JP4585726B2 - 粉砕機における回転歯のための支持体 - Google Patents

Description

【０００１】
【技術分野】
この発明は、粉砕装置における回転歯のための支持体であって、粉砕装置は、櫛状に配置される固定歯と、固定歯に対して横方向に変位される周囲の回転歯とを有し、回転歯は、固定の櫛状に配置された歯の間で移動されるように適合し、粉砕される材料は、固定歯に抗して回転歯によって前方に運ばれ、固定歯と回転歯とによって粉砕される、回転歯のための支持体に関する。
【０００２】
【先行技術】
そのような粉砕機は、先行技術に公知である。歯および回転歯は、強い磨耗を受けやすい。それらは、定期的に取替えられなければならない摩耗部品である。異なった粉砕対象物のために異なった回転歯を用いることも所望されるであろう。この種の先行技術の粉砕機においては、回転歯は回転の本体にねじでつけられている。摩耗した、または取替えられるべき回転歯を取外し、新しい回転歯を装着することは面倒な処置である。ねじは重荷重を受けやすい。
【０００３】
【発明の開示】
この発明の目的は、強い粉砕力をも収容するように適合し、回転歯の迅速な装着および取外しを可能にする、粉砕機の回転歯のための支持体を提供することである。
【０００４】
この発明に従うと、この目的は、
（ａ） ポケットが回転子の周囲に形成され、ポケットは挿入開口部を介して外側に開いており、
（ｂ） 各ポケットは、挿入開口部から移動方向に延在する前キャビティを形成し、
（ｃ） 各ポケットはさらに、挿入開口部に隣接して後端に浅い凹部を形成し、
（ｄ） 回転歯には、前キャビティ内に細長い前部分が延在し、かつ平坦な後凹部に係合する凸状の後端を有するフット（foot）が設けられているという点で、達成される。
【０００５】
フットは、人の足が靴に挿入されるようにポケットに挿入される。作動中、挿入開口部から突出する歯上に、移動方向とは反対方向に力が作用する。この力は、フットを後方に傾かせようとする。回転子が反時計回りに回転するとき、トルクがフット上に時計回りに作用する。それにより、フットの「ヒール（踵）」は、ポケットの底面に押し付けられ、フットの前部分は、前キャビティの上面と係合する。このため、回転歯上に作用する力自体が、回転歯をポケットと係合状態に保つ。回転歯上に作用する力の作用下で剪断荷重がかかるであろうねじは必要とされない。回転歯を毎回変えることは、靴をはいたり脱いだりするようにたった１回の操作によって達成される。
【０００６】
この発明の変形は、サブクレームの主題である。
この発明の実施例は、添付の図面を参照してより詳細に記載される。
【０００７】
【発明の好ましい実施例】
図１で、回転子は１０によって指定される。回転子１０は、機械のラックに装着され、軸１２について駆動される。回転子１０は、その周囲に、取替え可能に導入される回転歯１４の列を有する。図１では、そのような回転歯１４の１つのみが例示される。各回転歯１４は、周方向に向いている切れ刃１６を有する。各列の回転歯１４は、軸方向に間隔をあけられている。一列の固定歯２０が、固定キャリア１８上に位置する。歯２０は、回転歯１４の経路間に延在する。上から回転子とキャリア１８との間の空間に導入される、粉砕される材料は、回転子が回転すると、回転歯１４によって反時計回りに前方に運ばれ、固定歯２０に押し付けられる。材料は、回転歯１４と固定歯との間で粉砕される。キャリア１８は、シャフト２２上に回動するよう装着される。キャリア１８は、キャリアの側の回動軸受２４と機械のラック２８の回動軸受２６とに連接される油圧シリンダ１９によって支持される。キャリア１８を回動するよう装着しこれを油圧シリンダで支持することによって、図１に見られるように、充填された材料が、粉砕され得ない、または少なくとも、回転歯１４と固定歯２０とによって１回の通過では粉砕され得なかった部分を含むとき、キャリア１８は確実に時計回りに逃げ得る。
【０００８】
充填された材料がそのような部分を含む場合、案内篩部材３０がキャリア１８に接続されてもよい。この案内篩部材３０は、個別の構成要素として形成される。それは、キャリア１８の対応する凹部３４内に鍵状の突出部３２で懸下され、偏心レバー３６によってクランプされる。案内篩部材３０は、粉砕された材料を受け入れ溝３８に落とす。粉砕されなかった部分は、回転子１０のまわりのそれぞれ、回転子１０と案内篩部材３０と機械の固定壁４０との間の回転歯１４を新たに通過するよう案内される。
【０００９】
図１および図２では、回転子１０の回転の本体は４２によって指定される。固体の本体４４、４６の軸方向の列は、回転の本体４２の円柱状ジャケットに導入される。図２では、そのような本体の２つのみが異なった列において例示される。本体の各々は、ポケット４８を形成する。ポケット４８は、挿入開口部５０を介して外向きに開いている。ポケット４８は、挿入開口部５０に隣接して細長い前キャビティ５２を形成する。前キャビティ５２は、回転子１０の回転が図２において反時計回り、すなわち図２において左向きであるとすると、移動方向に延在する。さらに、ポケットは、挿入開口部に隣接して後端に平坦な後凹部５４を形成する。平坦な後凹部は、鈍角を形成し回転子１０の回転軸１２に平行な辺に沿って出会う２つの面５６、５８によって形成される。平らな外面６２および６４は、移動方向からみて、挿入開口部５０の前および後ろに本体４４の外面上に形成される。ラグ６６が、移動方向から見て後部の外面６４の後ろに、本体４４から外向きに突出している。
【００１０】
ゴム弾性体、好ましくはゴムばねの形のばね部材６８が、前キャビティ５２内に位置する。
【００１１】
回転歯１４は、ポケット４８内に挿入されるよう配置される。図２の上部において、回転歯１４は挿入直前にあるものと示される。回転歯１４はフット７０を有する。フット７０は、挿入開口部にほぼ対応する大きさの、前部分７２および中央部分７４と、凸状の後端７６とを有する。浅い凹部５４と同様に、後端７６は、鋭角を形成し回転子１０の回転軸１２に平行な辺８２に沿って出会う２つの面７８および８０を形成する。
【００１２】
回転歯１４には、挿入開口部５０に隣接して回転子１０の周方向に延在し、かつ回転の本体４２から突出する平坦な構成要素８４が設けられる。突出する構成要素８４には、移動方向から見てその前端に切れ刃８６が設けられる。切れ刃８６は、高耐性の材料からなるインサート８８によって形成される。構成要素８４は、移動方向から見て、それぞれ挿入開口部５０の前および後ろに、それぞれ回転子１０および本体４４の外面６２および６４と係合する接触面９０および９２を有する。開口部９４は、接触面９０と前部分７２との間に形成され、外面６２および前キャビティ４８の上壁を形成する本体４４の部分９６は、この顎内に延在する。
【００１３】
図２からわかるように、回転歯１４は、人の足が靴に滑り込むのと同様に、ポケット４８内にフット７０が挿入される。フット７０の前部分７２は、その前面でゴム弾性体６８を圧搾する。開口部９４は、部分９６に対して十分に深く、フット７０は、フット７０の凸状の端部７６が挿入開口部５０を通過するようにも本体４４に対して前方向に押しつけ可能である。フット７０が導入されると、ゴム弾性体６８がはね返し、フット７０の凸状の端部７６を凹部５４内に弾力的に押し込む。このようにして回転歯１４は、力が回転歯１４上に作用しない場合においても、回転子１０に無事に保持される。この状態では、回転歯１４は、逆の順序の動きで回転子１０から簡単に取外し可能であることが明らかである。
【００１４】
回転子１０が図１および図２において反時計回りに駆動され、回転歯１４が固定歯２０の間で移動しているとき、上側から供給される材料は、歯１４と２０との間で粉砕される。それにより、かなりの力が回転歯１４上にかかる。この力は、移動方向と反対方向に切れ刃８６に作用する。この力は、回転歯を後方に、すなわち時計回りに傾かせようとする。それにより、フット７０の「ヒール」９８は、ポケット４８の底面１００と係合する。前部分７２の上面は、前キャビティ５２の上側の内壁１０２と係合する。回転歯１４を本体４４から引き抜くためには、図２にわかるように、それは反時計回りに回動されなければならない。しかしながら、材料の粉砕によって生じる力は、時計回りのトルクを生成する。ゆえに、力は、本体４４のポケット４８内にフットを無事に保持する。いかなるねじまたは他の締着手段も必要とされない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 粉砕機の概略図である。
【図２】 挿入中および挿入された状態での回転歯の支持体の詳細図である。

Claims (8)

1. 粉砕装置における回転歯（１４）のための支持体であって、粉砕装置は、櫛状に配置された固定歯（２０）と、固定歯（２０）に対して横方向に変位される周囲の回転歯（１４）を有する回転子（１０）とを有し、回転歯（１４）は、櫛状の配置の固定歯（２０）間で移動されるように適合し、粉砕されるべき材料は、固定歯（２０）に抗して回転歯（１４）によって前方に運ばれ、固定歯（２０）および回転歯（１４）によって粉砕され、
   （ａ） ポケット（４８）が回転子（１０）の周囲に形成され、ポケットは挿入開口部（５０）を介して外側に開いており、
   （ｂ） 各ポケット（４８）は、挿入開口部（５０）から移動方向に延在する前キャビティ（５２）を形成し、
   （ｃ） 各ポケット（４８）はさらに、後端に挿入開口部（５０）に隣接して浅い凹部（５４）を形成し、
   （ｄ） 回転歯（１４）には、前キャビティ（５２）内に細長い前部分（７２）が延在し、かつ平坦な浅い凹部（５４）に係合する凸状の後端（７６）を有するフット（７０）が設けられ、
   （ｅ） ばね部材（６８）が前キャビティ（５２）内に位置し、フット（７０）は、前部分（７２）を押圧するばね部材（６８）の作用下で浅い凹部（５４）内のその凸状の後端（７６）で保持されることを特徴とする、回転歯のための支持体。
2. ばね部材（６８）はゴム弾性体であることを特徴とする、請求項１に記載の支持体。
3. ポケット（４８）は、回転の本体（４２）の周囲に挿入される固体の本体（４４）に形成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の支持体。
4. ポケット（４８）の平坦な後凹部（５４）およびフット（７０）の凸状の後端（７６）は各々、鈍角を形成し回転子（１０）の回転軸（１２）に平行な辺（それぞれ６０および８２）に沿って出会う２つの面（それぞれ、５６、５８および７８、８０）によって形成されることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の支持体。
5. 回転歯（１４）は、回転の本体（４２）から突出し、かつ挿入開口部（５０）に隣り合って回転子（１０）の周囲に延在する平坦な構成要素（８４）を有し、構成要素は、導入された位置において、移動方向から見て挿入開口部（５０）の前および後ろの接触面（９０、９２）で回転子（１０）の外面（それぞれ、６２および６４）と係合することを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の支持体。
6. 外方に突出するスタッドが、回転子（１０）または本体（４４）の後部外面（６４）の後ろに形成されることを特徴とする、請求項５に記載の支持体。
7. 切れ刃（８６）が、構成要素（８４）の、移動方向に前端に設けられることを特徴とする、請求項５または６に記載の支持体。
8. 切れ刃（８６）は、高耐性材料からなるインサート（８８）によって形成されることを特徴とする、請求項７に記載の支持体。

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