CN215358628U - 一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机,属于分切机技术领域。带材分切机用刀具辅助装置包括托件。托件用于在分切带材时承载带材。托件上设置有分切槽和衬垫部。分切槽用于在分切带材时让刀片伸入以切割带材。衬垫部具有一抵接面,抵接面用于在分切带材时与刀片抵接以切割带材。通过在托件上设置分切槽和衬垫部,在切割较薄的带材时,通过刀片与分切槽配合形成剪刀,使被分切后的带材切面没有毛刺,分切成型的效果更好。在切割较厚的带材时,通过衬托部对带材的分切部位进行支撑,利用衬托部将带材在分切过程中受到的下压力抵消,从而避免了带材在切割过程中发生形变,便于让刀片更好的切断较厚带材。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体而言,涉及一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)具有柔韧性好、耐腐蚀、耐老化、耐高低温和高填充性能等物理和化学特性。同时,也在电气应用中也表现出高击穿场强,绝缘电阻高,介质损耗角稳定等优异性能。这些独特的性能使它在航空和工业密封,微波通信电缆,航空航天电缆上有着广泛的应用。
现有的,经拉伸膨化的聚四氟乙烯带材厚度在0.03mm~10mm之间,在特殊使用场景中甚至厚度更厚。然而,现有的分切装置在分切较厚或较薄的聚四氟乙烯带材时不能对其进行很好分切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机,其能够根据带材的厚度选择不同的方式以辅助刀具进行分切,以使较薄或较厚的带材都能够很好的分切。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种带材分切机用刀具辅助装置,用于与刀片配合,包括托件,所述托件用于在分切带材时承载所述带材,所述托件上设置有分切槽和衬垫部,所述分切槽用于在分切所述带材时让所述刀片伸入以切割所述带材,所述衬垫部具有一抵接面,所述抵接面用于在分切所述带材时与所述刀片抵接以切割所述带材。
在可选的实施方式中,所述托件包括托件本体。所述托件本体呈圆柱形,所述托件本体上设置有与所述托件本体同轴心的圆环台,所述分切槽呈环状,并且开设于所述圆环台的侧壁;所述衬垫部呈管状,并且套设于所述托件本体,所述抵接面为所述衬垫部的外侧壁。
在可选的实施方式中,所述圆环台设置于所述托件本体高度方向的中部,所述衬垫部的数量包括两个,两个所述衬垫部分别套设与所述托件本体上,并且分别位于所述圆环台的两侧,所述抵接面与所述圆环台的外侧壁位于同一圆周面上。
在可选的实施方式中,所述衬垫部为尼龙材质。
在可选的实施方式中,所述分切槽的宽度为b,所述b满足以下关系式:
3mm≥b≥1mm。
第二方面,本实用新型提供一种分切装置,包括前述实施方式安装本体和前述实施方式中任一项所述的带材分切机用刀具辅助装置,所述托件可转动地安装于所述安装本体。
在可选的实施方式中,所述分切装置还包括刀架、刀片和调节组件,所述刀架可转动地安装于所述安装本体,所述刀片安装于所述刀架,所述调节组件与所述托件和/或所述刀架传动连接,所述调节组件用于调整所述托件和/或所述刀片的位置,以使所述刀片伸入所述分切槽,或以使所述刀片与所述抵接面抵接。
在可选的实施方式中,所述刀片有多个,多个所述刀片间隔可调地安装于所述刀架。
第三方面,本实用新型提供一种分切机,包括机架、驱动组件和前述实施方式中任一项所述的分切装置,所述分切装置和所述驱动组件均安装于所述机架,所述驱动组件与所述分切装置传动连接,所述驱动组件用于驱动所述分切装置运转。
在可选的实施方式中,所述分切机还包括放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和所述收卷机构均安装于所述机架,所述收卷机构和所述放卷机构均与所述驱动组件传动连接,所述驱动组件用于驱动所述收卷机构和所述放卷机构转动,所述收卷机构位于所述分切装置的出料口的一侧,所述放卷机构位于所述分切装置的进料口的一侧。
本实用新型实施例提供的一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机的有益效果包括:
通过在托件上设置分切槽和衬垫部,在切割较薄的带材时,通过刀片与分切槽配合形成剪刀,使被切割后的带材切面没有毛刺,切割成型的效果更好。在切割较厚的带材时,通过衬托部对带材的分切部位进行支撑,利用衬托部将带材在分切过程中受到的下压力抵消,从而避免了带材在切割过程中发生形变,让刀片与衬托部抵接便于让刀片更好的切断较厚带材。让托件既可以辅助切割薄的带材也可以辅助切割厚的带材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种分切装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种分切装置的另一种状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种带材分切机用刀具辅助装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种带材分切机用刀具辅助装置的结构的爆炸示意图。
图标:100-带材分切机用刀具辅助装置;110-托件;111-分切槽;113-衬垫部;115-抵接面;117-托件本体;119-圆环台;300-分切装置;310-安装本体;330-刀架;331-转轴;333-安装耳片;335-刀架轴;337-隔块;350-刀片;370-调节组件;371-手轮;373-蜗杆;375-壳体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供一种分切机,该分切机包括机架(图未示)、驱动组件(图未示)和分切装置300。分切装置300和驱动组件均安装于机架。驱动组件与分切装置300传动连接,驱动组件用于驱动分切装置300运转。
在本实施例中,分切机还包括放卷机构和收卷机构。放卷机构和收卷机构均安装于机架,收卷机构和放卷机构均与驱动组件传动连接,驱动组件用于驱动收卷机构和放卷机构转动。收卷机构位于所述分切装置300的出料口的一侧,放卷机构位于分切装置300的进料口的一侧。
在本实施例中,放卷机构具有一置卷架,置卷架用于放置未分切的聚四氟乙烯带材卷。在本申请的其他实施例中,也可以用于放置钢带卷、塑料纸卷等。
在本实施例中,收卷机构具有一收卷架,该收卷架用于收卷分切完成的带材。
在本实施例中,驱动组件为电机,驱动组件通过传送带或链条或齿轮等传动方式与放卷机构、收卷机构和分切装置300传动连接。
在本申请的其他实施例中,驱动组件包括多个电机。放卷机构、收卷机构和分切装置分别与多个电机一一对应的传动连接。
请参照图1和图2,在本实施例中,分切装置300包括安装本体310、带材分切机用刀具辅助装置100、刀架330、刀片350和调节组件370。带材分切机用刀具辅助装置100和刀架330均可转动地安装于安装本体310。刀片350安装于刀架330。调节组件370与刀架330传动连接,调节组件370用于调整刀片350的位置,以使所述刀片350与带材分切机用刀具辅助装置100配合。
在本申请的另外一些实施例中,调节组件370与带材分切机用刀具辅助装置100传动连接,调节组件370用于带材分切机用刀具辅助装置100的位置,以使所述刀片350与带材分切机用刀具辅助装置100配合。
在本申请的其他实施例中,调节组件370分别与刀架330和带材分切机用刀具辅助装置100传动连接,调节组件370用于调整刀片350和带材分切机用刀具辅助装置100的位置,以使刀片350与带材分切机用刀具辅助装置100配合。
在本实施例中,刀架330包括转轴331、安装耳片333、刀架轴335和隔块337。转轴331可转动的安装在安装本体310。安装耳片有两个,两个安装耳片焊接在转轴上,刀架轴335可转动地安装于安装耳片333之间。隔块337可拆卸的套设与刀架轴335,用于刀片350的位置或者相邻两个刀片350之间的间距。
在本实施例中,调节组件370包括手轮371、涡轮(图未示)、蜗杆373和壳体375。涡轮安装于转轴331上,蜗杆373安装于壳体375内,并与涡轮配合。手轮371安装于蜗杆用373于驱动蜗杆373的转动。
调节组件在在调节时,通过转动手轮371驱动蜗杆373转动,蜗杆373驱动涡轮转动,涡轮带动转轴331转动,从而带动刀架轴335转动,通过3刀架轴335转动实现调整刀片350与带材分切机用刀具辅助装置100的高度位置。通过增加或减少隔块337的数量或厚度改变刀片350纵向的位置。
在本实施例中,刀架330长度通常为600mm~1800mm。
在本实施例中,刀片350有多个,多个刀片350间距可调地安装于刀架330。通过设置多个刀片350,在带材分切过程中可以实现一次分切形成多条,提高了带材的分切效率。
在本实施例中,刀架330上设置有调节机构(图未示),调节机构用于调节刀片350位于刀架330的位置。
请参照图1、图2和图3,在本实施例中,带材分切机用刀具辅助装置100用于和刀片350配合以分切带材。带材分切机用刀具辅助装置100包括托件110。托件110用于在分切带材时承载带材。托件110上设置有分切槽111和衬垫部113,分切槽111用于在分切带材时让刀片350伸入以切割带材。衬垫部113具有一抵接面115,抵接面115用于在分切带材时与刀片350抵接以切割带材。
通过在托件110上设置分切槽111和衬垫部113,在切割较薄的带材时,通过刀片350与分切槽111配合形成剪刀,使被切割后的带材切面没有毛刺,切割成型的效果更好。在切割较厚的带材时,通过衬托部对带材的分切部位进行支撑,利用衬托部将带材在分切过程中受到的下压力抵消,从而避免了带材在切割过程中发生形变,让刀片350与衬托部抵接便于让刀片350更好的切断较厚带材。
在本实施例中,托件110可转动地安装于安装本体310。将托件110可转动的安装在安装本体310保证了在分切带材时,托件110可随着分切的速度进行转动,减少托件110与带材之间的摩擦力,便于分切好的带材更好的被收卷机构缠绕成卷。
请参照图4,在本实施例中,托件110包括托件本体117。托件本体117呈圆柱形,托件本体117上设置有与托件本体117同轴心的圆环台119。分切槽111呈环状,并且开设于圆环台119的侧壁。衬垫部113呈管状,并且套设于所述托件本体117,抵接面115为衬垫部113的外侧壁。从而实现了托件110既可以用于辅助切割薄的带材也可以用于切割厚的带材,使用更加方便。
在本实施例中,圆环台119为钢质材质。在本申请的其他实施例中,圆环台119也可以是其他金属材质或非金属材质。
在本实施例中,衬垫部113为尼龙材质。将衬垫部113设置为尼龙材质,使得在分切过程中衬托部与刀片350抵接不会损坏刀片350的切削刃。
在本实施例中,衬垫部113的每段长度通常为50mm~500mm,直径50mm~100mm。
在本实施例中,分切槽111的宽度为b,b满足以下关系式:
3mm≥b≥1mm。
将分切槽111的宽度设置为1mm-3mm,保证了刀片350能够更好的与分切槽111的侧壁形成剪刀效果,剪切薄的带材。
在本申请的一些实施例中,圆环台119可拆卸的安装在托件本体117上。在切割薄的带材时可以将圆环台119安装在托件110上,在切割厚的带材时可以将圆环台119去掉。
圆环台119也可以设置多个,多个圆环台119均间距可调地安装于托件本体117。从而在切割薄的带材时可以一次分切多条,提高了切割效率。
在圆换台119可拆卸地安装于托件本体117时,圆环台119的高度可以根据不同的分切宽度需求进行设计。
在圆环台119为多个时,衬垫部113与圆环台119间隔设置。从而通过调整刀片350或托件110的位置即可以切割薄的带材也可以切割厚的带材。
在使用过程中,如图1所示,在分切厚带材(厚度1-10mm)模式时,调节刀架330或托件110,使刀片350的锋刃透过带材紧贴抵接面115,确保带材完全被且分开;如图2所示,在分切薄带材(厚度0.03mm~0.5mm)模式时,调节刀架330或托件110,使刀片350正好对应分切槽111,并且部分伸入分切槽111,确保带材被切透;在分切中等厚度带材(厚度0.5mm~1mm)模式时,根据带材定型程度选择厚带材或薄带材模式。
本实用新型实施例提供的一种带材分切机用刀具辅助装置100、分切装置300和分切机的工作原理和有益效果包括:
通过在托件110上设置分切槽111和衬垫部113,在切割较薄的带材时,通过刀片350与分切槽111配合形成剪刀,使被切割后的带材切面没有毛刺,切割成型的效果更好。在切割较厚的带材时,通过衬托部对带材的分切部位进行支撑,利用衬托部将带材在分切过程中受到的下压力抵消,从而避免了带材在切割过程中发生形变,让刀片350与衬托部抵接便于让刀片350更好的切断较厚带材。让托件110既可以辅助切割薄的带材也可以辅助切割厚的带材。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带材分切机用刀具辅助装置,用于与刀片配合,其特征在于,包括托件,所述托件用于在分切带材时承载所述带材,所述托件上设置有分切槽和衬垫部,所述分切槽用于在分切所述带材时让所述刀片伸入以切割所述带材,所述衬垫部具有一抵接面,所述抵接面用于在分切所述带材时与所述刀片抵接以切割所述带材。
2.根据权利要求1所述的一种带材分切机用刀具辅助装置,其特征在于,所述托件包括托件本体;
所述托件本体呈圆柱形,所述托件本体上设置有与所述托件本体同轴心的圆环台,所述分切槽呈环状,并且开设于所述圆环台的侧壁;
所述衬垫部呈管状,并且套设于所述托件本体,所述抵接面为所述衬垫部的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种带材分切机用刀具辅助装置,其特征在于,所述圆环台设置于所述托件本体高度方向的中部,所述衬垫部的数量包括两个,两个所述衬垫部分别套设于所述托件本体上,并且分别位于所述圆环台的两侧,所述抵接面与所述圆环台的外侧壁位于同一圆周面上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种带材分切机用刀具辅助装置,其特征在于,所述衬垫部为尼龙材质。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种带材分切机用刀具辅助装置,其特征在于,所述分切槽的宽度为b,所述b满足以下关系式:
3mm≥b≥1mm。
6.一种分切装置,其特征在于,包括安装本体和权利要求1-5中任一项所述的带材分切机用刀具辅助装置,所述托件可转动地安装于所述安装本体。
7.根据权利要求6所述的一种分切装置,其特征在于,所述分切装置还包括刀架、刀片和调节组件,所述刀架可转动地安装于所述安装本体,所述刀片安装于所述刀架,所述调节组件与所述托件和/或所述刀架传动连接,所述调节组件用于调整所述托件和/或所述刀片的位置,以使所述刀片伸入所述分切槽,或以使所述刀片与所述抵接面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种分切装置,其特征在于,所述刀片有多个,多个所述刀片间隔可调地安装于所述刀架。
9.一种分切机,其特征在于,包括机架、驱动组件和权利要求6~8中任一项所述的分切装置,所述分切装置和所述驱动组件均安装于所述机架,所述驱动组件与所述分切装置传动连接,所述驱动组件用于驱动所述分切装置运转。
10.根据权利要求9所述的一种分切机,其特征在于,所述分切机还包括放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和所述收卷机构均安装于所述机架,所述收卷机构和所述放卷机构均与所述驱动组件传动连接,所述驱动组件用于驱动所述收卷机构和所述放卷机构转动,所述收卷机构位于所述分切装置的出料口的一侧,所述放卷机构位于所述分切装置的进料口的一侧。
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CN202121713173.XU CN215358628U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种带材分切机用刀具辅助装置、分切装置和分切机 |
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CN114713905A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-07-08 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 分切刀具及分切装置 |
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2021
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