CN218593125U - 一种台式切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切肉机领域，尤其是一种台式切肉机，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱、U形框和挡板，所述挡板和U形框分别固定安装在支撑箱的顶部两侧，所述挡板上固定安装有载物托板，且载物托板呈弧形设置，所述支撑箱的顶部滑动安装有移动板，且移动板与载物托板滑动连接，所述U形框的前后两侧内壁上均滑动安装有升降块，两个升降块相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧分别可拆卸安装有左切刀和右切刀。本实用新型操作简单，能够自行对肉块进行快速切片操作，同时便于对左切刀和右切刀进行快速拆装，且便于对左切刀和右切刀切片的厚度进行调节，使用较为便捷。

Description

一种台式切肉机

技术领域

本实用新型涉及切肉机技术领域，尤其涉及一种台式切肉机。

背景技术

切肉机是一种将无骨肉类加工成片、丝、馅等状态的炊事工具，在对肉块进行切片时大多时通过人工进行；在对肉块进行批量切片时，为了提高切肉的效率多会采用切肉机进行，现有市场上售卖的切肉机的切刀在进行安装时多是采用螺栓固定的方式，在进行拆卸时需要使用工具旋动螺栓才能将其拆下，拆装便捷性欠佳，同时现有的切肉机对肉块进行切割时多是通过切刀从一个方向进行单向切割，切割效率差，针对上述不足，本实用新型提出了一种台式切肉机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台式切肉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种台式切肉机，包括支撑箱、U形框和挡板，所述挡板和U形框分别固定安装在支撑箱的顶部两侧，所述挡板上固定安装有载物托板，且载物托板呈弧形设置，所述支撑箱的顶部滑动安装有移动板，且移动板与载物托板滑动连接，所述U形框的前后两侧内壁上均滑动安装有升降块，两个升降块相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的两侧分别可拆卸安装有左切刀和右切刀，且左切刀和右切刀上均设置有限位件，所述U形框内设置有压持调节组件和往复组件，且往复组件与两个升降块相连接，所述支撑箱上设置有复位组件，且复位组件与移动板相连接。

具体的，所述压持调节组件包括调节丝杠、调节轮、螺套和弧形压板，U形框的顶部内壁上固定安装有螺套，螺套内螺纹安装有调节丝杠，调节丝杠的顶端延伸至U形框的上方并固定套设有调节轮，调节丝杠的底端转动安装有弧形压板。

具体的，所述弧形压板上固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与U形框的顶部内壁固定连接。

具体的，所述往复组件包括两个往复丝杠、两个传动带轮、皮带和驱动电机，U形框的顶部固定安装有驱动电机，U形框和支撑箱上转动安装有两个往复丝杠，两个往复丝杠呈平行设置，两个往复丝杠分别与对应的升降块螺纹连接，两个往复丝杠的底端均延伸至支撑箱内并分别固定套设有传动带轮，两个传动带轮上传动连接有同一个皮带，位于后侧的往复丝杠的底端与驱动电机的输出轴轴向固定连接。

具体的，所述复位组件包括支撑轴、绕线轮、扭簧和拉绳，支撑箱的顶部开设有安装口，安装口内转动安装有支撑轴，支撑轴上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定并绕设有拉绳，拉绳远离绕线轮的一端与移动板固定连接，绕线轮的前侧和安装口的前侧内壁上固定安装有同一个扭簧，且扭簧活动套设在支撑轴的外侧。

具体的，所述安装板上固定安装有永磁吸盘，安装板的两侧均开设有卡槽，左切刀和右切刀上均固定安装有铁块，两个铁块分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个铁块均吸附固定在永磁吸盘上。

具体的，所述限位件包括两个支杆、连接杆和套筒，左切刀弧形压板51弧形压板51的前后两侧和右切刀弧形压板51弧形压板51的前后两侧螺纹安装有螺栓，螺栓上活动安装有支杆，位于升降块弧形压板51弧形压板51同一侧的两个支杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆上转动套设有套筒。

具体的，所述支撑箱和载物托板上固定安装有同一个导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种台式切肉机，通过往复组件能够控制两个升降块同步升降，从而能够使安装板带动左切刀和右切刀上下往复运动，同时在压持调节组件的配合下能够对待切割的肉块进行简单限位，从而能够有效的避免在上切刀和下切刀上下运动的过程中使肉块出现较大的位移影响正常的切割操作，通过复位组件能够控制移动板推动载物托板上的肉块向右运动，实现自动上料操作，从而能够使右切刀和左切刀分别在上下运动的过程对肉块进行切片操作，进而有效的提高了切片的效率。

(2)本实用新型的一种台式切肉机，通过永磁吸盘、铁块和卡槽的配合下便于对左切刀和右切刀进行快速拆装，解决了现有切刀需要通过工具旋动螺栓进行拆装的不足，从而方便进行清洁和更换等操作，通过限位件能够根据需要对左切刀和右切刀切片的厚度进行调节，从而有效的提高了该装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种台式切肉机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种台式切肉机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种台式切肉机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种台式切肉机中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的升降块、安装板、左切刀、右切刀和限位件部分的立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种台式切肉机中C部分的结构示意图。

图中：1、支撑箱；11、挡板；2、载物托板；21、移动板；22、导流板；23、支撑轴；24、绕线轮；25、拉绳；26、扭簧；3、U形框；31、升降块；32、安装板；33、左切刀；34、右切刀；35、永磁吸盘；36、铁块；4、往复丝杠；41、驱动电机；42、传动带轮；5、调节丝杠；51、弧形压板；52、伸缩杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1-6，一种台式切肉机，包括支撑箱1、U形框3和挡板11，挡板11和U形框3分别固定安装在支撑箱1的顶部两侧，挡板11上固定安装有载物托板2，且载物托板2呈弧形设置，支撑箱1的顶部滑动安装有移动板21，且移动板21与载物托板2滑动连接，U形框3的前后两侧内壁上均滑动安装有升降块31，两个升降块31相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板32，安装板32的两侧分别可拆卸安装有左切刀33和右切刀34，左切刀33的前后两侧和右切刀34的前后两侧螺纹安装有螺栓，螺栓上活动安装有支杆，位于升降块31同一侧的两个支杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆上转动套设有套筒，从而能够对左切刀33和右切刀34切肉的厚度进行调节，U形框3的顶部内壁上固定安装有螺套，螺套内螺纹安装有调节丝杠5，调节丝杠5的顶端延伸至U形框3的上方并固定套设有调节轮，调节丝杠5的底端转动安装有弧形压板51，U形框3的顶部固定安装有驱动电机41，U形框3和支撑箱1上转动安装有两个往复丝杠4，两个往复丝杠4呈平行设置，两个往复丝杠4分别与对应的升降块31螺纹连接，两个往复丝杠4的底端均延伸至支撑箱1内并分别固定套设有传动带轮42，两个传动带轮42上传动连接有同一个皮带，位于后侧的往复丝杠4的底端与驱动电机41的输出轴轴向固定连接，从而能够控制两个升降块31同步上下往复运动，支撑箱1的顶部开设有安装口，安装口内转动安装有支撑轴23，支撑轴23上固定套设有绕线轮24，绕线轮24上固定并绕设有拉绳25，拉绳25远离绕线轮24的一端与移动板21固定连接，绕线轮24的前侧和安装口的前侧内壁上固定安装有同一个扭簧26，且扭簧26活动套设在支撑轴23的外侧。

本实施例中，弧形压板51上固定安装有多个伸缩杆52，多个伸缩杆52的顶端均与U形框3的顶部内壁固定连接，从而能够在调节丝杠5转动时使弧形压板51保持稳定的升降。

本实施例中，安装板32上固定安装有永磁吸盘35，安装板32的两侧均开设有卡槽，左切刀33和右切刀34上均固定安装有铁块36，两个铁块36分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个铁块36均吸附固定在永磁吸盘35上，便于对左切刀33和右切刀34进行快速拆装。

本实施例中，支撑箱1和载物托板2上固定安装有同一个导流板22，且导流板22呈左高右低设置，从而能够对切片后的肉进行导流。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：接通电源，控制移动板21沿载物托板2向左滑动至如图1和图2所示的位置，将需要进行切片的肉先进行冷冻成型，然后取出并放置在载物托板2上，在扭簧26的作用下能够控制绕线轮24对拉绳25进行收卷，从而能够拉动移动板21向右滑动，进而能够使肉块与左切刀33和安装板32抵接，通过调节轮转动调节丝杠5控制弧形压板51移动至靠近肉块的位置，能够避免在左切刀33和右切刀34上下往复运动时使肉块出现大幅度位移影响正常的切片操作，启动驱动电机41，驱动电机41通过往复丝杠4、传动带轮42和皮带的配合下控制两个升降块31同步往复运动，从而能够带动左切刀33和右切刀34同步运动，当升降块31向上运动至左切刀33与肉块脱离接触时，使得下方的套筒与肉块抵接，然后升降块31带动左切刀33和右切刀34向下运动，使得左切刀33对肉块进行切片操作，升降块31带动左切刀33和右切刀34向下运动至右切刀34与肉块脱离接触时，上方的套筒与肉块抵接，随着升降块31带动左切刀33和右切刀34向上运动，能够使右切刀34对肉块进行切片操作，同时在一次切割完成后，在拉绳25和扭簧26等构件的配合下能够控制移动板21推动肉块向右运动，从而便于左切刀33和右切刀34对都快进行连续切割操作，进而有效的提高了肉块切片的效率，当需要对左切刀33和右切刀34进行更换或清理时，关闭永磁吸盘35的开关，铁块36与永磁吸盘35脱离吸附固定状态，然后将左切刀33和右切刀34取下进行清理或更换即可，当需要对肉块切片的厚度进行调节时，将左切刀33和右切刀34拆下后旋动固定支杆的螺栓，然后对支杆的角度进行调节即可。

实施例二

参照图1，实施例二与实施例一的区别在于，移动板21远离U形框3的一侧固定安装有拉环，通过拉环便于对移动板21进行拉动，从而便于将需要进行切片的肉放置在载物托板2上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式切肉机，其特征在于，包括支撑箱(1)、U形框(3)和挡板(11)，所述挡板(11)和U形框(3)分别固定安装在支撑箱(1)的顶部两侧，所述挡板(11)上固定安装有载物托板(2)，且载物托板(2)呈弧形设置，所述支撑箱(1)的顶部滑动安装有移动板(21)，且移动板(21)与载物托板(2)滑动连接，所述U形框(3)的前后两侧内壁上均滑动安装有升降块(31)，两个升降块(31)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(32)，所述安装板(32)的两侧分别可拆卸安装有左切刀(33)和右切刀(34)，且左切刀(33)和右切刀(34)上均设置有限位件，所述U形框(3)内设置有压持调节组件和往复组件，且往复组件与两个升降块(31)相连接，所述支撑箱(1)上设置有复位组件，且复位组件与移动板(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述压持调节组件包括调节丝杠(5)、调节轮、螺套和弧形压板(51)，U形框(3)的顶部内壁上固定安装有螺套，螺套内螺纹安装有调节丝杠(5)，调节丝杠(5)的顶端延伸至U形框(3)的上方并固定套设有调节轮，调节丝杠(5)的底端转动安装有弧形压板(51)。

3.根据权利要求2所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述弧形压板(51)上固定安装有多个伸缩杆(52)，多个伸缩杆(52)的顶端均与U形框(3)的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述往复组件包括两个往复丝杠(4)、两个传动带轮(42)、皮带和驱动电机(41)，U形框(3)的顶部固定安装有驱动电机(41)，U形框(3)和支撑箱(1)上转动安装有两个往复丝杠(4)，两个往复丝杠(4)呈平行设置，两个往复丝杠(4)分别与对应的升降块(31)螺纹连接，两个往复丝杠(4)的底端均延伸至支撑箱(1)内并分别固定套设有传动带轮(42)，两个传动带轮(42)上传动连接有同一个皮带，位于后侧的往复丝杠(4)的底端与驱动电机(41)的输出轴轴向固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述复位组件包括支撑轴(23)、绕线轮(24)、扭簧(26)和拉绳(25)，支撑箱(1)的顶部开设有安装口，安装口内转动安装有支撑轴(23)，支撑轴(23)上固定套设有绕线轮(24)，绕线轮(24)上固定并绕设有拉绳(25)，拉绳(25)远离绕线轮(24)的一端与移动板(21)固定连接，绕线轮(24)的前侧和安装口的前侧内壁上固定安装有同一个扭簧(26)，且扭簧(26)活动套设在支撑轴(23)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述安装板(32)上固定安装有永磁吸盘(35)，安装板(32)的两侧均开设有卡槽，左切刀(33)和右切刀(34)上均固定安装有铁块(36)，两个铁块(36)分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个铁块(36)均吸附固定在永磁吸盘(35)上。

7.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述限位件包括两个支杆、连接杆和套筒，左切刀(33)弧形压板(51)51弧形压板(51)51的前后两侧和右切刀(34)弧形压板(51)51弧形压板(51)51的前后两侧螺纹安装有螺栓，螺栓上活动安装有支杆，位于升降块(31)弧形压板(51)51弧形压板(51)51同一侧的两个支杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆上转动套设有套筒。

8.根据权利要求1所述的一种台式切肉机，其特征在于，所述支撑箱(1)和载物托板(2)上固定安装有同一个导流板(22)。

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