CN108261962A - 一种上下旋转环保涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种上下旋转环保涂料搅拌装置，包括外筒、外筒空腔、电机，由电机驱动的主动轴、内筒、内筒空腔；内筒空腔的顶壁内齿轮，主动轴贯穿内齿轮通过第一齿轮与内齿轮相啮合；主动轴外壁设置从动轴，从动轴端部设置旋转装置；旋转装置包括第一支架、第二支架、第三支架、外侧壁设置有首尾相连接的双螺旋滑槽的转动轴、转动轮、搅拌杆；第二支架和第三支架之间在设置有第一滑杆，第一滑杆端部设置第二滑杆，第二滑杆一端设置有中空第一滑块，第二滑杆在第一滑块内的一端部设置有导向轮，导向轮与转动轴外侧的双螺旋滑槽啮合。本发明的涂料搅拌装置，通过一个电机实现了从多角度多方向对涂料进行搅拌，结构简单，运行稳定。

Description

一种上下旋转环保涂料搅拌装置

技术领域

本发明属于涂料加工领域，特别是涉及一种上下旋转环保涂料搅拌装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，即为涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在使用前需要加入调试剂并经过搅拌后达到理想中的色彩效果，然而传统的搅拌设备仅仅是依靠搅拌轴的不停地转动来对涂料以及涂料调试剂进行搅拌，其搅拌方向单一，搅拌不均匀有气泡，导致涂料色差较大，影响粉刷效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种上下旋转环保涂料搅拌装置，解决了现有技术涂料搅拌装置的搅拌方向单一，搅拌不均匀有气泡。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种上下旋转环保涂料搅拌装置，包括固定在支架上的外筒，上述外筒设置有外筒空腔，上述外筒空腔在顶壁的外侧部设置有第一电机，上述第一电机下端部贯穿上述外筒空腔顶壁转动设置有由第一电机驱动的主动轴，上述外筒空腔在顶壁和底壁之间设置有内筒，上述内筒设置有内筒空腔；上述主动轴贯穿上述内筒空腔的顶壁与内筒空腔的底壁转动连接；

上述内筒空腔的顶壁外侧部设置有内齿轮，上述主动轴在靠近内筒空腔顶壁的端部外壁周向设置有齿槽，上述主动轴贯穿上述内齿轮通过第一齿轮与上述内齿轮相啮合连接；

所述内筒空腔在主动轴的外壁设置有从动轴，所述从动轴从远离主动轴的一端设置有旋转装置；

所述设置有旋转装置包括垂直设置在从动轴端部的第一支架，所述第一支架的两端部分别设置垂直所述第一支架的第二支架和第三支架，所述第三支架的下侧部贯穿所述第三支架转动设置有转动轴，所述转动轴靠近第二支架的端部设置有与内筒内壁相接触的转动轮；所述转动轴外侧壁设置有首尾相连接的双螺旋滑槽；

第二支架和第三支架之间在靠近第一支架的一端设置有第一滑杆，所述第一滑杆滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆远离第一滑杆的一端设置有中空的第一滑块，所述第二滑杆在第一滑块内的一端部设置有导向轮，所述转动轴贯穿所述第一滑块，所述导向轮与所述转动轴外侧的双螺旋滑槽啮合；

所述第一滑块在远离所述第二滑杆的一端部设置有第四支架，所述第四支架的端部设置第五支架，所述第五支架的两端部在第一支架的长度方向均设置有搅拌杆。

优选的，所述内筒的内壁在所述转动轮相对应的位置周向设置有转动槽。

优选的，所述转动轮的外壁周向设置有齿槽，所述转动槽内侧设置有与转动轮外壁齿槽相啮合的齿槽。

优选的，所述第二支架和第三支架之间在第一滑杆的外侧设置有挡板，所述挡板沿着长度方向上贯穿所述挡板设置有滑槽，所述第二滑杆能够沿着第一滑杆的长度方向在滑槽中滑动。

优选的，所述内筒和外筒的顶壁在相对应的位置设置有进料口。

优选的，所述主动轴与所述内筒顶壁的连接设置有第一轴承，所述主动轴与所述内筒的底壁的连接处设置有第二轴承。

优选的，所述转动轴与所述第二支架的连接处设置有第四轴承，所述转动轴与所述第三支架的连接处设置有第三轴承。

优选的，所述转动轮上贯穿所述转动轮设置有通孔。

优选的，所述内筒的底壁外侧设置有支撑轴，所述支撑轴与外筒的底壁内侧转动连接。

优选的，所述支架底端设置有滚轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种上下旋转环保涂料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本发明的上下旋转环保涂料搅拌装置，在内齿轮和第一齿轮的作用下使得主动轴和内筒做相反方向的转动，避免了由于对涂料的搅拌方向始终为单一的，导致产生旋涡，搅拌不均。从动轴在转动过程会带动搅拌杆对涂料进行搅拌；

同时从动轴在转动过程，转动轮和内筒内壁由于摩擦力的作用使得转动轮转动，从而带动转动轴转动。当转动轴时，第二滑杆端部的导向轮会在沿着双螺旋槽转动，当导向轮转动时会通过第二滑杆带动第一滑块沿着第一滑杆的长度方向上下滑动，从而使得搅拌杆沿着转动轴的长度方向上下移动，从而对内筒内的不同深度的涂料都进行搅拌，从而实现对涂料的充分搅拌，实现多角度多方向的搅拌涂料，使得涂料的搅拌更加均匀，搅拌的效果更加好，效率更高，搅拌的更加均匀且避免气泡的产生。

2、本发明的上下旋转环保涂料搅拌装置，通过一个电机实现了从多角度多方向对涂料进行搅拌，结构简单，运行稳定。且工作过程耗能低，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置整体结构示意图；

图2为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置图1中A部分的侧面剖视图；

图3为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置的上部的剖视图；

图4为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置的转动轮的俯视图；

图5为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置的转动轴和转动轮的整体结构示意图；

图6为本发明实施例上下旋转环保涂料搅拌装置的转动轴和转动轮的正视图。

其中，外筒1、外筒空腔101、内筒2、内筒空腔201、转动槽202、电机3、主动轴4、第一轴承401、第二轴承402、保护壳403、支撑轴404、第一齿轮5、内齿轮6、从动轴7、第一支架8、第二支架801、第三支架802、转动轴803、双螺旋槽804、第一滑杆805、第二滑杆806、第一滑块807、导向轮808、第四支架809、搅拌杆8010、挡板8011、第三轴承8012、第四轴承8013、第五支架8014、转动轮9、通孔901、进料口10、支座11、滚轮12。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

基于背景技术的阐述，如图1～6所述，本发明实施例提供一种上下旋转环保涂料搅拌装置，包括固定在支座11上的外筒1，所述外筒1设置有外筒空腔101，所述外筒空腔101在顶壁的外侧部设置有第一电机3，所述第一电机3下端部贯穿所述外筒空腔101顶壁转动设置有由第一电机3驱动的主动轴4，所述外筒空腔101在外筒1的顶壁和底壁之间设置有内筒2，所述内筒2设置有内筒空腔201；所述主动轴4贯穿所述内筒空腔201的顶壁与内筒空腔201的底壁转动连接；

所述内筒空腔201的顶壁外侧部设置有内齿轮6，所述主动轴4在靠近内筒空腔201顶壁的端部外壁周向设置有齿槽，所述主动轴4贯穿所述内齿轮6通过第一齿轮5与所述内齿轮6相啮合连接；

所述内筒空腔201在主动轴4的外壁设置有从动轴7，所述从动轴7从远离主动轴4的一端设置有旋转装置；

所述设置有旋转装置包括垂直设置在从动轴7端部的第一支架8，所述第一支架8的两端部分别设置垂直所述第一支架8的第二支架801和第三支架802，所述第三支架802的下侧部贯穿所述第三支架802转动设置有转动轴803，所述转动轴803靠近第二支架801的端部设置有与内筒2内壁相接触的转动轮9；所述转动轴803外侧壁设置有首尾相连接的双螺旋滑槽804；

第二支架801和第三支架802之间在靠近第一支架8的一端设置有第一滑杆805，所述第一滑杆805滑动设置有第二滑杆806，所述第二滑杆806远离第一滑杆805的一端设置有中空的第一滑块807，所述第二滑杆806在第一滑块807内的一端部设置有导向轮808，所述转动轴803贯穿所述第一滑块807，所述导向轮808与所述转动轴803外侧的双螺旋滑槽804啮合；

所述第一滑块807在远离所述第二滑杆806的一端部设置有第四支架809，所述第四支架809的端部设置第五支架8014，所述第五支架8014的两端部在第一支架8的长度方向均设置有搅拌杆8010。

上述实施例在具体实施过程中，将涂料和调节剂加入内筒2中，打开第一电机3驱动主动轴4带动从动轴7转动，当主动轴4转动时其外壁的齿槽通过第一齿轮5带动内齿轮6转动，从而带动了内筒2转动，显然内筒2的转动方向与主动轴4带动从动轴7转动的方向是相反的方向，涂料在内筒1中不仅随着内筒1的转动而转动，同时在从动轴7的搅拌下会产生相对的转动。同时从动轴7也会带动搅拌杆8010围绕主动轴4转动，从而对涂料进行搅拌。避免因为始终沿着单一方向搅拌涂料，导致的涂料在搅拌过程中形成旋涡，造成搅拌不均匀甚至产生气泡，影响搅拌的效果；

除此之外，当从动轴7转动绕着主动轴4转动时，会带动转动轴803下端的转动轮9沿着内筒壁转动，由于转动轮9的外壁与内筒2内壁由于摩擦力的作用使得转动轮9转动，从而带动转动轴803转动。当转动轴803转动时，第二滑杆806端部的导向轮808在双螺旋槽804的引导下沿着转动轴803高度方向上下滑动，当导向轮808上下滑动时会通过第二滑杆806带动第一滑块807沿着第一滑杆805的高度方向上下滑动，从而使得搅拌杆8010沿着转动轴803的高度方向上下移动，

使得搅拌杆8能够在内筒8中对处于不同深度的涂料进行搅拌，从而实现对涂料的充分搅拌，实现多角度多方向的搅拌涂料，使得涂料的搅拌更加均匀，搅拌的效果更加好，效率更高。

本实施的搅拌装置，通过一个电机实现了从多角度多方向对涂料进行搅拌，结构简单，运行稳定。且工作过程耗能低，节能环保。

具体实施时，所述内筒2的内壁在所述转动轮9相对应的位置周向设置有转动槽202。

具体实施时，所述转动轮9的外壁周向设置有齿槽，所述转动槽202内侧设置有与转动轮9外壁齿槽相啮合的齿槽。

上述实施例在具体实施过程中转动轮9在从动轴7带动下沿着转动槽202移动，增加了转动轮9转动的稳定性，避免转动轮9转动时上小移动。

通过转动轮9外壁的齿槽和转动槽202齿槽的啮合，使得转动轮9的转动更加流畅，转动的速度更加稳定，同时转动的速度也有一定的保证，从而使得该搅拌装置运行的更加稳定，搅拌效率更高。

具体实施时，所述第二支架801和第三支架802之间在第一滑杆805的外侧设置有挡板8011，所述挡板8011沿着长度方向上贯穿所述挡板8011设置有滑槽，所述第二滑杆806能够沿着第一滑杆805的长度方向在滑槽中滑动。

上述实施例在具体实施过程中，挡板8011实现保护的功能，避免涂料对上述结构造成不利的影响，影响装置的正常运行。

具体实施时，所述内筒2和外筒1的顶壁在相对应的位置设置有进料口10。上述实施例在具体实施过程中，在上端部设置进料口10更加方便涂料的添加。

具体实施时，所述主动轴4与所述内筒2顶壁的连接设置有第一轴承401，所述主动轴4与所述内筒2的底壁的连接处设置有第二轴承402。

具体实施时，所述转动轴803与所述第二支架801的连接处设置有第四轴承8013，所述转动轴803与所述第三支架802的连接处设置有第三轴承8012。

上述实施例在具体实施过程中，通过轴承一方面固定的效果更好，另一方面又能确保转动的稳定性。

具体实施时，所述转动轮9上贯穿所述转动轮9设置有通孔901。

上述实施例在具体实施过程中，通孔901具有减重的作用。其次搅拌装置在工作过程中，原料可以通过通孔901上下流通，使得搅拌的更加均匀。同时由于设置有通孔901，涂料在经过通过901的瞬间，转动轮9转动会促进对涂料的搅拌，增加了与涂料的接触面积和摩擦力，使得搅拌的效果更好。

具体实施时，所述内筒2的底壁外侧设置有支撑轴404，所述支撑轴404与外筒1的底壁内侧转动连接。在具体实施转动连接可以通过轴承连接实现，并且在轴承的外壁设置保护壳，避免涂料对结构造成影响。

具体实施时，所述支架11底端设置有滚轮12。具体实施时，通过滚动轮12可以方便移动该搅拌装置。

具体实施过程中第一齿轮5的个数根据本领技术人员的需要进行选择。可以为三个，三个第一齿轮5沿着主动轴4的外壁轴向均匀的布设。具体实施时通过三个第一齿轮5一方面使得对主动轴4的加持更加牢固，同时能够更加顺畅的实现通过主动轴4带动内筒2反向转动。

Claims (10)

1.一种上下旋转环保涂料搅拌装置，包括固定在支座(11)上的外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)设置有外筒空腔(101)，所述外筒空腔(101)在顶壁的外侧部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)下端部贯穿所述外筒空腔(101)顶壁转动设置有由第一电机(3)驱动的主动轴(4)，所述外筒空腔(101)在外筒(1)的顶壁和底壁之间设置有内筒(2)，所述内筒(2)设置有内筒空腔(201)；所述主动轴(4)贯穿所述内筒空腔(201)的顶壁与内筒空腔(201)的底壁转动连接；

所述内筒空腔(201)的顶壁外侧部设置有内齿轮(6)，所述主动轴(4)在靠近内筒空腔(201)顶壁的端部外壁周向设置有齿槽，所述主动轴(4)贯穿所述内齿轮(6)通过第一齿轮(5)与所述内齿轮(6)相啮合连接；

所述内筒空腔(201)在主动轴(4)的外壁设置有从动轴(7)，所述从动轴(7)从远离主动轴(4)的一端设置有旋转装置；

所述设置有旋转装置包括垂直设置在从动轴(7)端部的第一支架(8)，所述第一支架(8)的两端部分别设置垂直所述第一支架(8)的第二支架(801)和第三支架(802)，所述第三支架(802)的下侧部贯穿所述第三支架(802)转动设置有转动轴(803)，所述转动轴(803)靠近第二支架(801)的端部设置有与内筒(2)内壁相接触的转动轮(9)；所述转动轴(803)外侧壁设置有首尾相连接的双螺旋滑槽(804)；

所述第二支架(801)和第三支架(802)之间在靠近第一支架(8)的一端设置有第一滑杆(805)，所述第一滑杆(805)滑动设置有第二滑杆(806)，所述第二滑杆(806)远离第一滑杆(805)的一端设置有中空的第一滑块(807)，所述第二滑杆(806)在第一滑块(807)内的一端部设置有导向轮(808)，所述转动轴(803)贯穿所述第一滑块(807)，所述导向轮(808)与所述转动轴(803)外侧的双螺旋滑槽(804)啮合；

所述第一滑块(807)在远离所述第二滑杆(806)的一端部设置有第四支架(809)，所述第四支架(809)的端部设置第五支架(8014)，所述第五支架(8014)的两端部在第一支架(8)的长度方向均设置有搅拌杆(8010)。

2.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述内筒(2)的内壁在所述转动轮(9)相对应的位置周向设置有转动槽(202)。

3.如权利要求2所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述转动轮(9)的外壁周向设置有齿槽，所述转动槽(202)内侧设置有与转动轮(9)外壁齿槽相啮合的齿槽。

4.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述第二支架(801)和第三支架(802)之间在第一滑杆(805)的外侧设置有挡板(8011)，所述挡板(8011)沿着长度方向上贯穿所述挡板(8011)设置有滑槽，所述第二滑杆(806)能够沿着第一滑杆(805)的长度方向在滑槽中滑动。

5.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述内筒(2)和外筒(1)的顶壁在相对应的位置设置有进料口(10)。

6.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述主动轴(4)与所述内筒(2)顶壁的连接设置有第一轴承(401)，所述主动轴(4)与所述内筒(2)的底壁的连接处设置有第二轴承(402)。

7.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述转动轴(803)与所述第二支架(801)的连接处设置有第四轴承(8013)，所述转动轴(803)与所述第三支架(802)的连接处设置有第三轴承(8012)。

8.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述转动轮(9)上贯穿所述转动轮(9)设置有通孔(901)。

9.如权利要求1所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述内筒(2)的底壁外侧设置有支撑轴(404)，所述支撑轴(404)与外筒(1)的底壁内侧转动连接。

10.如权利要求1～9任一项所述的上下旋转环保涂料搅拌装置，其特征在于，所述支架(11)底端设置有滚轮(12)。