴(7)在靠近内筒空腔(201)的端部设置有第一磁体(701),所述内筒(2)的内壁在第一磁体(701)相对应的位置设置有第二磁体(702)。
2.如权利要求1所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述转动轮(806)的外壁周向设置有齿槽,所述内筒(2)的内壁在所述转动轮(806)相对应的位置周向设置有转动槽(807),所述转动槽(807)内侧设置有与转动轮(806)外壁齿槽相啮合的齿槽。
3.如权利要求1所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述内筒(2)和外筒(1)的顶壁在相对应的位置设置有进料口(9),所述内筒空腔(201)的底壁在所述主动轴(4)的两侧均设置有锥形槽(13),所述锥形槽(13)的底面位置有出料口(1301);所述第六轴承(202)与所述外筒空腔(101)底壁之间设置有滑槽支架(14),所述滑槽支架(14)内部在所述外筒空腔(101)底壁的内侧部设置有第二电机(1405),所述第二电机(1405)上端部设置有由第二电机(1405)驱动的第一螺杆(1406),所述第一螺杆(1406)上螺纹设置滑杆(1407);
所述滑槽支架(14)两侧在高度方向设置有滑动槽(1403),所述外筒空腔(101)在一个出料口(1301)的下部贯穿所述外筒空腔(101)的底壁设置有第一管道(1401),所述另外一个出料口(1301)的下部设置有第二管道(1402),所述第二管道(1402)通过第三管道(1404)与所述第一管道(1401)连通,所述第三管道(1404)贯穿所述滑槽支架(14)并在所述滑动槽(1403)内上下滑动;所述第三管道(1404)与所述滑杆(1407)固定连接。
4.如权利要求3所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述内筒(2)的底部设置有限位块(15),所述外筒空腔(101)底壁的内侧部与所述限位块(15)相对应的位置设有第三电机(16),所述第三电机(16)上端部设置有由第三电机(16)驱动的第二螺杆(1602),所述第二螺杆(1602)上螺纹设置中孔的第一滑块(1603),所述第一滑块(1603)上端固定设置有第二滑块(1604);
所述第二滑块(1604)的上端部设置有与所述限位块(15)啮合的限位槽,所述第三电机(16)的上端部还设置有贯穿所述第一滑块(1603)底部的第一限位杆(1601),所述第一滑块(1603)能够沿着所述第一限位杆(1601)的高度方向滑动。
5.如权利要求3所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述内筒(2)的底壁在所述主动轴(4)的两侧均设置有滑动空腔(1308),所述滑动空腔(1308)内在出料口(1301)相对应的位置设置有第三滑块(1303),所述第三滑块(1303)在远离所述主动轴(4)的一端设置有容置空腔(1304),所述滑动空腔(1308)在靠近内筒(2)的侧壁位置设置有第四电机(1306);
所述第四电机(1306)端部设置有贯穿所述第三滑块(1303)的第三螺杆(1305),所述第三螺杆(1305)与所述第三滑块(1303)螺纹连接并能够沿着所述容置空腔(1304)的长度方向转动,所述第四电机(1306)端部还设置有贯穿所述第三滑块(1303)的第二限位杆(1307),所述第三滑块(1303)能够沿着所述第二限位杆(1307)的长度方向滑动。
6.如权利要求3所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述出料口(1301)的两端部引流板(1302)。
7.如权利要求1所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述转动轮(806)上设置有贯穿所述转动轮(806)的通孔(12)。
8.如权利要求1所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述从动轴(7)在远离主动轴(4)的端部在内部沿着长度方向设置有第三轴承(808),所述第一转动杆(802)贯穿所述第三轴承(808)设置在所述从动轴(7)的端部;
所述第一转动杆(802)和第二转动杆(804)的外侧设置有外壳(8011),所述外壳(8011)与所述第一转动杆(802)通过第五轴承(8010)连接,所述外壳(8011)与所述第二转动杆(804)通过第四轴承(809)连接。
9.如权利要求1所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述主动轴(4)与所述内筒(2)顶壁的连接设置有第二轴承(402),所述主动轴(4)与所述内筒(2)的底壁的连接处设置有第一轴承(401)。
10.如权利要求1~9任一项所述的具有磁效应环保涂料搅拌装置,其特征在于,所述支架(11)底端设置有滚轮(10)。
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