CN113385611A - 一种光收发器件插针段切装置 - Google Patents

Abstract

一种光收发器件插针段切装置，包括：置卷部，其包括调节组件，调节组件上端两侧设有一对端限组件，调节组件上端之间设有卷芯，调节组件上端设有一对控速组件；输送部，位于置卷部的一侧，其包括输送组件，输送组件近邻置卷部的一端设有限位组件，输送组件的另一端设有压直组件；段切部，设于输送部的另一端，其包括段切组件，段切组件设有集料组件。本发明方便进行光收发器件的段切操作，在段切时能够稳定连续的进行铜线的输送，方便进行铜线线卷的固定，在铜线输送时方便对铜线线卷的转速进行控制，在段切前能够进行铜线的压直操作，能够对段切后的插针进行收集，提高了插针的段切效率，具有较强的实用性。

Description

一种光收发器件插针段切装置

技术领域

本发明涉及光收发器件插针加工设备相关技术领域，尤其涉及一种光收发器件插针段切装置。

背景技术

光收发器件作为光纤和设备连接的重要部件，为了方便将连接器连接至设备或者光纤上，常在光收发器件的发射或者接受端上设置了插针若干，而插针一般通过焊接或者固化的方式连接至光线连接器上。而为了方便进行插针的插拔作业，插针的质量也将对连接器的适用造成影响。

现有的插针在生产时采用转动的分切刀对具有一定直径的铜线进行分切，而在分切后为了确保插针的直度需要对铜线进行分切，而这种转动分切的方式在分切过程中能够产生碎屑，同时段切后插针的端部常存在小角度的弯折，从而对连接器的插拔造成影响，现有的段切装置在段切过程中不方便进行铜线线卷的固定，在铜线输送时不方便对铜线的输送速度进行控制，从而不方便进行铜线的输送限位以及铜线输送时的直线操作。现有的段切装置还不方便进行段切后插针的收集。

发明内容

本发明提供一种光收发器件插针段切装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行光收发器件的段切操作，在段切时能够稳定连续的进行铜线的输送，方便进行铜线线卷的固定，在铜线输送时方便对铜线线卷的转速进行控制，在段切前能够进行铜线的压直操作，能够对段切后的插针进行收集，提高了插针的段切效率，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种光收发器件插针段切装置，包括：

置卷部，其包括调节组件，调节组件上端两侧设有一对端限组件，调节组件上端之间设有卷芯，调节组件上端设有一对控速组件；

输送部，位于置卷部的一侧，其包括输送组件，输送组件近邻置卷部的一端设有限位组件，输送组件的另一端设有压直组件；

段切部，设于输送部的另一端，其包括段切组件，段切组件设有集料组件；

调节组件用于卷芯两端的支撑，端限组件用于卷芯两端的限位，卷芯穿于铜线线卷内，用于铜线线卷的固定，控速组件用于卷芯转速的控制，输送组件用于铜线的输送，压直组件用于输送中铜线的压直，限位组件用于铜线输送时的两侧限位导向，段切组件用于铜线的段切，集料组件用于段切后插针的收集。

进一步地，调节组件包括调节底板，调节底板中间位置处向上延伸地设有调节座两对，每对调节座之间均设有调节杆，调节杆的外侧端均穿有第一弹簧，第一弹簧的内侧端均设有调节中板，调节中板的上端设有第一轴承座，第一轴承座均设有轴承，轴承的内圈均呈圆周阵列地成形有装配槽，每个调节中板的下端两侧均安装有滑动座，滑动座均套设有导轨，导轨均安装于调节底板，导轨的两侧均向上延伸地设有上凸条，上凸条均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位凹槽，滑动座均安装有定位构件；

定位构件包括安装于滑动座上端的第一安装板，第一安装板向上延伸地设有定位圆杆四根，定位圆杆上端均设有第一端帽，定位圆杆的上端均穿有第二弹簧，第二弹簧的下端设有定位板，定位板的两侧均向外延伸地设有外伸定板一对，外伸定板的另一端均向下弯曲，当定位构件用于调节中板的定位时，外伸定板的下端均插设于对应位置处的定位凹槽内，定位板向上延伸地设有上延挂杆，上延挂杆上端设有转动套环，调节中板两侧均向外延伸地设有外撑杆，当定位构件取消调节中板的定位时，转动套环套设在外撑杆的外侧端。

进一步地，端限组件包括安装于第一轴承座外壁的转动环，转动环的外侧端成形有环槽，环槽内呈圆周阵列地设有装配座，装配座均向外延伸地设有外伸杆，外伸杆的外侧端均设有端连板，端连板的内侧端设有中端板，中端板向外延伸地安装有导向框，导向框内穿有端限方柱，端限方柱的上下两个侧壁均沿其长度呈等间隔阵列地成形有直角梯形槽，导向框外侧端上下两个侧壁均安装有卡锁构件一对，端限方柱的内侧端安装有内盘，内盘向内延伸且呈圆周阵列地成形有端限圆杆；

卡锁构件包括向外延伸地安装于导向框的卡锁穿杆一对，卡锁穿杆的另一端均设有第二端帽，卡锁穿杆均穿有第三弹簧，第三弹簧的内侧端设有卡锁推板，卡锁推板的内侧端穿于卡锁穿杆，卡锁推板的外侧端均向内垂直延伸地设有直角梯形卡板，当卡锁构件对端限方柱的长度锁定时，直角梯形卡板插设于端限方柱的直角梯形槽内。

进一步地，卷芯包括中连构件，中连构件两端均设有连接构件，连接构件均呈圆周阵列地设有内撑构件，中连构件的两端设于调节组件，端限组件的内侧端均设于中连构件的两端，用于中连构件两端的限位，内撑构件均穿于铜线线卷卷心的两端，用于铜线线卷的固定；

中连构件包括中杆，中杆的两端均同心地设有外伸轴，外伸轴的外侧端均呈圆周阵列地设有装配凸块，装配凸块均穿于装配槽内，外伸轴的端部均呈圆周阵列地成形有端限圆槽，端限圆杆均穿于端限圆槽内，中杆的两端均设有内限环，中杆的两端端部均呈圆周阵列地成形有外挡板，内限环位于外挡板的内侧；

连接构件包括设于内限环与外挡板之间的连接环，连接环均向内延伸且呈圆周阵列地设有内插板，内插板与外挡板的数量相等，当连接构件设于中连构件时，内插板与外挡板完全重合，当连接构件与中连构件连接时，每个内插板均介于相邻的两个外挡板之间，中杆外壁两端均呈圆周阵列地安装有定位座，定位座均穿有定位穿杆，定位穿杆的外侧端均穿有第四弹簧，第四弹簧的外侧端均设有作用盘，作用盘均设于定位穿杆的外侧端，作用盘均向外延伸地设有定位插杆，当内插板与外挡板重合时，定位插杆均穿于与之对应的内插板和外挡板上；

内撑构件包括安装于连接环的内撑外板，内撑外板成形有长条孔，内撑外板外壁两端均安装有外伸固定座一对，外伸固定座之间设有内撑导杆，内撑导杆的内侧端穿有第五弹簧，第五弹簧的外侧端设有外推座，外推座穿于外伸固定座，外推座的内侧端穿于长条孔，外推座的两侧均向外延伸地设有限位侧板一对，限位侧板均位于内撑外板的两侧，外推座的内侧端安装有内撑板，内撑板的外壁为弧形结构，内撑板的外弧壁成形有内撑钉，同于同侧的一对限位侧板均设有锁位构件；

锁位构件包括均安装于限位侧板端部的安装台一对，安装台均向外延伸地设有外伸锁位杆，外伸锁位杆的外侧端均设有第五端帽，第五端帽的内侧均设有第六弹簧，第六弹簧均穿于外伸锁位杆，第六弹簧的内侧端设有内推连板，内推连板的两端均套设于外伸锁位杆，内推连板的内壁均设有锁位插板，内撑外板的两侧均安装有锁位凸板，锁位凸板外侧开口地成形有锁位槽若干，当锁位插板插设于锁位槽时，用于锁定内撑板位于内撑外板的位置。

进一步地，控速组件包括安装于第一轴承座上端的第三固定板，第三固定板向上延伸地设有上延固定柱，上延固定柱的上端安装有固定套，固定套向内延伸地设有调节旋座，调节旋座旋有调节丝杆，调节丝杆上端设有转动盘，调节丝杆下端可转动地设有控速弧板，控速弧板上端向上延伸地设有控速导杆，控速导杆均穿有导向座，导向座均安装于调节旋座。

进一步地，输送组件包括安装于调节底板一侧中间位置的外伸底板，外伸底板沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有上延台，每个上延台均向上延伸地设有上延支柱一对，上延支柱的上端安装有安装上板，安装上板向上延伸地安装有上延侧板，上延侧板沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有转动轴若干对，每对转动轴呈上下分布，转动轴的两端均设有蜗轮，蜗轮均配合有蜗杆，蜗杆的两端均设有输送轴承座，输送轴承座均安装于上延侧板，转动轴的中间位置处均设有输送轮，输送轮均位于上延侧板之间，输送轮均成形有输送弧槽，输送弧槽的槽底均呈圆周阵列地设有输送齿，输送齿由硬质橡胶制成，处于同一条轴线上且位于外侧端的蜗杆均设有从动轮，位于同一高度的每对从动轮之间连接有皮带若干，处于同一条轴线上且位于另一端的一对蜗杆均连接有输送电机，输送电机均位于同侧，位于上端的转动轴与位于下端的转动轴的转动方向相反。

进一步地，限位组件包括安装于上延侧板端部的折形板，折形板的内壁均安装有横板，横板之间两端均设有限位轮，限位轮均成形有U形环槽。

进一步地，压直组件包括安装于外伸底板另一端的安装基板若干，每个安装基板均向上延伸地设有上延立柱一对，上延立柱上端均安装有支撑件，支撑件的上端安装有压直台，压直台的两侧向上延伸地设有立板一对，立板的上端设有顶板，顶板的安装有压直油缸，压直油缸的活动端安装有上压板，上压板位于压直台的正上方，上压板的下侧与压直台的上侧均成形有压直槽；

压直槽为等腰梯形结构；

压直槽内壁均设有软质橡胶垫。

进一步地，段切组件包括安装于外伸底板另一端端部的端横底板，端横底板两端向上延伸地安装有段切支柱，段切支柱的上端均安装有内伸连接座，内伸连接座的内侧端均安装有内竖板，内竖板的之间上下两端均安装有凹形中板，内竖板的内壁均安装有伸缩固定座，伸缩固定座的另一端均安装有安装块，安装块的上下两端均设有段切连杆，段切连杆的另一端均安装于凹形中板，段切连杆均穿有第七弹簧，每对位于同一高度的第七弹簧的一端设于安装块，每对位于同一高度的第七弹簧的另一端设有段切推件，段切推件的两端均穿于段切连杆，段切推件的内侧均安装有切刀，段切推件的两端向外延伸地设有导向筒，导向筒均套于段切连杆，凹形中板均安装有段切油缸，段切油缸的活动端均安装有矩形板，矩形板的内壁均接触于段切推件的外壁。

进一步地，集料组件包括安装于端横底板另一侧的集料底板，集料底板另一端向上延伸地设有上延护板，集料底板向上延伸地设有导料件，位于下端的凹形中板向外延伸地安装有折形固定条一对，折形固定条之间安装有导料板，导料板下端开口地成形有下料槽，导料件位于导料板的正下方；导料件呈三角状结构，且导料件顶角位于下料槽的正下方。

上述技术方案的优点在于：

本发明方便进行光收发器件的段切操作，在段切时能够稳定连续的进行铜线的输送，方便进行铜线线卷的固定，在铜线输送时方便对铜线线卷的转速进行控制，在段切前能够进行铜线的压直操作，能够对段切后的插针进行收集，提高了插针的段切效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了A处放大图。

图6示出了B处放大图。

图7示出了C处放大图。

图8示出了D处放大图。

图9示出了E处放大图。

图10示出了F处放大图。

图11示出了G处放大图。

图12示出了H处放大图。

图13示出了I处放大图。

图14示出了J处放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图14所示，一种光收发器件插针段切装置，包括：置卷部1、输送部2以及段切部3。置卷部1，其包括调节组件10，调节组件10上端两侧设有一对端限组件11，调节组件10上端之间设有卷芯12，调节组件10上端设有一对控速组件13。输送部2，位于置卷部1的一侧，其包括输送组件20，输送组件20近邻置卷部1的一端设有限位组件22，输送组件20的另一端设有压直组件21。段切部3，设于输送部2的另一端，其包括段切组件30，段切组件30设有集料组件31。调节组件10用于卷芯12两端的支撑，端限组件11用于卷芯12两端的限位，卷芯12穿于铜线线卷内，用于铜线线卷的固定，控速组件13用于卷芯12转速的控制，输送组件20用于铜线的输送，压直组件21用于输送中铜线的压直，限位组件22用于铜线输送时的两侧限位导向，段切组件30用于铜线的段切，集料组件31用于段切后插针的收集。

调节组件10包括调节底板100，调节底板100中间位置处向上延伸地设有调节座101两对，每对调节座101之间均设有调节杆102，调节杆102的外侧端均穿有第一弹簧103，第一弹簧103的内侧端均设有调节中板104，调节中板104的上端设有第一轴承座1040，第一轴承座1040均设有轴承1041，轴承1041的内圈均呈圆周阵列地成形有装配槽1042，每个调节中板104的下端两侧均安装有滑动座105，滑动座105均套设有导轨106，导轨106均安装于调节底板100，导轨106的两侧均向上延伸地设有上凸条1060，上凸条1060均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位凹槽1061，滑动座105均安装有定位构件107。定位构件107包括安装于滑动座105上端的第一安装板1070，第一安装板1070向上延伸地设有定位圆杆1071四根，定位圆杆1071上端均设有第一端帽1072，定位圆杆1071的上端均穿有第二弹簧1073，第二弹簧1073的下端设有定位板1074，定位板1074的两侧均向外延伸地设有外伸定板1075一对，外伸定板1075的另一端均向下弯曲，当定位构件107用于调节中板104的定位时，外伸定板1075的下端均插设于对应位置处的定位凹槽1061内，定位板1074向上延伸地设有上延挂杆1076，上延挂杆1076上端设有转动套环1077，调节中板104两侧均向外延伸地设有外撑杆1078，当定位构件107取消调节中板104的定位时，转动套环1077套设在外撑杆1078的外侧端。

端限组件11包括安装于第一轴承座1040外壁的转动环110，转动环110的外侧端成形有环槽1100，环槽1100内呈圆周阵列地设有装配座111，装配座111均向外延伸地设有外伸杆112，外伸杆112的外侧端均设有端连板113，端连板113的内侧端设有中端板114，中端板114向外延伸地安装有导向框115，导向框115内穿有端限方柱116，端限方柱116的上下两个侧壁均沿其长度呈等间隔阵列地成形有直角梯形槽1160，导向框115外侧端上下两个侧壁均安装有卡锁构件117一对，端限方柱116的内侧端安装有内盘118，内盘118向内延伸且呈圆周阵列地成形有端限圆杆119。卡锁构件117包括向外延伸地安装于导向框115的卡锁穿杆1170一对，卡锁穿杆1170的另一端均设有第二端帽1171，卡锁穿杆1170均穿有第三弹簧1172，第三弹簧1172的内侧端设有卡锁推板1173，卡锁推板1173的内侧端穿于卡锁穿杆1170，卡锁推板1173的外侧端均向内垂直延伸地设有直角梯形卡板1174，当卡锁构件117对端限方柱116的长度锁定时，直角梯形卡板1174插设于端限方柱116的直角梯形槽1160内。

卷芯12包括中连构件120，中连构件120两端均设有连接构件121，连接构件121均呈圆周阵列地设有内撑构件122，中连构件120的两端设于调节组件10，端限组件11的内侧端均设于中连构件120的两端，用于中连构件120两端的限位，内撑构件122均穿于铜线线卷卷心的两端，用于铜线线卷的固定。中连构件120包括中杆1200，中杆1200的两端均同心地设有外伸轴1201，外伸轴1201的外侧端均呈圆周阵列地设有装配凸块1202，装配凸块1202均穿于装配槽1042内，外伸轴1201的端部均呈圆周阵列地成形有端限圆槽，端限圆杆119均穿于端限圆槽内，中杆1200的两端均设有内限环1203，中杆1200的两端端部均呈圆周阵列地成形有外挡板1204，内限环1203位于外挡板1204的内侧。连接构件121包括设于内限环1203与外挡板1204之间的连接环1210，连接环1210均向内延伸且呈圆周阵列地设有内插板1211，内插板1211与外挡板1204的数量相等，当连接构件121设于中连构件120时，内插板1211与外挡板1204完全重合，当连接构件121与中连构件120连接时，每个内插板1211均介于相邻的两个外挡板1204之间，中杆1200外壁两端均呈圆周阵列地安装有定位座1212，定位座1212均穿有定位穿杆1213，定位穿杆1213的外侧端均穿有第四弹簧1214，第四弹簧1214的外侧端均设有作用盘1215，作用盘1215均设于定位穿杆1213的外侧端，作用盘1215均向外延伸地设有定位插杆，当内插板1211与外挡板1204重合时，定位插杆均穿于与之对应的内插板1211和外挡板1204上。内撑构件122包括安装于连接环1210的内撑外板1220，内撑外板1220成形有长条孔1222，内撑外板1220外壁两端均安装有外伸固定座1221一对，外伸固定座1221之间设有内撑导杆1223，内撑导杆1223的内侧端穿有第五弹簧1225，第五弹簧1225的外侧端设有外推座1224，外推座1224穿于外伸固定座1221，外推座1224的内侧端穿于长条孔1222，外推座1224的两侧均向外延伸地设有限位侧板1226一对，限位侧板1226均位于内撑外板1220的两侧，外推座1224的内侧端安装有内撑板1227，内撑板1227的外壁为弧形结构，内撑板1227的外弧壁成形有内撑钉12270，同于同侧的一对限位侧板1226均设有锁位构件1228。锁位构件1228包括均安装于限位侧板1226端部的安装台12280一对，安装台12280均向外延伸地设有外伸锁位杆12281，外伸锁位杆12281的外侧端均设有第五端帽12282，第五端帽12282的内侧均设有第六弹簧12283，第六弹簧12283均穿于外伸锁位杆12281，第六弹簧12283的内侧端设有内推连板12284，内推连板12284的两端均套设于外伸锁位杆12281，内推连板12284的内壁均设有锁位插板12285，内撑外板1220的两侧均安装有锁位凸板12286，锁位凸板12286外侧开口地成形有锁位槽12287若干，当锁位插板12285插设于锁位槽12287时，用于锁定内撑板1227位于内撑外板1220的位置。

控速组件13包括安装于第一轴承座1040上端的第三固定板130，第三固定板130向上延伸地设有上延固定柱131，上延固定柱131的上端安装有固定套132，固定套132向内延伸地设有调节旋座133，调节旋座133旋有调节丝杆134，调节丝杆134上端设有转动盘135，调节丝杆134下端可转动地设有控速弧板136，控速弧板136上端向上延伸地设有控速导杆137，控速导杆137均穿有导向座138，导向座138均安装于调节旋座133。

输送组件20包括安装于调节底板100一侧中间位置的外伸底板200，外伸底板200沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有上延台201，每个上延台201均向上延伸地设有上延支柱202一对，上延支柱202的上端安装有安装上板203，安装上板203向上延伸地安装有上延侧板204，上延侧板204沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有转动轴205若干对，每对转动轴205呈上下分布，转动轴205的两端均设有蜗轮206，蜗轮206均配合有蜗杆207，蜗杆207的两端均设有输送轴承座208，输送轴承座208均安装于上延侧板204，转动轴205的中间位置处均设有输送轮209，输送轮209均位于上延侧板204之间，输送轮209均成形有输送弧槽2090，输送弧槽2090的槽底均呈圆周阵列地设有输送齿2091，输送齿2091由硬质橡胶制成，处于同一条轴线上且位于外侧端的蜗杆207均设有从动轮2071，位于同一高度的每对从动轮2071之间连接有皮带2072若干，处于同一条轴线上且位于另一端的一对蜗杆207均连接有输送电机2070，输送电机2070均位于同侧，位于上端的转动轴205与位于下端的转动轴205的转动方向相反。

限位组件22包括安装于上延侧板204端部的折形板220，折形板220的内壁均安装有横板221，横板221之间两端均设有限位轮222，限位轮222均成形有U形环槽223。

压直组件21包括安装于外伸底板200另一端的安装基板210若干，每个安装基板210均向上延伸地设有上延立柱211一对，上延立柱211上端均安装有支撑件212，支撑件212的上端安装有压直台213，压直台213的两侧向上延伸地设有立板214一对，立板214的上端设有顶板215，顶板215的安装有压直油缸216，压直油缸216的活动端安装有上压板217，上压板217位于压直台213的正上方，上压板217的下侧与压直台213的上侧均成形有压直槽2130。压直槽2130为等腰梯形结构。压直槽2130内壁均设有软质橡胶垫。

段切组件30包括安装于外伸底板200另一端端部的端横底板300，端横底板300两端向上延伸地安装有段切支柱3000，段切支柱3000的上端均安装有内伸连接座3001，内伸连接座3001的内侧端均安装有内竖板3002，内竖板3002的之间上下两端均安装有凹形中板3003，内竖板3002的内壁均安装有伸缩固定座3004，伸缩固定座3004的另一端均安装有安装块301，安装块301的上下两端均设有段切连杆302，段切连杆302的另一端均安装于凹形中板3003，段切连杆302均穿有第七弹簧304，每对位于同一高度的第七弹簧304的一端设于安装块301，每对位于同一高度的第七弹簧304的另一端设有段切推件305，段切推件305的两端均穿于段切连杆302，段切推件305的内侧均安装有切刀306，段切推件305的两端向外延伸地设有导向筒3050，导向筒3050均套于段切连杆302，凹形中板3003均安装有段切油缸307，段切油缸307的活动端均安装有矩形板308，矩形板308的内壁均接触于段切推件305的外壁。

集料组件31包括安装于端横底板300另一侧的集料底板312，集料底板312另一端向上延伸地设有上延护板314，集料底板312向上延伸地设有导料件313，位于下端的凹形中板3003向外延伸地安装有折形固定条310一对，折形固定条310之间安装有导料板311，导料板311下端开口地成形有下料槽3110，导料件313位于导料板311的正下方；导料件313呈三角状结构，且导料件313顶角位于下料槽3110的正下方。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过置卷部1、输送部2以及段切部3进行插针的段切操作。其中置卷部1能够进行铜线线卷的固定，在输送时能够对铜线的转速进行稳定的控制，输送部2能够连续不断稳定地进行铜线的输送作业，提高了铜线输送的稳定性，且在输送过程中能够对铜线进行压直操作，从而提高插针的品质，段切部3通过挤压式段切方式进行铜线的段切操作，在段切过程中不会产生碎屑，同时也方便收集段切后的插针。

在具体的操作中，先将铜线线卷固定在置卷部1上，而后将铜线的一端穿于输送部2中，而后在输送部2在带动下进行铜线的输送作业，而当铜线的一端输送至段切部3一定长度后，段切部3进行铜线的段切操作。

具体地，铜线线卷在固定时，先将铜线线卷固定在卷芯12上，而后将卷芯12连带铜线线卷连接至调节组件10上端，同时通过端限组件11对卷芯12的两端进行限位，完成后调节控速组件13对线卷的转动速度进行控制。

具体地，线卷固定在卷芯12上时，先将中杆1200穿于线卷内，而后调节各个内撑板1227的位置，直至能够将内撑板1227穿于线卷内部为止，调节后，将锁位插板12285插设于锁位槽12287内，而后将内撑板1227穿于线卷内部，在内撑板1227穿于线卷内部时，转动连接环1210使得每个内插板1211均介于相邻的两个外挡板1204之间，而后将连接环1210移动至内限环1203与外挡板1204之间，同时向内推动定位插杆向内推动，而后进行连接环1210的转动，使得内插板1211与外挡板1204重合，而后将定位插杆插设在重合的内插板1211与外挡板1204上，通过定位插杆对重合的内插板1211与外挡板1204定位锁定，从而避免连接环1210发生相对于中杆1200的转动。完成后取消锁位插板12285对内撑板1227位置的锁定，内撑板1227在第五弹簧1225的推动下向外运动，使得内撑板1227作用于线圈的内壁，而为了提高支撑的稳定性，在内撑板1227上设置了内撑钉12270，内撑钉12270作用于线卷的内壁，避免在线卷在转动时发生与内撑板1227的相对转动，完成后为了进一步地对内撑板1227的位置锁定，因此将锁位插板12285插设在对应位置处的锁位槽12287内，此时完成线卷和卷芯12的固定。

具体地，卷芯12和调节组件10的连接固定时，向外沿着调节杆102的轴向拉动调节中板104，使得调节中板104之间的间距增大，而调节中板104向外运动时第一弹簧103被压缩，且在调节中板104向外运动时，将转动套环1077挂在外撑杆1078上，此时第二弹簧1073被压缩，同时外伸定板1075脱离定位凹槽1061，当调节中板104之间的间距移动至一定距离后，从外撑杆1078上卸下转动套环1077，此时外伸定板1075穿于定位凹槽1061内，当调节中板104之间的间距增大后将卷芯12置于轴承1041之间，而后使得外伸定板1075脱离定位凹槽1061，此时调节中板104将在第一弹簧103的弹力下向卷芯12的两端进行运动，直至将外伸轴1201的装配凸块1202穿于装配槽1042内为止。

具体地，端限组件11对卷芯12的两端进行限位时，当卷芯12的两端设置在轴承1041后，向内推动端限方柱116，使得端限圆杆119均穿于端限圆槽内，而在端限方柱116运动时，直角梯形卡板1174穿于直角梯形槽1160内对端限方柱116的伸长长度进行锁定，而当端限圆杆119均穿于端限圆槽内时，直角梯形卡板1174将卡设在直角梯形槽1160内，从而避免端限方柱116向外运动，而直角梯形卡板1174和直角梯形槽1160的设置能够向内推动端限方柱116，且能防止端限方柱116向外运动，从而避免出现端限圆杆119从端限圆槽中移出，而端限组件11对卷芯12两端的限位能够避免中杆1200在转动时发生左右晃动，从而影响铜线的输送，同时也不方便通过控速组件13对中杆1200的转动速度进行控制。

具体地，控速组件13对中杆1200的转动速度控制时，通过转动盘135带动调节丝杆134进行转动，而调节丝杆134进行转动时，将带动控速弧板136向内运动，直至控速弧板136作用于外伸轴1201的外壁，从而控制卷芯12的转动速度，进而达到控制铜线输送的目的。其中为了方便进行卷芯12转速的控制，因此在控速弧板136的内壁上设置了橡胶垫。

具体地，在进行铜线的输送时，铜线先通过限位组件22对铜线的两侧进行限位，而输送组件20能够进行铜线的输送，而压直组件21能够对输送中的铜线进行压直操作，从而提高插针的品质。

具体地，限位组件22对铜线的左右两侧进行限位时，将铜线穿于限位轮222之间，而设置在限位轮222的U形环槽223能够避免铜线脱离限位轮222，从而提高铜线输送的稳定性。

具体地，输送组件20在进行铜线的输送时，同时启动一对输送电机2070，而这对输送电机2070的转动方向相反，而在输送电机2070的带动下各个蜗杆207进行转动，而各个蜗杆207在转动时，位于两侧的且位于同一根转动轴205的蜗杆207通过从动轮2071和皮带2072进行传动，而蜗杆207的转动将带动蜗轮206的转动，而蜗轮206的转动将带动转动轴205的转动，而转动轴205的转动将带动输送轮209的转动，而每对输送轮209进行方向相反转动时将带动铜线向前输送，而当输送轮209在输送时，成形在其上的输送弧槽2090在输送时避免铜线脱离输送轮209，从而影响铜线的输送。同时为了提高输送的稳定性和输送效率，因此在输送弧槽2090的槽底均呈圆周阵列地设置了输送齿2091，当输送轮209在转动时输送齿2091将带动铜线向前进行进给，进而实现铜线的输送作业，同时为了避免在铜线的表面上产生输送痕迹，因此选用硬质橡胶制成的输送齿2091。

具体地，压直组件21对铜线进行压直时，当铜线经过压直台213时，启动压直油缸216，在压直油缸216的带动下上压板217向下运动，最终通过上压板217和压直台213完成铜线的压直操作，在压直操作中，为了提高压直的效果，因此在上压板217的下侧与压直台213的上侧均成形有压直槽2130，而压直槽2130为等腰梯形结构，且内壁均设有软质橡胶垫。通过等腰梯形结构的压直槽2130对铜线进行压直操作，在压直操作中压直槽2130较少地接触铜线，且能够对铜线进行完全定位压直，同时为了避免在铜线上产生压直痕迹，因此在压直槽2130内设置了软质橡胶垫。

具体地，段切组件30进行铜线的段切时，当铜线穿过切刀306时，启动段切油缸307，在段切油缸307的带动下矩形板308运动，而矩形板308在运动时将作用于段切推件305，从而在矩形板308的作用下使得切刀306彼此靠近，在切刀306彼此靠近时，第七弹簧304被压缩，直至切刀306作用于铜线最终完成铜线的段切，在段切中段切连杆302对切刀306的运动起着导向的作用，同时，在为了避免切刀在段切操作中出现晃动现象，因此设置了导向筒3050，而当插针段切完成后，段切油缸307取消作用力，而此时由于段切推件305失去了作用力，在第七弹簧304的作用下切刀306张开，而后等待下次的段切操作。其中，在段切过程中，插针进入下料槽3110内，而后在下料槽3110的下端掉落，在掉落时，沿着导料件313的两个斜面向下运动，最终运动至集料底板312上。通过这种设置防止插针在下料槽3110的正下方过分堆积，从而对插针的段切操作造成影响。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种光收发器件插针段切装置，其特征在于，包括：

置卷部（1），其包括调节组件（10），调节组件（10）上端两侧设有一对端限组件（11），调节组件（10）上端之间设有卷芯（12），调节组件（10）上端设有一对控速组件（13）；

输送部（2），位于置卷部（1）的一侧，其包括输送组件（20），输送组件（20）近邻置卷部（1）的一端设有限位组件（22），输送组件（20）的另一端设有压直组件（21）；

段切部（3），设于输送部（2）的另一端，其包括段切组件（30），段切组件（30）设有集料组件（31）；

调节组件（10）用于卷芯（12）两端的支撑，端限组件（11）用于卷芯（12）两端的限位，卷芯（12）穿于铜线线卷内，用于铜线线卷的固定，控速组件（13）用于卷芯（12）转速的控制，输送组件（20）用于铜线的输送，压直组件（21）用于输送中铜线的压直，限位组件（22）用于铜线输送时的两侧限位导向，段切组件（30）用于铜线的段切，集料组件（31）用于段切后插针的收集。

2.根据权利要求1所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，调节组件（10）包括调节底板（100），调节底板（100）中间位置处向上延伸地设有调节座（101）两对，每对调节座（101）之间均设有调节杆（102），调节杆（102）的外侧端均穿有第一弹簧（103），第一弹簧（103）的内侧端均设有调节中板（104），调节中板（104）的上端设有第一轴承座（1040），第一轴承座（1040）均设有轴承（1041），轴承（1041）的内圈均呈圆周阵列地成形有装配槽（1042），每个调节中板（104）的下端两侧均安装有滑动座（105），滑动座（105）均套设有导轨（106），导轨（106）均安装于调节底板（100），导轨（106）的两侧均向上延伸地设有上凸条（1060），上凸条（1060）均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位凹槽（1061），滑动座（105）均安装有定位构件（107）；

定位构件（107）包括安装于滑动座（105）上端的第一安装板（1070），第一安装板（1070）向上延伸地设有定位圆杆（1071）四根，定位圆杆（1071）上端均设有第一端帽（1072），定位圆杆（1071）的上端均穿有第二弹簧（1073），第二弹簧（1073）的下端设有定位板（1074），定位板（1074）的两侧均向外延伸地设有外伸定板（1075）一对，外伸定板（1075）的另一端均向下弯曲，当定位构件（107）用于调节中板（104）的定位时，外伸定板（1075）的下端均插设于对应位置处的定位凹槽（1061）内，定位板（1074）向上延伸地设有上延挂杆（1076），上延挂杆（1076）上端设有转动套环（1077），调节中板（104）两侧均向外延伸地设有外撑杆（1078），当定位构件（107）取消调节中板（104）的定位时，转动套环（1077）套设在外撑杆（1078）的外侧端。

3.根据权利要求2所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，端限组件（11）包括安装于第一轴承座（1040）外壁的转动环（110），转动环（110）的外侧端成形有环槽（1100），环槽（1100）内呈圆周阵列地设有装配座（111），装配座（111）均向外延伸地设有外伸杆（112），外伸杆（112）的外侧端均设有端连板（113），端连板（113）的内侧端设有中端板（114），中端板（114）向外延伸地安装有导向框（115），导向框（115）内穿有端限方柱（116），端限方柱（116）的上下两个侧壁均沿其长度呈等间隔阵列地成形有直角梯形槽（1160），导向框（115）外侧端上下两个侧壁均安装有卡锁构件（117）一对，端限方柱（116）的内侧端安装有内盘（118），内盘（118）向内延伸且呈圆周阵列地成形有端限圆杆（119）；

卡锁构件（117）包括向外延伸地安装于导向框（115）的卡锁穿杆（1170）一对，卡锁穿杆（1170）的另一端均设有第二端帽（1171），卡锁穿杆（1170）均穿有第三弹簧（1172），第三弹簧（1172）的内侧端设有卡锁推板（1173），卡锁推板（1173）的内侧端穿于卡锁穿杆（1170），卡锁推板（1173）的外侧端均向内垂直延伸地设有直角梯形卡板（1174），当卡锁构件（117）对端限方柱（116）的长度锁定时，直角梯形卡板（1174）插设于端限方柱（116）的直角梯形槽（1160）内。

4.根据权利要求3所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，卷芯（12）包括中连构件（120），中连构件（120）两端均设有连接构件（121），连接构件（121）均呈圆周阵列地设有内撑构件（122），中连构件（120）的两端设于调节组件（10），端限组件（11）的内侧端均设于中连构件（120）的两端，用于中连构件（120）两端的限位，内撑构件（122）均穿于铜线线卷卷心的两端，用于铜线线卷的固定；

中连构件（120）包括中杆（1200），中杆（1200）的两端均同心地设有外伸轴（1201），外伸轴（1201）的外侧端均呈圆周阵列地设有装配凸块（1202），装配凸块（1202）均穿于装配槽（1042）内，外伸轴（1201）的端部均呈圆周阵列地成形有端限圆槽，端限圆杆（119）均穿于端限圆槽内，中杆（1200）的两端均设有内限环（1203），中杆（1200）的两端端部均呈圆周阵列地成形有外挡板（1204），内限环（1203）位于外挡板（1204）的内侧；

连接构件（121）包括设于内限环（1203）与外挡板（1204）之间的连接环（1210），连接环（1210）均向内延伸且呈圆周阵列地设有内插板（1211），内插板（1211）与外挡板（1204）的数量相等，当连接构件（121）设于中连构件（120）时，内插板（1211）与外挡板（1204）完全重合，当连接构件（121）与中连构件（120）连接时，每个内插板（1211）均介于相邻的两个外挡板（1204）之间，中杆（1200）外壁两端均呈圆周阵列地安装有定位座（1212），定位座（1212）均穿有定位穿杆（1213），定位穿杆（1213）的外侧端均穿有第四弹簧（1214），第四弹簧（1214）的外侧端均设有作用盘（1215），作用盘（1215）均设于定位穿杆（1213）的外侧端，作用盘（1215）均向外延伸地设有定位插杆，当内插板（1211）与外挡板（1204）重合时，定位插杆均穿于与之对应的内插板（1211）和外挡板（1204）上；

内撑构件（122）包括安装于连接环（1210）的内撑外板（1220），内撑外板（1220）成形有长条孔（1222），内撑外板（1220）外壁两端均安装有外伸固定座（1221）一对，外伸固定座（1221）之间设有内撑导杆（1223），内撑导杆（1223）的内侧端穿有第五弹簧（1225），第五弹簧（1225）的外侧端设有外推座（1224），外推座（1224）穿于外伸固定座（1221），外推座（1224）的内侧端穿于长条孔（1222），外推座（1224）的两侧均向外延伸地设有限位侧板（1226）一对，限位侧板（1226）均位于内撑外板（1220）的两侧，外推座（1224）的内侧端安装有内撑板（1227），内撑板（1227）的外壁为弧形结构，内撑板（1227）的外弧壁成形有内撑钉（12270），同于同侧的一对限位侧板（1226）均设有锁位构件（1228）；

锁位构件（1228）包括均安装于限位侧板（1226）端部的安装台（12280）一对，安装台（12280）均向外延伸地设有外伸锁位杆（12281），外伸锁位杆（12281）的外侧端均设有第五端帽（12282），第五端帽（12282）的内侧均设有第六弹簧（12283），第六弹簧（12283）均穿于外伸锁位杆（12281），第六弹簧（12283）的内侧端设有内推连板（12284），内推连板（12284）的两端均套设于外伸锁位杆（12281），内推连板（12284）的内壁均设有锁位插板（12285），内撑外板（1220）的两侧均安装有锁位凸板（12286），锁位凸板（12286）外侧开口地成形有锁位槽（12287）若干，当锁位插板（12285）插设于锁位槽（12287）时，用于锁定内撑板（1227）位于内撑外板（1220）的位置。

5.根据权利要求4所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，控速组件（13）包括安装于第一轴承座（1040）上端的第三固定板（130），第三固定板（130）向上延伸地设有上延固定柱（131），上延固定柱（131）的上端安装有固定套（132），固定套（132）向内延伸地设有调节旋座（133），调节旋座（133）旋有调节丝杆（134），调节丝杆（134）上端设有转动盘（135），调节丝杆（134）下端可转动地设有控速弧板（136），控速弧板（136）上端向上延伸地设有控速导杆（137），控速导杆（137）均穿有导向座（138），导向座（138）均安装于调节旋座（133）。

6.根据权利要求5所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，输送组件（20）包括安装于调节底板（100）一侧中间位置的外伸底板（200），外伸底板（200）沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有上延台（201），每个上延台（201）均向上延伸地设有上延支柱（202）一对，上延支柱（202）的上端安装有安装上板（203），安装上板（203）向上延伸地安装有上延侧板（204），上延侧板（204）沿其长度方向呈等间隔阵列地穿有转动轴（205）若干对，每对转动轴（205）呈上下分布，转动轴（205）的两端均设有蜗轮（206），蜗轮（206）均配合有蜗杆（207），蜗杆（207）的两端均设有输送轴承座（208），输送轴承座（208）均安装于上延侧板（204），转动轴（205）的中间位置处均设有输送轮（209），输送轮（209）均位于上延侧板（204）之间，输送轮（209）均成形有输送弧槽（2090），输送弧槽（2090）的槽底均呈圆周阵列地设有输送齿（2091），输送齿（2091）由硬质橡胶制成，处于同一条轴线上且位于外侧端的蜗杆（207）均设有从动轮（2071），位于同一高度的每对从动轮（2071）之间连接有皮带（2072）若干，处于同一条轴线上且位于另一端的一对蜗杆（207）均连接有输送电机（2070），输送电机（2070）均位于同侧，位于上端的转动轴（205）与位于下端的转动轴（205）的转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，限位组件（22）包括安装于上延侧板（204）端部的折形板（220），折形板（220）的内壁均安装有横板（221），横板（221）之间两端均设有限位轮（222），限位轮（222）均成形有U形环槽（223）。

8.根据权利要求7所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，压直组件（21）包括安装于外伸底板（200）另一端的安装基板（210）若干，每个安装基板（210）均向上延伸地设有上延立柱（211）一对，上延立柱（211）上端均安装有支撑件（212），支撑件（212）的上端安装有压直台（213），压直台（213）的两侧向上延伸地设有立板（214）一对，立板（214）的上端设有顶板（215），顶板（215）的安装有压直油缸（216），压直油缸（216）的活动端安装有上压板（217），上压板（217）位于压直台（213）的正上方，上压板（217）的下侧与压直台（213）的上侧均成形有压直槽（2130）；

压直槽（2130）为等腰梯形结构；

压直槽（2130）内壁均设有软质橡胶垫。

9.根据权利要求8所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，段切组件（30）包括安装于外伸底板（200）另一端端部的端横底板（300），端横底板（300）两端向上延伸地安装有段切支柱（3000），段切支柱（3000）的上端均安装有内伸连接座（3001），内伸连接座（3001）的内侧端均安装有内竖板（3002），内竖板（3002）的之间上下两端均安装有凹形中板（3003），内竖板（3002）的内壁均安装有伸缩固定座（3004），伸缩固定座（3004）的另一端均安装有安装块（301），安装块（301）的上下两端均设有段切连杆（302），段切连杆（302）的另一端均安装于凹形中板（3003），段切连杆（302）均穿有第七弹簧（304），每对位于同一高度的第七弹簧（304）的一端设于安装块（301），每对位于同一高度的第七弹簧（304）的另一端设有段切推件（305），段切推件（305）的两端均穿于段切连杆（302），段切推件（305）的内侧均安装有切刀（306），段切推件（305）的两端向外延伸地设有导向筒（3050），导向筒（3050）均套于段切连杆（302），凹形中板（3003）均安装有段切油缸（307），段切油缸（307）的活动端均安装有矩形板（308），矩形板（308）的内壁均接触于段切推件（305）的外壁。

10.根据权利要求9所述的光收发器件插针段切装置，其特征在于，集料组件（31）包括安装于端横底板（300）另一侧的集料底板（312），集料底板（312）另一端向上延伸地设有上延护板（314），集料底板（312）向上延伸地设有导料件（313），位于下端的凹形中板（3003）向外延伸地安装有折形固定条（310）一对，折形固定条（310）之间安装有导料板（311），导料板（311）下端开口地成形有下料槽（3110），导料件（313）位于导料板（311）的正下方；

导料件（313）呈三角状结构，且导料件（313）顶角位于下料槽（3110）的正下方。

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