CN112543674B - 搅拌器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌器组件（10），其包括：搅拌器主体（16），所述搅拌器主体（16）被构造成附接到容器或罐（14）的壁（12）；以及具有轴向方向的轴（22），在组装以供使用时，所述轴（22）可旋转地组装到所述搅拌器主体（16）并且延伸穿过所述搅拌器主体（16）中的引导贯穿部（28）进入到所述容器或所述罐（14）中，并且进一步包括被构造成密封所述可旋转轴（22）的密封件（30）。所述搅拌器组件（10）进一步包括阻挡部件（32），所述阻挡部件（32）布置到所述搅拌器主体（16）并且设置有轴开口（34），所述轴（22）被布置成延伸穿过所述轴开口（34），并且所述阻挡部件（32）可沿轴向方向移动，并且所述阻挡部件（32）和所述轴（22）设置有配合表面（36、38），当通过所述阻挡部件（32）的轴向移动组合在一起时，所述配合表面（36、38）在所述阻挡部件（32）与所述轴（22）之间提供临时密封，并且所述阻挡部件（32）在所述引导贯穿部（28）周围为所述搅拌器主体（16）提供封闭的空间（31）。

Description

搅拌器组件

技术领域

本发明涉及一种用于搅拌流体的装置，并且特别涉及根据权利要求1的前序部分的搅拌器组件。

背景技术

搅拌器通常在木材加工工业或其它化学工业中用于使各种流体彼此混合，并且用于使固体材料与流体混合。构造这些设备的目的是以最低可能的功率消耗来实现最大可能的混合效率，并且实现高的操作可靠性。

一般来说，已知的搅拌器从容器的侧面穿过容器的壁插入到混合容器或容器中。所述搅拌器具有主体，所述搅拌器借助于所述主体附接到容器的壁中的开口。在所述搅拌器中存在驱动轴，螺旋桨等等附接到所述驱动轴。所述螺旋桨自然地在所述容器内部。所述轴通常通过电动马达经由传动装置在与螺旋桨相对的端部处被驱动。所述搅拌器的所述轴由合适轴承旋转地支撑，并且其还密封到所述主体，使得防止或至少最小化流体从所述容器沿着所述轴的表面泄漏。如果轴密封件失效，则容器中的流体将泄漏到周围环境，直到准备好所述密封件。通常，容器的体积和容器中的流体的量太大，以致在密封件严重失效的情况下，散布到周围环境中的流体的量大得让人无法接受。因此，需要提供一种临时密封件以阻止泄漏，直到轴密封件被更换为新的密封件或者被正确固定。

US 4106778涉及用于临时密封和支撑轴的设备，并且建议提供一种如下的轴：在所述轴中具有两个锥形轴环以及分别可滑动地支撑在壳体内的两个楔形环构件，以用于在所述轴的实际密封件的维修期间临时密封所述轴。

US 7237778示出与容纳流体的容器的驱动组件一起使用的关断密封组件。所述组件包括所述轴中的套筒，所述套筒设置有锥形端部，可以围绕所述轴抵靠主体中的对应锥形部分驱动所述锥形端部。

US 4556222示出一种用于临时密封可旋转轴的解决方案，其中容器内部的额外密封环可以借助于拉杆抵靠实际密封件壳体轴向移动，从而提供在实际密封件的维修期间使用的临时密封件。

所有这些所建议的解决方案都有些复杂。

文档US 2002/121745 A1公开一种搅拌器组件，其中可以用辅助密封设备临时密封驱动轴的引导贯穿部，所述辅助密封设备用于密封所述引导贯穿部，以便更换轴密封件中的填料材料。

文档GB 852 224 A公开一种螺旋桨式混合机器，其中轴密封件设置有借助于其可以临时密封轴的引导贯穿部的密封件。

本发明的目的是提供一种搅拌器组件，其与现有技术解决方案相比更简单和可靠。

发明内容

可以基本上如独立权利要求中和描述本发明的不同实施例的更多细节的其它权利要求中所公开的那样来实现本发明的目的。

根据本发明的实施例，一种搅拌器组件包括：搅拌器主体，所述搅拌器主体被构造成附接到容器或罐的壁；以及具有轴向方向的轴，在组装以供使用时，所述轴可旋转地组装到所述搅拌器主体并且延伸穿过所述搅拌器主体中的引导贯穿部进入到所述容器或所述罐中，并且进一步包括被构造成密封所述可旋转轴的密封件。所述搅拌器组件进一步包括阻挡部件，所述阻挡部件布置到所述搅拌器主体并且设置有轴开口，所述轴被布置成延伸穿过所述轴开口，所述阻挡部件可沿轴向方向移动，并且阻挡部件与所述轴和所述搅拌器主体设置有配合表面，当通过所述阻挡部件的轴向移动组合在一起时，所述配合表面在所述阻挡部件与所述轴之间提供临时密封，并且所述阻挡部件在所述引导贯穿部周围提供封闭空间。

所述临时密封件防止或至少最小化流体的泄漏，直到更换或准备好实际的轴密封件。

根据本发明的实施例，所述轴被布置成从所述引导贯穿部的第一侧到第二侧延伸穿过所述引导贯穿部，在组装以供使用时，所述第二侧在所述容器内部，并且所述阻挡装置布置到所述搅拌器主体的第二侧，使得所述阻挡部件在所述引导贯穿部周围为所述搅拌器主体的所述第二侧提供封闭空间。

根据本发明的实施例，所述轴被布置成从所述引导贯穿部的第一侧到第二侧延伸穿过所述引导贯穿部，在组装以供使用时，所述第一侧在所述容器外部，并且所述阻挡装置布置到所述搅拌器主体的第一侧，使得所述阻挡部件在所述引导贯穿部周围为所述搅拌器主体的所述第一侧提供封闭且液密的空间。

根据本发明的实施例，所述搅拌器组件包括被构造成轴向移动所述阻挡部件的力传递装置。

根据本发明的实施例，所述轴的所述配合表面直接形成到所述轴的材料。

根据本发明的实施例，所述力传递装置被布置成可在所述搅拌器主体的所述第一侧中操作并且与所述阻挡部件耦接，以便通过从所述搅拌器主体的所述第一侧操作所述力传递装置来轴向移动所述阻挡部件。

根据本发明的实施例，所述力传递装置包括多个拉杆和多个推杆，所述多个拉杆和多个推杆与所述轴平行地从所述第一侧到所述第二侧延伸穿过所述搅拌器主体，其中所述杆被构造成沿轴向方向移动所述阻挡部件。

根据本发明的实施例，所述推杆和拉杆一个接一个地布置在所述轴周围，使得每隔一个杆是推杆，并且每隔一个杆是拉杆。

根据本发明的实施例，所述阻挡部件包括与所述轴平行的圆柱形区段以及在其与所述搅拌器组件的所述搅拌器主体相对的端部处的端部壁，所述轴开口布置到所述端部壁中，并且所述搅拌器主体设置有圆形轴向延伸的凹部，所述阻挡部件按可移动方式布置到所述圆形轴向延伸的凹部中。

根据本发明的实施例，所述阻挡部件和所述轴中的所述配合表面包括具有互补角度的锥形表面。

根据本发明的实施例，所述组件包括导管，所述导管的第一端部通向所述空间。

根据本发明的实施例，所述轴的所述配合表面由围绕所述轴组装的单独的环状密封部件形成。

在此专利申请中呈现的本发明的示例性实施例不应解释为对所附权利要求书的适用性构成限制。动词“包括”在此专利申请中用作开放式限制，其并不排除未叙述特征的存在。在从属权利要求中叙述的特征可相互自由组合，除非另外明确说明。在所附权利要求书中具体阐述视为本发明的特性的新颖特征。

附图说明

在下文中，将参考随附示例性示意附图描述本发明，其中：

图1示出根据本发明的实施例的搅拌器组件，

图2示出根据本发明的另一实施例的搅拌器组件，

图3示出根据本发明的仍另一实施例的搅拌器组件，

图4示出根据本发明的仍另一实施例的搅拌器组件，

图5示出根据本发明的仍另一实施例的搅拌器组件，并且

图6示出根据本发明的仍另一实施例的搅拌器组件。

具体实施方式

图1示意性地绘示搅拌器组件10（也简称为组件），其布置到其中可以存储和/或处理所期望流体的容器或罐14的壁12。所述搅拌器包括搅拌器主体16，所述搅拌器借助于搅拌器主体16附接到罐14的壁12中的开口20。为此目的，搅拌器主体16设置有凸缘部分18。存在轴22布置到搅拌器组件10，轴22具有也限定其轴向方向的旋转轴线A。组件10包括轴承24，轴22借助于轴承24支撑在搅拌器主体16上并且组装到搅拌器主体16。所述轴被构造成在其第一端部22.1处连接到马达或力传递系统，并且当组装到容器14以用于搅拌容器中的液体时，所述搅拌器组件在轴22的第二端部22.2处设置有螺旋桨26。搅拌器主体16包括开口或引导贯穿部28。轴22被布置成从引导贯穿部28的第一侧16’到第二侧16’’延伸穿过引导贯穿部28，在组装以供使用时，所述第一侧在容器或罐14外部，并且所述第二侧在容器或罐14内部。组件10还在引导贯穿部28中设置有密封件30，密封件30被构造成将可旋转轴22密封在第一侧16’与第二侧16’’之间。所述密封件可以包括多个轴向布置的连续唇形密封件或相似的合适密封件。所述轴的轴承24轴向布置在引导贯穿部28的第一侧16’中。

参考图1和图2，所述搅拌器进一步包括阻挡部件32，在组装以供使用时，阻挡部件32布置到搅拌器主体的第二侧16’’，即，在容器14内部。阻挡部件32被构造成在密封件30失效并且必须停止搅拌器的情况下操作以便临时密封轴引导贯穿部28。阻挡部件32在轴引导贯穿部8周围形成壳体。阻挡部件32在其操作轴向位置中被布置成在引导贯穿部28周围形成限定的空间或位置，使得提供到达所述引导贯穿部的完整出入口。借助于根据图1和图2的实施例中的阻挡部件32，可以维修或更换引导贯穿部28中的密封件30，包括与所述引导贯穿部有关的辅助部件，而无需清空容器14，因为可以借助于阻挡部件32在罐14中在引导贯穿部28周围形成液密空间。实际上，由于能够自由地接近罐14的侧面中的引导贯穿部的周围环境，因此可以同时从引导贯穿部移除密封件和与密封件有关的部件。阻挡部件32按不可旋转的方式附接到搅拌器主体16。阻挡部件32设置有轴开口34，轴22被布置成延伸穿过轴开口34进入罐14中。当处于非操作轴向位置中时，阻挡部件32中的轴开口34具有比轴22更大的直径，从而在轴22与阻挡部件32之间形成环状间隙。阻挡部件32可沿轴向方向A沿着轴22在图1中所示的允许（即，未主动密封）液体流过其轴开口34的其非操作位置与图2中所示的阻挡液体流动的其操作位置之间移动。换句话说，当阻挡部件32处于其非操作轴向位置中时，其不与轴22接触，即，在轴22与阻挡部件32中的轴开口34之间存在明显间隙。

阻挡部件32（并且更特定来说其中的轴开口34）和轴22设置有配合表面36、38，当通过阻挡部件32的轴向移动组合在一起时，配合表面36、38在阻挡部件32与轴22之间提供临时密封。这样，阻挡部件32在引导贯穿部28周围为搅拌器主体16的第二侧16’’提供封闭空间31。在图1和图2中所示的本发明的实施例中，阻挡部件32包括圆柱形套筒状壁区段40，圆柱形套筒状壁区段40被布置成平行于轴22延伸。更特定来说，在图1中，壁区段40也与轴22同轴地布置，这仅是有利的但非必要的特征。只要阻挡部件32中的轴开口34与所述轴同轴，便还可以与轴22偏心地布置壁区段40。还可以想到的是，替代圆柱形，壁区段40可以是其它形式，只要其具有环绕轴22的壁使得阻挡部件32在搅拌器主体（16）的引导贯穿部28周围提供封闭空间31即可。为了容纳引导贯穿部28到达如下程度，阻挡部件32还在阻挡部件32的与搅拌器组件10的搅拌器主体16相对的轴向第一端部处包括端部壁42：所述程度提供到达所述引导贯穿部的临时密封和维修出入口使得可以维修和/或更换其部件。轴开口34布置到阻挡部件32的端部壁。因此，所述阻挡部件是在其端部壁42处具有轴开口34的圆柱形杯。

轴向移动或可移动性需要如下系统：所述系统使阻挡部件32在其非操作位置与其操作位置之间移动时维持在其轴向位置中。阻挡部件32还必需至少在阻挡部件32处于其操作位置中时密封到搅拌器主体16。通过将阻挡部件32的壁区段40的第二端部耦接到组件10的搅拌器主体16来提供这些功能。搅拌器主体16和阻挡部件32设置有密封表面，所述密封表面被布置成按密封方式彼此重合，借助于所述密封表面，通过处于其操作轴向位置的阻挡部件32来密封主体16。为此目的，图1和图2中的搅拌器主体在搅拌器主体16的第二侧16’’上设置有凹部44，凹部44符合壁区段40的边缘的形状。当壁区段40是圆柱形时，凹部44还形成围绕搅拌器主体16中的引导贯穿部28的圆形凹口。壁区段40或阻挡部件32的第二端部被布置成延伸到凹部44中。凹部44和阻挡部件32的壁区段40被确定尺寸成使得所述阻挡部件可以至少在所述凹部中轴向移动。所述凹部与壁区段40之间的径向间隙可以被构造成使得所述间隙还充当到达阻挡部件32的引导件。

搅拌器组件10还包括被构造成移动阻挡部件32并且将阻挡部件32定位到所期望的轴向位置的力传递装置45。力传递装置45被布置成可在搅拌器主体16的第一侧16’中操作并且与阻挡部件32耦接，以便通过从所述搅拌器主体的所述第一侧操作所述力传递装置来轴向移动阻挡部件32。如图1和图2的实施例中所公开的，力传递装置45包括多个推杆46，推杆46平行于轴22从第一侧16’到第二侧16’’延伸穿过搅拌器主体16。

推杆46至少在与阻挡部件32相对的位置处设置有外螺纹48，以用于通过旋转所述杆在所述螺纹的控制下轴向移动所述杆。杆46优选地在阻挡部件32中沿周向均匀地间隔开，以便能够沿轴向方向均匀地推动阻挡部件32。

推杆46借助于搅拌器主体16中的也平行于轴向方向的螺纹开口52附接到搅拌器主体16。推杆46的端部抵靠阻挡部件32布置，使得当旋转所述推杆时，其通过向所述阻挡部件施加轴向推力而沿轴向方向远离搅拌器主体16推动阻挡部件32。在组件10中可以存在例如4个推杆46。推杆46设置有锁定螺母50，当适当拧紧时，锁定螺母50防止杆46的无意旋转。

图1和图2示出力传递装置45还包括多个拉杆54。拉杆54也平行于轴22从第一侧16’到第二侧16’’延伸穿过搅拌器主体16。

拉杆54在附接到阻挡部件32的端部处设置有外螺纹48。特别地，阻挡部件32设置有多个螺纹孔56，每一拉杆54一个孔，使得拉杆54可以被拧入到所述孔中。拉杆54优选地在阻挡部件32中沿周向均匀地间隔开，以便能够沿轴向方向均匀地拉动阻挡部件32。

拉杆54穿过搅拌器主体16中的也平行于轴向方向的开口52布置到搅拌器主体16。拉杆54的端部布置成与阻挡部件32螺纹连接，使得当旋转拉杆并且防止其轴向移动时，其通过向所述阻挡部件施加轴向拉力来沿轴向方向朝向搅拌器主体16拉动阻挡部件32。在组件10中可以存在例如4个推杆46。

推杆和拉杆46、54一个接一个地布置在轴20和轴线A周围，即，所述杆是交替的，使得每隔一个杆是推杆，并且每隔一个杆是拉杆。当推杆46被拧紧成抵靠阻挡部件32时，松开拉杆54，以便允许所述阻挡部件远离搅拌器主体16的轴向移动，并且分别当拧紧（即，更深地拧入到孔56中）拉杆54时，松开推杆46（即，从阻挡部件32拧开），以便允许所述阻挡部件朝向搅拌器主体16的轴向移动。

现在，当阻挡部件32抵靠搅拌器主体16移动到其极限位置时，同时使阻挡部件和轴中的配合表面36、38进入在其之间形成临时密封的位置中。在图2中，示出阻挡部件32的操作位置，并且有利地形成临时密封，使得使所述配合表面彼此抵靠。适当地密封力传递装置的杆通过其被引导到搅拌器主体16’’的第二侧中（即，在容器内部）的开口，使得液体无法通过所述开口与所述杆之间的间隙泄漏。即使未具体示出，所述配合表面中的一者或两者也可以设置有可选的单独密封构件，例如轴中的密封套筒和阻挡构件中的密封环。

如图1和图2中所公开的，所述配合表面有利地包括具有互补角度的锥形表面。配合表面36和轴有利地由单个结构形成，即，所述配合表面直接形成到所述轴的材料。所述配合表面包括锥形表面。所述轴中的锥形表面有利地沿远离组件10的搅拌器主体16的方向会聚，并且所述阻挡部件中的相应锥形表面沿相同方向会聚。在轴向上，所述轴中的所述配合表面的位置距引导贯穿部28中的密封件30以距离D布置，使得阻挡部件32在罐14的侧面处在引导贯穿部28周围形成空间31。

根据本发明的实施例，所述组件包括导管58，导管58的第一端部通向由阻挡部件32和搅拌器主体16容纳的中间空间，并且所述导管从所述中间空间延伸穿过搅拌器主体16到达其第一侧16’。导管的第二端部在组件10的外部敞开，使得可以接近其以将清洗液体馈送到所述空间中，并且还按受控方式排空所述空间。所述导管设置有阀60，阀60可以用于控制容器中的液体通过中间空间和导管58从容器14流出。导管58还可以用于冲洗所述中间空间、阻挡部件32和阻挡部件32中的轴开口34。

图3示出本发明的实施例，其中搅拌器主体16包括轴向延伸的圆柱形延伸部16.1，轴向延伸的圆柱形延伸部16.1在搅拌器主体16的第二侧16’’上形成与轴线A同轴的中间空间。现在，阻挡部件32实际上仅包括设置有轴开口34的端部壁42。在此实施例中，端部壁42被径向密封并且还被搅拌器主体16中的圆柱形空间的内壁引导。所述轴向延伸的圆柱形延伸部还可以如由点划线17所指示的那样通过给搅拌器部分提供单独的可移除组装的圆柱部分来形成。

图4示出本发明的另一个实施例。其主要原理类似于其它图中所示的那些实施例，对应元件使用对应的附图标记。还示出搅拌器组件10，其包括阻挡部件32。在此实施例中，在组装以供使用时，阻挡部件32布置到搅拌器主体的第一侧16’，即，在容器14外部，在“干燥侧”上。阻挡部件32被构造成在密封件30失效并且必需停止所述搅拌器的情况下操作以便临时密封轴引导贯穿部28。这样，可以停止泄漏，直到更换或准备好实际的密封件30。在图4中，阻挡部件32按不可旋转的方式附接到搅拌器主体16。阻挡部件32设置有轴开口34，轴22被布置成延伸穿过轴开口34。阻挡部件22可沿轴向方向A沿着轴22在其非操作位置与其阻挡通过轴开口34的液体流动的其操作位置之间移动。

阻挡部件32和轴22设置有配合表面36、38，当通过阻挡部件32的轴向移动组合在一起时，配合表面36、38在阻挡部件32与轴22之间提供临时密封。这样，阻挡部件32在引导贯穿部28周围向搅拌器主体16的第一侧16’提供封闭空间，使得所述阻挡部件临时密封到所述轴，并且在轴22周围密封到主体部分16。图4还公开配合表面如何设置有特殊的密封元件，例如唇形密封件。还在轴22周围在阻挡部件32的外围处提供密封件38’以将阻挡部件密封成抵靠搅拌器主体16。所述轴设置有环形的单独密封部件。所述密封部件在合适轴向位置处可移除地组装在轴周围，使得所述阻挡部件中的密封件38推动抵靠环形密封部件36，同时将所述阻挡部件的外围密封成抵靠搅拌器主体16。

即使以上提出的轴向移动阻挡部件的方式（通过利用基于螺纹的移动而基于杆）由于非常可靠且简单因此其也是优选方式，但是提供阻挡部件的轴向移动的方式也可以通过其它装置来实现。特别地，杆沿轴向方向的致动可以通过由合适连杆机构提供杆、而非旋转杆来实现。所述杆还可以设置有电动、气动或液压动力设备。

图5示出另一实施例，其旨在表示：即使在图1至图4中，轴向移动阻挡部件的方式是基于作为力传递装置的与轴线A平行的拉杆/推杆，阻挡部件32也可以通过其它装置而轴向移动。在图5中，阻挡部件32借助于与轴22同轴地附接到主体部分16的圆柱形套筒部分39支撑到搅拌器主体部分16。套筒部分39设置有内螺纹，而阻挡部件在其径向外壁处设置有相应的螺纹。这样，阻挡部件借助于配合螺纹可移动地耦接到套筒部分。可以通过相对于套筒部分39旋转阻挡部件来改变阻挡部件的轴向位置。因此，通过使阻挡部件围绕轴线A旋转到合适方向中而使阻挡部件到达阻挡液体流动的其操作位置。

图6示出实施例，其是对图4中所示的实施例的修改，其中阻挡部件32在其径向外围处借助于轴22周围的波纹管或其它轴向柔性液密结构62永久附接到主体部分16。

虽然在本文中已经结合目前被认为是最优选实施例的实施例通过示例描述了本发明，但是应理解，本发明并不限于所公开的实施例，而是旨在涵盖其特征的各种组合或修改以及包括在如在所附权利要求书中限定的本发明的范围内的数个其它应用。当此组合在技术上可行并且提供本发明的技术效果时，可以结合另一实施例使用结合以上任何实施例提及的细节。

Claims (11)

1.一种搅拌器组件(10)，其包括：搅拌器主体(16)，所述搅拌器主体(16)被构造成附接到容器或罐(14)的壁(12)；以及具有轴向方向的轴(22)，在组装以供使用时，所述轴(22)可旋转地组装到所述搅拌器主体(16)并且延伸穿过所述搅拌器主体(16)中的引导贯穿部(28)进入到所述容器或所述罐中，并且进一步包括被构造成密封所述轴(22)的密封件(30)，并且所述搅拌器组件(10)进一步包括可轴向移动的阻挡部件(32)，所述可轴向移动的阻挡部件(32)布置到所述搅拌器主体(16)并且设置有轴开口(34)，所述轴(22)被布置成延伸穿过所述轴开口(34)，其中，所述阻挡部件(32)与所述轴(22)设置有配合表面(36、38)，当通过所述阻挡部件(32)的轴向移动组合在一起时，所述配合表面(36、38)在所述阻挡部件(32)与所述轴(22)之间提供临时密封，并且所述阻挡部件(32)与所述轴(22)设置有配合表面，所述配合表面距所述引导贯穿部中的所述密封件(30)以一轴向距离布置，其特征在于：所述阻挡部件(32)与所述搅拌器主体(16)设置有配合表面，当通过所述阻挡部件(32)的轴向移动组合在一起时，所述配合表面在所述阻挡部件(32)与所述轴(22)之间并且在所述阻挡部件与所述搅拌器主体(16)之间提供临时密封，并且所述阻挡部件(32)在所述搅拌器主体(16)中的所述引导贯穿部(28)周围提供封闭的空间(31)。

2.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述搅拌器组件(10)包括被构造成轴向移动所述阻挡部件(32)的力传递装置(45)。

3.根据权利要求2所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述力传递装置(45)被布置成可在所述搅拌器主体(16)的第一侧中操作并且与所述阻挡部件(32)耦接，以便通过从所述搅拌器主体(16)的第一侧操作所述力传递装置(45)来轴向移动所述阻挡部件(32)。

4.根据权利要求3所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述力传递装置(45)包括多个拉杆(54)和多个推杆(46)，所述多个拉杆(54)和多个推杆(46)平行于所述轴(22)从所述第一侧到第二侧延伸穿过所述搅拌器主体(16)，其中，所述推杆(46)和所述拉杆(54)被构造成沿轴向方向移动所述阻挡部件(32)。

5.根据权利要求4所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述推杆(46)和所述拉杆(54)一个接一个地布置在所述轴(22)周围，使得每隔一个杆是推杆(46)，并且每隔一个杆是拉杆(54)。

6.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述轴(22)被布置成从所述引导贯穿部(28)的第一侧(16’)到第二侧(16”)延伸穿过所述引导贯穿部(28)，在组装以供使用时，所述第二侧在所述容器(14)内部，并且阻挡装置布置到所述搅拌器主体(16)的所述第二侧(16”)，使得所述阻挡部件(32)在所述引导贯穿部(28)周围为所述搅拌器主体(16)的所述第二侧(16”)提供封闭的液密空间(31)。

7.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述轴(22)被布置成从所述引导贯穿部(28)的第一侧(16’)到第二侧(16”)延伸穿过所述引导贯穿部(28)，在组装以供使用时，所述第一侧在所述容器(14)外部，并且阻挡装置布置到所述搅拌器主体(16)的所述第一侧(16’)，使得所述阻挡部件(32)在所述引导贯穿部(28)周围为所述搅拌器主体(16)的所述第二侧(16”)提供封闭的空间(31)。

8.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述轴(22)的所述配合表面直接形成到所述轴(22)的材料。

9.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述阻挡部件(32)包括平行于所述轴(22)的圆柱形区段以及在其与所述搅拌器组件(10)的所述搅拌器主体(16)相对的端部处的端部壁(42)，所述轴(22)开口布置到所述端部壁中，并且所述搅拌器主体(16)设置有圆形轴向延伸的凹部(44)，所述阻挡部件(32)按可移动方式布置到所述圆形轴向延伸的凹部(44)中。

10.根据权利要求1、8或9所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述阻挡部件(32)和所述轴(22)中的所述配合表面包括具有互补角度的锥形表面。

11.根据权利要求1所述的搅拌器组件(10)，其特征在于：所述搅拌器组件(10)包括导管(58)，所述导管(58)的第一端部通向由所述阻挡部件(32)形成的所述空间(31)。

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