CN101643368A - 结晶釉彩画的制造方法 - Google Patents

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CN101643368A CN200910169741A CN200910169741A CN101643368A CN 101643368 A CN101643368 A CN 101643368A CN 200910169741 A CN200910169741 A CN 200910169741A CN 200910169741 A CN200910169741 A CN 200910169741A CN 101643368 A CN101643368 A CN 101643368A
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Abstract

一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤:1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;2)将陶瓷放置到窑内烧到900℃,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上,不因为上釉而跑色;3)在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷表面其它部分施上三维立体结晶釉;4)陶瓷在氧化气氛下升温到1000℃,然后自然降温,将透明釉和三维立体结晶艺术釉烧固。本发明对照现有技术的有益效果是,所制造出结晶釉彩画,画面色彩丰富,青花颜料融入三维立体结晶釉中,色泽蓝润,清晰度高,结晶花立体晶莹,随着光线转动放射出耀眼光芒,色彩鲜艳多姿,和谐美观。

Description

结晶釉彩画的制造方法
技术领域
本发明涉及一种结晶釉彩画的制造方法。 背景技术
结晶釉彩画,是利用隔离的手法,将釉下五彩画融入三维立体结 晶釉中,同时增加青花元素使结晶釉彩画的表现力更加丰富,更有品 位。这种制作方法史无前例,其技术难度极大,同时要求制作者的艺 术功底深。由于三维立体结晶釉,是一种釉中含有人造晶体而呈现各 色晶花的艺术釉,灿烂夺目,别具一格。三维立体结晶釉的人造结晶 的形成条件与烧成条件、施釉厚度相互牵制但又相辅相承,釉的流动 性大,加之釉下五彩元素的加入需要透明釉与三维立体结晶釉在烧制 的过程中相融又相离,(相融指的是两种釉接触的边缘要相融,相离指 的是两种釉彼此不进入彼此的空间。)这就决定两种釉的流动性要控制 到最佳点,否则画面的美观就会遭破坏。釉下青花作画在三维立体结 晶釉上,烧制中青花颜料要完全融入釉中,纹饰的清晰程度、线条的 表现力要跟在宣纸上作画的效果一致,这就大大增加了结晶釉彩画的 制作难度,因此未见有人将釉下青花、釉下五彩充分应用到结晶釉上, 也就无法将结晶釉这种传统的摆设釉转化为更深层次的艺术品——结 晶釉彩画。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的结晶釉彩画的制造方法,可以获 得釉下五彩和三维立体结晶两种元素相结合或釉下五彩、三维立体结 晶和釉釉下青花三种元素相结合的结晶釉彩画,采用的技术方案如下:
本发明结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤:
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上,不因为上釉而跑色;
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉;
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
在步骤4)后还可以添加以下步骤:
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画;
6) 在氧化气氛下升温到1300-1320°C,快速降温到U30。C,然 后保温2-3小时,接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到IIO(TC, 然后自然冷却,如果人物或图案上的透明釉过薄,可再次施上或喷上 透明釉后,在氧化气氛下升温到IOO(TC,然后自然降温,将透明釉 烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度:1000。C以内每小时 180-200°C, 1000。C以上每小时80-100°C,快速降温的时间为20-40 分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、氧化 锌15-26%、氧化锰3-9%。所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、 粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为
25-30小时,按重量比,三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1:
(1.5-2.5) : (0.5-0.7),三维立体结晶釉的釉浆比重为1. 48-1. 52。 一种较佳的方案,所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为 原料,其组成和重量百分比为:长石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃 粉45-54%、氧化锌17-23%、氧化锰3-7%。
一种更佳的方案,所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为 原料,其组成和重量百分比为:长石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃 粉45-51%、氧化锌17-21%、氧化锰3-6%。所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比
为:长石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石0. 6_2%、 高岭土4-19%。所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万 孔筛、入瓷质球磨机内,湿磨30-35小时,过万孔筛,优选的技术参 数为300目,去杂质,颜料的比重控制在38-40千克/立方米。
一种较佳的方案,所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其 组成和重量百分比为:长石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、 方解石O. 8-1.5%、高岭土6-15%。
一种更佳的方案,所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其 组成和重量百分比为:长石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9-12°/0、 方解石0. 8-1. 2%、高岭土 8-12°/。。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴6-12%、氧化锰15-25%、氧化铁3-6%、长石31-43%、 氧化铝18-30%、高岭土 5-10%、氧化镁10-16%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1350-1360°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万 孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下
青花颜料:湿球磨的球:水=1: (2-3): (0.8-1)。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获
得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为
0. 8-1.4腿。
本发明对照现有技术的有益效果是,所制造出结晶釉彩画,画面 色彩丰富,青花颜料融入三维立体结晶釉中,色泽蓝润,清晰度高, 结晶花立体晶莹,随着光线转动放射出耀眼光芒,色彩鲜艳多姿,和 谐美观。
实施例1
一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤: 1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;
72) 将陶瓷放置到窑内烧到90(TC,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表
面上,不因为上釉而跑色;
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉;
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
上述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到IIO(TC, 自然冷却。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石15%、水磨石英4%、玻璃粉55%、氧化锌23%、氧 化锰3%。所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:长石45%、水磨石英24%、滑石10%、方解石2%、高岭土 19%。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步 骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为25小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 1.5:0.5,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷 质球磨机内,湿磨30小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在38千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,该三维立体结晶釉的釉层厚度为0.8mm。
实施例2
一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤:
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上,不因为上釉而跑色;
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉;4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画;
6) 在氧化气氛下升温到132(TC,快速降温到1130。C,然后保温 2小时,接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到UO(TC, 自然冷却,如果人物或图案上的透明釉过薄,可再次施上或喷上透明 釉后,在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度:IOO(TC以内每小时180°C, 1000°C以上每小时80°C ,快速降温的时间为20分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石25%、水磨石英8%、玻璃粉43%、氧化锌15%、氧 化锰9%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比 为:长石65%、水磨石英24%、滑石6%、方解石1%、高岭土4%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴10%、氧化锰19%、氧化铁5%、长石33%、氧化铝 18%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1360°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 3: 1。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为30小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水二l: 2.5:0.7,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.48。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨35小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在40千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.4腿。
实施例3
一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤:
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上,不因为上釉而跑色;
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉;
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到1000。C,然后自然降温,将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画;
6) 在氧化气氛下升温到130(TC,快速降温到113(TC,然后保温 3小时,接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到110(TC, 自然冷却,如果人物或图案上的透明釉过薄,可再次施上或喷上透明 釉后,在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度:IOO(TC以内每小时200°C, 1000。C以上每小时IO(TC,快速降温的时间为40分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石15%、水磨石英16%、玻璃粉43%、氧化锌20%、氧 化锰6%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比 为:长石45%、水磨石英34%、滑石16.4%、方解石0.6%、高岭土 4%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石32%、氧化铝 18%、高岭土 10%、氧化镁16%。所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、
入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜 料:湿球磨的球:水=1: 2.5: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比, 三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2:0.6,三维立体结晶釉的釉 浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例4
一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤-
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;
2) 将陶瓷放置到窑内烧到90(TC,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上,不因为上釉而跑色;
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉;
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画;
6) 在氧化气氛下升温到1310°C,快速降温到1130°C,然后保温 2. 5小时,接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到110(TC, 自然冷却,如果人物或图案上的透明釉过薄,可再次施上或喷上透明 釉后,在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉烧固。上述步骤6)中窑内的升温的速度:100(TC以内每小时190°C, 100(TC以上每小时90°C,快速降温的时间为30分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石15%、水磨石英10%、玻璃粉46%、氧化锌26%、氧 化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比 为:长石48%、水磨石英27.4%、滑石17%、方解石0.6%、高岭土 7%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石31%、氧化铝 30%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比, 三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2.1:0.6,三维立体结晶釉的 釉浆比重为1.52。
^f述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. 2mm。
实施例5
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石18%、水磨石英7%、玻璃粉46%、氧化锌21%、氧 化锰8%。
12所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比
为:长石48%、水磨石英27%、滑石13%、方解石1%、高岭土11%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量
百分比为:氧化钴9%、氧化锰17%、氧化铁4%、长石33%、氧化铝19%、高岭土7%、氧化镁11%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1353°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜料:湿球磨的球:水二h 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为27小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 1.8:0.7,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨34小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。
实施例6
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石16%、水磨石英9%、玻璃粉45%、氧化锌23%、氧化锰7%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石48%、水磨石英25%、滑石10. 5%、方解石1. 5%、高岭土 15%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴8%、氧化锰18%、氧化铁5%、长石35%、氧化铝18%、高岭土6%、氧化镁10%。所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为
1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2.5: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比, 三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2:0.6,三维立体结晶釉的釉 浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷 质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例7
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石23%、水磨石英5%、玻璃粉46%、氧化锌23%、氧 化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比 为:长石53%、水磨石英32%、滑石8%、方解石1%、高岭土6%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴6%、氧化锰20%、氧化铁6%、长石34%、氧化铝 19%、高岭土5°/0、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2.2: 0.9。所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比,三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2.1:0.6,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例8
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石16%、水磨石英8%、玻璃粉54%、氧化锌18%、氧化锰4%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高岭土7.2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴7%、氧化锰21%、氧化铁4%、长石34%、氧化铝19%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1353°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜料:湿球磨的球:水=1: 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为27小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 1.8:0.7,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,湿磨34小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。
实施例9
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石17%、水磨石英14%、玻璃粉45%、氧化锌17%、氧 化锰7%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比 为:长石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高岭土7.2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量 百分比为:氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁6%、长石32%、氧化铝 21%、高岭土8%、氧化镁12%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为 1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛, 优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比, 三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2.1:0.6,三维立体结晶釉的 釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例10
16本实施例与实施例2的区别在于-
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重
量百分比为:长石17%、水磨石英6%、玻璃粉51%、氧化锌2线、氧化锰5%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比
为:长石49%、水磨石英27%、滑石12%、方解石0. 8%、高岭土 11. 2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴10%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石32%、氧化铝20%、高岭土8%、氧化镁12%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1350°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水二l: 2: 0.8。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2:0.6,三维立体结晶釉的釉
浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例11
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石21%、水磨石英12%、玻璃粉45%、氧化锌19%、氧化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石52%、水磨石英25%、滑石9. 8%、方解石1. 2%、高岭土 12。/0。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁6%、长石32%、氧化铝21%、高岭土 5%、氧化镁15%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1350°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2: 0.8。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比,三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2:0.6,三维立体结晶釉的釉浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例12
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石19%、水磨石英10%、玻璃粉48%、氧化锌17%、氧化锰6°/0。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石51%、水磨石英29%、滑石11%、方解石1%、高岭土8%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石35%、氧化铝2P/o、高岭土5%、氧化镁15%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、
18入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为
1355°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜料:湿球磨的球:水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为28小时,按重量比,
三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 2.1:0.6,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨33小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目,去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例13
本实施例与实施例2的区别在于:
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石18%、水磨石英11%、玻璃粉48%、氧化锌18%、氧化锰5°/0。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石51%、水磨石英29%、滑石9%、方解石1%、高岭土l(Fo。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:氧化钴7%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石35%、氧化铝20%、高岭土9%、氧化镁11%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1353°C,除去杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过万孔筛,优选的技术参数为380目,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜
料:湿球磨的球:水=1: 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范围为27小时,按重量比, 三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1: 1.8:0.7,三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内,湿磨34小时,过万孔筛,优选的技术参数为300目, 去杂质,颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得,优选技术参数为:该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。

Claims (10)

1、一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤: 1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰; 2)将陶瓷放置到窑内烧到900℃,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上,不因为上釉而跑色; 3)在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷表面其它部分施上三维立体结晶釉; 4)陶瓷在氧化气氛下升温到1000℃,然后自然降温,将透明釉和三维立体结晶艺术釉烧固。
2、 如权利要求1所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于:上 述步骤4)中窑内的升温的速度:2. 5小时匀速升温到IIO(TC,然后 自然冷却;如果人物或图案上的透明釉过薄,再次施上或喷上透明釉 后,在氧化气氛下升温到100(TC,然后自然降温,将透明釉烧固。
3、 如权利要求1所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于:还包含以下步骤:5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画;6) 在氧化气氛下升温到1300-1320°C,快速降温到1130。C,然后 保温2-3小时,接着熄火让其自然冷却;上述步骤6)中窑内的升温的速度:IOO(TC以内每小时180-200°C, IOO(TC以上每小时80-IO(TC ,快速降温的时间为20-40分钟。
4、 如权利要求1-3中任意一项所述的结晶釉彩画的制造方法,其 特征在于:所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组 成和重量百分比为:长石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、 氧化锌15-26%、氧化锰3-9%;所述三维立体结晶釉的原料依次经过 混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉,湿球磨的时间范 围为25-30小时,按重量比,三维结晶艺术釉:湿球磨的球:水=1:(1.5—2.5) : (0.5-0.7),三维立体结晶釉的釉浆比重为1, 48-1. 52。
5、 如权利要求4所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于: 所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为:长石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃粉45-54%、氧化锌17-23%、 氧化锰3-7%。
6、 如权利要求5所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于: 所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百 分比为:长石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃粉45_51%、氧化锌17-21%、 氧化锰3-6%。
7、 如权利要求1-3中任意一项所述的结晶釉彩画的制造方法, 其特征在于:所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重 量百分比为:长石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石 0.6-2%、高岭土4-19%;所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均 匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,湿磨30-35小时,过380目的万孔 筛,去杂质,颜料的比重控制在38-40千克/立方米。
8、 如权利要求7所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于: 所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为: 长石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、方解石0. 8-1. 5%、高 岭土 6-15%。
9、 如权利要求8所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于: 所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分比为: 长石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9_12%、方解石0. 8-1. 2%、高 岭土 8-12%。
10、 如权利要求3所述的结晶釉彩画的制造方法,其特征在于:所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料,其组成和重量百分 比为:氧化钴6-12%、氧化锰15-25%、氧化铁3-6%、长石31-43%、 氧化铝18-30%、高岭土 5-10%、氧化镁10-16%;所述釉下青花颜料 的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内,干 磨24小时,取出后在大窑中煅烧,煅烧温度为1350-1360°C,除去 杂质,最后入球磨机,湿磨72小时,烘干、过380目的万孔筛,研磨采用湿球磨,按重量比,釉下青花颜料:湿球磨的球:水=1: (2-3): (0.8-1);所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板,陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得,三维立体结晶釉的釉层厚度范围为0.8-1.4mm。
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