CN102333597A - 搅拌式球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌式球磨机(1)，所述搅拌式球磨机具有研磨室(5)和搅拌器，所述搅拌器具有可旋转地安装和驱动的搅拌器轴(6)和布置在该搅拌器轴上的加速器(7、8、9)，其中，布置在最远下游的加速器，即，最接近研磨物料出口(21)的加速器(9)轴向地加长并且沿着滤网(23)的轴向长度延伸。

Description

搅拌式球磨机
技术领域
本发明涉及一种搅拌式球磨机，所述搅拌式球磨机具有：研磨室，该研磨室通过一个侧壁和分别一个入口侧的端壁和出口侧的端壁限定边界；布置在所述研磨室中的搅拌器，该搅拌器具有可旋转地被安装和被驱动的搅拌器轴和布置在所述搅拌器轴上的加速器；用于研磨物料和研磨介质的入口，该入口靠近所述入口侧的端壁布置；布置在所述出口侧的端壁中的研磨物料出口，该研磨物料出口通过滤网与所述研磨室隔开。本发明也涉及一种用于防止布置在搅拌式球磨机的研磨物料出口的上游的滤网堵塞的方法，其特征在于，从研磨物料入口流动到研磨物料出口的由研磨物料和研磨介质组成的质量流在滤网的区域中被偏转并且在与流动方向相反的方向上沿着滤网的外表面被引导。
背景技术
在该类型的已知搅拌式球磨机中仍然存在未令人满意地解决的严重问题，所述问题在于布置在研磨物料出口的上游的滤网在短暂的运行时间之后常常以累增的方式堵塞并且因此减小吞吐量，直到最后必须中断运行以便清洁滤网。
为了解决该问题，已提出各种结构方案，包括布置在滤网的上游的分离器。例如在EP-751830中描述了沿该方向的最新发展之一。所述发展方案在于，除了布置在滤网上游的分离器以外，在所述滤网的上游还布置用于在粗颗粒和细颗粒之间预先筛分的上游装置。该装置基本上使搅拌器的最后一个圆盘与所述分离器之间的距离这样地小，使得由研磨物料和研磨介质组成的混合物在该中间空间中比在剩余的研磨室中更强地被加速并且由此进行被称为“预先筛分”的分离。照这样将实现的是，较少或无粗研磨介质到达滤网。
然而，在长时间运行中，即使使用该解决方案，也有很大的可能发生滤网的堵塞。所以本发明的任务是以不同的和更有效的方式防止滤网的堵塞。
发明内容
所述任务根据本发明通过以下方式实现，即，布置在最远下游的加速器(即，最接近研磨物料出口的加速器)轴向地加长并且沿着滤网的轴向长度朝下游延伸。由此，根据本发明，从研磨物料入口流动到研磨物料出口的由研磨物料和研磨介质组成的质量流在滤网的区域中被偏转并且在与流动方向相反的方向上沿着滤网的外表面被引导。
优选地，所述加速器构造为叶轮。此外，所述布置在最远下游的叶轮的轮叶在所述滤网的整个轴向长度上延伸，但是至少在所述滤网的一半以上的长度上延伸。
根据本发明的一个优选实施方式，在出口侧的端壁中布置有环形地围绕所述滤网的偏转通道。为了减小死区，优选所述偏转通道的形状类似于垂直于其轴线被等分的环形。
根据本发明的一个特别的实施方式，所述滤网沿朝着所述出口侧的端壁的方向锥形地加宽。
附图说明
借助于附图描述了本发明的进一步优选的实施例。在图中：
图1以轴平面剖视图示出根据本发明的搅拌式球磨机；
图2示出与图1的搅拌式球磨机的平面A-A中的轴线垂直的截面；
图3示出根据本发明的搅拌式球磨机的替代实施例；
图4示出与图3的搅拌式球磨机的平面A-A中的轴线垂直的截面。
具体实施方式
对于本说明书来说，在研磨物料流通过磨机的方向(即，从研磨物料入口向下到研磨物料出口)方面所使用的术语上游和下游也用于结构特征。用黑箭头指示研磨物料流。
在图1中以轴向截面示出的搅拌式球磨机1具有外壳，所述外壳包括圆柱形侧壁2、入口侧的平面端壁3和出口侧的平面端壁4。所述侧壁和端壁限定研磨室5。在研磨室中，搅拌器与外壳轴线同轴地布置，所述搅拌器由一个可旋转地安装在入口侧的端壁中的搅拌器轴6和三个彼此等距地布置在所述搅拌器轴上呈叶轮7、8、9的形式的加速器组成。
入口侧的叶轮7和中间的叶轮8是相同的并且由与搅拌器轴6固定地连接的中间圆盘10组成，所述中间圆盘具有靠近搅拌器轴安置的轴线平行的孔11和布置在所述中间圆盘两侧的环形圆盘12，其中，多个以等角间距布置的叶片13在这些圆盘之间延伸。外圆盘12具有环状地围绕搅拌器轴6延伸的开口14。
替代地，叶轮也可以被不同地构造，因此例如可以由两个平行圆盘和布置在圆盘之间的轮叶组成。孔11也可以相对于轴线成角度地延伸。由此反作用于研磨介质的压紧。孔也能够以缝槽状的方式形成。
所述出口侧的或布置在最远下游的叶轮9也具有中间圆盘15，所述中间圆盘与搅拌器轴6连接并且设有轴线平行的或者相对于轴线成角度延伸的孔16′，所述中间圆盘靠近搅拌器轴的出口侧的端部布置。就像在其他叶轮相同中那样，环形圆盘16朝着研磨室有间距地布置并且通过多个叶片17与所述中间圆盘15连接。在中间圆盘15的另一侧也设置一个环形圆盘18，然而其在离中间圆盘更大的距离处接近所述出口侧的端壁定位。这个与轴线成角度地延伸的更大距离至少是所述侧向环形圆盘与相应的中间圆盘的距离的两倍。在这两个圆盘之间也延伸着多个叶片19。在图2中显示了叶片的形状，该图示出了沿着图1中的线A-A的截面。叶片相对于搅拌器轴呈螺旋形，即，弯曲或相对于径向方向成角度地偏移。
在所述入口侧的端壁3中布置有在搅拌器轴6附近通向研磨室中的入口通道20。出口通道21与搅拌器轴同轴地布置在出口侧的端壁4的中间，所述出口通道经由环形间隙22与研磨室连接，其中，在研磨室和所述间隙的入口之间布置有防止研磨介质和粗大的研磨物料颗粒通往出口的滤网23。
此外，所述出口侧的端壁设置有围绕偏转通道24的滤网。所述偏转通道具有弧形横截面并且例如以大致曲面状环形凹部的形式存在于端壁中。偏转通道的最深处的区域大致位于叶片19的中间的对面。偏转通道的径向外边缘对应于研磨室的外圆周，从而使得产生对流动有利的过渡。由于偏转通道的形状和布置，因此避免了死区并且优化了研磨物料-研磨介质流。
在加速器之间也可以在搅拌器轴上布置圆盘，所述圆盘防止研磨不良的研磨物料沿着搅拌器轴流动。
如先前所述，除了搅拌式球磨机的结构部件以外，图1也显示了质量流。黑箭头25指示产品质量流，即，没有研磨介质的研磨物料，而空心箭头26示出由研磨物料和研磨介质构成的混合物在研磨室中出现的回路。据此，在用作研磨构件的叶轮的区域中出现公知的回路，在所述回路中，研磨物料通过研磨介质的作用被粉碎。
如图所示，在布置在最远下游的叶轮9(即，在出口侧的叶轮)的区域中同样出现一个回路，在该回路中，研磨物料-研磨介质混合物在叶轮和侧壁之间大致沿轴向方向朝出口侧的端壁流动并且在那里围绕轮叶并且在滤网23和叶轮之间沿相反的轴向方向回流。所述反向流的通过箭头27表示的一部分通过轮叶向外加速，而通过箭头28表示的另一部分首先沿着滤网移动并且防止材料沉积在滤网的外表面上，否则所述材料随着时间的推移将堵塞滤网。所述部分28进一步向上游同样通过叶片向外甩出。
同时也在布置在最远下游的叶轮9的区域中通过这里进行的与研磨介质的接触来研磨粉碎不足的研磨物料颗粒。
通过偏转通道1的构造避免了流动死区，使得在研磨介质导回到回路中期间保持获得从叶轮传递到研磨介质上的动能。因此，整个研磨室被用于粉碎和分散研磨物料。
图3中所示的实施例与已经描述过的搅拌式球磨机1基本上相同地构成，但是区别在于滤网23锥形构成并且朝着研磨室变窄。通过该形状实现的是，引起滤网清洁的流能够以更确定的方式被引导。
尽管在所示和所述的实施例中在搅拌器轴上仅仅总共布置三个叶轮，但是当然也有可能其他实施例具有更多的叶轮。而且偏转通道的形状可以被不同地构造，只要发生混合物流的偏转即可。叶轮所配备的叶片的数量可以在大范围内变化并且优选地在五到二十之间。

Claims (18)

1.一种搅拌式球磨机，具有：研磨室，该研磨室通过一个侧壁和分别一个入口侧的端壁和出口侧的端壁限定边界；布置在所述研磨室中的搅拌器，该搅拌器具有可旋转地被安装和被驱动的搅拌器轴和布置在所述搅拌器轴上的加速器；用于研磨物料和研磨介质的入口，该入口靠近所述入口侧的端壁布置；布置在所述出口侧的端壁中的研磨物料出口，该研磨物料出口通过滤网与所述研磨室隔开，其特征在于，布置在最远下游的加速器，即，最靠近所述研磨物料出口的加速器轴向地加长并且沿着所述滤网的轴向长度延伸。
2.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述加速器构造为叶轮。
3.根据权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在所述布置在最远下游的叶轮中，轮叶轴向地加长。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述布置在最远下游的加速器在所述滤网的整个轴向长度上延伸。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述布置在最远下游的加速器在所述滤网的轴向长度的至少一半上延伸。
6.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在所述出口侧的端壁中布置有环形地围绕所述滤网的偏转通道。
7.根据权利要求6所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述偏转通道具有弧形的横截面。
8.根据权利要求6所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述偏转通道具有垂直于其轴线被等分的环形的形状。
9.根据权利要求6所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述偏转通道的径向外边缘与所述研磨室的外圆周相对应。
10.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述筛网为圆柱形。
11.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述滤网朝下游方向锥形地加宽。
12.根据权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述叶轮由两个彼此间隔开布置的圆盘和布置在所述圆盘之间的轮叶组成。
13.根据权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述叶轮由三个彼此间隔开布置的圆盘和分别布置在两个圆盘之间的轮叶组成。
14.根据权利要求9-10中的任一项所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述圆盘设置有孔。
15.根据权利要求11所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述孔为缝槽状。
16.根据权利要求11所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述孔相对于轴线成角度地错位。
17.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在所述加速器之间，在所述轴上布置有用于防止轴向流动的圆盘。
18.一种用于防止布置在搅拌式球磨机的研磨物料出口的上游的滤网堵塞的方法，其特征在于，从研磨物料入口流动到研磨物料出口的由研磨物料和研磨介质组成的质量流在滤网的区域中被偏转并且在与流动方向相反的方向上沿着滤网的外表面被引导。
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