CN112457059A - 一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法 - Google Patents

一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法，所述色料含有釉下五彩料、瓷土和水，所述色料可以在釉下和釉中瓷器的创作过程中，形成除白色之外的基础底色，在该底色上能够十分容易的进行书法和绘画创作，并且烧制出来的瓷器颜色稳定，线条清晰，从而提供了更加丰富的陶瓷装饰效果。

Description

一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法
技术领域
本发明涉及传统陶瓷装饰颜料领域，尤其涉及一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法。
背景技术
青花瓷，又称白底青花瓷，常简称青花，是中国瓷器的主流品种之一，属釉下彩瓷。青花瓷是用含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成，从而形成发色鲜艳的蓝色。明清时期，还创烧了青花五彩、青花红彩等衍生品种。
自古以来，这种釉下青花书画瓷器都是白底青花或者白底五彩，即在白色瓷胎上用釉下高温五彩色料进行书法和绘画创作的瓷器。白色虽然是釉下青花书画瓷器的传统底色，但历经千年的洗礼，难免给人以单一之感，其创作装饰空间也逐渐接近峰顶，因此，众多书画工作者只好去釉上开拓许多颜色的装饰空间，但釉上彩相比于釉下彩，时间久了会容易被腐蚀剥落，同时也缺少了高温颜色烧制后形成的独特美感。
因此，需要开发出一种色料，其能够在陶瓷上形成除白色之外的基础底色，并且在该色料形成的彩色底色坯胎上，可以重新进行书法或绘画创作，此后施上透明釉，即可形成黄底青花或者红底青花等丰富的装饰效果，打破了瓷器千百年来只能有白底青花的制约瓶颈。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画创作的色料及其应用方法，所述色料可以在釉下和釉中瓷器的创作过程中，形成除白色之外的基础底色，在该底色上能够十分容易的进行书法和绘画创作，并且烧制出来的瓷器颜色稳定，线条清晰，从而提供了更加丰富的陶瓷装饰效果。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
本发明提供了一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料，所述色料含有釉下五彩料、瓷土和水。
本发明提供了一种优选的用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料，所述色料由釉下五彩料、瓷土、与釉下五彩料颜色相同的釉上五彩料、水以及可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉组成，并且所述釉下五彩料与瓷土的重量比为1:1～4:1，所述釉上五彩料的重量是所述釉下五彩料重量的30%，所述含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉的重量为所述釉下五彩料、瓷土和釉上五彩料总重量的10～30%，所述水的重量是除水外其他成分总重量的3倍，上述成分充分混合即得。优选的，所述釉下五彩料与瓷土的重量比为2.5:1。本发明还提供了上述这种色料的应用方法，具体包含以下步骤：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的坯胎上，晾干；
（2）将凉干的坯胎置于电炉中750～850度烧制3～8h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施或不施透明釉，再放于高温窑中1280～1320烧制12～13小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
本发明提供了另一种优选的用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料，所述色料由釉下五彩料、瓷土、水以及可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉组成，并且所述瓷土与釉下五彩料的重量比为1:1～9:1，所述可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉的重量为所述瓷土和釉下五彩料总重量的10～30%，所述水的重量是除水外其他成分总重量的3倍，上述成分充分混合即得。优选的，所述瓷土与釉下五彩料的重量比为3:1。本发明还提供了上述这种色料的应用方法，具体包含以下步骤：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的坯胎上，晾干；
（2）将凉干的坯胎经或不经烧制，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施或不施透明釉，再放于高温窑中1280～1320烧制12～13小时，成瓷；其中，所述烧制是指置于电炉中750～850度烧制3～8h。
所述釉下五彩料选自釉下红色色料、釉下黄色色料、釉下绿色色料、釉下蓝色色料中的一种。
所述坯胎可以是素烧的或未素烧的坯胎。
所述坯胎是素烧的坯胎时，所述步骤（2）的烧制是指在750～850度电炉中烧制3h。
当所述坯胎是未素烧的坯胎时，所述步骤（2）的烧制是指在750～850度烧制8h。
釉下彩和釉上彩虽然发色相似，但温度使用是完全不同的，一般釉下彩需要在1200度以上才能发色，而釉上彩最多只能在800度左右，一旦釉上彩在1200度以上，则会全部挥发。而本发明提出了一种创新的，可用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法，所述色料含有釉下五彩料、瓷土和水，上述成分可以与含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉和/或与釉下五彩料颜色相同的釉上五彩料共同搭配使用，根据搭配成分以及其用量的变化，可以显示不同的发色效果。
本发明的一种实施方案，可将两种使用温度不同的釉上彩和釉下彩进行搭配，在该配方中，釉上五彩料的添加能够使坯胎上的色料在750～850的温度烤过冷却后起到更好的凝固作用，此时，通过合理的控制釉下五彩料的比重，能够避免色料上色后呈现松散的粉状物，从而更有利于书写和绘画。
本发明具有如下技术优点：
1.本发明可以在较大范围内调控釉下彩、瓷土和/或釉上彩的比例，因此可以自由调配颜色的浓淡程度，从而形成丰富颜色的色料；
2.通过调整釉下彩、瓷土和/或釉上彩的比例，书画创作后，烧制的成品可达到线条不同的深浅效果，从而可以自由调整书法绘画线条和作品的立体感
3.本发明的色料具有适宜的流动性，不会使釉下五彩料在书法绘画时被釉混合而模糊了书画作品中的线条和颜色
4.本发明所述色料的应用，其在书法绘画后可以施或不施透明釉，如不施釉的情况下，可以裸烧，并且颜色及书画作品不会脱落。
下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例1所述色料及方法烧制而成瓷器成品。
图2为本发明实施例2所述色料及方法烧制而成瓷器成品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
按照以下方法制备并应用色料。
釉下黄色色料，75g
瓷土，30g
含水透明釉36g
釉上黄色色料，22.5g
水，490.5g
上述成分充分混合均匀即得本发明色料。所得色料按下述方法使用：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的素烧坯胎上，晾干；
（2）将凉干坯胎置于电炉中800度烧制3h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后，再放于高温窑中1280烧制13小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
实施例2
按照以下方法制备并应用色料。
釉下黄色色料，60g
瓷土，40g
釉上黄色色料，20g
水，360g
上述成分充分混合均匀即得本发明色料。所得色料按下述方法使用：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的素烧坯胎上，晾干；
（2）将凉干坯胎置于电炉中800度烧制3h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施透明釉，再放于高温窑中1280烧制13小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
实施例3
按照以下方法制备并应用色料。
釉下黄色色料，40g
瓷土，60g
水，300g
上述成分充分混合均匀即得本发明色料。所得色料按下述方法使用：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的素烧坯胎上，晾干；
（2）将凉干坯胎置于电炉中800度烧制3h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施透明釉，再放于高温窑中1280烧制13小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
研究发现，此技术方案因为瓷土比例大于釉下五彩料1倍以上，所以有一定自然凝固效果，而不需要加入釉上五彩料进行烧烤凝固硬化，如果创作过程中不需要用铅笔或者硬物打格子，也可以不需要另外用电炉进行800的烧烤硬化而直接在上面创作，当然，经过电炉800度的烧烤硬化会更容易操作。
实施例4
按照以下方法制备并应用色料。
釉下黄色色料，110g
瓷土，55g
釉上黄色色料，33g
水，594g
上述成分充分混合均匀即得本发明色料。所得色料按下述方法使用：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的未素烧坯胎上，晾干；
（2）将凉干坯胎置于电炉中800度烧制8h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施透明釉，再放于高温窑中1300烧制12.5小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
实施例5
按照以下方法制备并应用色料。
釉下黄色色料，80g
瓷土，20g
釉上黄色色料，24g
水，372g
上述成分充分混合均匀即得本发明色料。所得色料按下述方法使用：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的未素烧坯胎上，晾干；
（2）将凉干坯胎置于电炉中800度烧制8h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施透明釉，再放于高温窑中1300烧制12.5小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。

Claims (10)

1.一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料，其特征在于所述色料含有釉下五彩料、瓷土和水。
2.根据权利要求1所述的色料，其特征在于所述色料由釉下五彩料、瓷土、与釉下五彩料颜色相同的釉上五彩料、水以及可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉组成，并且所述釉下五彩料与瓷土的重量比为1:1～4:1，所述釉上五彩料的重量是所述釉下五彩料重量的30%，所述含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉的重量为所述釉下五彩料、瓷土和釉上五彩料总重量的10～30%，所述水的重量是除水外其他成分总重量的3倍，上述成分充分混合即得。
3.根据权利要求1所述的色料，其特征在于所述色料由釉下五彩料、瓷土、水以及可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉组成，并且所述瓷土与釉下五彩料的重量比为1:1～9:1，所述可有可无的含水透明釉或者与釉下五彩料颜色相同的含水颜色釉的重量为所述瓷土和釉下五彩料总重量的10～30%，所述水的重量是除水外其他成分总重量的3倍，上述成分充分混合即得。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的色料，其特征在于所述釉下五彩料选自釉下红色色料、釉下黄色色料、釉下绿色色料、釉下蓝色色料中的一种。
5.根据权利要求2所述的色料，其特征在于所述釉下五彩料与瓷土的重量比为2.5:1。
6.根据权利要求3所述的色料，其特征在于所述所述瓷土与釉下五彩料的重量比为3:1。
7.根据权利要求2或5所述的色料的应用方法，其特征在于包含以下步骤：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的坯胎上，晾干；
（2）将凉干的坯胎置于电炉中750～850度烧制3～8h，冷却后打开窑炉取出，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施或不施透明釉，再放于高温窑中1280～1320烧制12～13小时，成瓷，自然冷却后开窑取出。
8.根据权利要求3或6所述的色料的应用方法，其特征在于包含以下步骤：
（1）将所述色料用喷釉壶均匀施于要创作的坯胎上，晾干；
（2）将凉干的坯胎经或不经烧制，然后在上色的坯胎上面进行书画创作，完成后施或不施透明釉，再放于高温窑中1280～1320烧制12～13小时，成瓷；其中，所述烧制是指置于电炉中750～850度烧制3～8h。
9.根据权利要求7或8所述的色料的应用方法，其特征在于所述坯胎可以是素烧的或未素烧的坯胎。
10.根据权利要求9所述的色料，其特征在于当所述坯胎是素烧的坯胎时，所述步骤（2）的烧制是指在750～850度电炉中烧制3h；当所述坯胎是未素烧的坯胎时，所述步骤（2）的烧制是指在750～850度烧制8h。
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