CN110655323B - 一种陶瓷釉上装饰材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型陶瓷釉上装饰材料及其制备方法，该新型陶瓷釉上装饰材料包括：厚玻白25‑35份，薄玻白15‑25份，丝白35‑45份，雪白3‑7份，碳化锆‑五氧化二妮复合材料3‑7份，熔剂3‑7份，乳香油20‑30份和樟脑油3‑7份，其中所述碳化锆‑五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6‑8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂，该新型陶瓷釉上装饰材料烧制的陶瓷成品具备质感卓绝、立体层次感强等优点，画面栩栩如生，格调清雅，在陶瓷材料生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，特别是涉及一种色泽均匀、层次丰富的新型陶瓷釉上装饰材料。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，它的主要原料是取之于自然界的粘土、石英等。
陶瓷装饰材料是指用来装饰陶瓷制品的各类颜料、贴花纸等材料，其中以釉上装饰颜料为主。釉上颜料主要由熔剂和色料配制而成，不同的釉上颜料由于其配方组成的不同，其在陶瓷表面施用和烧制过后呈现的外观和质感都大相径庭。现有的一些釉上颜料存在色料停留表面，色彩不均匀，画面刻板，质感粗劣等问题，无法将绘画艺术和陶瓷瓷面进行很好的结合，展现陶瓷的风采。
发明内容
本发明主要解决的是现有一些釉上颜料色料停留表面，色彩不均匀，画面刻板，质感粗劣等问题，本发明提供了一种烧制后色泽均匀、色料渗入机理、层次丰富、颗粒感强的陶瓷装饰材料，使用这种材料绘制和烧制的陶瓷画面栩栩如生，闪耀着柔和的粼粼之光，展现出碎钻般的华彩，质感卓绝，格调清雅。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
本发明提供了一种新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于，包括厚玻白25-35份，薄玻白15-25份，丝白35-45份，雪白3-7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料3-7份，熔剂3-7份，乳香油20-30份和樟脑油3-7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂。
作为本发明优选的实施方案，所述装饰材料包括厚玻白30份，薄玻白20份，丝白40份，雪白5份，碳化锆-五氧化二铌复合材料5份，熔剂5份，乳香油25份和樟脑油5份。
作为本发明优选的实施方案，所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8混合，研细，在400-450℃下煅烧2-3小时，冷却至室温。
作为本发明优选的实施方案，所述熔剂为霞正长岩。
本发明还提供了所述新型陶瓷釉上装饰材料的制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。
作为本发明优选的实施方案，制备成无流动性的块状结构后，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏5-6个月，冷藏温度为16℃-20℃。
本发明还提供了所述新型陶瓷釉上装饰材料的使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48-60小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为24-30小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为4-6小时，形成成品。
本发明的有益效果是：本发明提供一种新型陶瓷釉上装饰材料，所述材料将厚玻白、薄玻白、色料等成分与新型碳化锆-五氧化二铌复合材料混合，并在岩浆岩类熔剂的作用下制备而成，这种新型复合材料具有有规则的双层间隔排布微观结构，能将色料均匀致密的镶嵌在孔隙之间，同时该材料与陶瓷表面具有很好的附着性，能够使色料渗入机理，并在烧制后能形成微小的晶粒，形成了釉面表面光滑，但画面层次立体，颗粒感强的特殊效果，并且制备方法简便，抗磨损，在陶瓷材料生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
说明书附图
图1：采用本发明实施例3所述釉上装饰材料烧制的陶瓷产品效果图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
对比例1
一种陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，透明玻白15份，丝白35份，雪白15份，熔剂5份，乳香油5份和樟脑油7份，所述熔剂是硅酸钾。
制备方法：采用电磨对色料进行超细化处理，按比例将各成分混合，研细，反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。
使用方法：将无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中，720℃下烧制15小时，形成成品。
对比例2
一种陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，透明玻白15份，丝白35份，雪白15份，熔剂5份，碳化锆-五氧化二妮复合材料5份，乳香油5份和樟脑油7份，所述熔剂是硅酸钾，所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比4:1:10混匀，研细，在450℃煅烧2小时，冷却至室温。
制备方法：采用电磨对色料进行超细化处理，按比例将各成分混合，研细，反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。
使用方法：同对比例1。
实施例1
一种新型陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，薄玻白25份，丝白35份，雪白7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料7份，熔剂3份，乳香油30份和樟脑油7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6混匀，研细，在400℃煅烧3小时，冷却至室温。所述熔剂是珍珠岩。
制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏5个月，冷藏温度为20℃。
使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为30小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为6小时，形成成品
实施例2
一种新型陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白35份，薄玻白15份，丝白45份，雪白3份，碳化锆-五氧化二妮复合材料3份，熔剂7份，乳香油20份和樟脑油3份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:8混匀，研细，在450℃煅烧2小时，冷却至室温。所述熔剂是长英岩。
制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏6个月，冷藏温度为16℃。
使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡60小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为24小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为4小时，形成成品。
实施例3
一种新型陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白30份，薄玻白20份，丝白40份，雪白5份，碳化锆-五氧化二铌复合材料5份，熔剂5份，乳香油25份和樟脑油5份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:7混匀，研细，在450℃煅烧2小时，冷却至室温。所述熔剂是霞正长岩。
制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏6个月，冷藏温度为18℃。
使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡50小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为28小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为5小时，形成成品。
将对比例和实施例制成的成品进行外观对比，从色彩均匀度、立体层次感、色料渗入感、颗粒感四个方面进行评价，评分人员为20位，得分以“+”号显示，满分为5个“+”号，“+”号越多，代表外观感受越强烈，最后进行平均结果的对比，见表1。
表1 对比例和实施例成品外观对比图
| 色彩均匀度 | 立体层次感 | 色料渗入感 | 颗粒感 | |
| 对比例1 | ++ | + | ++ | —— |
| 对比例2 | +++ | ++ | ++ | + |
| 实施例1 | +++++ | +++++ | +++++ | ++++ |
| 实施例2 | +++++ | +++++ | +++++ | ++++ |
| 实施例3 | +++++ | +++++ | +++++ | +++++ |
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷釉上装饰材料，其特征在于，包括厚玻白25-35份，薄玻白15-25份，丝白35-45份，雪白3-7份，碳化锆-五氧化二铌复合材料3-7份，熔剂3-7份，乳香油20-30份和樟脑油3-7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂。
2.根据权利要求1所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述装饰材料包括厚玻白30份，薄玻白20份，丝白40份，雪白5份，碳化锆-五氧化二铌复合材料5份，熔剂5份，乳香油25份和樟脑油5份。
3.根据权利要求1所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8混合，研细，在400-450℃下煅烧2-3小时，冷却至室温。
4.根据权利要求1所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述熔剂为霞正长岩。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述装饰材料的制备方法为：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。
6.根据权利要求5所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于制备成无流动性的块状结构后，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏5-6个月，冷藏温度为16℃-20℃。
7.根据权利要求6所述的陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述装饰材料的使用方法为：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48-60小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为24-30小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为4-6小时，形成成品。
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