CN112517685A - 侧面叠平结构 - Google Patents

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朱卫华
王守高
丁必波
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Chuzhou Aide Moulding Equipment Co ltd
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Chuzhou Aide Moulding Equipment Co ltd
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    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
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    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
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Abstract

本发明公开了侧面叠平结构,包括上安装板和下安装板,下安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有下垫块,且下垫块的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座,下模座顶部外壁一侧通过螺栓安装有下垫板,且下垫板的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板,下模板的顶部外壁上压合有压料板,且下模座靠近下垫板底部外壁的一侧通过螺栓安装有顶料销。本发明通过在下模座增加顶料销,让活动推平冲头大间隙成型,使侧推的侧向力减小很多,并且在复位时能先脱料,活动推平冲头再退回,大大提高模具的稳定性,通过在上模座增加压平块,加大向下的压力,才能把叠平的间隙压小,让产品叠平,只需要一般的退料力就能使叠平冲头复位,且稳定性好。

Description

侧面叠平结构
技术领域
本发明涉及料片叠平技术领域,尤其涉及侧面叠平结构。
背景技术
料片产品在叠平时,大多很难压的很死,特别是采用侧推结构,常规方式根本叠不平,很多产品折弯或者叠平处都不是对称状态,有的受侧向力会很大。
特别是侧推叠平会把产品推移动,导致成型后产品尺寸偏差太多,原因就是受侧向力太大,侧推叠平后,侧推冲头需要复位,如果叠平很死,就算用了很大的退料力,很多时候也不能使冲头复位。因此,亟需设计侧面叠平结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在侧推叠平会把产品推移动,导致成型后产品尺寸偏差太多,原因就是受侧向力太大,侧推叠平后,侧推冲头需要复位,如果叠平很死,就算用了很大的退料力,很多时候也不能使冲头复位的缺点,而提出的侧面叠平结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
侧面叠平结构,包括上安装板和下安装板,所述下安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有下垫块,且下垫块的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座,所述下模座顶部外壁一侧通过螺栓安装有下垫板,且下垫板的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板,所述下模板的顶部外壁上压合有压料板,且下模座靠近下垫板底部外壁的一侧通过螺栓安装有顶料销,所述顶料销贯穿下模座的一端安装有活动推平冲头,且下模座靠近活动推平冲头的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有挡块。
进一步地,所述上安装板的底部外壁上通过螺栓安装有上垫块,且上垫块的底部外壁上通过螺栓安装有上模座,所述上模座靠近活动推平冲头正上方的底部外壁上通过螺栓安装有压平块。
进一步地,所述上模座靠近活动推平冲头和挡块之间的底部外壁上通过螺栓安装有上插刀,且上插刀与活动推平冲头相邻的一侧外壁上均开设有导向契口。
进一步地,所述上模座的底部外壁上通过螺栓安装有固定板,且固定板与压料板和下模板之间互相垂直。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过在下模座增加顶料销,让活动推平冲头大间隙成型,使侧推的侧向力减小很多,并且在复位时能先脱料,活动推平冲头再退回,大大提高模具的稳定性,通过在上模座增加压平块,加大向下的压力,才能把叠平的间隙压小,让产品叠平,只需要一般的退料力就能使叠平冲头复位,且稳定性好。
附图说明
图1为本发明提出的侧面叠平结构的动作一结构示意图;
图2为本发明提出的侧面叠平结构的动作二结构示意图;
图3为本发明提出的侧面叠平结构的动作三结构示意图;
图4为本发明提出的侧面叠平结构的动作四结构示意图;
图5为本发明提出的侧面叠平结构的局部结构示意图。
图中:1上安装板、2下安装板、3上垫块、4下垫块、5上模座、6下模座、7固定板、8下垫板、9压料板、10下模板、11挡块、12压平块、13上插刀、14顶料销、15活动推平冲头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,侧面叠平结构,包括上安装板1和下安装板2,下安装板2的顶部外壁上通过螺栓安装有下垫块4,且下垫块4的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座6,下模座6顶部外壁一侧通过螺栓安装有下垫板8,且下垫板8的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板10,下模板10的顶部外壁上压合有压料板9,且下模座6靠近下垫板8底部外壁的一侧通过螺栓安装有顶料销14,顶料销14贯穿下模座6的一端安装有活动推平冲头15,且下模座6靠近活动推平冲头15的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有挡块11,下模座6增加顶料销14,让活动推平冲头15大间隙成型,使侧推的侧向力减小很多,并且在复位时能先脱料,活动推平冲头15再退回,大大提高模具的稳定性,通过在上模座5增加压平块12,加大向下的压力,才能把叠平的间隙压小,让产品叠平,只需要一般的退料力就能使叠平冲头复位,且稳定性好。
进一步地,上安装板1的底部外壁上通过螺栓安装有上垫块3,且上垫块3的底部外壁上通过螺栓安装有上模座5,上模座5靠近活动推平冲头15正上方的底部外壁上通过螺栓安装有压平块12,压平块12接触活动推平冲头15,并且下压,活动推平冲头15借助压平块12的力,完成对料片的压平,成型完成。
进一步地,上模座5靠近活动推平冲头15和挡块11之间的底部外壁上通过螺栓安装有上插刀13,且上插刀13与活动推平冲头15相邻的一侧外壁上均开设有导向契口,上模座5继续下行,上插刀13继续下行,活动推平冲头15开始侧推料片。
进一步地,上模座5的底部外壁上通过螺栓安装有固定板7,且固定板7与压料板9和下模板10之间互相垂直。
工作原理:该侧面叠平结构使用时,料片放置,料片放置于下模板11上,料片固定在定位块中,上模座5下行,中间压料板9先压住料片,固定住料片防止料片在模具后续运行中出现移动,上模座5继续下行,上插刀13接触到挡块11及活动推平冲头15,上模座5继续下行,随着上插刀13继续下行,活动推平冲头15则向前运动,此时的活动推平冲头15是被底下的顶料销14顶起来向前运动,目的是使活动推平冲头15接触料片的间隙加大,减小推平的侧向力,上模座5继续下行,上插刀13继续下行,活动推平冲头15开始侧推料片,上模座5继续下行,上插刀13完成侧推工作,压平块12接触活动推平冲头15,并且下压,活动推平冲头15借助压平块12的力,完成对料片的压平,成型完成,成型完成后上模座5上行,上插刀13上行,压平块12上行且离开活动推平冲头15,活动推平冲头15开始复位,由于下方顶料销14上顶,把活动推平冲头15和料片分离,活动推平冲头15即可轻松退回初始位置,此时整个侧面推平动作完成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.侧面叠平结构,包括上安装板(1)和下安装板(2),其特征在于,所述下安装板(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有下垫块(4),且下垫块(4)的顶部外壁上通过螺栓安装有下模座(6),所述下模座(6)顶部外壁一侧通过螺栓安装有下垫板(8),且下垫板(8)的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板(10),所述下模板(10)的顶部外壁上压合有压料板(9),且下模座(6)靠近下垫板(8)底部外壁的一侧通过螺栓安装有顶料销(14),所述顶料销(14)贯穿下模座(6)的一端安装有活动推平冲头(15),且下模座(6)靠近活动推平冲头(15)的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有挡块(11)。
2.根据权利要求1所述的侧面叠平结构,其特征在于,所述上安装板(1)的底部外壁上通过螺栓安装有上垫块(3),且上垫块(3)的底部外壁上通过螺栓安装有上模座(5),所述上模座(5)靠近活动推平冲头(15)正上方的底部外壁上通过螺栓安装有压平块(12)。
3.根据权利要求2所述的侧面叠平结构,其特征在于,所述上模座(5)靠近活动推平冲头(15)和挡块(11)之间的底部外壁上通过螺栓安装有上插刀(13),且上插刀(13)与活动推平冲头(15)相邻的一侧外壁上均开设有导向契口。
4.根据权利要求2所述的侧面叠平结构,其特征在于,所述上模座(5)的底部外壁上通过螺栓安装有固定板(7),且固定板(7)与压料板(9)和下模板(10)之间互相垂直。
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