SU1757741A1 - Дробилка - Google Patents

Дробилка Download PDF

Info

Publication number
SU1757741A1
SU1757741A1 SU894747641A SU4747641A SU1757741A1 SU 1757741 A1 SU1757741 A1 SU 1757741A1 SU 894747641 A SU894747641 A SU 894747641A SU 4747641 A SU4747641 A SU 4747641A SU 1757741 A1 SU1757741 A1 SU 1757741A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
crusher
housing
plates
cutting edges
Prior art date
Application number
SU894747641A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Семенович Кузинец
Александр Алексеевич Авдиенко
Петр Петрович Горн
Василий Николаевич КУЗНЕЦОВ
Валерий Александрович Рыжов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU894747641A priority Critical patent/SU1757741A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1757741A1 publication Critical patent/SU1757741A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Использование: во вторичной цветной металлургии и в машиностроении дл  подготовки металлических отходов к металлургическому переделу. Сущность изобретени : дробилка содержит корпус 1, в котором на валах 5 установлены дисковые ножи 4, разделенные ограничительными втулками 7. Пластины 6 закреплены в корпусе с помощью эксцентриков 8 и фиксаторов 9. Пластины 6 выполнены с режущими кромками, имеющими возможность взаимодействи  с верхними режущими кромками зубьев противосто щих дисковых ножей, причем длины пластины и верхней режущей кромки дискового ножа одинаковы, 2 з.п ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к дробильной технике, в частности к дробилкам дл  металлических и твердых отходов.
Известна дробилка, содержаща  два встречно вращающихс  вала, снабженные попарно насажденными на них дисковыми ножами, и неподвижный нож, выполненный в виде гребн , зубь  которого расположены в шахматном пор дке под углом друг к другу и снабжены торцовой и боковой режущими кромками.
Недостатком этого устройства  вл етс  низка  эффективность дроблени  твердых отходов, особенно листовых волокнистых материалов. Это св зано с отсутствием самоочистки ножей и тем, что резание материала происходит только боковыми режущими кромками.
В качестве прототипа прин та дробилка , содержаща  раму, на которой установле- ны два параллельных встречно вращающихс  вала. На каждом из них смонтировано много режущих дисков, разделенных прокладками. На каждом режущем диске имеютс  три выступа, вход щие во впадины противоположного диска. Между дисками расположены гребни, укрепленные на раме.с
Недостатком этого устройства  вл етс  также низка  эффективность дроблени , поскольку верхн   режуща  кромка на дисках не осуществл ет резани  из-за отсутстви  сопр женной режущей кромки на прокладках
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы.
Эта цель достигаетс  благодар  тому, что в дробилке, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочными окнами, два параллельных встречно вращающихс  вала, на которых насажены дисковые ножи, разделенные ограничительными втулками и имеющие зубь  с боковыми и верхними режущими кромками и расположенные между дисковыми ножами пластины дл  чистки , кажда  из пластин выполнена с попе J с 
ь
речным пазом и торцовой режущей кромкой , взаимодействующей с верхней режущей кромкой противосто щего дискового ножа по вей ее длине, и закреплена на корпусе с возможностью ее поворота в вертикальной плоскости и регулировани  зазорз между сопр женными кромками пластины и зуба посредством эксцентрика, установленного в отверстии корпуса и имеющего сФе- рическую головку, взаимодействующую с поперечным пазом пластины. Кроме того, пластина может быть выполнена симметричной с двум  режущими кромками.
На фиг. 1 показана дробилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Дробилка содержит корпус 1, привод 2, бункер 3, дисковые ножи 4, валы 5, пластины 6, втулки 7, эксцентрики 8 и фиксаторы 9.
Корпус 1 имеет стенки, образующие сверху загрузочное и снизу - разгрузочное окна. С корпусом св зан привод 2 дробилки и бункер 3, устанавливаемый сверху.
В корпусе 1 на подшипниках установлены оснащенные дисковыми ножами 4 шли- цевые валы 5, которые с помощью привода 2 вращаютс  навстречу друг другу,
На каждом из валов 5 дисковые ножи 4 установлены с просветами, в которых смонтированы пластины 6 и ограничительные втулки 7.
Пластины 6 закреплены в корпусе 1 с помощью эксцентриков 8 и фиксаторов 9. Каждый эксцентрик 8 имеет в средней части цилиндрический участок с буртом, размещенный с возможностью поворота в отверстии корпуса 1, перпендикул рном оси валов, эксцентричную относительно цилиндрического участка сферическую головку, обращенную в сторону валов и на противоположном конце - конический хвостовик с лысками.
На конический хвостовик насажен фиксатор 9, который с помощью болтов прижимает эксцентрик 8 к корпусу 1, надежно фиксиру  положение эксцентрика.
В бункере 3 выполнены окна 10, которые могут быть закрыты шторками (не показано ).
На периферии каждого дискового ножа выполнены несколько зубьев 11 со ападмна-- ми 12. Каждый зуб 11 имеет две боковые режущие кромки 13 и одну верхнюю кромку 14.
Зубь  11 дисковых ножей 4 каждого из валов 5 располагаютс  по винтовой линии и симметрично относительно зубьев дисковых ножей другого вала,
Кажда  из пластин 6, располага сь междудисковыми ножами 4 своего вала, оказываетс  напротив дискового ножа второго вала 5,
На пластине 6 со стороны, обращенной к валам 5, выполнена режуща  кромка 15,
параллельна  валам и верхней режущей кромке 14противолежащего дискового ножа . Длина кромок 14 и 15 одинакова.
Пластина 6 охватывает с возможностью поворота ограничительную втулку 7, изготовленную из антифрикционного материала , и имеет на стороне, противоположной режущей кромке, поперечный паз 16, параллельный валам 5, взаимодействующий со сферической головкой эксцентрика 8. Длина
поперечного паза 16, вдвое превышающа  длину режущих кромок 14 и 15, необходима дл  размещени  шаровой головки при любом положении эксцентрика 8. В верхней части пластины 6 имеетс  наклонна  плоскость 17, предназначенна  дл  сбора недробимых кусков.
Дробилка работает следующим образом .
При включении привода 2 валы 5 и установленные на них дисковые ножи 4 и ограничительные втулки 7 начинают вращатьс . При этом ограничительные втулки проскальзывают относительно неподвижных пластин 6, опирающихс  на эти втулки. При
этом мимо режущей кромки 15 пластины 6 пронос тс  последовательно верхние режущие кромки 14 дискового ножа 4 с минимальным зазором 0,5-1,5 мм, отрегулированным с помощью эксцентрика
8. Регулирование величины зазора между кромками 14 и 15 может осуществл тьс  при вращении или остановленных валах 5.
Дл  этого при отпущенных болтах креп щих фиксатор 9 поворачивают эксцентрик 8 в отверстии корпуса 1,
Сферическа  головка эксцентрика, поворачива сь , воздействует на поперечный паз 16, поворачива  пластину 6 в вертикальной плоскости вокруг ограничительной втулкм 7 и вала 5.
При этом режуща  кромка 15 приближаетс  К окружности, описанной вокруг верхних режущих кромок 14 сопр женного дискового ножа 4 или удал етс  от нее. таким образом регулиру  зазор.
Благодар  сферической форме головки эксцентрика 8 поворот пластины 6 в вертикальной плоскости не нарушает первона- чальный контакт с плоскостью поперечного паза 16,
Минимальный зазор между режущими кромками 14 и 15 обеспечивает процесс резани  дробимого материала верхней режу- цей кромкой 14 нар ду с кромками 12 и 13,
повыша  таким образом эффективность дробилки в целом.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1, Дробилка, преимущественно дл  твердых отходов, включающа  корпус, два параллельных встречновращающихс  вала, на которых установлены дисковые ножи, разделенные ограничительными втулками и снабженные зубь ми с двум  боковыми и верхней режущей кромками, пластины чистки с устройствами креплени , расположенные между дисковыми ножами, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности дроблени , кажда  пластина выполнена с центральным отверстием, охватывающим ограничительную втулку с зазором и имеет переднюю режущую кром0
    5
    ку, параллельную оси вала, длина которой равна длине верхней режущей кромки дискового ножа.
  2. 2.Дробилка по п. 1, отличающа - с   тем, что пластина выполнена симметричной относительно горизонтальной оси.
  3. 3.Дробилка по пп. 1и2, отличающа с  тем, что ограничительна  втулка выполнена из антифрикционного материала , при этом на стороне пластины, обращенной к корпусу, выполнен паз а в корпусе - отверсти , перпендикул рные оси вала, а устройства креплени  пластин выполнены в виде установленных в отверсти х корпуса с возможностью поворота эксцентриков со сферическими головками, взаимодействующими с пазами пластины.
    Г7 1S
    8 1
    Фиг 1
SU894747641A 1989-10-11 1989-10-11 Дробилка SU1757741A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747641A SU1757741A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Дробилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747641A SU1757741A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Дробилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1757741A1 true SU1757741A1 (ru) 1992-08-30

Family

ID=21473798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747641A SU1757741A1 (ru) 1989-10-11 1989-10-11 Дробилка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1757741A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335356A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Getecha Mbh Zerkleinerungsvorrichtung mit mindestens einer umlaufenden Welle und mit mindestens einer Scheibe mit Reißzähnen auf dieser Welle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 862975, кл. В 02 С 4/02, 1979. Патент GB № 1558423, кл. В 02 С 18/06. 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335356A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Getecha Mbh Zerkleinerungsvorrichtung mit mindestens einer umlaufenden Welle und mit mindestens einer Scheibe mit Reißzähnen auf dieser Welle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5195684A (en) Screenless disk mill
US4000859A (en) Two-piece hammer
US4373678A (en) Rotary impact crusher having a continuous rotary circumference
EP0016064B1 (en) Shredding machines
KR910004232B1 (ko) 파 쇄 기
CA1100460A (en) Renewable tip hammer for a crusher
EP0265580B1 (de) Prallmühle zum Zerkleinern von Gestein od.dgl.
US5165611A (en) Wood size reduction apparatus
SU1757741A1 (ru) Дробилка
US6845933B2 (en) Impeller bar retaining wedge assembly and rotor employing the same
EP0357703A1 (de) Rotierende desintegrationsvorrichtung.
US4597538A (en) Asphalt comminuting apparatus
US5580010A (en) Cutting segments with interlock key assembly for a rotary shearing wheel
KR890015783A (ko) 광석등의 물질을 폐쇄하기 위한 햄마 밀(hammer mill)
CA1172614A (en) Synchronously counterrotating intermeshing differential speed crusher roll assembly
CA1233450A (en) Disc pulverizer
JP2002001147A (ja) 粗砕刃とこれを用いた粉砕装置
US5203514A (en) Refiner with means to protect the refining discs from premature wear
GB2171028A (en) Apparatus for comminuting material in sheet form
US4039152A (en) Grinding mill
HU207001B (en) Chipping apparatus for chipping crushable and/or shreddable materials
GB2154470A (en) Comminuting apparatus in a mill
JPS6129476Y2 (ru)
KR100288003B1 (ko) 톱밥제조장치
SU1050756A1 (ru) Устройство дл классификации сыпучего материала