CN112439512A - 用于搅拌机球磨器的搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于搅拌机球磨器的搅拌轴，其被模块化地构造。该模块化的搅拌轴由转子和实心轴组成。在转子上和在实心轴上布置至少两个研磨元件。该至少两个研磨元件至少在实心轴的区域中被布置在至少两个模块上。该至少两个模块在实心轴的区域中形状配合地和/或力配合地与搅拌轴可拆卸地连接。

Description

用于搅拌机球磨器的搅拌轴

本发明涉及一种用于搅拌机球磨器(Rührwerkskugelmühle)的搅拌轴(Rührwelle)，其具有模块化的结构。该模块化的搅拌轴由转子和实心轴组成。在转子上以及在实心轴上布置多个研磨元件。

搅拌机球磨器被用于粉碎和均匀化固体颗粒，其中，借助于搅拌机，研磨辅助体

——其例如由钢或者耐磨陶瓷材料组成——被剧烈地运动。固体颗粒通过冲击、挤压、剪切和摩擦被粉碎。研磨辅助体在研磨容器中的活动通过搅拌机实现，该搅拌机可装配有搅拌体，例如搅拌棒或搅拌盘。

所使用的研磨辅助体会导致磨损，特别是研磨容器和搅拌机的磨损。因此以往建议的是，容器壁配备有防磨元件，这些防磨元件能够根据需要进行更换。例如在德国专利申请DE 10 2011 051 041 A1中公开了一种搅拌机球磨器，在该搅拌机球磨器中，借助于固定系统来设置可安装在容器内壁上的防磨元件，其中，固定系统由固定销和固定凹部所组成，所述固定销和固定凹部被布置在容器内壁上和/或在防磨元件的背侧上，从而使得防磨元件能够通过防磨元件的移动在一个方向上被固定在容器壁上，这是通过将固定销引导至固定凹部中实现的。

由于搅拌机还用于使研磨辅助体进行活动，所以搅拌机会受到特别高的磨损，从而使得搅拌机在搅拌机球磨器的特定工作周期之后需要进行更换，这会导致要付出高昂的成本。为了降低成本，根据现有技术例如已知的是，将搅拌机的搅拌体可更换地安装在搅拌轴上。在公开文件DE 20 2008 006 745 U1中公开了一种研磨盘，该研磨盘具有环形主体以及多个凸轮，其中所述凸轮可拆卸地与所述环形体连接。所述凸轮优选由陶瓷制成，并且能够与环形主体螺纹连接。有利地，此类搅拌体能够被简单地更新而无需拆卸环形主体，这是通过仅从环形主体上卸下单个被磨损的凸轮并且使用新的凸轮进行更换来实现的。

德国专利DE 10 2014 101 727 B3公开了一种用于搅拌机碾磨器——特别是一种搅拌机球磨器，该搅拌机球磨器带有包括模块化主体的搅拌机——的防磨装置。该防磨装置使得有可能实现对整个模块化的搅拌机进行有效的磨损防护。因此，根据本发明，搅拌机在至少一个末端部分的端侧处配有形成研磨盘的模块化主体，并且该模块化主体被设置成借助于夹紧装置轴向地张紧。该夹紧装置配有作为覆盖件的保护体，并且为模块化主体、夹紧装置和保护体分配有密封装置。

本发明的基本任务在于，为搅拌机球磨器提供一种维护方便且经济的搅拌轴。

上述任务通过具有权利要求1的技术特征的搅拌轴来解决。

其他根据本发明的设计方案在相应的从属权利要求中得知。

本发明涉及用于搅拌机球磨器的搅拌轴，其被模块化地构造。该模块化的搅拌轴由转子和实心轴(Vollwelle)组成。在转子上以及在实心轴上设置至少两个研磨元件。该至少两个研磨元件至少在实心轴的区域中被布置到至少两个模块上。在实心轴的区域中，至少两个模块被形状配合地和/或力配合地与搅拌轴可拆卸地连接。

带有研磨元件的模块由至少一个基板并且由至少两个节段(Segmenten)构成。根据本发明，至少两个节段借助于连接装置与至少一个基板连接。所述节段通常是对研磨元件进行固定的成型体。借助于这些节段确保的是，研磨元件安全地产生与基板可操作的连接(Wirkzusammenhang)并且可拆卸地与该基板连接。

连接装置——基板借助该连接装置与节段连接——可为螺钉、螺栓锁或类似装置。此外，粘接或压接，以及模块的一件式构造也是可能的。

存在至少一个卡爪，通过该卡爪可实现在实心轴的区域中形状配合地和/或力配合地连接至少两个模块。根据搅拌机球磨器的尺寸和设计形式，卡爪的数量是可以变化的。如果正如在本发明中所描述的使用至少两个模块，则通常也存在两个卡爪。

实心轴配有第一容纳部，通过该第一容纳部可实现在实心轴的区域中形状配合地或力配合地连接至少两个模块。根据本发明的搅拌轴的转子配有第二容纳部。所述至少两个模块通过第一容纳部和第二容纳部在实心轴的区域中与根据本发明的搅拌轴形状配合地且力配合地连接。所述至少两个模块配有第一保持部以及第二保持部。第一保持部和第二保持部用作第一容纳部和第二容纳部的配合件。通过在将第一和第二保持部与第一和第二容纳部连接或组合时产生的可操作的连接，所述至少两个模块形状配合地和/或力配合地与实心轴可拆卸地连接。

在特别的实施方式中，至少两个模块对称地设计。通过这种特殊的设计方式，所述至少两个模块是一样的，从而使得第一容纳部和第二容纳部是相同的。由此有可能的是，第一容纳部和第二保持部，以及第二容纳部和第一保持部产生可操作的连接。由此，至少两个模块的使用寿命在某些情况下几乎可以翻倍。此外，由于模块的对称性，可避免在安装模块时出现错误。

相应模块的第一保持部与第一容纳部以及相应模块的第二保持部与第二容纳部分别形成形状配合的且力配合的可操作的连接。至少两个模块均可由一个组件组成。如果模块由一个组件组成，则这意味着，每个模块都是一件式地实现的。这种构造方式例如使得模块由陶瓷、塑料或压铸来生产。当然，所述材料的选择不是最终选择，并且可随着新技术的开发随时扩展。

在搅拌轴的未进一步示出的实施方式中还有可能的是，实现电动地或液压地移动卡爪。在这些情况下，可省去使用外部的机轴和塞子，这意味着可减小维护成本。

在下文中，将根据附图来详细描述本发明的实施例及其优点。在附图中单个元件彼此之间的大小比例并不总是对应真实的大小比例，因为一些形状已简化并且其他形状为了更好地说明已在比例上相对于别的元件被放大显示。

图1a和1b示意性地显示了在第一优选实施方式中的根据本发明的搅拌轴20的构造。

图2a和2b显示了关于搅拌轴的第二优选实施方式的示意性构造。

图3a至4b示意性地显示了其他实施方式的构造，除了实心轴之外，至少还有一个模块在转子上延伸。

图5a和5b示意性地示出了根据本发明的模块的构造，该模块可由多个部分组成。

图6示出了如在图3a至4b中所描述的根据本发明的模块的构造。

图7示出了作为一件式的组件的根据本发明的模块。

对于本发明相同的元件或者作用类似的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各个附图中仅示出了描述相应附图所必需的附图标记。

图1a和1b示意性地示出了在第一优选实施方式中的根据本发明的搅拌轴20的构造。搅拌轴20是搅拌机球磨器(未示出)的一部分，其中，搅拌轴20在实心轴24的区域中，通过驱动轴12与搅拌机球磨器的壳体10连接。实际的搅拌轴20由转子22和实心轴24组成。整个搅拌轴20配有研磨元件26。在实心轴24的区域中，研磨元件26位于一个或多个模块28上。所述一个或多个模块28具有第一保持部46和第二保持部44。通过卡爪(Klaue)40(其配有第一容纳部42)以及通过实心轴24(其配有第二容纳部48)，模块28的第一保持部46和第二保持部44形状配合地且力配合地与实心轴24连接。为了形状配合的且力配合的连接，第一保持部46与第一容纳部42以及第二保持部44与第二容纳部48产生可操作的连接。现在，机轴14在转动方向16上移动，由此，在方向17上从模块28移除卡爪40。通过移除卡爪40，取消了在第一保持部46与第一容纳部42之间的可操作的连接以及在第二保持部44与第二容纳部48之间的可操作的连接。当取消了在保持部46/44与容纳部42/48之间的可操作的连接之后，模块28能够在方向18上从实心轴24分离。在图1a和1b中所描述的实施方式中，模块28被对称地构造，从而使得第一保持部46和第二保持部44被相同地构造，并因此可交换。通过这种相同的设计有可能的是，模块28在实心轴24上转动，从而在第一保持部46与第二容纳部48之间形成可操作的连接，以及在第二保持部44与第一容纳部42之间形成可操作的连接。因此有可能的是，在研磨元件26磨损时转动模块28并且可能使用更长的时间。

图2a和2b示出了关于搅拌轴20的第二优选实施方式的示意性的构造。与在图1a和图1b中的实施方式的差别在于，第一容纳部42是实心轴24的组成部分。现在，为了将模块28从实心轴24分离，至少一个机轴14必须在转动方向16上运动，以便在方向17上移动转子22。通过在方向17上移动转子22，取消了在第一保持部46与第一容纳部42之间的可操作的连接，以及在第二保持部44与第二容纳部48之间的可操作的连接。最终，模块28能够在方向18上从实心轴24分离。此外，在图2b中示出了用于保持转子22的螺钉60以及用于覆盖机轴14的塞子62。为了能够将转子22从实心轴24分离，必须移除盘形件(Scheibe)60。根据转子22和实心轴24的尺寸和设计方案，为了连接这些组件也可使用多于一个的螺钉60。在搅拌机球磨器操作期间，塞子62用于保护机轴14的头部免受磨损以及免受研磨辅助体的侵入。

图3a至4b示意性地示出了其他实施方式的构造，其中，除了实心轴24之外，至少还有一个模块28在转子22上延伸。在图3a和3b中，模块28通过卡爪40形状配合地且力配合地与搅拌轴20连接。模块28的第一保持部46通过卡爪40的第一容纳部42保持。第二保持部44通过第二容纳部48形状配合地且力配合地与搅拌轴20连接。通过在转动方向16上转动机轴14，在方向17上移动卡爪40，从而使得模块28能够在方向18上从搅拌轴20分离。为了能够转动机轴14，必须首先移除塞子62。在图4a和4b中情况类似，差别仅是在图4a和4b中，第一容纳部42是实心轴24的一部分。通过这种布置方式，不需要额外的卡爪40。通过在转动方向16上转动机轴14，在方向17上移动容纳部48，从而使得可拆除模块28。

图5a和5b示意性地示出了根据本发明的模块28的构造，该模块28能够由多个组件组成。模块28由基板30和至少一个节段32组成。这些节段32用于容纳研磨元件26，并且用于将其固定到基板30上。该节段32通过连接装置34与基板30连接。第一保持部46和第二保持部44位于模块28的外侧处。在图5a中示出的模块28被对称地构造，从而使得第一保持部46和第二保持部44被相同地设计并且能够被可交换地使用。

图6示出了如在图3a至4b中所描述的根据本发明的模块28的构造。此处，模块28也由基板30和至少一个节段32组成，借助所述节段保持研磨元件26。此处，基板30和节段32还通过连接装置34形状配合地且力配合地彼此可拆卸地连接。对于该实施方式，第一保持部46和第二保持部44布置在基板30的下部区域中。在图6中所示的实施例中示出了不对称的模块28。

图7示出了根据本发明的模块28，其被一件式地实现。在该实施方式中，带有研磨元件26的模块28由一个组件组成。此外，第一保持部46和第二保持部44是该组件的固定的组成部分。

本发明已参考优选实施方式进行了描述。然而，对于本领域技术人员可想到的是，可以在不脱离所附权利要求的保护范围的情况下对本发明进行修改或改变。

附图标记

10 搅拌机球磨器的壳体

12 驱动轴

14 机轴

16 转动方向

17 方向

18 拆除方向

20 搅拌轴

22 转子

24 实心轴

26 研磨元件

28 模块

30 基板

32 节段

34 连接装置

40 卡爪

42 第一容纳部

44 第二保持部

46 第一保持部

48 第二容纳部

60 用于保持转子的螺钉

62 塞子

Claims (10)

1.一种由于搅拌机球磨器的搅拌轴(20)，所述搅拌机球磨器具有被模块化地构造的搅拌轴(20)，其中，模块化的所述搅拌轴(20)由转子(22)和实心轴(24)组成，并且其中，在所述转子(22)上并且在所述实心轴(24)上布置至少两个研磨元件(26)，其特征在于，所述至少两个研磨元件(26)至少在所述实心轴(24)的区域中布置到至少两个模块(28)上，并且至少两个所述模块(28)在所述实心轴(24)的区域中形状配合地和/或力配合地与所述搅拌轴(20)可拆卸地连接。

2.如权利要求1所述的搅拌轴(20)，其特征在于，带有的研磨元件(26)的所述模块(28)至少由一个基板(30)以及由至少两个节段(32)组成，其中所述至少两个节段(32)通过连接装置(34)与所述至少一个基板(30)连接。

3.如权利要求1或2所述的搅拌轴(20)，其特征在于，存在至少一个卡爪(40)，通过所述至少一个卡爪(40)在所述实心轴(24)的区域中能够实现形状配合地和/或力配合地连接至少两个所述模块(28)。

4.如权利要求1或2所述的搅拌轴(20)，其特征在于，所述实心轴(24)配有第一容纳部(46)，借助所述第一容纳部(46)在所述实心轴(24)的区域中能够实现形状配合地和/或力配合地连接至少两个所述模块(28)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，所述转子(22)配有第二容纳部(48)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，至少两个所述模块(28)在所述实心轴(24)的区域中通过所述第一容纳部(42)和所述第二容纳部(48)与所述搅拌轴(20)形状配合地且力配合地连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，至少两个所述模块(28)配有第一保持部(46)和第二保持部(44)。

8.如权利要求1至7中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，至少两个所述模块(28)是对称的。

9.如权利要求1至8中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，所述模块(28)的第一保持部(46)与所述第一容纳部(42)形成形状配合的且力配合的可操作的连接，以及，所述模块(28)的第二保持部(44)与所述第二容纳部(48)形成形状配合的且力配合的可操作的连接。

10.如权利要求1至9中任一项所述的搅拌轴(20)，其特征在于，至少两个所述模块(28)各由一个组件组成。

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