CN112456234B - 一种线缆成卷装置 - Google Patents

Abstract

一种线缆成卷装置，包括：进线组件，包括调节构件，调节构件设有步进构件，步进构件设有进线构件，进线构件设有分切构件；绕线组件，设于进线组件的一侧，包括驱动构件，驱动构件另一端设有移动构件，移动构件设有端支构件，端支构件设有端推构件；限位组件，设于绕线组件的一侧，包括支撑构件，支撑构件设有侧推构件，侧推构件设有侧限构件。本发明方便进行线缆成卷时线缆的进线，在成卷过程中能够控制成卷的速度，在成卷后能够实现线缆的分切，方便将成卷的完成的线圈卸下，在成卷操作中能够确保线圈的密实程度，显著的提高了线圈成卷的效率和质量，具有较强的实用性。

Description

一种线缆成卷装置

技术领域

本发明涉及线缆生产设备相关技术领域，尤其涉及一种线缆成卷装置。

背景技术

线缆在生产完成后为了方便进行运输和定量包装，因此，常常需要将线缆进行成卷，通常的大批量工程线缆常缠绕在线圈上，这种方式主要为了方便进行现场施工，且这种线缆的单根长度较长，当然对于单根长度较短的线缆在成卷时，常常直接进行成卷，而后对成卷后的线圈进行包装，而现有的这种成卷线缆的成卷装置主要存在着工作效率较低，不方便将成卷完成后的线圈卸下，成卷后常出现线圈较为疏松，从而影响了成卷后的线圈的质量以及后期的使用。

发明内容

本发明提供一种线缆成卷装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行线缆成卷时线缆的进线，在成卷过程中能够控制成卷的速度，在成卷后能够实现线缆的分切，方便将成卷的完成的线圈卸下，在成卷操作中能够确保线圈的密实程度，显著的提高了线圈成卷的效率和质量，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种线缆成卷装置，包括：

进线组件，包括调节构件，调节构件设有步进构件，步进构件设有进线构件，进线构件设有分切构件；

绕线组件，设于进线组件的一侧，包括驱动构件，驱动构件另一端设有移动构件，移动构件设有端支构件，端支构件设有端推构件；

限位组件，设于绕线组件的一侧，包括支撑构件，支撑构件设有侧推构件，侧推构件设有侧限构件；

调节构件用于调节进线构件距离驱动构件之间的位置，步进构件用于带动进线构件进行步进式移动，以使线缆步进式的缠绕于驱动构件，进线构件用于线缆成卷时的限位以及线缆成卷时的输送，分切构件用于线缆的分切，驱动构件为线缆成卷时的驱动源，移动构件用于调节端支构件与驱动构件之间的间距，端推构件作用于成卷线缆的一端，以使线缆脱离驱动构件，支撑构件用于侧推构件的支撑，侧推构件用于调节侧限构件距离驱动构件的距离，侧限构件用于线缆成卷时的限位。

进一步地，调节构件包括基板，基板的一侧向外延伸的设有外伸杆一对，外伸杆的外侧端设有键形外板，键形外板安装有调节气缸，调节气缸的活动端安装有调节板，外伸杆均穿有下伸凸板，下伸凸板均向外延伸的设有套筒，套筒均套设于外伸杆，调节板上端设有上板，上板两端向上延伸的设有端支板。

进一步地，步进构件包括均安装于端支板上端的第一轴承座，第一轴承座之间设有第一导杆四根，其中一个第一轴承座安装有步进电机，步进电机的输出轴连接有步进螺杆，步进螺杆旋有步进台，步进台穿于第一导杆。

进一步地，进线构件包括向上延伸的安装于步进台的竖板一对，竖板上端设有转动杆，转动杆下端设有转动轴，转动轴设于竖板，转动杆的一端设有驱动齿轮，转动轴的一端设有从动齿轮，驱动齿轮啮合于从动齿轮，转动杆的另外一端连接有进线电机，进线电机安装于竖板，转动杆与转动轴均设有进线轮，进线轮的两端均设有端盘，进线轮外弧壁成形有进线弧槽，进线轮位于竖板之间，竖板的内侧均设有内伸环一对，内伸环均套设于端盘。

进一步地，分切构件包括安装于竖板的凹形板，凹形板向外延伸的设有进线筒，进线筒的另一端设有限位弧板，凹形板向上延伸的设有上延杆两对，每对上延杆上端设有上连板，上连板之间安装有分切气缸，分切气缸的活动端设有L形分切刀，L形分切刀穿有穿杆，穿杆上端安装于其中一个上连板，穿杆下端安装有安装台，安装台安装于凹形板，安装台成形有穿线孔，穿线孔与进线筒同心，穿线孔与进线弧槽同心，安装台的内侧端与凹形板设有分切孔，L形分切刀刃部穿于分切孔。

进一步地，驱动构件包括向上延伸的安装于基板的上延台，上延台上端安装有下固定板，下固定板向上延伸的设有上伸端板，上伸端板上端设有端顶盘，端顶盘的外侧端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有端安装盘，端安装盘安装有转动端盘，转动端盘呈圆周阵列的设有外限支板，转动端盘另一端安装有成卷筒，成卷筒内呈圆周阵列的设有内杆，成卷筒成形有出线槽，出线槽的外侧端为开口端，内杆均安装于转动端盘，出线槽处设有插杆，插杆设于转动端盘。

进一步地，移动构件包括安装于基板的移动气缸，移动气缸的活动端设有移动板，移动板上端设有运动底板，运动底板向下延伸的设有下伸板一对，下伸板均设有滑动轮，滑动轮的外弧壁均成形有环槽，基板安装有导向安装板一对，导向安装板均向上延伸的成形有导向条，导向条的上壁均相切于环槽的槽底，移动板安装于运动底板。

进一步地，端支构件包括安装于运动底板的下固板，下固板向上延伸的设有端支上伸板，端支上伸板上端设有活动盘，活动盘内侧设有导向环，导向环内呈圆周阵列的设有内置盘，内置盘均向外延伸的设有外伸连接杆，外伸连接杆另一端固定有连接盘，连接盘安装有移动转杆，移动转杆的外侧端设于活动盘，连接盘内侧端设有活动转盘，活动转盘呈圆周阵列的设有限位外板，活动转盘向内延伸的设有内伸筒，内伸筒的内侧端呈圆周阵列的成形有穿眼，内杆均穿于穿眼，内伸筒内侧端贯穿壁的成形有定线孔，定线孔垂直于其轴向的成形有圆槽，当线缆成卷时，线缆的一端穿于定线孔，插杆穿于圆槽，用于线缆一端的固定。

进一步地，端推构件包括第二轴承座一对，位于下端的第二轴承座安装于活动盘，第二轴承座之间设有第二导杆四根，位于上端的第二轴承座安装有端推电机，端推电机的输出轴连接有端推螺杆，端推螺杆旋有端推台，端推台穿于第二导杆，端推台向内延伸的设有内伸件，内伸件的另一端向下延伸的设有下伸端推板，下伸端推板下端设有弧形板。

进一步地，支撑构件包括设于基板的固定台，固定台上端安装有上固板，上固板向上延伸的设有上伸条一对，上伸条上端安装有导向台，导向台上下两侧均向外延伸的外伸固板一对；

侧推构件包括第三轴承座一对，位于内侧端的第三轴承座安装于导向台，位于外侧端的第三轴承座安装于外伸固板，位于外侧端的第三轴承座安装有侧推电机，第三轴承座之间设有第三导杆四根，侧推电机的输出轴连接有侧推螺杆，侧推螺杆旋有侧推台，侧推螺杆穿于第三导杆，侧推螺杆的两侧均设有凸耳，凸耳均向内延伸的设有侧推杆，侧推杆穿于导向台；

侧限构件包括安装于侧推杆内侧端的内板，内板两端均设有凹形连接板，凹形连接板另一端设有V形限位件，凹形连接板均向外延伸的设有外伸导杆一对，外伸导杆均穿于导向台，每对外伸导杆的外侧端均设有键连板。

上述技术方案的优点在于：

本发明方便进行线缆成卷时线缆的进线，在成卷过程中能够控制成卷的速度，在成卷后能够实现线缆的分切，方便将成卷的完成的线圈卸下，在成卷操作中能够确保线圈的密实程度，显著的提高了线圈成卷的效率和质量，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了A处局部放大图。

图6示出了B处局部放大图。

图7示出了C处局部放大图。

图8示出了D处局部放大图。

图9示出了E处局部放大图。

图10示出了F处局部放大图。

图11示出了G处局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图11所示，一种线缆成卷装置，包括：进线组件1、绕线组件2以及限位组件3。

进线组件1，包括调节构件10，调节构件10设有步进构件11，步进构件11设有进线构件12，进线构件12设有分切构件13。绕线组件2，设于进线组件1的一侧，包括驱动构件20，驱动构件20另一端设有移动构件21，移动构件21设有端支构件22，端支构件22设有端推构件23。限位组件3，设于绕线组件2的一侧，包括支撑构件30，支撑构件30设有侧推构件31，侧推构件31设有侧限构件32。

调节构件10用于调节进线构件12距离驱动构件20之间的位置，步进构件11用于带动进线构件12进行步进式移动，以使线缆步进式的缠绕于驱动构件20，进线构件12用于线缆成卷时的限位以及线缆成卷时的输送，分切构件13用于线缆的分切，驱动构件20为线缆成卷时的驱动源，移动构件21用于调节端支构件22与驱动构件20之间的间距，端推构件23作用于成卷线缆的一端，以使线缆脱离驱动构件20，支撑构件30用于侧推构件31的支撑，侧推构件31用于调节侧限构件32距离驱动构件20的距离，侧限构件32用于线缆成卷时的限位。

调节构件10包括基板200，基板200的一侧向外延伸的设有外伸杆100一对，外伸杆100的外侧端设有键形外板101，键形外板101安装有调节气缸102，调节气缸102的活动端安装有调节板107，外伸杆100均穿有下伸凸板103，下伸凸板103均向外延伸的设有套筒104，套筒104均套设于外伸杆100，调节板107上端设有上板105，上板105两端向上延伸的设有端支板106。

步进构件11包括均安装于端支板106上端的第一轴承座110，第一轴承座110之间设有第一导杆111四根，其中一个第一轴承座110安装有步进电机112，步进电机112的输出轴连接有步进螺杆113，步进螺杆113旋有步进台114，步进台114穿于第一导杆111。

进线构件12包括向上延伸的安装于步进台114的竖板120一对，竖板120上端设有转动杆121，转动杆121下端设有转动轴122，转动轴122设于竖板120，转动杆121的一端设有驱动齿轮123，转动轴122的一端设有从动齿轮124，驱动齿轮123啮合于从动齿轮124，转动杆121的另外一端连接有进线电机125，进线电机125安装于竖板120，转动杆121与转动轴122均设有进线轮126，进线轮126的两端均设有端盘，进线轮126外弧壁成形有进线弧槽127，进线轮126位于竖板120之间，竖板120的内侧均设有内伸环128一对，内伸环128均套设于端盘。

分切构件13包括安装于竖板120的凹形板130，凹形板130向外延伸的设有进线筒131，进线筒131的另一端设有限位弧板132，凹形板130向上延伸的设有上延杆133两对，每对上延杆133上端设有上连板134，上连板134之间安装有分切气缸135，分切气缸135的活动端设有L形分切刀136，L形分切刀136穿有穿杆137，穿杆137上端安装于其中一个上连板134，穿杆137下端安装有安装台138，安装台138安装于凹形板130，安装台138成形有穿线孔，穿线孔与进线筒131同心，穿线孔与进线弧槽127同心，安装台138的内侧端与凹形板130设有分切孔，L形分切刀136刃部穿于分切孔。

驱动构件20包括向上延伸的安装于基板200的上延台201，上延台201上端安装有下固定板202，下固定板202向上延伸的设有上伸端板203，上伸端板203上端设有端顶盘204，端顶盘204的外侧端安装有驱动电机205，驱动电机205的输出轴安装有端安装盘206，端安装盘206安装有转动端盘207，转动端盘207呈圆周阵列的设有外限支板2070，转动端盘207另一端安装有成卷筒208，成卷筒208内呈圆周阵列的设有内杆209，成卷筒208成形有出线槽2080，出线槽2080的外侧端为开口端，内杆209均安装于转动端盘207，出线槽2080处设有插杆，插杆设于转动端盘207。

移动构件21包括安装于基板200的移动气缸210，移动气缸210的活动端设有移动板211，移动板211上端设有运动底板212，运动底板212向下延伸的设有下伸板213一对，下伸板213均设有滑动轮214，滑动轮214的外弧壁均成形有环槽215，基板200安装有导向安装板216一对，导向安装板216均向上延伸的成形有导向条217，导向条217的上壁均相切于环槽215的槽底，移动板211安装于运动底板212。

端支构件22包括安装于运动底板212的下固板220，下固板220向上延伸的设有端支上伸板221，端支上伸板221上端设有活动盘222，活动盘222内侧设有导向环223，导向环223内呈圆周阵列的设有内置盘，内置盘均向外延伸的设有外伸连接杆224，外伸连接杆224另一端固定有连接盘226，连接盘226安装有移动转杆225，移动转杆225的外侧端设于活动盘222，连接盘226内侧端设有活动转盘228，活动转盘228呈圆周阵列的设有限位外板2280，活动转盘228向内延伸的设有内伸筒229，内伸筒229的内侧端呈圆周阵列的成形有穿眼2290，内杆209均穿于穿眼2290，内伸筒229内侧端贯穿壁的成形有定线孔2291，定线孔2291垂直于其轴向的成形有圆槽，当线缆成卷时，线缆的一端穿于定线孔2291，插杆穿于圆槽，用于线缆一端的固定。

端推构件23包括第二轴承座230一对，位于下端的第二轴承座230安装于活动盘222，第二轴承座230之间设有第二导杆231四根，位于上端的第二轴承座230安装有端推电机232，端推电机232的输出轴连接有端推螺杆233，端推螺杆233旋有端推台234，端推台234穿于第二导杆231，端推台234向内延伸的设有内伸件235，内伸件235的另一端向下延伸的设有下伸端推板236，下伸端推板236下端设有弧形板237。

支撑构件30包括设于基板200的固定台300，固定台300上端安装有上固板301，上固板301向上延伸的设有上伸条302一对，上伸条302上端安装有导向台303，导向台303上下两侧均向外延伸的外伸固板304一对。

侧推构件31包括第三轴承座310一对，位于内侧端的第三轴承座310安装于导向台303，位于外侧端的第三轴承座310安装于外伸固板304，位于外侧端的第三轴承座310安装有侧推电机312，第三轴承座310之间设有第三导杆311四根，侧推电机312的输出轴连接有侧推螺杆313，侧推螺杆313旋有侧推台314，侧推螺杆313穿于第三导杆311，侧推螺杆313的两侧均设有凸耳315，凸耳315均向内延伸的设有侧推杆316，侧推杆316穿于导向台303。

侧限构件32包括安装于侧推杆316内侧端的内板320，内板320两端均设有凹形连接板321，凹形连接板321另一端设有V形限位件322，凹形连接板321均向外延伸的设有外伸导杆323一对，外伸导杆323均穿于导向台303，每对外伸导杆323的外侧端均设有键连板324。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过进线组件1、绕线组件2以及限位组件3各个部件的配合完成线缆的成卷操作，在成卷过程中，进线组件1向绕线组件2输送线缆，绕线组件2进行成卷操作，在完成成卷后还能将线圈卸下，限位组件3在绕线组件2进行成卷时，能够确保线缆密实的缠绕在绕线组件2上。

在具体的实施方式中，生产完成的线缆源源不断的通过进线构件12向前输送，而在输送时为了能够对线缆的一端进行固定，因此通过调节构件10调节进线构件12与绕线组件2之间的间距，在确保线缆的一端被固定在绕线组件2后，进行线缆的输送，在输送的过程中，驱动构件20带动端支构件22进行转动，在两者进行转动时，线缆将绕于驱动构件20上，在成卷操作中，步进构件11启动，在步进构件11的带动下使得线缆呈螺旋状的缠绕在驱动构件20上，在成卷操作中，侧限构件32在侧推构件31的带动下向驱动构件20侧进行运动，从而通过侧限构件32在线缆成卷时，使线缆密实的缠绕在驱动构件20上，当线缆成卷完成后，通过分切构件13对线缆进行分切，成卷完成后，通过移动构件21和端推构件23将成卷的线圈从驱动构件20上卸下。

在具体的操作中，将线缆穿于进线弧槽127，而后启动进线电机125，在进线电机125的带动下转动杆121转动，而转动杆121的转动将带动进线轮126和驱动齿轮123的转动，而驱动轮123的转动将带动从动齿轮124的反向转动，而从动齿轮124的方向转动将带动两个进线轮126的反向转动，而进线轮126的反向转动将带动线缆的向前进给，如此完成了线缆的进给，其中为了防止进线弧槽127在进线过程中，对线缆造成损伤因此在进线弧槽127的外壁设置了软质耐磨橡胶层，也提高了进线弧槽127和线缆之间的摩擦力。而当需要进行线缆一端的固定时，通过调节气缸102带动调节板107向驱动构件20侧运动，直至完成线缆一端的固定为止，其中，为了提高上板105运动的稳定性，因此在下伸凸板103上设置了相应的套筒104，将套筒104套设在外伸杆100上能够显著的提高上板105运动的稳定性。在缠线的过程中，启动步进电机112，在步进电机112的带动下步进螺杆113进行转动，而步进螺杆113的转动将带动步进台114沿着第一导杆111进行运动，而步进台114的运动将带动进线构件12沿着第一导杆111进行往复的直线运动，在具体的操作中，当一圈呈螺旋状的线缆缠绕完成后，步进电机112启动，在步进电机112的带动下进线构件12向相反的方向进行运动，直至完成成卷操作。当驱动构件20成卷完成时，启动分切气缸135，在分切气缸135的带动下L形分切刀136向下运动，最终通过L形分切刀136完成线缆的分切，其中L形分切刀136设了穿杆137，提高了L形分切刀136分切的稳定性，而进线筒131对线缆的进线操作提供限位作用，而设置在进线筒131的限位弧板132在线缆成卷时，能够确保线缆的密实程度。

在成卷操作过程中，线缆通过进线构件12输送至定线孔2291，而后在移动气缸210的带动下端支构件22向内杆209侧运动，在端支构件22进行运动时，步进电机112也启动，直至插杆穿于圆槽对穿于定线孔2291内线缆的一端完成固定为止，而出线槽2080的设置方便线缆的进出，其中内杆209的设置能够确保端支构件22的内伸筒229在成卷操作中，随着成卷筒208的转动而进行转动，同时的为了能够实现端支构件22能够平稳的运动，因此设置了滑动轮214以及和滑动轮214相配合的导向条217，通过导向条217对滑动轮214的运动进行导向，而其中为了提高活动转盘226的装配稳定性，以及防止在反复移动中造成移动转杆225和轴承连接不稳定现象，因此设置了相应的导向环223，同时在导向环223内设置了相应的内置盘，以及在内置盘上设置了外伸连接杆224。当完成线缆成卷后，通过移动构件21使得端支构件22带动线圈和驱动构件20脱离，在脱离时，由于线缆的一端穿于定线孔2291内因此线圈将随着端支构件22进行移动，其中进一步地提高线圈和端支构件22能够同步移动出驱动构件20，因此设置了相应的端推构件23，在进行线缆卸下时，端推电机232启动，在端推电机232的带动下端推螺杆233转动，而端推螺杆233的转动将带动端推台234的向下运动，从而使得弧形板237作用于成卷线圈的一端，最终在端支构件22的带动下完成线圈的卸下。

在成卷过程中，当驱动构件20进行其中一圈线缆的缠绕时，V形限位件322的内壁作用于限位，使得线缆始终紧贴下层线缆，当然在操作中需要进线构件12与之配合，而当其中一圈线缆缠绕完成后，侧推电机312启动，在侧推电机312的带动下侧推螺杆313转动，而侧推螺杆313的转动将带动侧推台314的运动，而侧推台314的运动将带动侧推杆316进行运动，而侧推杆316的运动将带动V形限位件322进行运动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种线缆成卷装置，其特征在于，包括：

进线组件（1），包括调节构件（10），调节构件（10）设有步进构件（11），步进构件（11）设有进线构件（12），进线构件（12）设有分切构件（13）；

绕线组件（2），设于进线组件（1）的一侧，包括驱动构件（20），驱动构件（20）另一端设有移动构件（21），移动构件（21）设有端支构件（22），端支构件（22）设有端推构件（23）；

限位组件（3），设于绕线组件（2）的一侧，包括支撑构件（30），支撑构件（30）设有侧推构件（31），侧推构件（31）设有侧限构件（32）；

调节构件（10）用于调节进线构件（12）距离驱动构件（20）之间的位置，步进构件（11）用于带动进线构件（12）进行步进式移动，以使线缆步进式的缠绕于驱动构件（20），进线构件（12）用于线缆成卷时的限位以及线缆成卷时的输送，分切构件（13）用于线缆的分切，驱动构件（20）为线缆成卷时的驱动源，移动构件（21）用于调节端支构件（22）与驱动构件（20）之间的间距，端推构件（23）作用于成卷线缆的一端，以使线缆脱离驱动构件（20），支撑构件（30）用于侧推构件（31）的支撑，侧推构件（31）用于调节侧限构件（32）距离驱动构件（20）的距离，侧限构件（32）用于线缆成卷时的限位；

调节构件（10）包括基板（200），基板（200）的一侧向外延伸的设有外伸杆（100）一对，外伸杆（100）的外侧端设有键形外板（101），键形外板（101）安装有调节气缸（102），调节气缸（102）的活动端安装有调节板（107），外伸杆（100）均穿有下伸凸板（103），下伸凸板（103）均向外延伸的设有套筒（104），套筒（104）均套设于外伸杆（100），调节板（107）上端设有上板（105），上板（105）两端向上延伸的设有端支板（106）；

步进构件（11）包括均安装于端支板（106）上端的第一轴承座（110），第一轴承座（110）之间设有第一导杆（111）四根，其中一个第一轴承座（110）安装有步进电机（112），步进电机（112）的输出轴连接有步进螺杆（113），步进螺杆（113）旋有步进台（114），步进台（114）穿于第一导杆（111）；

进线构件（12）包括向上延伸的安装于步进台（114）的竖板（120）一对，竖板（120）上端设有转动杆（121），转动杆（121）下端设有转动轴（122），转动轴（122）设于竖板（120），转动杆（121）的一端设有驱动齿轮（123），转动轴（122）的一端设有从动齿轮（124），驱动齿轮（123）啮合于从动齿轮（124），转动杆（121）的另外一端连接有进线电机（125），进线电机（125）安装于竖板（120），转动杆（121）与转动轴（122）均设有进线轮（126），进线轮（126）的两端均设有端盘，进线轮（126）外弧壁成形有进线弧槽（127），进线轮（126）位于竖板（120）之间，竖板（120）的内侧均设有内伸环（128）一对，内伸环（128）均套设于端盘；

分切构件（13）包括安装于竖板（120）的凹形板（130），凹形板（130）向外延伸的设有进线筒（131），进线筒（131）的另一端设有限位弧板（132），凹形板（130）向上延伸的设有上延杆（133）两对，每对上延杆（133）上端设有上连板（134），上连板（134）之间安装有分切气缸（135），分切气缸（135）的活动端设有L形分切刀（136），L形分切刀（136）穿有穿杆（137），穿杆（137）上端安装于其中一个上连板（134），穿杆（137）下端安装有安装台（138），安装台（138）安装于凹形板（130），安装台（138）成形有穿线孔，穿线孔与进线筒（131）同心，穿线孔与进线弧槽（127）同心，安装台（138）的内侧端与凹形板（130）设有分切孔，L形分切刀（136）刃部穿于分切孔。

2.根据权利要求1所述的线缆成卷装置，其特征在于，驱动构件（20）包括向上延伸的安装于基板（200）的上延台（201），上延台（201）上端安装有下固定板（202），下固定板（202）向上延伸的设有上伸端板（203），上伸端板（203）上端设有端顶盘（204），端顶盘（204）的外侧端安装有驱动电机（205），驱动电机（205）的输出轴安装有端安装盘（206），端安装盘（206）安装有转动端盘（207），转动端盘（207）呈圆周阵列的设有外限支板（2070），转动端盘（207）另一端安装有成卷筒（208），成卷筒（208）内呈圆周阵列的设有内杆（209），成卷筒（208）成形有出线槽（2080），出线槽（2080）的外侧端为开口端，内杆（209）均安装于转动端盘（207），出线槽（2080）处设有插杆，插杆设于转动端盘（207）。

3.根据权利要求2所述的线缆成卷装置，其特征在于，移动构件（21）包括安装于基板（200）的移动气缸（210），移动气缸（210）的活动端设有移动板（211），移动板（211）上端设有运动底板（212），运动底板（212）向下延伸的设有下伸板（213）一对，下伸板（213）均设有滑动轮（214），滑动轮（214）的外弧壁均成形有环槽（215），基板（200）安装有导向安装板（216）一对，导向安装板（216）均向上延伸的成形有导向条（217），导向条（217）的上壁均相切于环槽（215）的槽底，移动板（211）安装于运动底板（212）。

4.根据权利要求3所述的线缆成卷装置，其特征在于，端支构件（22）包括安装于运动底板（212）的下固板（220），下固板（220）向上延伸的设有端支上伸板（221），端支上伸板（221）上端设有活动盘（222），活动盘（222）内侧设有导向环（223），导向环（223）内呈圆周阵列的设有内置盘，内置盘均向外延伸的设有外伸连接杆（224），外伸连接杆（224）另一端固定有连接盘（226），连接盘（226）安装有移动转杆（225），移动转杆（225）的外侧端设于活动盘（222），连接盘（226）内侧端设有活动转盘（228），活动转盘（228）呈圆周阵列的设有限位外板（2280），活动转盘（228）向内延伸的设有内伸筒（229），内伸筒（229）的内侧端呈圆周阵列的成形有穿眼（2290），内杆（209）均穿于穿眼（2290），内伸筒（229）内侧端贯穿壁的成形有定线孔（2291），定线孔（2291）垂直于其轴向的成形有圆槽，当线缆成卷时，线缆的一端穿于定线孔（2291），插杆穿于圆槽，用于线缆一端的固定。

5.根据权利要求4所述的线缆成卷装置，其特征在于，端推构件（23）包括第二轴承座（230）一对，位于下端的第二轴承座（230）安装于活动盘（222），第二轴承座（230）之间设有第二导杆（231）四根，位于上端的第二轴承座（230）安装有端推电机（232），端推电机（232）的输出轴连接有端推螺杆（233），端推螺杆（233）旋有端推台（234），端推台（234）穿于第二导杆（231），端推台（234）向内延伸的设有内伸件（235），内伸件（235）的另一端向下延伸的设有下伸端推板（236），下伸端推板（236）下端设有弧形板（237）。

6.根据权利要求1所述的线缆成卷装置，其特征在于，支撑构件（30）包括设于基板（200）的固定台（300），固定台（300）上端安装有上固板（301），上固板（301）向上延伸的设有上伸条（302）一对，上伸条（302）上端安装有导向台（303），导向台（303）上下两侧均向外延伸的外伸固板（304）一对；

侧推构件（31）包括第三轴承座（310）一对，位于内侧端的第三轴承座（310）安装于导向台（303），位于外侧端的第三轴承座（310）安装于外伸固板（304），位于外侧端的第三轴承座（310）安装有侧推电机（312），第三轴承座（310）之间设有第三导杆（311）四根，侧推电机（312）的输出轴连接有侧推螺杆（313），侧推螺杆（313）旋有侧推台（314），侧推螺杆（313）穿于第三导杆（311），侧推螺杆（313）的两侧均设有凸耳（315），凸耳（315）均向内延伸的设有侧推杆（316），侧推杆（316）穿于导向台（303）；

侧限构件（32）包括安装于侧推杆（316）内侧端的内板（320），内板（320）两端均设有凹形连接板（321），凹形连接板（321）另一端设有V形限位件（322），凹形连接板（321）均向外延伸的设有外伸导杆（323）一对，外伸导杆（323）均穿于导向台（303），每对外伸导杆（323）的外侧端均设有键连板（324）。

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