CN106590036B - 一种用于陶瓷绘画的组合物、其制备方法及陶瓷绘画方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于陶瓷绘画的组合物、其制备方法及陶瓷绘画方法，属于陶瓷绘画领域。本发明用于陶瓷绘画的组合物的原料的重量份组分为：色料30‑70份，加厚玻璃白10‑30份，透明玻璃白8‑20份，溶剂1‑10份，油0.1‑5份，樟脑油1‑20份。本发明提供的用于陶瓷绘画的组合物使色釉综合运用，减少了绘画流程，一次烧制成功，提高了绘画效率。

Description

一种用于陶瓷绘画的组合物、其制备方法及陶瓷绘画方法
技术领域
本发明涉及陶瓷绘画领域，具体涉及一种用于陶瓷绘画的组合物。
背景技术
传统上的陶瓷一般都是在器型外部施釉，进行艺术加工。而传统的外部施釉技术包括颜色釉、新彩和粉彩。颜色釉是在釉中加上某种氧化金属，焙烧后，就会显现某种固有色泽，故称"颜色釉"。釉料中加入不同的金属氧化物为着色剂，在一定温度与气氛中烧成，会呈现不同色泽的釉，成为颜色釉。而由于颜色釉用来单色使用因其流动性而不好控制进而导致产品质量严重受限。
新彩是瓷器釉上彩的一种，新彩先用五彩颜料在白瓷表层绘以各式画面或图案，再入彩炉烘烤，这种瓷器，称新彩瓷。新彩的特点是，绘画程序比较简单，可直接用笔蘸取色料在瓷上作画，表现力较强，可以任意画出浓淡条理，并可随意调配颜色，在画完烧过之后，还可以反复罩色，屡次回炉烧制。新彩颜料呈色多性能好，既能手绘又可以印制贴花纸，喷花、戳花等方法，对于描绘人物、山水、花鸟图案都没局限性，因此在日用瓷装饰方面大量使用。
粉彩是一种釉上彩绘经低温烧成的彩绘方法。所谓釉上彩，就是在烧好的素器釉面上进行彩绘，再入窑经摄氏600度至900度温度烘烤而成。粉彩瓷的彩绘方法一般是先在高温烧成的白瓷上勾画出图案的轮廓，然后用含砷的玻璃白打底，再将颜料施于这层玻璃白之上，用干净笔轻轻地将颜色依深浅浓淡的不同需要洗开，使花瓣和人物衣服有浓淡明暗之感。由于砷的乳浊法作用，玻璃白有不透明的感觉，与各种色彩相融合后，便产生粉化作用，红彩变成粉红，绿彩变成淡绿，黄彩变成浅黄，其他颜色也都变成不透明的浅色调，并可控制其加入量的多寡来获得一系列不同深浅浓淡的色调，给人粉润柔和之感，故称这种釉上彩为“粉彩”，在表现技法上，从平填进展到明暗的洗染；在风格上，其布局和笔法，都具有传统的中国画的特征。粉彩瓷器使用“玻璃白”，并与绘画技法紧密结合，这是景德镇陶工们的一项新的创举。经研究化验，所谓“玻璃白”是不透明的白色乳浊剂，属氧化铅、硅、砷的化合物，利用其乳浊作用，可以使彩绘出现浓淡凹凸的变化，增加了彩绘的表现力，让画面粉润柔和，富于国画风格。粉彩瓷装饰画法上的洗染，吸取了各姐妹艺术中的营养，采取了点染与套色的手法，使所要描绘的对象，无论人物，山水，花卉，鸟虫都显得质感强，明暗清晰，层次分明。采用的画法既有严整工细刻画微妙的工笔画，又有渗入淋漓挥洒，简洁洗练的写意画，还有夸张变形的装饰画风。甚至把版画，水彩画，油画以及水彩画等姐妹艺术都加以融汇运用，精微处，丝毫不爽；豪放处，生动活泼。
如前所述新彩、粉彩运用于陶瓷各有其特点，但二者均由于低温烧成容易褪色而使得工序过于繁杂。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的颜色釉因流动性而导致的不好控制以及新彩、粉彩运因低温烧成工艺容易褪色而导致的工序繁杂的缺陷，从而提供一种用于陶瓷绘画的组合物、制备方法及陶瓷绘画方法。
为此，本发明技术方案如下：
一种用于陶瓷绘画的组合物，其原料的重量份组分为：色料30-70份，加厚玻璃白10-30份，透明玻璃白8-20份，溶剂1-10份，油0.1-5份，樟脑油1-20份。
原料的重量份组分为：色料50份，加厚玻璃白20份，透明玻璃白15份，溶剂5份，油1份，樟脑油9份。
所述色料为购自于余永昌陶瓷染料店。绘画时候根据需要将不同颜色的色料进行配比从而产生需要的颜色，即绘画时直接表达绘画的色彩和肌理效果的主要材料。所述油为调色油。所述溶剂为低熔点的硅酸盐物质。
所述调色油为乳香油或亚麻油，购于余永昌陶瓷染料店。色料也称颜料或色料，是以色基和溶剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。颜料等于色基加溶剂色基为发色物和其他原料。所述溶剂为硅酸钠或硅酸钾。
上述组合物的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理。
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制色料组合物。
一种陶瓷绘画方法，使用上述组合物。
将上述组合物绘制到陶瓷器皿上低温一次烧成。
所述低温是指760-820℃，烧制时间为12-16小时。
本发明技术方案，具有如下优点：
1、本发明提供的用于陶瓷绘画的组合物使色釉综合运用，减少了绘画流程，一次烧制成功，提高了绘画效率。
2、本发明提供的用于陶瓷绘画的组合物色料的作用是颜色；加厚玻璃白的作用是用来起凸起、加厚的作用，增加立体感，突出了油画在陶瓷上作画的视觉效果；而透明玻璃白则和其他色釉充分融合、在凸起、加厚的同时不会削弱色釉的颜色。
3、本发明提供的用于陶瓷绘画的组合物中的玻璃白与色釉充分融合作画，解决了永不褪色的问题。
4、本发明提供的用于陶瓷绘画的组合物根据画面效果需要，采取不同工艺，调配不同色釉。
5、本发明提供的陶瓷绘画方法的烧制温度760-820度，使得以前的3-5次烧成缩短为一次烧成。
6、本发明提供的陶瓷绘画方法采用一种更为高超的手法，将新彩、粉彩和颜色釉综合运用，从而将油画的质感、国画的味道以及陶瓷新的工艺，三者相结合，解决了一次烧制成功永不褪色的问题.
7、本发明提供的陶瓷绘画方法还减少了作画的环节，节省了资源，提高了效率。突出了油画在陶瓷上作画的视觉效果。为景德镇陶瓷绘画增加了一个新的画种！
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
实施例1制备用于陶瓷绘画的组合物
原料的重量份组分为：色料50份，加厚玻璃白20份，透明玻璃白15份，溶剂硅酸钠5份，乳香油1份，樟脑油9份。
具体步骤如下：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理。
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制组合物。
实施例2制备用于陶瓷绘画的组合物
原料的重量份组分为：色料30份，加厚玻璃白15份，透明玻璃白20份，溶剂硅酸钾1份，亚麻油0.1份，樟脑油15份。
具体步骤如下：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理。
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制组合物。
实施例3制备用于陶瓷绘画的组合物
原料的重量份组分为：色料70份，加厚玻璃白10份，透明玻璃白10份，溶剂硅酸钠和硅酸钾的混合物(质量比2:1)8份，乳香油和亚麻油(体积比1:1)3份，樟脑油1份。
具体步骤如下：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理。
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制组合物。
实施例4制备用于陶瓷绘画的组合物
原料的重量份组分为：色料40份，加厚玻璃白30份，透明玻璃白8份，硅酸钾10份，乳香油5份，樟脑油20份。
具体步骤如下：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理。
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制组合物。
实施例5.陶瓷绘画方法
按如下步骤：
(1)使用实施例1-4的制备的组合物绘制在成型的陶瓷制品上；
(2)于760-820℃温度下，烧制12-16小时，检选，最后包装入库。
实施例6.本发明陶瓷绘画方法的效果验证
现有技术的粉彩和新彩的特点：现有的粉彩采用的是先画单色稿(用生料画、又称珠明料)，然后填颜色的工艺流程，相对比较复杂。
而新彩本身含有与瓷釉结合的熔剂，不需要也不能覆盖雪白之类的保护层，烧成后没有一定厚度的玻璃质保护，所以新彩的保存时间短。
本发明工艺的优势减少了绘画流程，一次烧制成功，提高了绘画效率。
透明玻璃白则和其他色釉充分融合、在凸起、加厚的同时不会削弱色釉的颜色。
玻璃白与色釉充分融合作画，解决了永不褪色的问题，使用10年未见褪色。
本发明烧制温度低，烧制温度760-820度，烧制时间为12-16小时并且一次烧成。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷绘画的组合物，其特征在于，其原料的重量份组分为：色料30-70份，加厚玻璃白10-30份，透明玻璃白8-20份，溶剂1-10份，油0.1-5份，樟脑油1-20份；所述油为调色油；所述溶剂为低熔点的硅酸盐物质。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，原料的重量份组分为：色料50份，加厚玻璃白20份，透明玻璃白15份，溶剂5份，调色油1份，樟脑油9份。
3.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于，所述调色油为亚麻油或乳香油；所述溶剂为硅酸钠或硅酸钾。
4.权利要求1-3任一所述组合物的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)色料细化：采用电磨对色料进行超细化处理；
(2)配制用于陶瓷绘画的组合物：按比例配制组合物。
5.一种陶瓷绘画方法，其特征在于，使用权利要求1-3任一所述组合物。
6.根据权利要求5所述的陶瓷绘画方法，其特征在于，将权利要求1-3任一所述组合物绘制到陶瓷器皿上低温一次烧成；
所述低温是指760-820℃，烧制时间为12-16小时。
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