CN106467414A - 界首彩陶釉下彩制作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种界首彩陶釉下彩制作工艺，具体工艺步骤如下：(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料制成；(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似；(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉采用荡釉或淋釉，最大限度的保证色彩的鲜艳度；(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；(7)进入釉烧程序，温度1015‑1025℃，釉烧时间9‑11个小时；(8)冷却出窑。

Description

界首彩陶釉下彩制作工艺
技术领域
本发明涉及彩陶制作技术领域，具体涉及一种界首彩陶釉下彩制作工艺。
背景技术
中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。
陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。
釉下彩是瓷器釉彩装饰的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，入窑后在高温气氛中与瓷器一次烧成的品种。它的突出优点在于不易磨损、永不褪色、无铅无毒、光滑平整、操作简单。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮。界首彩陶传装饰技法为刻画和剔花，但釉下彩的方法在陶瓷器的应用上还未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种界首彩陶釉下彩制作工艺，采用釉下彩绘，既保留了界首彩陶传统烧制技艺，又结合了瓷器的釉面装饰技巧，打破了传统界首彩陶只有三种颜色的画面装饰，丰富了界首彩陶的釉面色彩，给人美的视觉享受。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种界首彩陶釉下彩制作工艺，具体工艺步骤如下：
(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料，确保产品质量；
(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；
(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；
(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似，可用铅笔构图也可只勾出轮廓后填色；勾画时，笔尖料要少，笔肚料要饱和，才能保证线条流畅，无涩笔；
铅笔痕迹无需清除，经过高温烧制会自动挥发。若写意，应注意素坯的吸水性较强，颜色可以相互覆盖提高色彩的鲜艳度。
(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉一般采用荡釉或淋釉，保护粉剂釉料，最大限度的保证色彩的鲜艳度；
(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；
(7)进入釉烧程序，温度1015-1025℃，釉烧时间9-11个小时；
上述温度选择是申请人在多次试验结果上得出，烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
(8)冷却出窑。
上述透明釉是由以下质量百分比的组分制成：红丹42％，硅微粉10％，高岭土2％，水40％；该釉料配比能够很好的保留彩绘的色彩，使制品不会褪色，充分展现出釉下彩的美感。
本发明的有益效果是：改变传统界首彩陶釉烧温度在935-945℃之间，本申请彩陶釉下彩为保证颜色的鲜艳度和视觉效果，将温度提升了80℃，烧制成后，釉面色泽更加饱满，细腻，晶莹。声音清脆，渗水率低，1020℃已经使界首彩陶进入到中温淘行列。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种界首彩陶釉下彩制作工艺，具体工艺步骤如下：
(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料，确保产品质量；
(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；
(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；
(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似，可用铅笔构图也可只勾出轮廓后填色；勾画时，笔尖料要少，笔肚料要饱和，才能保证线条流畅，无涩笔；
铅笔痕迹无需清除，经过高温烧制会自动挥发。若写意，应注意素坯的吸水性较强，颜色可以相互覆盖提高色彩的鲜艳度。
(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉一般采用荡釉或淋釉，保护粉剂釉料，最大限度的保证色彩的鲜艳度；
(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；
(7)进入釉烧程序，温度1020℃，釉烧时间10个小时；
上述温度选择是申请人在多次试验结果上得出，烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
(8)冷却出窑。
上述透明釉是由以下质量百分比的组分制成：红丹42％，硅微粉10％，高岭土2％，水40％；该釉料配比能够很好的保留彩绘的色彩，使制品不会褪色，充分展现出釉下彩的美感。
实施例2一种界首彩陶釉下彩制作工艺，具体工艺步骤如下：
(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料，确保产品质量；
(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；
(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；
(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似，可用铅笔构图也可只勾出轮廓后填色；勾画时，笔尖料要少，笔肚料要饱和，才能保证线条流畅，无涩笔；
铅笔痕迹无需清除，经过高温烧制会自动挥发。若写意，应注意素坯的吸水性较强，颜色可以相互覆盖提高色彩的鲜艳度。
(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉一般采用荡釉或淋釉，保护粉剂釉料，最大限度的保证色彩的鲜艳度；
(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；
(7)进入釉烧程序，温度1025℃，釉烧时间9个小时；
上述温度选择是申请人在多次试验结果上得出，烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
(8)冷却出窑。
上述透明釉是由以下质量百分比的组分制成：红丹42％，硅微粉10％，高岭土2％，水40％；该釉料配比能够很好的保留彩绘的色彩，使制品不会褪色，充分展现出釉下彩的美感。
实施例3
一种界首彩陶釉下彩制作工艺，具体工艺步骤如下：
(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料，确保产品质量；
(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；
(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；
(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似，可用铅笔构图也可只勾出轮廓后填色；勾画时，笔尖料要少，笔肚料要饱和，才能保证线条流畅，无涩笔；
铅笔痕迹无需清除，经过高温烧制会自动挥发。若写意，应注意素坯的吸水性较强，颜色可以相互覆盖提高色彩的鲜艳度。
(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉一般采用荡釉或淋釉，保护粉剂釉料，最大限度的保证色彩的鲜艳度；
(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；
(7)进入釉烧程序，温度1015℃，釉烧时间11个小时；
上述温度选择是申请人在多次试验结果上得出，烧制使得釉料与坯体充分熔合，不会脱釉；同时采用去铅釉配合高温烧制，釉料不会产生流动，制品颜色纯正，保留了刀马人的原形，且保存时间长。
(8)冷却出窑。
上述透明釉是由以下质量百分比的组分制成：红丹42％，硅微粉10％，高岭土2％，水40％；该釉料配比能够很好的保留彩绘的色彩，使制品不会褪色，充分展现出釉下彩的美感。
上述步骤(2)中素烧方法如下：
S1.坯体晾干后装窑进入素烧程序；
S2.预热恒温50℃，保持12-15个小时；
S3.设置升温曲线，温度从150℃缓慢升至810℃，时间4-8小时；
S4.关窑冷却，得到素坯。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种界首彩陶釉下彩制作工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：
(1)陶坯选用模具成型、拉坯成型或手捏成型的坯体，坯料选用界首当地原料制成；
(2)对坯体进行素烧，在素烧后的坯体上用绘画材料选用勾线笔、鸡头笔或跺笔进行绘画；
(3)绘画时，先取出素坯，擦去浮尘，使用粉剂釉下彩料进行彩绘；
(4)根据选题采用工笔或写意手法进行彩绘，绘画手法和用笔与国画基本相似，用铅笔构画或者只勾出轮廓后填色；
(5)为保护坯体表面粉剂釉料，应在绘画后尽快施釉，釉料选用透明釉，施釉采用荡釉或淋釉，保护粉剂釉料，最大限度的保证色彩的鲜艳度；
(6)施釉完成后装窑，此时应考虑釉料的流淌，在物体底部用耐火材料衬垫；
(7)进入釉烧程序，温度1015-1025℃，釉烧时间9-11个小时；
(8)冷却出窑。
2.根据权利要求1所述的界首彩陶釉下彩制作工艺，其特征在于，上述步骤(4)勾画时，笔尖料要少，笔肚料要饱和，才能保证线条流畅，无涩笔。
3.根据权利要求1所述的界首彩陶釉下彩制作工艺，其特征在于，上述透明釉是由以下质量百分比的组分制成：红丹42％，硅微粉10％，高岭土2％，水40％。
4.根据权利要求1所述的界首彩陶釉下彩制作工艺，其特征在于，上述步骤(7)中釉烧时间未10个小时。
5.根据权利要求1所述的界首彩陶釉下彩制作工艺，其特征在于，上述步骤(7)中釉烧温度为1020℃。
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