CN106040370A - 搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机以及松开固定单元的方法 - Google Patents

搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机以及松开固定单元的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106040370A
CN106040370A CN201510726737.6A CN201510726737A CN106040370A CN 106040370 A CN106040370 A CN 106040370A CN 201510726737 A CN201510726737 A CN 201510726737A CN 106040370 A CN106040370 A CN 106040370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
drive shaft
flange
pull bar
free end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510726737.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106040370B (zh
Inventor
P·拉特
D·林贝格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nai Chi Fine Gtinding Technology Co Ltd
Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Original Assignee
Nai Chi Fine Gtinding Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nai Chi Fine Gtinding Technology Co Ltd filed Critical Nai Chi Fine Gtinding Technology Co Ltd
Publication of CN106040370A publication Critical patent/CN106040370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106040370B publication Critical patent/CN106040370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163Stirring means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/24Driving mechanisms

Abstract

本发明涉及一种搅拌式球磨机的固定单元。该固定单元包括搅拌式球磨机的驱动轴、搅拌式球磨机的搅拌轴以及拉杆。搅拌轴的自由端部形状配合和/或力配合地设置在驱动轴的第一自由端部上,从而在搅拌轴和驱动轴之间形成有效连接。驱动轴是中空轴,该中空轴沿着驱动轴的纵轴线具有连续的中空腔。拉杆在驱动轴的中空腔内引导,该拉杆在第一自由端部上具有第一连接元件,并且在相对而置的第二自由端部上具有顶部,其中拉杆的第一连接元件与相应设置的第二连接元件在搅拌轴的置于驱动轴上的自由端部上形成形状配合和力配合的连接。拉杆的顶部至少局部地超出驱动轴的第二自由端部。根据本发明规定,拉杆能够借助凸缘连接部固定在驱动轴上。本发明还涉及一种搅拌式球磨机以及一种用于松开搅拌式球磨机的固定单元的方法。

Description

搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机 以及松开固定单元的方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1、11和13的前序部分的特征所述的一种搅拌式球磨机的固定单元、一种搅拌式球磨机以及一种松开固定单元的方法。
背景技术
本发明涉及搅拌轴在搅拌式球磨机内的固定。搅拌式球磨机用于粗磨、细磨和精磨碾磨物质,或者使碾磨物质均匀化。
它们由偏置的碾磨空间构成,碾磨物质在该碾磨空间中通过碾磨体磨碎。通常,该碾磨空间由竖直或水平设置的、接近圆柱形的碾磨容器构成,其容积的70-90%用碾磨体填充。磨碎机通常通过端壁之一中的中间开口或诸如此类的设计来填充。
碾磨体例如由钢或耐磨的陶瓷材料构成。碾磨物质或碾磨物质悬浮体持续地通过碾磨空间泵吸。碾磨体和碾磨物质通过具有适当搅拌元件的搅拌器置身于密集的运动之中。在此,悬浮的固体通过碰撞力和剪切力在碾磨体之间磨碎或分散。在磨碎机的卸料口上借助合适的分离装置将碾磨物质和碾磨体分离开来。卸料尤其取决于结构形式,并且例如通过平置的碾磨容器的碾磨空间壁板中的裂缝在碾磨结束时进行排放,其中碾磨体通过分离装置抑制。
搅拌器通常由搅拌轴构成,其具有设置在碾磨空间内的搅拌工具。驱动器设置在碾磨空间之外,该驱动器的驱动能量通过驱动轴传递到搅拌轴上。驱动轴在限定碾磨容器的端壁中动态地运转,其中所述运转包括所谓的动态密封,该动态密封用于将旋转的轴相对于端壁密封。搅拌轴这样固定在驱动轴上,使驱动轴的旋转运动直接传递到搅拌轴上。
驱动轴的伸进搅拌式球磨机的碾磨空间中的端部构成为用于搅拌轴的的容纳部。与碾磨盘或类似装置和/或分离装置等等装配完整的搅拌轴插入驱动轴的容纳部中。尤其通过滑键(其在用于搅拌轴的容纳部的内部设置在驱动轴和搅拌轴之间)或其它在机器构造中常见的机器元件(如花键轴或类似元件),将转矩从驱动轴传递到搅拌轴上。
通常借助所谓的拉杆(Zuganker)将搅拌轴固定在驱动轴上,该拉杆尤其阻止了搅拌轴的轴向运动,其方式是:该拉杆将搅拌轴与驱动轴拉紧。拉杆基本上指杆或棒,在其一个端部上设置螺钉头,在其另一端部上至少局部地设置外螺纹。搅拌轴在面向容纳部的端部上具有相一致的内螺纹。
拉杆通过相应的孔口沿着驱动轴的中间轴线引导穿透该驱动轴,并且拧入搅拌轴的内螺纹中。
在拆卸搅拌轴时,拉杆必须借助扳手松开,并且完全从搅拌轴的内螺纹中旋出。随后,搅拌轴理论上应该能够手动地从驱动轴的容纳部中拉出来。但这一点在实践中经常不是如此简单,因为滑键区域中的污物会使该过程变得困难。在这种情况下,拉杆只是局部地从搅拌轴的螺纹中拧出来。随后,借助锤子敲击拉杆的顶部。然后通过逐步地将拉杆从搅拌轴中拧出来,尽可能将该搅拌轴从驱动轴的容纳部中推出来。此处问题是,在拉杆和/或搅拌轴的螺纹上产生的机械负荷可能会对它们造成损坏。
为了能够额外地冷却搅拌轴的这种固定,拉杆必须构成为管子,其中在这种情况下在拆卸搅拌轴时也会出现上面描述的问题。
备选地,驱动轴的容纳部能够配备内螺纹,并且搅拌轴的嵌入容纳部中的端部具有相一致的外螺纹,因此搅拌轴能够直接拧入驱动轴的容纳部中。在此实施方式中,无需拉杆。驱动轴例如构成为轴承中空轴。在驱动轴的设置于碾磨空间之外的端部上,密封头能够拧在驱动轴中,冷却水管子通过该密封头引导到连续的中空腔中,该中空腔轴向地沿着驱动轴的纵轴线形成。此外冷却水管子通过相应的轴向开口在搅拌轴的嵌入容纳部中的端部引导到搅拌轴的内部中空腔中。
在长时间使用搅拌式球磨机之后,搅拌轴的拆卸即使在此实施方式中也非常困难,因为驱动轴和搅拌轴之间的螺纹连接由于搅拌式球磨机的多次起动过程总是固定拉紧。
本发明的目的是,搅拌式球磨机的搅拌轴通过可轻易松脱的、可靠的固定件固定在驱动轴上。
上述目的通过包括专利权利要求1、11和13的特征的一种搅拌式球磨机的固定单元、一种搅拌式球磨机以及一种用于松开固定单元的方法来实现。通过从属权利要求描述了其它有利的构造方案。
发明内容
本发明涉及一种搅拌式球磨机的固定单元,用于将搅拌式球磨机的搅拌轴固定在搅拌式球磨机的驱动轴上。该固定单元包括搅拌轴、驱动轴和拉杆。搅拌轴具有自由端部,它构造得与驱动轴的伸入碾磨空间中的端部相一致。与碾磨盘或类似装置和/或分离装置等等完全装配的搅拌轴形状配合和/或力配合地设置在驱动轴的伸入碾磨空间中的端部上,从而在搅拌轴和驱动轴之间产生有效连接。
根据优选的实施方式,驱动轴的伸进搅拌式球磨机的碾磨空间中的端部构成为用于搅拌轴的自由端部的容纳部。搅拌轴的自由端部形状配合和/或力配合地容纳在容纳部内,其中尤其在搅拌轴和驱动轴之间形成有效连接。
根据优选的实施方式,搅拌轴和驱动轴的这一布置方案是指搅拌轴和驱动轴之间的可松脱的连接,例如螺纹连接或插拔连接。为了确保驱动轴的转矩有效地传递到搅拌轴上,根据需要在搅拌轴的自由端部和驱动轴的伸入碾磨空间中的端部之间设置弹性元件、尤其是滑键或其它合适的力传递元件。尤其在上面已描述的优选实施方式中,在搅拌轴的自由端部和驱动轴的容纳部之间设置弹性元件、尤其是滑键或其它合适的力传递元件。
驱动轴是中空轴,并且沿着驱动轴的纵轴线具有连续的中空腔。拉杆通过该中空腔从驱动侧的第二端部引入驱动轴中,并且穿透该驱动轴朝搅拌轴引导。该拉杆尤其是杆状的并且在第一自由端部上具有第一连接元件,其形式例如是螺纹。拉杆在相对而置的第二自由端部上具有顶部。该拉杆顶部的直径优选大于中空腔沿着驱动轴的纵轴线的直径。拉杆的杆状部分的长度大概相当于驱动轴的长度。
搅拌轴在自由端部上具有第二连接元件,该自由端部设置在驱动轴上或设置驱动轴的容纳部中,该第二连接元件设置得与拉杆的第一连接元件相一致。尤其规定,能够在第一和第二连接元件之间建立可松脱的连接。根据优选的实施方式,搅拌轴在自由端部上具有内螺纹,拉杆的螺纹能够至少局部地拧在该内螺纹上。
根据在拉杆和搅拌轴之间具有螺纹连接的示例性实施方式,拉杆通过驱动轴推入并且在此旋转,直到该拉杆与搅拌轴的内螺纹相连。因此搅拌轴和驱动轴这样相互拉紧,从而有效地阻止搅拌轴的轴向运动。在固定单元的已安装状态下规定,拉杆的顶部至少局部地超出驱动轴的第二自由端部。尤其规定,拉杆的顶部在驱动轴的长度和/或直径上超出驱动轴。
根据本发明规定,拉杆能够借助凸缘连接部固定在驱动轴上。根据优选的实施方式,驱动轴的驱动器侧的第二端部包括第一凸缘。该第一凸缘尤其可运动地设置在驱动轴的第二端部上。优选地,第一凸缘可旋转运动地且相对于驱动轴至少局部可轴向运动地设置在驱动轴的第二端部上。
根据本发明的实施方式,驱动轴的驱动器侧的第二端部构成为轴环,第一凸缘可旋转运动地和/或可轴向推移地安放在该轴环上
备选地或附加地可规定,环槽设置在驱动轴的第二端部上,并且第一凸缘安放在环槽中。在这种情况下,第一凸缘具有内径,该内径位于驱动轴的平均外径和环槽区域的外径之间。此外,第一凸缘还具有优选小于环槽宽度的宽度。
安放在轴环上或环槽中的可运动的第一凸缘在下面也称为轴凸缘或活套凸缘。
此外还规定,拉杆的顶部构成为第二凸缘。
根据优选的实施方式,轴凸缘或活套凸缘构成为两件式的凸缘,并且尤其由两个半罩壳构成,它们在驱动轴的轴环或环槽中安放在驱动轴的第二自由端部上并且与拉杆凸缘相连。优选这两个半罩壳分别与拉杆的凸缘拧在一起。轴凸缘的两件式结构在技术上容易实现,因此能够成本低廉地制成。尤其通过两件式的结构,能够简单地实现轴凸缘在驱动轴上的安装。
第二凸缘具有至少一个贯穿孔,并且第一凸缘具有至少一个螺纹孔,该螺纹孔例如构成为具有内螺纹的局部孔口,其中该局部螺纹孔的开口指向第二凸缘的方向。优选第二凸缘具有多个贯穿孔,第一凸缘以相同的布局具有数量相同的螺纹孔。因此能够建立凸缘连接部并且将拉杆固定在驱动轴上,其方式是:将合适的螺钉器件引导穿过拉杆的第二顶部凸缘的贯穿孔,并且拧入第一轴凸缘的螺纹孔的内螺纹中。
在此尤其是,可运动地设置在驱动轴上的轴凸缘相对于驱动轴的轴环或相对于驱动轴的环槽的壁板受到挤压,并且相对其进行支撑。轴凸缘的面向拉杆的侧表面构成用于拉杆的贴靠面。这些螺钉器件尤其这样拉紧,使得拉杆的第二凸缘贴靠在轴凸缘的贴靠面上。
轴凸缘通过螺钉器件的拉紧在驱动轴的轴环上或者相对于设置在拉杆附近的环槽壁板这样拉紧,使轴环在第二拉杆凸缘和第一轴凸缘之间夹紧,由此使拉杆夹紧。
根据备选的实施方式,第一凸缘或轴凸缘具有至少一个贯穿孔,第二凸缘具有至少一个螺纹孔,该螺纹孔例如构成为未完全穿透凸缘的、具有内螺纹的局部孔口,其中螺纹孔的开口指向第一凸缘的方向。优选,第一凸缘具有多个贯穿孔,第二凸缘以相同的布局具有数量相同的螺纹孔。因此能够建立凸缘连接部并且将拉杆固定在驱动轴上,其方式是:将合适的螺钉器件引导穿过拉杆的第二顶部凸缘的贯穿孔,并且拧入第一轴凸缘的螺纹孔的内螺纹中。
根据另一备选的实施方式,第一凸缘或轴凸缘以及第二拉杆凸缘分别具有相应布局的贯穿孔。通过相应长度的螺钉和螺母实现凸缘连接部的固定,其中这些螺钉分别引导穿过轴凸缘的贯穿孔以及拉杆凸缘的对齐构成的贯穿孔。
固定单元的所述简单的实施方式尤其用于固定简单的、不可调温的搅拌轴。在此,搅拌轴通过拉杆与驱动轴拉紧。
可调温的搅拌轴具有内部中空腔,它在自由的、指向驱动轴的端部上具有穿透孔,调温剂能够通过该穿透孔装填入搅拌轴中和/或排出。朝向中空腔的穿透孔构造得与搅拌轴的纵轴线同轴。
为了实现可调温搅拌轴的固定和调温,拉杆沿着拉杆的纵轴线具有连续的中空腔。在把拉杆设置在驱动轴内之后,并且在借助可松脱的连接固定在搅拌轴上之后,通过拉杆的连续的中空腔和搅拌轴的穿透孔建立了对齐的连接,调温剂能够通过该对齐的连接导入搅拌轴的中空腔中。
此外还规定,该拉杆具有固定装置,用于设置用于搅拌轴的调温装置。这一点例如能够是用于密封头的容纳部,该密封头通过合适的固定器件固定在拉杆的顶部上。该密封头尤其能够配备所谓的调温管。调温管的外径小于拉杆的连续中空腔的内径,并且小于搅拌轴的穿透孔的内径。调温管的自由端部通过拉杆的连续的中空腔以及搅拌轴的穿透孔推入搅拌轴的中空腔中。
本发明还涉及一种搅拌式球磨机,其包括机器壳体、碾磨容器、设置在碾磨容器内部的搅拌轴、驱动器以及驱动轴。在此,搅拌轴通过拉杆与驱动轴拉紧,并且拉杆通过凸缘连接部与驱动轴相连。本发明尤其涉及具有上述固定单元的搅拌式球磨机。
此外,本发明还涉及一种用于松开搅拌式球磨机的上述固定单元的方法,尤其用于将搅拌轴从驱动轴上拆卸下来。在此,局部地松开凸缘连接部的至少一个螺钉器件,因此解除拉杆和驱动轴之间的有效连接,同时还在第一凸缘和第二凸缘之间产生有效连接,因此该第一轴凸缘相对于驱动轴可运动地设置在该驱动轴上。拉杆的旋转因此不再传递到驱动轴上,取而代之,拉杆的旋转只使第一轴凸缘围绕驱动轴旋转。
尤其通过局部地松开该至少一个螺钉器件(其将第一和第二凸缘连接),至少局部地消除或松开拉杆凸缘和轴凸缘之间的驱动轴的轴环的夹持。此外在局部地松开螺钉器件之后,还能再次实现轴凸缘相对于驱动轴的可运动性。尤其可实现轴凸缘相对于驱动轴的旋转运动性。但是还能实现轴凸缘和拉杆凸缘之间的有效连接。
通过拉杆的随后旋转,松开了搅拌轴和拉杆之间的形状配合和/或力配合的有效连接。但在驱动轴停下时,轴凸缘或活套凸缘随同拉杆一起旋转,因为拉杆通过只局部松开的凸缘连接进一步与驱动轴的轴凸缘相连。因为轴凸缘相对于驱动轴的轴向运动性只在通过环槽的宽度预先给定的范围内是可行的,所以拉杆不会从驱动轴中移出来。取而代之,将搅拌轴从驱动轴上推移开,或者从驱动轴上压开。
也说是说,尽管局部地松开了拉杆凸缘和轴凸缘之间的螺钉器件,拉杆凸缘在开始时总是贴靠在驱动轴的第二自由端部上。尤其首先在轴环的相对而置的侧面上在轴环和轴凸缘之间产生间隙。通过拧出拉杆,再次将轴凸缘压在轴环上,因此在拉杆凸缘和驱动轴的第二自由端部或轴凸缘之间产生间隙。
本发明的主要优点在于,明显简化了搅拌轴的拆卸,而且机器部件会受到小心操作,因为不必借助锤子敲打拉杆的顶部。因此,拉杆以及搅拌轴的相应螺纹、驱动轴的相应伸进碾磨空间中的端部、驱动轴的相应构成的容纳部以及搅拌轴的自由端部都受到小心操作。此外,在这样小心拆卸时,调温装置的密封头能够保持安装在拉杆上,从而进一步简化搅拌轴的拆卸。
除了这些描述的特征,备选的或附加的是,该方法能够包括前述装置的一个或多个特征和/或特性。同样备选的或附加的是,该装置能够包括前述方法的单个或多个特征和/或特性。
附图说明
下面借助附图详细地阐述了本发明的实施例及其优点。附图中的单个元件相互间的大小比例不总是与实际的大小比例相符,因为有些形状被简化,但另一些形状为了实现更好的展示相比于其它元件放大示出。
图1A和1B示出了根据已知的现有技术的不可调温的搅拌轴在搅拌式球磨机的驱动轴上的固定的第一实施例。
图2A和2B示出了根据已知的现有技术的可调温的搅拌轴在搅拌式球磨机的驱动轴上的固定的第二实施例。
图3A和3B示出了根据本发明的可调温的搅拌轴在搅拌式球磨机的驱动轴上的固定的第一实施例。
图3C示出了图3B的根据本发明的固定的拆卸。
图4A至4C示出了根据本发明的不可调温的搅拌轴在搅拌式球磨机的驱动轴上的固定的第二实施例。
图5详细地示出了拉杆和驱动轴之间的凸缘连接部的实施例。
图6示出了驱动轴的立体图,其具有根据图5的凸缘连接部。
图7示出了图5和图6的驱动轴的凸缘的俯视图。
具体实施方式
对于本发明的相同的或作用相同的元件来说,应用相同的附图标记。此外为了使视觉清晰,在单个附图中只示出了那些对各附图的描述来说必要的附图标记。这些示出的实施方式只是本发明的装置或者本发明的方法能够如何构成的例子,并不是最终的限定。
图1A和图1B示出了根据已知的现有技术的不可调温的搅拌轴1在搅拌式球磨机的驱动轴10上的固定的第一实施例。
在所示的实施例中,搅拌轴1构成为销钉转子(Stiftrotor)3,也说是说,销钉4作为搅拌元件设置在搅拌轴1的外罩面上,该销钉协助碾磨物质和碾磨体在搅拌式球磨机的碾磨容器中的运动。
搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5具有轴向孔口6,该孔口至少局部地构成为内螺纹7。此外,搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5还配备有弹性元件8、例如是滑键9。
驱动轴10密封地且旋转地支承在端壁20中,该端壁限定出搅拌式球磨机的碾磨容器。例如,穿透碾磨容器的端壁20的轴套管包括至少一个滑环密封件21,用于使旋转的驱动轴10相对于端壁20密封。
驱动轴10尤其构成为中空轴,并且沿着其纵轴线X10具有连续的中空腔14。
驱动轴10在其伸入碾磨容器的端部区域11上具有相对于中空腔14扩大的、用于搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5的容纳部12。该容纳部12例如构成为孔口13,其中该孔口13具有内径,该内径至少略微大于搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5的外径。
装配完整的搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5插入到驱动轴10的容纳部12中。在搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5和驱动轴10的容纳部12之间形成了细小的间隙。借助弹性元件8或滑键9在搅拌轴1和驱动轴10之间建立了有效连接,因此使驱动轴10的转矩传递到搅拌轴1上,该弹性元件或滑键设置在搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5和驱动轴10之间的容纳部12内。
为了阻止搅拌轴1的轴向运动,并因此特别阻止搅拌轴1在搅拌式球磨机的生产运转过程中从驱动轴10上脱落,搅拌轴1借助拉杆15与驱动轴10拉紧。为此,拉杆15在第一端部区域16上具有外螺纹17,并且还在相对而置的第二端部区域18上具有顶部19。拉杆15通过驱动轴10的中空腔14插入搅拌轴1的靠近驱动器的端部区域5的内螺纹7中,并且通过扭转与搅拌轴1拧在一起。
为了将搅拌轴1从驱动轴10上拆卸下来,例如为了更换磨损的搅拌轴1或类似部件,必须松开拉杆15并且完整地从搅拌轴1上拧下来。随后,搅拌轴1理论上能够手动地从驱动轴10的容纳部12中拉出来。弹性元件8区域中的污物会使搅拌轴1和驱动轴10严重地卡住,并因此使搅拌轴1很难从驱动轴10上拆卸下来。
因此在实践中,拉杆15只是局部地从搅拌轴1的螺纹7中拧出来。随后,借助锤子25敲击拉杆15的顶部19。随后,拉杆15再次从搅拌轴1中拧出一点点,并且重复该程序。
然后通过逐步地将拉杆15从搅拌轴1中拧出来,在很大程度上将该搅拌轴从驱动轴10的容纳部12中推出来。问题是,在搅拌轴1和拉杆15的螺纹7、17上产生机械负荷,这尤其可能会引起它们的损坏。备选地,还能够应用圆钢或管子,其设计得直径大于搅拌轴1的螺纹7,但小于驱动轴10的容纳部12。但是,这要求有这样的附件,即该附件不是机器结构的组成部分。该附件在此必须代替拉杆15从后面推入驱动轴10中,并且起到槌的作用,以将搅拌轴1打落。
图2A和图2B示出了根据已知的现有技术的可调温的搅拌轴31在搅拌式球磨机的驱动轴40上的固定的第二实施例。
在所示的实施例中,搅拌轴31构成为销钉转子33,也说是说,销钉34作为搅拌元件设置在搅拌轴31的外罩面上,该销钉协助碾磨物质和碾磨体在搅拌式球磨机的碾磨容器中的运动。
搅拌轴31的靠近驱动器的端部区域35具有轴向孔口36,它建立朝向搅拌轴31的可调温的中空腔32的连接。尤其是,该孔口36与搅拌轴31的纵轴线X31同轴。在靠近驱动器的端部区域35中,搅拌轴31没有搅拌元件。取而代之,该靠近驱动器的端部区域35构成为外螺纹37。
驱动轴40密封地且旋转地支承在端壁20中,该端壁限定出搅拌式球磨机的碾磨容器。例如,穿透碾磨容器的端壁20的轴套管包括至少一个滑环密封件21,用于使旋转的驱动轴40相对于端壁20密封。
驱动轴40尤其构成为中空轴,并且沿着其纵轴线X40具有连续的中空腔44。
此外,驱动轴40在其伸入碾磨容器的端部区域41上具有相对于中空腔44扩大的、用于搅拌轴31的靠近驱动器的端部区域35的容纳部42。例如,容纳部42构成为具有内螺纹45的孔口43。该内螺纹45构造得与搅拌轴31的外螺纹37相对应。
在此实施例中,装配完整的搅拌轴31固定在驱动轴40上,其方式是:使靠近驱动器的端部区域35拧入驱动轴40的容纳部42中。在此,在搅拌轴31和驱动轴40之间建立有效连接,其中使驱动轴40的转矩直接传递到搅拌轴31上。
在搅拌轴31这样固定在驱动轴40上之后,驱动轴40的纵轴线X40和搅拌轴31的纵轴线X31是同轴的。尤其是,搅拌轴36的靠近驱动器的端部区域35中的孔口36构成驱动轴40的中空腔44的延长部。
第二实施例的优点在于,能够通过拧在驱动轴40中的密封头47以及调温管48来调节搅拌轴31的温度。尤其是,调温管48通过搅拌轴36的靠近驱动器的端部区域35中的孔口36引导到搅拌轴31的中空腔32中。因此,通过调温管48能够将合适的调温剂TM(例如冷却水)引导到搅拌轴31的中空腔32中,并且也能够再次从中空腔中导出。此实施例的问题是,在长时间使用搅拌式球磨机之后,搅拌轴31的拆卸由于旋出变得困难,因为搅拌轴31的靠近驱动器的端部区域35和驱动轴40的容纳部42的内螺纹45之间的螺纹连接由于搅拌式球磨机的多次起动过程总是固定拉紧。
图3A和图3B示出了根据本发明的可调温的搅拌轴51在搅拌式球磨机的驱动轴60上的固定的实施例,图3C示出了根据图3B的根据本发明的固定的拆卸。
在所示的实施例中,搅拌轴51构成为销钉转子53,也说是说,销钉54作为搅拌元件设置在搅拌轴51的外罩面上,该销钉协助碾磨物质和碾磨体在搅拌式球磨机的碾磨容器中的运动。
搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55具有与搅拌轴51的纵轴线X51同轴的轴向孔口56,它至少局部地构成为内螺纹57。此外,该孔口56建立朝向搅拌轴51的可调温的中空腔52的连接。
此外,搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55还配备有弹性元件58、例如滑键59。
驱动轴60密封地且旋转地支承在端壁20中,该端壁限定出搅拌式球磨机的碾磨容器。例如,穿透碾磨容器的端壁20的轴套管包括至少一个滑环密封件21,用于使旋转的驱动轴60相对于端壁20密封。
驱动轴60尤其构成为中空轴,并且沿着其纵轴线X60具有连续的中空腔64。
驱动轴60在其伸入碾磨容器的第一端部区域61上具有相对于中空腔64扩大的、用于搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55的容纳部62。例如,该容纳部62构成为孔口63,其中该孔口63具有内径,该内径至少略微大于搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55的外径。
装配完整的搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55插入驱动轴60的容纳部62中。在搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55和驱动轴60的容纳部62之间形成了细小的间隙。借助弹性元件或58在搅拌轴51和驱动轴60之间建立了有效连接,因此可以使驱动轴60的转矩传递到搅拌轴51上,该弹性元件设置在搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55和驱动轴60之间的容纳部62内。
为了阻止搅拌轴51的轴向运动,并因此阻止搅拌轴51在搅拌式球磨机的生产运转过程中从驱动轴60上脱落,搅拌轴51借助拉杆70与驱动轴60拉紧。为此,拉杆70在第一端部区域71上具有外螺纹72,并且还在相对而置的第二端部区域73上具有顶部74。拉杆70通过驱动轴60的中空腔64插入搅拌轴51的靠近驱动器的端部区域55的内螺纹57中,并且与其拧在一起。
驱动轴60还具有与第一端部区域61相对而置的第二端部区域65,它通常伸进搅拌式球磨机的机器壳体(未示出)中。第一凸缘或轴凸缘80设置在第二端部区域65上。
该轴凸缘80可运动地设置在第二端部区域65上。例如,该第二端部区域65具有轴环66,和/或在第二端部区域65上设置环槽69。轴凸缘80在此优选朝驱动轴60可旋转运动,和/或相对于驱动轴60的纵轴线X60至少局部可轴向运动。尤其规定,轴凸缘80这样构成,即它局部地安放在驱动轴的轴环66上并且局部地嵌入环槽69中,其中嵌入环槽69中的部分的宽度小于环槽69的宽度。
轴凸缘80具有平台81,它尤其嵌在轴环66的后方。优选该平台81构造得比轴环66相对于驱动轴60的厚度更平坦。
此外,拉杆70的顶部74构成为第二凸缘75。
轴凸缘80和第二凸缘75能够通过螺钉92或其它适当的固定器件可拆卸地相互连接。在实施例中只示例性地示出了螺钉92,但专业人员容易想到的是,应用多个螺钉来连接轴凸缘80和第二凸缘75。尤其规定,轴凸缘80具有限定数量的螺纹孔82,这些螺纹孔具有内螺纹83。第二凸缘75具有相应数量的、相对应设置的贯穿孔79,贯穿孔的直径至少相当于螺纹孔82的最大直径。
根据备选的未示出的实施例规定,第二凸缘具有限定数量的、未被第二凸缘完全穿透的螺纹孔,这些螺纹孔具有内螺纹。轴凸缘具有相应数量的贯穿孔,贯穿孔的直径至少相当于螺纹孔的最大直径。
根据另一备选的未示出的实施例,轴凸缘以及第二拉杆凸缘分别具有相应布局的贯穿孔。通过相应长度的螺钉和螺母实现凸缘连接部的固定,其中这些螺钉分别引导穿过轴凸缘的贯穿孔以及拉杆凸缘的对齐的贯穿孔。
拉杆70插入驱动轴60的中空腔64中,并且通过内螺纹57与搅拌轴51拧在一起。随后,轴凸缘80这样定向,使第二凸缘75的贯穿孔79与轴凸缘80的螺纹孔82对齐。
这时,螺钉92能够引导穿过贯穿孔79,并且拧在对齐的螺纹孔82的螺纹83中。
因此,驱动轴60的构成为轴环66的第二端部区域65上的轴凸缘80连同轴凸缘80的贴靠面A以及至少一个螺钉92一起用作夹持装置。拉杆70在拧入搅拌轴51中之后贴靠在轴凸缘80的贴靠面A上。拉杆70通过以下方式被夹持,即轴凸缘80通过拧紧螺钉92贴靠在轴环66上,也说是说,轴环66在拉杆凸缘75和轴凸缘80之间被夹紧并因此在拉杆70和驱动轴60之间建立有效连接。
该夹持装置或凸缘连接部84阻止了:在具有外螺纹72的拉杆70的第一端部区域71的区域中并且在具有内螺纹57的搅拌轴51的端部区域55中由于部件51、70的相对扭转而造成拉杆70从搅拌轴51上松脱。
为了将搅拌轴51从根据图3C的驱动轴60上拆卸下来,凸缘连接部84的至少一个螺钉92旋松2至3圈。尽管部分地松开了螺钉92,但拉杆凸缘75还总是贴靠在驱动轴60的第二端部区域65上,并且在轴环66的相对而置的侧面上产生了第一间隙。这时,拉杆70从搅拌轴51中拧出来。驱动轴60在此是刚性的,而轴凸缘80随着拉杆70一起旋转。由此实现了,轴凸缘80最终贴靠在轴环65上,并且间隙S这时在拉杆凸缘75和驱动轴60的第二端部区域65或轴环66之间形成。
当拉杆70通过自身的旋转从搅拌轴51上松开时,拉杆70这时通过螺纹57、72将搅拌轴51从驱动轴60的第一端部区域61中推出来。借助根据本发明的凸缘连接部84,通过该至少一个螺钉92的松开,首先取消拉杆70和驱动轴60之间的有效连接,其中通过限定轴凸缘80相对于驱动轴60的轴向运动来限定拉杆70相对于驱动轴60的轴向运动。通过拉杆70的旋转,将该搅拌轴51从驱动轴60的容纳部62中推出来。
拉杆70根据所示的实施例尤其局部构成为管状。尤其是,拉杆70由管子77构成,拉杆70的顶部74设置在管子的第二自由端部区域。该拉杆70尤其沿着其纵轴线X70具有连续的中空腔76。为此,该顶部74沿着拉杆70的纵轴线X70具有轴向孔口78,该孔口与管子77的中空腔76的纵轴线X77对齐并且优选至少在很大程度上具有与管子77相同的内径。此外,拉杆70的顶部74中设置有容纳部85。例如,容纳部85通过穿过拉杆70的顶部74的螺纹孔86构成,其中螺纹孔86具有比管子77的内径大亦或是比对齐的轴向孔口78的内径大的直径。该容纳部85还包括内螺纹87。
如果根据实施例搅拌轴51是可调温的,则应用与图2B类似的具有调温管68的密封头67。该调温管68通过拉杆70的顶部74中的轴向孔口78以及拉杆70的管子77穿透搅拌轴51的轴向孔口56推入搅拌轴51的中空腔52中。该至少局部地包围调温管68的密封头67在此拧入拉杆70的容纳部85中。
因此,通过调温管68能够将合适的调温剂TM(例如冷却水)引导到搅拌轴51的中空腔52中,并且也能够再次从中空腔中导出。
相反,如果不希望或不需要搅拌轴51调温,则例如能够应用与图1A类似的搅拌轴,其中靠近驱动器的端部区域相应地与驱动轴60和拉杆70相匹配。同时地和/或备选地可规定,拉杆70的顶部中的容纳部85借助合适的密封元件(未示出)封闭。
图4A至图4C示出了根据本发明的不可调温的搅拌轴101在搅拌式球磨机的驱动轴110上的固定的第二实施例。
在所示的实施例中,搅拌轴101构成为销钉转子103,也说是说,销钉104作为搅拌元件设置在搅拌轴101的外罩面上,该销钉协助碾磨物质和碾磨体在搅拌式球磨机的碾磨容器中的运动。
搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105具有轴向孔口106,该孔口至少局部地构成为内螺纹107。
驱动轴110密封地且旋转地支承在端壁20中,该端壁限定出搅拌式球磨机的碾磨容器。例如,穿透碾磨容器的端壁20的轴套管包括至少一个滑环密封件21,用于使旋转的驱动轴110相对于端壁20密封。
驱动轴110尤其构成为中空轴,并且沿着其纵轴线X110具有连续的中空腔114。此外,驱动轴110在其伸入碾磨容器的第一端部区域111上具有相对于中空腔114扩大的、用于搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105的容纳部112。例如,该容纳部112构成为孔口113,其中该孔口113具有内径,该内径至少略微大于搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105的外径。
装配完整的搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105插入驱动轴110的相应构造的容纳部112中。为了将驱动轴110的旋转运动传递到搅拌轴101上,在驱动轴110的容纳部112和搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105之间设置滑键108。为了阻止搅拌轴101的轴向运动,并因此特别阻止搅拌轴101在搅拌式球磨机的生产运转过程中从驱动轴110上脱落,搅拌轴101借助拉杆120与驱动轴110拉紧。为此,拉杆120在第一端部区域121上具有外螺纹122,并且还在相对而置的第二端部区域123上具有顶部124。拉杆120通过驱动轴110的中空腔114插入搅拌轴101的靠近驱动器的端部区域105的内螺纹107中,并且通过扭转与搅拌轴101拧在一起,也参照图4B。
驱动轴110还具有与第一端部区域111相对而置的第二端部区域115,该第二端部区域通常伸进搅拌式球磨机的机器壳体(未示出)中。轴凸缘130设置在第二端部区域115上。此外,拉杆120的顶部124构成为第二凸缘125。
轴凸缘130和第二凸缘125能够通过螺钉140或其它适当的固定器件可松脱地以凸缘连接部135的形式相互连接。在该实施例中示例性地示出了两个螺钉140。尤其规定,轴凸缘130具有限定数量的螺纹孔132,这些螺纹孔具有内螺纹133。第二凸缘125具有相应数量的贯穿孔126,贯穿孔的直径至少相当于螺纹孔132的最大直径。根据备选的未示出的实施例规定,第二凸缘具有限定数量的、未被第二凸缘完全穿透的螺纹孔,该螺纹孔具有内螺纹。轴凸缘具有相应数量的贯穿孔,贯穿孔的直径至少相当于螺纹孔的最大直径。
拉杆120插入驱动轴110的中空腔114中,并且这样定向,即第二凸缘125的贯穿孔126与第一轴凸缘130的螺纹孔132对齐。这时,螺钉140能够引导穿过第二凸缘125的贯穿孔126,并且拧在第一轴凸缘130的对齐的螺纹孔132的内螺纹133中。
因此,驱动轴110的构成为轴环116的第二端部区域115上的第一轴凸缘130连同轴凸缘130的贴靠面以及至少一个螺钉140一起用作夹持装置。拉杆120在拧入搅拌轴101中之后贴靠在轴凸缘130的贴靠面A上。拉杆120通过以下方式被夹持,即轴凸缘130通过拧紧螺钉140贴靠在轴环116上,也说是说,轴环116在拉杆凸缘125和轴凸缘130之间被夹紧并因此在拉杆120和驱动轴110之间建立有效连接。
该夹持装置或凸缘连接部135阻止了:在具有外螺纹122的拉杆120的第一端部区域121的区域中并且在具有内螺纹107的搅拌轴101的端部区域105中由于部件101、120的相对扭转而造成拉杆125从搅拌轴101上松脱。
为了将搅拌轴101从驱动轴110上拆卸下来,至少一个螺钉140旋松2至3圈。尽管局部地松开了螺钉140,但拉杆凸缘125还总是贴靠在驱动轴110的第二端部区域115上,并且在轴环116的相对而置的侧面上产生了第一间隙。这时,拉杆120从搅拌轴101的中拧出来。驱动轴110在此是刚性的,而轴凸缘130随着拉杆120一起旋转。由此实现了,轴凸缘130在某个时候贴靠在轴环115上,并且间隙S这时设置在拉杆凸缘125和驱动轴110的第二端部区域115或轴环116之间,参照图4C。
当拉杆120通过自身的旋转从搅拌轴101上松开时,拉杆120这时通过螺纹107、122将搅拌轴101从驱动轴110的第一端部区域111中推出来。借助根据本发明的凸缘连接部135,通过该至少一个螺钉140的松开,首先取消拉杆120和驱动轴110之间的有效连接,其中通过限定轴凸缘130相对于驱动轴110的轴向运动来限定拉杆120相对于驱动轴110的轴向运动。通过拉杆120的旋转,将该搅拌轴101从驱动轴110的容纳部112中推出来。尤其是,拉杆120朝驱动轴110的相对运动实现了挤压功能。
图5详细地示出了拉杆70和驱动轴60之间的凸缘连接部84的实施例。在此示出了与图3类似的中空拉杆70,该拉杆通过密封头67和调温管68能够给可调温的搅拌轴(未示出)供应调温剂TM。图6示出了驱动轴60的立体图,其具有根据图5的凸缘连接部;并且图7示出了根据图5和图6的驱动轴60的凸缘的俯视图。
在图5至图7中应用了与图3类似的附图标记,因此参照图3的描述。
在所示的实施例中,驱动轴60在驱动器侧的第二端部区域65上具有轴环66。轴凸缘80安放在驱动轴60的轴环66上。特别是,轴凸缘80在此处示出的实施例中构成为两件式的凸缘95,并且由两个半罩壳96、97构成,它们通过轴环66作用在驱动轴60的第二端部区域65上。
为了将搅拌轴(未示出)从驱动轴60上拆卸下来,能够轻易地松开凸缘连接部84的螺钉92。随后,拉杆70的顶部74借助钩形扳手或其它适合的工具90(参照图3B和图3C)旋转。该两件式的凸缘95支撑在驱动轴60的轴环66上。拉杆70以及安放在轴环66上的两件式凸缘95共同地旋转,因为它们通过螺钉92连接在一起。特别是,拉杆70和两件式的凸缘95共同地相对于驱动轴60旋转。
该两件式的凸缘95尤其满足了两个目的。一方面,该凸缘95作为保险装置用于防止拉杆70和搅拌轴之间的螺纹连接的松脱,其方式是:使拉杆70的顶部74朝驱动轴60的第二端部区域65挤压,尤其朝轴环66挤压。此外,该凸缘95还起到一种“止动爪(Haltekralle)”的作用,它阻止拉杆70从搅拌轴和驱动轴60中拧出来,而是通过两件式凸缘95在轴环66上的支撑,将该搅拌轴从驱动轴60的容纳部62中压出来。
本发明已参照优选实施例进行描述。但对于专业人员来说可想象的是,本发明还能够变形或变化,而不会离开下述权利要求的保护范围。
附图标记说明
1 搅拌轴
3 销钉转子
4 销钉
5 靠近驱动器的端部区域
6 轴向孔口
7 内螺纹
8 弹性元件
9 滑键
10 驱动轴
11 端部区域
12 容纳部
13 孔口
14 中空腔
15 拉杆
16 第一端部区域
17 外螺纹
18 第二端部区域
19 顶部
20 端壁
21 滑环密封件
25 锤子
31 搅拌轴
32 可调温的中空腔
33 销钉转子
34 销钉
35 靠近驱动器的端部区域
36 轴向孔口
37 外螺纹
40 驱动轴
41 端部区域
42 容纳部
43 孔口
44 中空腔
45 内螺纹
47 密封头
48 调温管
51 搅拌轴
52 可调温的中空腔
53 销钉转子
54 销钉
55 靠近驱动器的端部区域
56 轴向孔口
57 内螺纹
58 弹性元件
59 滑键
60 驱动轴
61 第一端部区域
62 容纳部
63 孔口
64 中空腔
65 第二端部区域
66 轴环
67 密封头
68 调温管
69 环槽
70 拉杆
71 第一端部区域
72 外螺纹
73 第二端部区域
74 顶部
75 第二凸缘/拉杆凸缘
76 中空腔
77 管子
78 轴向孔口
79 贯穿孔
80 第一凸缘/轴凸缘/活套凸缘
82 螺纹孔
83 内螺纹
84 凸缘连接部
85 容纳部
86 螺纹孔
87 内螺纹
90 工具
92 螺钉
95 第二凸缘
96 半罩壳
97 半罩壳
101 搅拌轴
103 销钉转子
104 销钉
105 靠近驱动器的端部区域
106 轴向孔口
107 内螺纹
108 滑键
110 驱动轴
111 第一端部区域
112 容纳部
113 孔口
114 中空腔
115 第二端部区域
116 轴环
120 拉杆
121 第一端部区域
122 外螺纹
123 第二端部区域
124 顶部
125 第二凸缘
126 贯穿孔
130 轴凸缘
132 螺纹孔
133 内螺纹
135 凸缘连接部
140 螺钉
A 贴靠面
S 间隙
TM 调温剂
X 纵轴线

Claims (15)

1.一种搅拌式球磨机的固定单元,其包括搅拌式球磨机的驱动轴(60、110)、搅拌式球磨机的搅拌轴(51、101)以及拉杆(70、120),其中搅拌轴(51、101)的自由端部(55、105)形状配合和/或力配合地设置在驱动轴(60、110)的第一自由端部(61、111)上,从而在搅拌轴(51、101)和驱动轴(60、110)之间形成有效连接,其中驱动轴(60、110)是中空轴,该中空轴沿着驱动轴(60、110)的纵轴线(X60、X110)具有连续的中空腔(64、114),并且其中拉杆(70、120)在驱动轴(60、110)的中空腔(64、114)内引导,该拉杆在第一自由端部(71、121)上具有第一连接元件(72、122),并且在相对而置的第二自由端部(73、123)上具有顶部(74、127),其中,拉杆(70、120)的第一连接元件(72、122)与相应设置的第二连接元件(57、107)在搅拌轴(51、101)的置于驱动轴(60、110)上的自由端部上形成形状配合和力配合的连接,以及其中拉杆(70、120)的顶部(74、124)至少局部地超出驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115),其特征在于,所述拉杆(70、120)能够借助凸缘连接部(84、135)固定在驱动轴(60、110)上。
2.根据权利要求1所述的固定单元,其中,所述驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115)构成为轴环(66),第一凸缘(80、95、131)安放在该轴环上,和/或其中,所述驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115)包括环槽,第一凸缘(80、95、131)安放在该环槽中,并且其中,所述拉杆(70、120)的顶部(74、124)构成为第二凸缘(75)。
3.根据权利要求2所述的固定单元,其中,所述第一凸缘(80、95、131)可运动地设置在所述驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115)上,尤其其中,所述第一凸缘(80、95、131)可旋转运动地和/或至少局部可轴向推移地设置在所述驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115)上。
4.根据权利要求2或3所述的固定单元,其中,所述第一凸缘(80、95、131)构成为两件式的凸缘,尤其其中,所述第一凸缘(80、95、131)由两个半罩壳(96)构成,这两个半罩壳安放在所述驱动轴(60、110)的轴环(66)上和/或安放在所述驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115)上的环槽中。
5.根据上述权利要求中任一项所述的固定单元,其中,所述搅拌轴(51、101)的自由端部(55、105)形状配合和/或力配合地容纳在所述驱动轴(60、110)的第一自由端部(61、111)上的相应的容纳部(62、112)中。
6.根据权利要求5所述的固定单元,其中,在所述驱动轴(60、110)的容纳部(62、112)和所述搅拌轴(51、101)的自由端部之间设置可松脱的连接,和/或其中,在所述拉杆(70、120)的第一连接元件(72、122)和所述搅拌轴(51、101)的第二连接元件(57、107)之间设置可松脱的连接。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的固定单元,其中,所述第二凸缘(75、125)包括至少一个贯穿孔(79、126),并且其中,所述第一凸缘(80、95、131)包括至少一个螺纹孔(82、132),其中在螺纹孔(82、132)的内部设置有内螺纹(83、133),其中螺纹孔(82、132)的开口指向第二凸缘(75、125)的方向;或者其中,所述第一凸缘包括至少一个贯穿孔,并且其中,所述第二凸缘包括至少一个螺纹孔,其中在螺纹孔的内部设置有内螺纹,并且其中螺纹孔的开口指向第一凸缘的方向。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的固定单元,其中,所述第二凸缘(75、125)包括多个贯穿孔(79、126),并且其中,所述第一凸缘(80、81、130、131)以相同的布局具有数量相同的螺纹孔(82、132);或者其中,所述第一凸缘包括多个贯穿孔,并且其中,所述第二凸缘以相同的布局具有数量相同的螺纹孔。
9.根据权利要求7或8所述的固定单元,其中,所述凸缘连接部(84、135)能够借助至少一个螺钉器件(92、140)固定,该螺钉器件穿透至少一个贯穿孔(79、126)并且插入至少一个螺纹孔(82、132)中。
10.根据上述权利要求中任一项所述的固定单元,其中,所述拉杆(70)沿着拉杆(70)的纵轴线具有连续的中空腔(76);并且其中,所述搅拌轴(51)是可调温的搅拌轴(51),该搅拌轴包括内部的中空腔(52),其中该内部的中空腔(52)具有朝向所述搅拌轴(51)的设置在驱动轴(60)上的自由端部的穿透孔(56),其中,所述拉杆(70)的连续的中空腔与所述搅拌轴(51)的中空腔(52)的穿透孔(56)对齐地设置。
11.根据权利要求9所述的固定单元,其中,所述拉杆(70)具有固定装置(78),所述固定装置能够设置用于搅拌轴(51)的调温装置(67、68)。
12.一种搅拌式球磨机,其包括机器壳体、碾磨容器、设置在碾磨容器内部的搅拌轴(51、101)、驱动器以及驱动轴(60、110),其中,所述搅拌轴(51、101)这样固定在所述驱动轴(60、110)上,使驱动轴(60、110)的转矩能够传递到搅拌轴(51、101)上,其中,所述搅拌轴(51、101)的自由端部(55、105)形状配合和/或力配合地设置在所述驱动轴(60、110)的第一自由端部(61、111)上,从而在搅拌轴(51、101)和驱动轴(60、110)之间形成有效连接,其中,所述驱动轴(60、110)是中空轴,该中空轴沿着驱动轴(60、110)的纵轴线(X60、X110)具有连续的中空腔(64、114),并且其中拉杆(70、120)在驱动轴(60、110)的中空腔(64、114)内引导,该拉杆在第一自由端部(71、121)上具有第一连接元件(72、122),并且在相对而置的第二自由端部(73、123)上具有顶部(74、127),其中,拉杆(70、120)的第一连接元件(72、122)与相应设置的第二连接元件(57、107)在搅拌轴(51、101)的置于驱动轴(60、110)上的自由端部上形成形状配合和力配合的连接,以及其中拉杆(70、120)的顶部至少局部地超出驱动轴(60、110)的第二自由端部(65、115),其特征在于,所述拉杆(70、120)能够借助凸缘连接部(84、135)固定在驱动轴(60、110)上。
13.根据权利要求12所述的搅拌式球磨机,其具有根据权利要求1至9中任一项所述的固定单元,所述固定单元能够将搅拌轴(51、101)固定在驱动轴(60、110)上。
14.一种用于松开根据权利要求1至9中任一项所述的搅拌式球磨机的固定单元的方法,其中,局部地松开凸缘连接部(84、135)的至少一个螺钉器件(92、140),从而解除拉杆(70、120)和驱动轴(60、110)之间的有效连接,同时还在第一凸缘(80、95、131)和第二凸缘(75、125)之间产生有效连接,从而使该第一凸缘(80、95、131)相对于驱动轴(60、110)可运动地设置在该驱动轴上。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,通过随后松开拉杆(70、120),来解除搅拌轴(51、101)和驱动轴(60、110)之间的形状配合和/或力配合的有效连接,并且将所述搅拌轴(51、101)从驱动轴(60、110)上推离,尤其其中,将所述搅拌轴(51、101)从驱动轴(60、110)的容纳部(62、112)上推出。
CN201510726737.6A 2015-04-15 2015-10-30 搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机以及松开固定单元的方法 Active CN106040370B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015105743.3 2015-04-15
DE102015105743.3A DE102015105743A1 (de) 2015-04-15 2015-04-15 Befestigungseinheit einer Rührwerkskugelmühle, Rührwerkskugelmühle und ein Verfahren zum Lösen einer Befestigungseinheit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106040370A true CN106040370A (zh) 2016-10-26
CN106040370B CN106040370B (zh) 2018-05-29

Family

ID=56801304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510726737.6A Active CN106040370B (zh) 2015-04-15 2015-10-30 搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机以及松开固定单元的方法

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3085447B1 (zh)
CN (1) CN106040370B (zh)
BR (1) BR102016005552B1 (zh)
DE (1) DE102015105743A1 (zh)
PL (1) PL3085447T3 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439512A (zh) * 2019-08-29 2021-03-05 耐驰精细研磨技术有限公司 用于搅拌机球磨器的搅拌轴
CN112543674A (zh) * 2018-08-15 2021-03-23 苏尔寿管理有限公司 搅拌器组件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1906016A1 (de) * 1969-02-07 1970-08-20 Gewerk Eisenhuette Westfalia Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zum Auswechseln von Gleitringdichtungen an Ruehrerwellen
US4196908A (en) * 1978-12-14 1980-04-08 Canica Crushers, Ltd. Seal for centrifugal impack rock crusher
DE3523378A1 (de) * 1985-06-29 1987-01-08 Paul Vollrath Gmbh & Co Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle
EP0249879A2 (en) * 1986-06-20 1987-12-23 Inoue Seisakusho (Mfg) Co., Ltd. Dispersing and grinding apparatus
CN2491113Y (zh) * 2001-07-17 2002-05-15 杨和平 一种可调节的节能球磨机
US20060089218A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Aeon Motor Co., Ltd. Large torque diverting device for an engine transmission system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1906016A1 (de) * 1969-02-07 1970-08-20 Gewerk Eisenhuette Westfalia Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zum Auswechseln von Gleitringdichtungen an Ruehrerwellen
US4196908A (en) * 1978-12-14 1980-04-08 Canica Crushers, Ltd. Seal for centrifugal impack rock crusher
DE3523378A1 (de) * 1985-06-29 1987-01-08 Paul Vollrath Gmbh & Co Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle
EP0249879A2 (en) * 1986-06-20 1987-12-23 Inoue Seisakusho (Mfg) Co., Ltd. Dispersing and grinding apparatus
CN2491113Y (zh) * 2001-07-17 2002-05-15 杨和平 一种可调节的节能球磨机
US20060089218A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Aeon Motor Co., Ltd. Large torque diverting device for an engine transmission system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112543674A (zh) * 2018-08-15 2021-03-23 苏尔寿管理有限公司 搅拌器组件
CN112543674B (zh) * 2018-08-15 2023-05-23 苏尔寿管理有限公司 搅拌器组件
US11958029B2 (en) 2018-08-15 2024-04-16 Sulzer Management Ag Agitator assembly
CN112439512A (zh) * 2019-08-29 2021-03-05 耐驰精细研磨技术有限公司 用于搅拌机球磨器的搅拌轴
CN112439512B (zh) * 2019-08-29 2022-03-08 耐驰精细研磨技术有限公司 用于搅拌机球磨器的搅拌轴

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015105743A1 (de) 2016-10-20
BR102016005552B1 (pt) 2021-05-25
EP3085447A1 (de) 2016-10-26
PL3085447T3 (pl) 2019-06-28
CN106040370B (zh) 2018-05-29
BR102016005552A2 (pt) 2016-10-25
EP3085447B1 (de) 2018-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2356339B1 (de) Klemmvorrichtung für zylinderbuchsen sowie deren verwendung und spülpumpe mit klemmvorrichtung
CN106040370A (zh) 搅拌式球磨机的固定单元、搅拌式球磨机以及松开固定单元的方法
JP2022508772A (ja) 膨張ファスナ用の液圧式の緊張および解放工具
DE102008034724A1 (de) Verkugelungs- / Zerkleinerungsmaschine
JP2010513001A (ja) ローラーミル
EP3896224A1 (de) Bodenbearbeitungsmaschine
DE102014222049A1 (de) Gewindefertigung unter Verwendung eines Schlagschraubers
DE102012007924B4 (de) Handwerkzeug mit einer Spannvorrichtung
CN103302539A (zh) 具有可在多方向上操纵的工具卡头的旋拧系统
DE102007056487A1 (de) Wellenverbindung
CN106132549A (zh) 粉碎锥体在锥体粉碎机中的紧固
US10539136B2 (en) Rotary piston pump, method for fixing rotary pistons of a rotary piston pump and method for dismantling rotary pistons of a rotary piston pump
JP2007319935A (ja) 加圧装置
DE102015008716A1 (de) Antriebsanordnung für eine Schwenkbrücke
EP0627050B1 (de) Kupplung
DE102005018021B4 (de) Ausziehvorrichtung für einen Gasspülstein
EP3541522B1 (de) Welle und eine antriebseinrichtung zum antrieb einer zerkleinerungseinrichtung
ITMI20060768A1 (it) Utensile elettrico per lo spostamento di elementi rispetto ad un oggetto, e il metodo per applicare tali miglioramenti
EP3697572B1 (de) Montagevorrichtung zur herstellung einer pressverbindung zwischen einem fittingbausatz und einem rohrstück.
CN209130074U (zh) 定充型液力偶合器联接装置
EP3541575B1 (de) Schwungradangetriebenes setzgerät
CN105986337B (zh) 用于切割短纤维的设备
US10603668B2 (en) Securing the shaft in a cone crusher
ITMI951350A1 (it) Procedimento ed utensile per lo smontaggio ed il montaggio di un anello di laminazione
CN208215202U (zh) 套筒扳手

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant