BR102016005552A2 - unidade de fixação de um moinho agitador de esferas, moinho agitador de esferas e um processo para soltar uma unidade de fixação - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas. a unidade de fixação compreende um eixo de acionamento do moinho agitador de esferas, um eixo agitador do moinho agitador de esferas e um tirante. uma extremidade livre do eixo agitador é disposta em uma primeira extremidade livre do eixo de acionamento com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força, de modo que existe uma ligação efetiva entre o eixo agitador e o eixo de acionamento. o eixo de acionamento é um eixo oco com um espaço oco contínuo ao longo de um eixo longitudinal do eixo de acionamento. dentro do espaço oco do eixo de acionamento é conduzido o tirante que em uma primeira extremidade livre apresenta um primeiro elemento de conexão, e na segunda extremidade livre uma cabeça, sendo que o primeiro elemento de conexão do tirante forma uma conexão com fecho devido à forma e com fecho devido à força com um segundo elemento de conexão de configuração correspondente na extremidade livre do eixo agitador disposta no eixo de acionamento. a cabeça do tirante projeta-se por cima de uma segunda extremidade livre do eixo de acionamento, pelo menos parcialmente. de acordo com a presente invenção é previsto que o tirante pode ser fixado no eixo de acionamento por meio de uma junção de flange.a presente invenção também se refere a um moinho agitador de esferas e a um processo para soltar uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "UNIDADE DE FIXAÇÃO DE UM MOINHO AGITADOR DE ESFERAS, MOINHO AGITADOR DE ESFERAS E UM PROCESSO PARA SOLTAR UMA UNIDADE DE FIXAÇÃO".

[001] A presente invenção refere-se a uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas, a um moinho agitador de esferas e a um processo para soltar uma unidade de fixação, de acordo com as características dos preâmbulos das reivindicações 1, 11 e 13. O estado da técnica [002] A presente invenção refere-se à fixação do eixo agitador dentro de um moinho agitador de esferas. Moinhos agitadores de esferas servem para a fragmentação grossa, fina e finíssima ou homogeneização de material a ser moído.

[003] Eles consistem em uma câmara de moagem deslocada, onde o material a ser moído é fragmentado por meio de meios de moagem. Em regra geral, a câmara de moagem é um recipiente de moagem disposto horizontalmente ou verticalmente, com forma aproximadamente cilíndrica, em 70 até 90 % cheio de meios de moagem. Em regra geral, o enchimento dos moinhos ocorre através de uma abertura central em uma das paredes frontais, ou algo semelhante.

[004] Os meios de moagem consistem, por exemplo, em aço ou materiais cerâmicos resistentes ao desgaste. O material a ser moído ou a suspensão de material a ser moído é continuamente bombeado através da câmara de moagem. Os meios de moagem e o material a ser moído são colocados em movimentação intensa por meio de um agitador com elementos agitadores apropriados. Nisso, os sólidos em suspensão são fragmentados ou dispersados através de forças de impacto e de atrito entre os meios de moagem. Na saída do moinho ocorre a separação do material moído dos meios de moagem através de um dispositivo de separação apropriado. A descarga depende es- pecialmente da forma de construção e ocorre, por exemplo, através de fendas na parede da câmara de moagem de um recipiente de moagem deitado na extremidade do moinho, onde os meios de moagem são retidos por um dispositivo de separação.

[005] Em regra geral, o agitador consiste em um eixo agitador com ferramentas agitadoras dispostas dentro da câmara de moagem. Fora da câmara de moagem é disposto um acionamento cuja energia de acionamento é transmitida para o eixo agitador com a ajuda de um eixo de acionamento. O eixo de acionamento passa dinamicamente através de uma parede frontal que delimita o recipiente de moagem, onde a passagem compreende uma chamada vedação dinâmica para a vedação do eixo giratório contra a parede frontal. O eixo agitador é de tal modo fixado no eixo de acionamento que o movimento rotativo do eixo de acionamento é transmitido diretamente ao eixo agitador.

[006] A extremidade do eixo de acionamento que se estende para dentro da câmara de moagem do moinho agitador de esferas é executada para assentar o eixo agitador. O eixo agitador completamente equipado com discos de moagem ou coisa semelhante e/ou um dispositivo de separação etc., é introduzido no assento do eixo de acionamento. A transmissão do torque do eixo de acionamento para o eixo agitador ocorre especialmente através de uma mola de ajuste disposta no assento para o eixo agitador, entre o eixo de acionamento e o eixo agitador ou outros elementos de máquina comuns na construção de maquinas, tais como eixos de cunha ou algo semelhante.

[007] Convencionalmente, uma fixação do eixo agitador acontece no eixo de acionamento com a ajuda de um chamado tirante que em especial impede um movimento axial do eixo agitador, pois escora o eixo agitador com o eixo de acionamento. O tirante é essencialmente uma barra ou um bastão em cuja extremidade é formada uma cabeça de parafuso e em cuja outra extremidade pelo menos parcialmente é formada uma rosca externa. O eixo agitador apresenta na extremidade voltada na direção do assento a respectiva rosca interna.

[008] O tirante atravessa o eixo de acionamento em um furo correspondente ao longo do eixo central do eixo de acionamento e é apa-rafusado na rosca interna do eixo agitador.

[009] Na desmontagem do eixo agitador, o tirante precisa ser solto com chave de fenda e ser retirado completamente da rosca interna do eixo agitador. Em seguida, teoricamente, o eixo agitador deveria poder ser retirado manualmente do assento do eixo de acionamento. Porém, na prática isto frequentemente não é tão simples assim, pois especialmente sujeiras na área da mola de ajuste dificultam este procedimento. Neste caso, o tirante de ancoragem é desparafusado apenas parcialmente da rosca do eixo agitador. Depois disso, bate-se com o martelo na cabeça do tirante de ancoragem. Através do desparafu-samento passo a passo do tirante de ancoragem para fora do eixo agitador, este é amplamente empurrado para fora do assento do eixo de acionamento. Nisso, é problemático que o esforço mecânico que age sobre a rosca do tirante e/ou do eixo agitador pode danificar estes.

[0010] A fim de poder resfriar adicionalmente o eixo agitador com este tipo de fixação, o tirante precisa ser executado como tubo, sendo que também neste caso existem os problemas acima mencionados na desmontagem do eixo agitador.

[0011] Como alternativa, o assento do eixo de acionamento pode ser equipado com uma rosca interna, e a extremidade que engrena no assento do eixo agitador apresenta a respectiva rosca externa, de modo que o eixo agitador pode ser aparafusado diretamente no assento do eixo de acionamento. Nesta forma de execução não há necessidade de um tirante. O eixo de acionamento é executado, por exemplo, como eixo oco. Na extremidade do eixo de acionamento disposto fora da câmara de moagem pode ser aparafusada uma cabeça de vedação no eixo de acionamento através da qual um tubo de água de refrigeração pode ser introduzido no espaço oco contínuo que é formado axi-almente ao longo do eixo longitudinal do eixo de acionamento. Além disso, o tubo de água de refrigeração é conduzido através de uma abertura axial na extremidade que engrena no assento do eixo agitador para dentro de um espaço oco interno do eixo agitador.

[0012] Depois de um uso mais longo do moinho agitador de esferas, a desmontagem do eixo agitador se torna muito complicada também nesta forma de execução, uma vez que a junção roscada entre o eixo de acionamento e o eixo agitador se torna cada vez mais apertado, devido a vários processos de partida do moinho agitador de esferas.

[0013] A tarefa da presente invenção é fixar o eixo agitador de um moinho agitador de esferas em um eixo de acionamento por meio de uma fixação segura e facilmente desmontável.

[0014] A tarefa acima colocada é solucionada com uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas, um moinho agitador de esferas e um processo para soltar uma unidade de fixação que compreendem as características das reivindicações 1, 11 e 13. Outras execuções vantajosas são descritas nas sub-reivindicações. A descrição [0015] A presente invenção refere-se a uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas para a fixação de um eixo agitador do moinho agitador de esferas em um eixo de acionamento do moinho agitador de esferas. A unidade de fixação compreende o eixo agitador, o eixo de acionamento e um tirante. O eixo agitador apresenta uma extremidade livre que é executada de modo correspondente com a extremidade que se projeta para dentro da câmara de moagem do eixo de acionamento. O eixo agitador completamente equipado com discos de moagem ou algo semelhante e/ou um dispositivo de separação etc., é disposta com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força na extremidade do eixo de acionamento que se projeta para dentro da câmara de moagem, de modo que surge uma conexão efetiva entre o eixo agitador e o eixo de acionamento.

[0016] De acordo com uma forma de execução preferida, a extremidade do eixo de acionamento que se projeta para dentro da câmara de moagem do eixo de acionamento é executada para servir de assento para a extremidade livre do eixo agitador. A extremidade livre do eixo agitador é alojada dentro do assente com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força, onde especialmente é formada uma conexão ativa entre o eixo agitador e o eixo de acionamento.

[0017] De acordo com uma forma de execução preferida, a disposição do eixo agitador e eixo de acionamento é uma conexão separável entre o eixo agitador e o eixo de acionamento, por exemplo, uma junção aparafusada ou uma conexão de encaixe. A fim de garantir uma transmissão efetiva do torque do eixo de acionamento para o eixo agitador, eventualmente elementos elásticos, especialmente molas de ajuste ou outros elementos que transmitem força, estão dispostos entre a extremidade livre do eixo agitador e a extremidade que se projeta para dentro da câmara de moagem do eixo de acionamento, especialmente, na forma de execução preferida acima descrita, elementos elásticos, especialmente molas de ajuste ou outros elementos transmissores de força estão dispostos entre a extremidade livre do eixo agitador e o assento do eixo de acionamento.

[0018] O eixo de acionamento é um eixo oco e possui um espaço oco contínuo ao longo de um eixo longitudinal do eixo de acionamento. Através deste espaço oco, o tirante é conduzido a partir de uma segunda extremidade no lado do acionamento para dentro do eixo de acionamento até o eixo agitador. O tirante tem especialmente uma forma de barra e possui em uma primeira extremidade livre um primei- ro elemento de conexão, por exemplo, na forma de uma rosca. Na segunda extremidade oposta, o tirante possui uma cabeça. O diâmetro da cabeça do tirante preferencialmente é maior do que o diâmetro do espaço oco ao longo de um eixo longitudinal do eixo de acionamento. O comprimento da parte em forma de barra do tirante corresponde a mais ou menos o comprimento do eixo de acionamento.

[0019] O eixo agitador apresenta na extremidade livre que é disposta no eixo de acionamento ou no assento do eixo de acionamento, um segundo elemento de ligação com uma execução correspondente à do primeiro elemento de ligação do tirante. Em especial é previsto que entre o primeiro e o segundo elemento de ligação possa ser estabelecida uma conexão separável. De acordo com uma forma de execução preferida, o eixo agitador possui na extremidade livre uma rosca interna, onde a rosca do tirante possa ser aparafusada pelo menos parcialmente.

[0020] De acordo com uma forma de execução exemplar com conexão roscada entre o tirante e o eixo agitador, o tirante é encaixado através do eixo de acionamento e girado, até que esteja firmemente ligado com a rosca interna do eixo agitador. Com isso, o eixo agitador e o eixo de acionamento são escorados de tal modo um com o outro que um movimento axial do eixo agitador é evitado, com efeito. Em estado montado da unidade de fixação é previsto que a cabeça do tirante projeta-se por cima da segunda extremidade livre do eixo de acionamento pelo menos parcialmente. Em especial é previsto que a cabeça do tirante projeta-se sobre o eixo de acionamento no comprimento e/ou no diâmetro do eixo de acionamento.

[0021] De acordo com a presente invenção, é previsto que o tirante possa ser fixado no eixo de acionamento através de uma junção de flange. De acordo com uma forma de execução preferida, a segunda extremidade no lado do acionamento do eixo de acionamento compre- ende um primeiro flange. Este primeiro flange é disposto de modo móvel na segunda extremidade do eixo de acionamento. De preferência, o primeiro flange é disposto de modo giratório e pelo menos em parte axialmente deslocável em relação ao eixo de acionamento na segunda extremidade do eixo de acionamento.

[0022] De acordo com uma forma de execução da presente invenção, a segunda extremidade no lado do acionamento do eixo de acionamento é executada como colar, sobre o qual o primeiro flange é colocado de modo giratório e/ou axialmente deslocável.

[0023] Como alternativa ou adicionalmente pode ser previsto que na segunda extremidade do eixo de acionamento seja executada uma ranhura circunferencial, e que o primeiro flange seja colocado sobre esta ranhura circunferencial. Neste caso, o primeiro flange apresenta um diâmetro interno que se encontra entre o diâmetro externo médio do eixo de acionamento e o diâmetro externo na área da ranhura circunferencial. O primeiro flange também apresenta uma largura que preferencialmente é menor do que a largura da ranhura circunferencial.

[0024] O primeiro flange móvel colocado no colar ou na ranhura circunferencial, a seguir também será denominado de flange do eixo ou flange louco.

[0025] Também é previsto que a cabeça do tirante seja executada como segundo flange.

[0026] De acordo com uma forma de execução preferida, o flange do eixo ou o flange louco é executado como um flange de duas peças e consiste especialmente de duas meias conchas que são colocadas sobre o colar do eixo de acionamento ou em uma ranhura circunferencial na segunda extremidade livre do eixo de acionamento e ligadas pelo flange do tirante. Preferencialmente, as duas meias conchas são respectivamente aparafusadas com o flange do tirante. A execução em duas partes do flange do eixo é fácil de ser realizado tecnicamente e, portanto, pode ser fabricado de maneira barata. Em especial a montagem do flange do eixo no eixo de acionamento é simples em virtude da formação em duas partes.

[0027] O segundo flange apresenta pelo menos um furo de passagem, e o primeiro flange apresenta pelo menos um furo com rosca que é executado, por exemplo, como um furo parcial com uma rosca interna, sendo que a abertura do furo roscado parcial aponta em direção do segundo flange. Preferencialmente, o segundo flange apresenta um grande número de furos de passagem, e o primeiro flange apresenta o mesmo número de furos roscados com a mesmo disposição. Dessa forma, a ligação de flange pode ser estabelecida e o tirante pode ser fixado no eixo de acionamento, conduzindo-se meios de aparafusa-mento apropriados através dos furos roscados do segundo flange de cabeça do tirante, aparafusando os nas roscas internas dos furos roscados do primeiro flange do eixo.

[0028] Nisso, especialmente o flange do eixo disposto de modo móvel no eixo de acionamento é pressionado contra o colar do eixo do eixo de acionamento ou contra uma parede da ranhura circunferencial do eixo de acionamento, apoiando-se contra esta. A superfície lateral voltada para o tirante do flange do eixo constitui uma superfície de contato para o tirante. Os parafusos são apertados de tal modo que o segundo flange do tirante encosta-se à superfície de contato do flange do eixo.

[0029] O tirante é apertado puxando-se o flange do eixo por meio de aperto dos meios de aparafusamento de tal modo no colar do eixo do eixo de acionamento ou contra a parede mais próxima ao tirante da ranhura circunferencial, que o colar do eixo fica armado entre o segundo flange do tirante e o primeiro flange do eixo.

[0030] De acordo com uma forma de execução alternativa, o pri- meiro flange ou o flange do eixo apresenta pelo menos um furo de passagem, e o segundo flange apresenta pelo menos um furo roscado que é executado, por exemplo, como um furo parcial que não atravessa o flange completamente, com uma rosca interna, sendo que a abertura do furo roscado aponta em direção ao primeiro flange. De preferência, o primeiro flange apresenta um grande número de furos de passagem e o segundo flange apresenta o mesmo número de furos roscados na mesma disposição. Dessa forma, a conexão de flange pode ser estabelecida e o tirante pode ser fixado no eixo de acionamento com meios de aparafusamento apropriados, passando através dos furos de passagem do segundo flange de cabeça do tirante, e sendo aparafusados nas roscas internas dos furos roscados do primeiro flange do eixo.

[0031] De acordo com uma outra forma de execução alternativa da presente invenção, tanto o primeiro flange ou flange do eixo como também o segundo flange de tirante apresentam respectivamente furos de passagem com disposição correspondente. A fixação da conexão de flange é providenciada através de parafusos e porcas com o respectivo comprimento, sendo que os parafusos atravessam respectivamente um furo de passagem do flange do eixo e um furo de passagem alinhado do flange do tirante.

[0032] A forma de execução simples acima descrita de uma unidade de fixação destina-se especialmente à fixação de eixos agitadores simples, não refrigeráveis. No caso, o eixo agitador é fixado com o eixo de acionamento por meio de um tirante.

[0033] Um eixo agitador refrigerável apresenta um espaço oco interno que na extremidade livre, orientado para o eixo de acionamento apresenta uma abertura de passagem através da qual um meio para regular a temperatura pode ser preenchido no eixo agitador e/ou retirado dele. A abertura de passagem para o espaço oco é executado coaxialmente com o eixo longitudinal do eixo agitador.

[0034] Para a fixação e regulação da temperatura dos eixos agitadores refrigeráveis, o tirante apresenta um espaço oco contínuo ao longo de um eixo longitudinal do tirante. Depois da disposição do tirante dentro do eixo de acionamento e fixação por meio de uma ligação separável no eixo agitador, é estabelecida, através do espaço oco contínuo do tirante e da abertura de passagem do eixo agitador, uma conexão alinhada, por meio da qual um meio para regular a temperatura pode ser introduzido no espaço oco do eixo agitador.

[0035] Também é previsto que o tirante apresenta um dispositivo de fixação para a disposição de um dispositivo de regulação da temperatura para o eixo agitador. Este pode ser, por exemplo, um assento para uma cabeça de vedação que por meio de meios de fixação apropriados é fixado na cabeça do tirante. À cabeça de vedação pode ser conjugado em especial um chamado tubo de regulação da temperatura. O diâmetro externo do tubo de regulação da temperatura é menor do que o diâmetro interno do espaço oco contínuo do tirante e da abertura de passagem do eixo agitador. A extremidade livre do tubo de regulação da temperatura é inserida através do espaço oco contínuo do tirante, e a abertura de passagem do eixo agitador para dentro do espaço oco.

[0036] A presente invenção também se refere a um moinho agitador de esferas, compreendendo uma caixa de máquina, um recipiente de moagem, um eixo agitador disposto dentro do recipiente de moa-gem, um acionamento e um eixo de acionamento. Nisso, o eixo agitador é fixado com o eixo de acionamento por meio de um tirante, e o tirante é ligado ao eixo de acionamento através de uma conexão de flange. A presente invenção refere-se especialmente a um moinho agitador de esferas com uma unidade de fixação acima descrita.

[0037] A presente invenção também se refere a um processo para soltar uma unidade de fixação acima descrita do moinho agitador de esferas, especialmente para a desmontagem do eixo agitador do eixo de acionamento. Nisso, o pelo menos um meio de aparafusamento da conexão de flange é solto parcialmente, de modo que é eliminada uma conexão ativa entre o tirante e o eixo de acionamento, ao passo que uma conexão ativa entre o primeiro flange e o segundo flange continua existindo, de modo que o primeiro flange do eixo é disposto de modo móvel opostamente ao eixo de acionamento no mesmo. Uma rotação do tirante não é mais transmitida para o eixo de acionamento, em vez disso, uma rotação do tirante apenas produz uma rotação do primeiro flange do eixo em torno do eixo de acionamento.

[0038] Através de uma soltura parcial do pelo menos um meio de aparafusamento que une o primeiro e o segundo flange, o aperto do colar do eixo do eixo de acionamento entre o flange do tirante e o flange do eixo é eliminado pelo menos parcialmente ou é solto. Depois da soltura parcial dos meios de aparafusamento, também será novamente possível uma mobilidade do flange do eixo em relação ao eixo de acionamento, especialmente haverá uma possibilidade de rotação do flange do eixo em relação ao eixo de acionamento. Porém, continua tendo uma ligação efetiva entre o flange do eixo e o flange do tirante.

[0039] Por meio da rotação subsequente do tirante, a junção com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força entre o eixo agitador e o tirante é solta. Enquanto o eixo de acionamento está parado, o flange do eixo ou flange louco, porém, gira junto com o tirante, uma vez que o tirante continua estando ligado ao flange do eixo do eixo de acionamento através da junção de flange solta apenas parcialmente. Uma vez que a mobilidade axial do flange do eixo em relação ao eixo de acionamento somente é possível em um escopo definido pela largura da ranhura circunferencial, o tirante não é movido para fora do eixo de acionamento. Em vez disso, o eixo agitador é afastado para longe do eixo de acionamento ou pressionado para afastar-se do eixo de acionamento.

[0040] Isto significa, embora os meios de aparafusamento entre o flange do tirante e o flange do eixo estão parcialmente soltos. Inicialmente o flange do tirante continua encostando-se na segunda extremidade livre do eixo de acionamento. Em especial surge primeiro uma fenda no lado oposto do colar do eixo entre o colar do eixo e o flange do eixo. Desparafusando-se o tirante, o flange do eixo novamente é pressionado ao colar do eixo, de modo que surge um vão entre o flange do tirante e a segunda extremidade livre do eixo de acionamento ou o flange do eixo.

[0041] A vantagem principal da invenção acima descrita é, que a desmontagem do eixo agitador ficou consideravelmente mais fácil e também poupa mais os componentes da máquina, já que não se precisa mas bater com o martelo na cabeça do tirante. Com isso são poupadas tanto as roscas correspondentes do tirante e do eixo agitador, bem como a extremidade do eixo de acionamento com configuração correspondente que se projeta para dentro da câmara de moagem ou o assento do eixo de acionamento de formação correspondente e a extremidade livre do eixo agitador. Além disso, com este jeito cuidadoso de desmontagem, a cabeça de vedação de um dispositivo de regulação da temperatura pode continuar montada no tirante, fato este que simplifica ainda mais a desmontagem do eixo agitador.

[0042] O processo pode, como alternativa ou adicionalmente às características descritas, abranger uma ou mais características e/ou propriedades do dispositivo acima descrito. O dispositivo também pode apresentar, como alternativa ou adicionalmente, algumas ou várias características e/ou propriedades do processo descrito. A descrição das figuras [0043] A seguir, exemplos de execução irão explicar mais detalha- damente a presente invenção e suas vantagens, com a ajuda das figuras anexadas. As proporções dos diversos elementos entre si nas figuras nem sempre correspondem às proporções reais, já que algumas formas são mostradas de maneira simplificada, e outras, para fins de uma ilustração melhor, são mostradas em escala ampliada em relação a outros elementos.

[0044] As figuras 1A e 1B mostram uma primeira forma de execução de uma fixação de um eixo agitador não temperado em um eixo de acionamento de um moinho agitador de esferas, de acordo com o estado da técnica conhecido.

[0045] As figuras 2A e 2B mostram uma segunda forma de execução de uma fixação de um eixo agitador refrigerável em um eixo de acionamento de um moinho agitador de esferas, de acordo com o estado da técnica conhecido.

[0046] As figuras 3A e 3B mostram uma primeira forma de execução de uma fixação, de acordo com a presente invenção, de um eixo agitador refrigerável em um eixo de acionamento de um moinho agitador de esferas.

[0047] A figura 3C mostra a desmontagem de uma fixação de acordo com a presente invenção de acordo com a figura 3B.

[0048] As figuras 4A até 4C mostram uma segunda forma de execução de uma fixação de acordo com a presente invenção de um eixo agitador não refrigerável em um eixo de acionamento de um moinho agitador de esferas.

[0049] A figura 5 mostra detalhadamente uma forma de execução de uma junção flangeada entre o tirante e o eixo de acionamento.

[0050] A figura 6 mostra uma representação em perspectiva de um eixo de acionamento com junção flangeada, de acordo com a figura 5.

[0051] A figura 7 mostra uma vista de cima sobre o flange de um eixo de acionamento, de acordo com as figuras 5 e 6.

[0052] Para elementos iguais ou de efeito igual da presente invenção são usadas referências idênticas. Além disso, no interesse de uma visibilidade melhor, nas diversas figuras somente são mostradas referências que são necessárias para a descrição da respectiva figura. As formas de execução mostradas são apenas exemplos de como o dispositivo de acordo com a presente invenção e o processo de acordo com a presente invenção podem ser executados e não são nenhuma restrição final.

[0053] As figuras 1A e 1B mostram uma primeira forma de execução de uma fixação de um eixo agitador 1 não refrigerável em um eixo de acionamento 10 de um moinho agitador de esferas, de acordo com o estado da técnica conhecido.

[0054] No exemplo de execução mostrado, o eixo agitador 1 é executado como um rotor de pino 3, isto significa que na superfície lateral externa do eixo agitador 1 estão dispostos quatro pinos 4 como elementos agitadores que apoiam o movimento do material a ser moí-do e dos meios de moagem no recipiente de moagem do moinho agitador de esferas.

[0055] A área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 apresenta um furo axial 6 que pelo menos parcialmente é executado como rosca interna 7. A área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 também apresenta um elemento de mola 8, por exemplo, uma mola de ajuste 9.

[0056] O eixo de acionamento 10 é vedado em uma parede frontal 20 que delimita o recipiente de moagem do moinho agitador de esferas e é apoiado de modo giratório. A passagem do eixo através da parede frontal 20 do recipiente de moagem compreende, por exemplo, pelo menos uma vedação com anel deslizante 21 para a vedação do eixo de acionamento 10 giratório contra a parede frontal 20.

[0057] O eixo de acionamento 10 é executado como eixo oco e apresenta ao longo de eixo longitudinal X10 um espaço oco 14 contínuo.

[0058] O eixo de acionamento 10 apresenta na sua área final 11 que se estende para dentro do recipiente de moagem um assento 12 que é maior do que o espaço oco 14 para a área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1. O assento 12 é executado, por exemplo, como furo 13, sendo que o furo 13 possui um diâmetro interno que é pelo menos levemente maior do que o diâmetro externo da área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1.

[0059] A área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 completamente equipado é introduzida no assento 12 do eixo de acionamento 10. Entre a área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 e o assento 12 do eixo de acionamento 10 é formada uma pequena folga. Por meio do elemento de mola 8 ou da mola de ajuste 9 que é disposta dentro do assento 12 entre a área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 e o eixo de acionamento 10 é estabelecida uma ligação efetiva entre o eixo agitador 1 e o eixo de acionamento 10, de modo que o torque do eixo de acionamento 10 é transmitido para o eixo agitador 1.

[0060] A fim de evitar um movimento axial do eixo agitador 1 e, em consequência, especialmente uma soltura do eixo agitador 1 do eixo de acionamento 10 durante o processo de produção do moinho agitador de esferas, o eixo agitador 1 é fixado por meio de um tirante 15 com o eixo de acionamento 10. Para tal, o tirante 15 possui em uma primeira área final 16 uma rosca externa 17 e, além disso, na segunda área final 18 oposta, uma cabeça 19. O tirante 15 é introduzido através do espaço oco 14 do eixo de acionamento 10 na rosca interna 7 da área final perto do acionamento 5 do eixo agitador 1 e é aparafusado com o eixo agitador 1 através de rotação.

[0061] Para desmontar o eixo agitador 1 do eixo de acionamento 10, por exemplo, para substituir um eixo agitador 1 gasto ou algo semelhante, o tirante 15 precisa ser solto é girado completamente para fora do eixo agitador 1. Em seguida, o eixo agitador 1 podería teoricamente ser puxado manualmente para fora do assento 12 do eixo de acionamento 10. Mas sujeiras na área do elemento de mola 8 produzem um forte emperramento de eixo agitador 1 e eixo de acionamento 10 e assim, uma desmontagem mais difícil do eixo agitador 1 do eixo de acionamento 10.

[0062] Portanto, na prática o tirante 15 é desparafusado apenas parcialmente da rosca 7 do eixo agitador 1. Depois, com um martelo 25 são aplicados golpes na cabeça 19 do tirante 15. Em seguida, o tirante 15 novamente é desparafusado um pouco para fora do eixo agitador 1 e o procedimento se repete.

[0063] Através do desparafusamento pouco a pouco do tirante 15 do eixo agitador 1, este é empurrando amplamente para fora do assento 12 do eixo de acionamento 10. Nisso é problemático que esforços mecânicos que agem nas roscas 7, 17 de eixo agitador 1 e tirante 15 em especial podem produzir uma danificação destes. Com alternativa podería ser usada uma barra redonda de aço ou um tubo, que tem um diâmetro maior do que a rosca interna 7 do eixo agitador 1, mas menor do que o assento 12 do eixo de acionamento 10. Porém, isto requer a existência de tal peça adicional que não faz parte da construção de máquinas. Esta peça adicional precisa então ser introduzida no eixo de acionamento 10 no lugar do tirante 15, vindo de trás, e funciona como tucho para expulsar o eixo agitador 1.

[0064] As figuras 2A e 2B mostram uma segunda forma de execução de uma fixação de um eixo agitador 31 refrigerável em um eixo de acionamento 40 de um moinho agitador de esferas, de acordo com o estado da técnica conhecido.

[0065] No exemplo de execução mostrado, o eixo agitador 31 é executado como rotor de pinos 33, ou seja, na superfície lateral externa do eixo agitador 31 estão dispostos como elementos agitadores pinos 34 que apoiam o movimento do material a ser moído e dos meios de moagem no recipiente de moagem do moinho agitador de esferas.

[0066] Uma área final perto do acionamento 35 do eixo agitador 31 apresenta um furo axial 36 que estabelece uma ligação com um espaço oco refrigerável 32 do eixo agitador 31. O furo axial 36 é especialmente orientado coaxialmente ao eixo longitudinal X31 do eixo agitador 31. Na área final perto do acionamento 35, o eixo agitador 31 não apresenta nenhum elemento agitador. No lugar disso, a área final perto do acionamento 35 é executada como rosca externa 37.

[0067] O eixo de acionamento 40 é vedado em uma parede frontal 20 que delimita o recipiente de moagem do moinho agitador de esferas e é apoiado de modo giratório. A passagem do eixo através da parede frontal 20 do recipiente de moagem compreende, por exemplo, pelo menos uma vedação com anel deslizante 21 para a vedação do eixo de acionamento 10 giratório contra a parede frontal 20.

[0068] O eixo de acionamento 40 é executado como eixo oco e apresenta ao longo de eixo longitudinal X40 um espaço oco 44 contínuo.

[0069] O eixo de acionamento 40 apresenta na sua área final 41 que se estende para dentro do recipiente de moagem um assento 42 que é maior do que o espaço oco 44 para a área final perto do acionamento 35 do eixo agitador 31.0 assento 42 é executado, por exemplo, como furo 43 com uma rosca interna 45. A rosca interna 45 corresponde à rosca externa 37 do eixo agitador 31.

[0070] Neste exemplo de execução, o eixo agitador 31 completamente equipado é fixado no eixo de acionamento 40, aparafusando-se a área final perto do acionamento 35 no assento 42 do eixo de acionamento 40. Nisso estabelece-se uma ligação ativa entre o eixo agi- tador 31 e o eixo de acionamento 40, sendo que o torque do eixo de acionamento 40 é transmitido diretamente para o eixo agitador 31.

[0071] Depois de o eixo agitador 31 ter sido fixado de tal modo no eixo de acionamento 40, o eixo longitudinal X40 do eixo de acionamento 40 e o eixo longitudinal X31 do eixo agitador 31 são alinhados coaxialmente. Em especial, o furo 36 na área final perto do acionamento 35 do eixo agitador 36 é um prolongamento do espaço oco 44 do eixo de acionamento 40.

[0072] A vantagem desta segunda forma de execução consiste em que através de uma cabeça de vedação 47 aparafusada no eixo de acionamento 40 e de um tubo de regulação da temperatura 48 pode acontecer uma refrigeração do eixo agitador 31. Especialmente, o tubo de regulação da temperatura 48 é conduzido através do furo 36 na área final perto do acionamento 35 do eixo agitador 31 ao espaço oco refrigerável 32 do eixo agitador 31. Dessa forma, um meio de regulação de temperatura TM adequado, por exemplo, água de refrigeração, pode ser introduzido no espaço oco refrigerável 32 do eixo agitador 31, e também ser retirado dele. O problema dessa forma de execução é que a desmontagem do eixo agitador 31 se torna complexa através do desparafusamento depois de um uso prolongado do moinho agitador de esferas, uma vez que a junção aparafusada entre a área final perto do acionamento 35 do eixo agitador 31 e a rosca interna 45 do assento 42 do eixo de acionamento 40 é apertada cada vez mais em virtude de vários processos de partida do moinho agitador de esferas.

[0073] As figuras 3A e 3B mostram uma forma de execução de uma fixação de acordo com a presente invenção de um eixo agitador 51 refrigerável em um eixo de acionamento 60 de um moinho agitador de esferas, e a figura 3C mostra a desmontagem de uma fixação de acordo com a presente invenção de acordo com a figura 3B.

[0074] O eixo agitador 51 do presente exemplo de execução é executado como um rotor de pinos 53, isto é, na superfície lateral externa do eixo agitador 51 estão dispostos pinos 54 como elementos agitadores que apoiam a movimentação do material a ser moído e dos meios de moagem no recipiente de moagem do moinho agitador de esferas.

[0075] A área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 possui um furo axial 56 orientado coaxialmente com o eixo longitudinal X51 do eixo agitador 51, que pelo menos em parte é executado como rosca interna 57. Além disso, o furo axial 56 é uma ligação a um espaço oco refrigerável 52 do eixo agitador 51.

[0076] Além disso, a área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 possui um elemento de mola 58, por exemplo, uma mola de ajuste 59.

[0077] O eixo de acionamento 60 é vedado e apoiado de modo giratório em uma parede frontal 20 que delimita o recipiente de moagem. A passagem para o eixo através da parede frontal 20 do recipiente de moagem possui pelo menos uma vedação com anel deslizante 21 para a vedação do eixo de acionamento 60 giratório contra a parede frontal 20.

[0078] O eixo de acionamento 60 é executado especialmente como eixo oco e possui ao longo do seu eixo longitudinal X60 um espaço oco contínuo.

[0079] O eixo de acionamento 60 apresenta na sua primeira área final 61 que se estende para dentro do recipiente de moagem um assento 62 que é maior do que o espaço oco 64 para a área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51. Por exemplo, o assento 62 é executado como furo 63, sendo que o furo 63 possui um diâmetro interno que é pelo menos um pouco maior do que o diâmetro externo da área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51.

[0080] A área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 completamente equipado é introduzida no assento 62 do eixo de acionamento 60. Entre a área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 e o assento 62 do eixo de acionamento 60 há uma pequena folga. Por meio do elemento de mola 58 que é disposto dentro do assento 62 entre a área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 e o eixo de acionamento 60, é estabelecida uma ligação ativa entre o eixo agitador 51 e o eixo de acionamento 60, de modo que o torque do eixo de acionamento 60 pode ser transmitido para o eixo agitador 51.

[0081] A fim de impedir um movimento axial do eixo agitador 51 e, em consequência, especialmente uma soltura do eixo agitador 51 do eixo de acionamento 60 durante o processo de produção do moinho agitador de esferas, o eixo agitador 51 é fixado por meio de um tirante 70 com o eixo de acionamento 60. Para tal, o tirante 70 possui em uma primeira área final 71 uma rosca externa 72 e, além disso, na segunda área final 73 oposta, uma cabeça 74. O tirante 70 é introduzido através do espaço oco 64 do eixo de acionamento 60 na rosca interna 57 da área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 e é apa-rafusado com este.

[0082] O eixo de acionamento 60 possui ainda uma segunda área final 65, oposta à primeira área final 61, que em regra geral se projeta para dentro da caixa da máquina (não mostrada) do moinho agitador de esferas. Na segunda área final 65 é disposto um primeiro flange, ou um flange do eixo 80.

[0083] O flange do eixo 80 é disposto de modo móvel na segunda área final 65. Por exemplo, a segunda área final 65 apresenta um colar do eixo 66 e/ou na segunda área final 65 é executada uma ranhura circunferencial 69. O flange do eixo 80, no caso, preferencialmente é executado de modo giratório em relação ao eixo de acionamento 60 e/ou pelo menos parcialmente móvel axialmente em relação ao eixo longitudinal X60 do eixo de acionamento 60. Em especial é previsto que o flange do eixo 80 é executado de tal forma que é parcialmente colocado sobre o colar do eixo 66 do eixo de acionamento e parcialmente engrena na ranhura circunferencial 69, sendo que a parte que engrena na ranhura circunferencial 69 apresenta uma largura que é menor do que a largura da ranhura circunferencial 69.

[0084] O flange do eixo 80 apresenta um escalão 81 que engata especialmente atrás do colar do eixo 66. De preferência, o escalão 81 é mais chato do que a espessura do colar do eixo 66 diante do eixo de acionamento 60.

[0085] Além disso, a cabeça 74 do tirante 70 é executada como segundo flange 75.

[0086] O flange do eixo 80 e o segundo flange 75 podem ser juntados de modo separável por meio de parafusos 92 ou outros meios de fixação apropriados. No presente exemplo de execução, apenas um parafuso 92 é mostrado como exemplo. Para o técnico do assunto, porém, é imaginável usar um grande número de parafusos para a junção do flange do eixo 80 e do segundo flange 75, especialmente é previsto que o flange do eixo 80 apresenta um número definido de furos roscados 82 com rosca interna 83. O segundo flange 75 possui o número correspondente de furos de passagem 79 respectivamente dispostos, cujo diâmetro corresponde a pelo menos o diâmetro máximo dos furos roscados 82.

[0087] De acordo com uma forma de execução alternativa não mostrada, é previsto que o segundo flange apresenta um número definido de furos roscados com rosca interna que não atravessam completamente o segundo flange. O flange do eixo possui o número correspondente de furos de passagem cujo diâmetro corresponde a pelo menos o diâmetro máximo dos furos roscados.

[0088] De acordo com uma forma de execução alternativa não mostrada, tanto o flange do eixo como também o segundo flange do tirante apresenta respectivamente furos de passagem em disposição correspondente. A fixação da junção de flange ocorre através dos respectivos parafusos e porcas, sendo que os parafusos atravessam respectivamente um furo de passagem do flange do eixo e um furo de passagem do flange do tirante com a disposição adequada.

[0089] O tirante 70 é introduzido no espaço oco 64 do eixo de acionamento 60 e aparafusado com o eixo agitador 51 por meio da rosca interna 57. Em seguida, o flange do eixo 80 é alinhado de tal modo que os furos de passagem 79 do segundo flange 75 se alinham com os furos roscados 82 do flange do eixo 80.

[0090] Agora, um parafuso 92 pode ser passado através do furo de passagem 79 e ser aparafusado na rosca interna 83 de um furo roscado 82 alinhado.

[0091] O flange do eixo 80 na segunda área final 65 do eixo de acionamento 60 executada como colar do eixo 66 serve, portanto, junto com uma superfície de contato A do flange do eixo 80 e pelo menos um parafuso 92, como junção de aperto. O tirante 70, depois do apara-fusamento no eixo agitador 51, encosta-se à superfície de contato A do flange do eixo 80. O tirante 70 é apertado pelo fato de que o flange do eixo 80, através de apertar o parafuso 92, encosta-se no colar do eixo 66, isto é, o colar do eixo 66 é apertado entre o flange do tirante 75 e o flange do eixo 80, e dessa forma é estabelecida uma ligação efetiva entre o tirante 70 e o eixo de acionamento 60.

[0092] Este dispositivo de aperto ou junção de flange 84 impede a soltura do tirante 70 do eixo agitador 51 na área da primeira área final 71 do tirante 70 com a rosca externa 72 e a área final perto do acionamento 55 do eixo agitador 51 com a rosca interna 57 através de uma rotação dos componentes 51, 70, um em relação ao outro.

[0093] Para desmontar o eixo agitador 51 do eixo de acionamento 60 de acordo com a figura 3C, o pelo menos um parafuso 92 da junção de flange 84 é solto por duas a três rotações. Embora o parafuso 92 seja parcialmente solto, o flange do tirante 75 continua encostando-se na segunda área final 65 do eixo de acionamento 60, e surge uma primeira fenda no lado oposto do colar do eixo 66. Agora o tirante 70 é desparafusado do eixo agitador 51. Nisso, o eixo de acionamento 60 é rígido, ao passo que o flange do eixo 80 gira junto com o tirante 70. Isto faz com que o flange do eixo 80 em fim encosta-se à segunda área final 65 e agora é feita uma fenda S entre o flange do tirante 75 e a segunda área final 65 do eixo de acionamento 60 ou o colar do eixo 66.

[0094] Ao se soltar o tirante 70 do eixo agitador 51, girando o mesmo, o tirante 70 empurra o eixo agitador 51 sobre a rosca 57, 72, agora para fora da primeira área final 61 do eixo de acionamento 60. Com a ajuda da junção de flange 84 de acordo com a presente invenção, através da soltura de pelo menos um parafuso 92, primeiro é eliminada a ligação ativa entre o tirante 70 e o eixo de acionamento 60, sendo que o movimento axial do tirante 70 em relação ao eixo de acionamento 60 é limitado através da limitação do movimento axial do flange do eixo 80 em relação ao eixo de acionamento 60. Através de uma rotação do tirante 70, o eixo agitador 51 é empurrado para fora do assento 62 do eixo de acionamento 60.

[0095] O tirante 70, de acordo com a forma de execução mostrada, em especial é parcialmente tubular. O tirante 70 consiste especialmente em um tubo 77 em cuja segunda área final é disposta a cabeça 74 do tirante 70. O tirante 70 apresenta especialmente um espaço oco 76 contínuo ao longo do eixo longitudinal X70. Para tal, a cabeça 74 possui um furo axial 78 ao longo do eixo longitudinal X70 que está alinhado com um eixo longitudinal X77 do espaço oco 76 do tubo 77 e que preferencialmente possui pelo menos amplamente o mesmo diâmetro interno como o tubo 77. Além disso, um assento 85 é previsto na cabeça 74 do tirante 70. O assento 85 é constituído, por exemplo, por um furo roscado 86 através da cabeça 74 do tirante 70, sendo que o furo roscado 86 apresenta um diâmetro maior do que o diâmetro interno do tubo 77 ou do que o diâmetro interno do furo axial 78 alinhado. O assento 85 também pode ter uma rosca interna 87.

[0096] No caso de um eixo agitador 51 refrigerável de acordo com o exemplo de execução, é usada uma cabeça de vedação 67 com tubo de regulação da temperatura 68 analogamente à figura 2B. O tubo de regulação da temperatura 68 é empurrado através do furo axial 78 na cabeça 74 do tirante 70 e o tubo 77 do tirante 70 através do furo axial 56 do eixo agitador 51, para dentro do espaço oco refrigerável 52 do eixo agitador 51. A cabeça de vedação 67 que circunda o tubo de regulação da temperatura 68 pelo menos parcialmente é aparafusada no assento 85 do tirante 70.

[0097] Assim, um meio de regulação de temperatura TM apropriado, por exemplo, água de refrigeração, pode ser conduzido através do tubo de regulação da temperatura 68 para dentro do espaço oco refrigerável 52 do eixo agitador 51, e também ser retirado dele.

[0098] Mas se, em contrapartida, não é desejada ou necessária nenhuma regulação de temperatura do eixo agitador 51, pode ser usado, por exemplo, um eixo agitador analogamente à figura 1A, onde a área final perto do acionamento é respectivamente adaptada ao eixo de acionamento 60 e ao tirante 70. Ao mesmo tempo e/ou alternativamente pode ser previsto, fechar o assento 85 na cabeça do tirante 70 com a ajuda de um elemento de vedação apropriado (não mostrado).

[0099] As figuras 4A até 4C mostram uma segunda forma de execução de uma fixação de acordo com a presente invenção de um eixo agitador 101 não refrigerável em um eixo de acionamento 110 de um moinho agitador de esferas.

[00100] No exemplo de execução mostrado, o eixo agitador 101 é executado como rotor de pinos 103, isto é, na superfície lateral externa do eixo agitador 101 estão dispostos pinos 104 como elementos agitadores que apoiam a movimentação do material a ser moído e dos meios de moagem no recipiente de moagem do moinho agitador de esferas.

[00101] A área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101 possui um furo axial 106 que pelo menos em parte é executado como rosca interna 107.

[00102] O eixo de acionamento 110 é apoiado de modo vedado e giratório em uma parede frontal 20 que delimita o recipiente de moagem do moinho agitador de esferas. A passagem do eixo através da parede frontal 20 do recipiente de moagem compreende, por exemplo, pelo menos uma vedação com anel deslizante 21 para vedar o eixo de acionamento 110 em rotação contra a parede frontal 20.

[00103] O eixo de acionamento 110 é executado especialmente como eixo oco e possui ao longo do seu eixo longitudinal X110 um espaço oco 114 contínuo. O eixo de acionamento 110 possui também na sua primeira área final 111 que se projeta para dentro do recipiente de moagem um assento 112 que é maior do que o espaço oco 114 para a área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101. O assento 112 é executado como, por exemplo, furo 113, sendo que o furo 113 possui um diâmetro interno que é pelo menos um pouco maior do que o diâmetro externo da área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101.

[00104] A área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101 completamente equipado é introduzida no assento 112 executada de nodo correspondente ao eixo de acionamento 110. Para a transmissão do movimento rotativo do eixo de acionamento 110 para o eixo agitador 101, uma mola de ajuste 108 é disposta entre o assento 112 do eixo de acionamento 110 e a área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101. A fim de impedir um movimento axial do eixo agitador 101 e, com isso, especialmente uma soltura do eixo agitador 101 do eixo de acionamento 110, o eixo agitador 101 é armado com o eixo de acionamento 110 com a ajuda de um tirante 120. Para tal, o tirante 120 possui em uma primeira área final 121 uma rosca externa 122 e também na segunda área final 123 oposta, uma cabeça 124. O tirante 120 é introduzido através do espaço oco 114 do eixo de acionamento 110 para dentro da rosca interna 107 da área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101, e através de rotação, aparafusado com o eixo agitador 101 - veja também a figura 4B.

[00105] O eixo de acionamento 110 apresenta também uma segunda área final 115 que fica oposta à primeira área final 111 que em regra geral se projeta para dentro da caixa da máquina (não mostrada) do moinho agitador de esferas. Um flange do eixo 130 é disposto na segunda área final 115. Além disso, a cabeça 124 do tirante 120 é executada como segundo flange 125.

[00106] O flange do eixo 130 e o segundo flange 125 podem ser juntados um ao outro de modo separável por meio de parafusos 140 ou outros meios de fixação apropriados na forma de uma junção de flange 135. No presente exemplo de execução, dois parafusos 140 são mostrados como exemplo. Em especial é previsto que o flange do eixo 130 apresenta um número definido de furos roscados 132 com rosca interna 133. O segundo flange 125 possui um número correspondente de furos de passagem 126 cujo diâmetro corresponde pelo menos ao diâmetro máximo dos furos roscados 132. De acordo com uma forma de execução alternativa não mostrada é previsto que o segundo flange apresenta um número definido de furos roscados com rosca interna que não atravessam completamente o segundo flange. O flange do eixo apresenta um número correspondente de furos de passagem cujo diâmetro corresponde pelo menos ao diâmetro máximo dos furos roscados.

[00107] O tirante 120 é introduzido no espaço oco 114 do eixo de acionamento 110 e nisso é alinhado de tal modo que os furos de passagem 126 do segundo flange 125 ficam alinhados com os furos roscados 132 do primeiro flange do eixo 130. Agora, um parafuso 140 pode ser conduzido através de um furo de passagem 126 do segundo flange 125 e ser aparafusado na rosca interna 133 de um furo roscado 132 respectivamente alinhado do flange do eixo 130.

[00108] O primeiro flange do eixo 130 na segunda área final 115 do eixo de acionamento 110 executado como colar do eixo 116 serve, portanto, como dispositivo de aperto, junto com uma superfície de contato do flange do eixo 130 e pelo menos um parafuso 140. O tirante 120, depois de ser aparafusado no eixo agitador 101, encosta-se à superfície de contato A do flange do eixo 130. O tirante 120 é apertado pelo fato de que o flange do eixo 130 encosta-se ao colar do eixo 116 apertando-se os parafusos 140, isto é, o colar do eixo 116 é apertado entre o flange do tirante 125 e o flange do eixo 130 e, dessa forma, é estabelecida uma ligação efetiva entre o tirante 120 e o eixo de acionamento 110.

[00109] Este dispositivo de aperto ou junção de flange 135 impede a soltura do tirante 125 do eixo agitador 101 na área da primeira área final 121 do tirante 120 com a rosca externa 122 e a área final perto do acionamento 105 do eixo agitador 101 com a rosca interna 107 através de uma rotação dos componentes 101, 120 um em relação ao outro.

[00110] Para a desmontagem do eixo agitador 101 do eixo de acionamento 110, o pelo menos um parafuso 140 é solto por duas rotações. Embora os parafusos 140 sejam soltos parcialmente, o flange do tirante 125 continua encostando-se à segunda área final 115 do eixo de acionamento 110, e forma-se uma primeira fenda no lado oposto do colar do eixo 116. Agora, o tirante 120 é desparafusado do eixo agitador 101. Nisso, o eixo de acionamento 110 é rígido, ao passo que o flange do eixo 130 gira junto com o tirante 120. Isto faz com que o flange do eixo 130 em algum momento encosta-se à segunda área final 115, e que agora é formada uma fenda S entre o flange do tirante 125 e a segunda área final 115 do eixo de acionamento 110 ou o colar do eixo 116 - veja a figura 4C.

[00111] Ao soltar o tirante 120 do eixo agitador 101 por meio de rotação do mesmo, o tirante 120 empurra o eixo agitador 101 sobre a rosca 107, 122, agora para fora da primeira área final 111 do eixo de acionamento 110. Com a ajuda da junção de flange 135 de acordo com a presente invenção, através da soltura do pelo menos um parafuso 140, primeiro, é eliminada a ligação efetiva entre o tirante 120 e o eixo de acionamento 110, sendo que o movimento axial do tirante 120 diante do eixo de acionamento 110 é limitado através da limitação do movimento axial do flange do eixo 130 diante do eixo de acionamento 110. Através de uma rotação do tirante 120, o eixo agitador 101 é empurrado para fora do assento 112 do eixo de acionamento 110. O movimento relativo do tirante 120 causa para o eixo de acionamento 110 uma função de separação.

[00112] A figura 5 mostra detalhadamente uma forma de execução de uma junção de flange 84 entre o tirante 70 e o eixo de acionamento 60. No caso é mostrado um tirante 70 oco analogamente à figura 3 que através de uma cabeça de vedação 67 e um tubo de regulação da temperatura 68 pode abastecer um eixo agitador refrigerável (não mostrado) com um meio de regulação de temperatura TM. A figura 6 mostra uma representação em perspectiva de um eixo de acionamento 60 com junção de flange, de acordo com a figura 5, e a figura 7 mostra uma vista de cima sobre o flange de um eixo de acionamento 60 de acordo com as figuras 5 e 6.

[00113] Nas figuras 5 até 7, as referências são usadas analogamente à figura 3, portanto, é chamada a atenção para a figura 3.

[00114] No exemplo de execução mostrado, o eixo de acionamento 60 possui na segunda área final 65 um colar do eixo 66. O flange do eixo 80 é colocado sobre o colar do eixo 66 do eixo de acionamento 60. Em especial, o flange do eixo 80 no exemplo de execução ora mostrado é executado como um flange de duas peças 95 e consiste em duas meias conchas 96, 97 que engrenam por cima do colar do eixo 66 na segunda área final 65 do eixo de acionamento 60.

[00115] Para a desmontagem do eixo agitador (não mostrado) do eixo de acionamento 60, os parafusos 92 da junção de flange 84 são levemente soltos. Em seguida, a cabeça 74 do tirante 70 é girada com a ajuda de uma chave fixa de gancho ou de uma outra ferramenta 90 apropriada (veja as figuras 3B e 3C). O flange de duas peças 95 apóia-se no colar do eixo 66 do eixo de acionamento 60. O tirante 70 e o flange de duas peças 95 colocado sobre o colar do eixo 66 giram juntos, uma vez que estes estão ligados por meio dos parafusos 92. Em especial, o tirante 70 e o flange de duas peças 95 giram juntos relativamente ao eixo de acionamento 60.

[00116] O flange de duas peças 95 cumpre em especial duas tarefas. Por um lado, o flange de duas peças 95 serve como fixação para impedir a soltura da junção de rosca entre o tirante 70 e o eixo agitador, apertando a cabeça 74 do tirante 70 contra a segunda área final 65 do eixo de acionamento 60, especialmente contra o colar do eixo 66. Além disso, o flange 95 funciona com um tipo de uma “garra de retenção” que impede que o tirante 70 seja desparafusado do eixo agitador e do eixo de acionamento 60, no lugar disso, através do apoio do flange de duas peças 95 no colar do eixo 66, o eixo agitador é pressionado para fora do assento 62 do eixo de acionamento 60.

[00117] A presente invenção foi descrita fazendo referência a uma forma de execução preferida. Porém, para o técnico do assunto é imaginável que podem ser feitas variações ou alterações da presente invenção, sem que com isso seja abandonado o escopo de proteção das reivindicações seguintes.

Lista de referências: I Eixo agitador 3 Tubo de pinos 4 Pino 5 Área final perto do acionamento 6 Furo axial 7 Rosca interna 8 Elemento de mola 10 Eixo de acionamento II Área final 12 Assento 13 Furo 14 Espaço oco 15 Tirante 16 Primeira área final 17 Rosca externa 18 Segunda área final 19 Cabeça 20 Parede frontal 21 Vedação com anel deslizante 25 Martelo 31 Eixo agitador 32 Espaço oco refrigerável 33 Rotor de pinos 34 Pino 35 Área final perto do acionamento 36 Furo axial 37 Rosca externa 40 Eixo de acionamento 41 Área final 42 Assento 43 Furo 44 Espaço oco 45 Rosca interna 47 Cabeça de vedação 48 Tubo de regulação da temperatura 51 Eixo agitador 52 Espaço oco refrigerável 53 Rotor de pinos 54 Pino 55 Área final perto do acionamento 56 Furo axial 57 Rosca interna 58 Elemento de mola 59 Mola de ajuste 60 Eixo de acionamento 61 Primeira área final 62 Assento 63 Furo 64 Espaço oco 65 Segunda área final 66 Colar do eixo 67 Cabeça de vedação 68 Tubo de regulação da temperatura 69 Ranhura circunferencial 70 Tirante 71 Primeira área final 72 Rosca externa 73 Segunda área final 74 Cabeça 75 Segundo flange / flange do tirante 76 Espaço oco 77 Tubo 78 Furo axial 79 Furo de passagem 80 Primeiro flange / flange do eixo / flange louco 82 Furo roscado 83 Rosca interna 84 Junção de flange 85 Assento 86 Furo roscado 87 Rosca interna 90 Ferramenta 92 Parafuso 95 Flange de duas peças 96 Meia concha 97 Meia concha 101 Eixo agitador 103 Rotor de pinos 104 Pino 105 Área final perto do acionamento 106 Furo axial 107 Rosca interna 108 Mola de ajuste 110 Eixo de acionamento 111 Primeira área final 112 Assento 113 Furo 114 Espaço oco 115 Segunda área final 116 Colar do eixo 120 Tirante 121 Primeira área final 122 Rosca externa 123 Segunda área final 124 Cabeça 125 Segundo flange 126 Furo de passagem 130 Flange do eixo 132 Furo roscado 133 Rosca interna 135 Junção de flange 140 Parafuso A Superfície de contato S Fenda TM Meio de regulação de temperatura X Eixo longitudinal REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Unidade de fixação de um moinho agitador de esferas, compreendendo um eixo de acionamento (60, 110) do moinho agitador de esferas, um eixo agitador (51, 101) do moinho agitador de esferas e um tirante (70, 120), sendo que uma extremidade livre (55, 105) do eixo agitador (51, 101) é disposta em uma primeira extremidade livre (61, 111) do eixo de acionamento (60, 110) com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força, de modo que existe uma ligação efetiva entre o eixo agitador (51, 101) e o eixo de acionamento (60, 110), sendo que o eixo de acionamento (60, 110) é um eixo oco com um espaço oco (64, 114) contínuo ao longo de um eixo longitudinal (X60, X110) do eixo de acionamento (60, 110), e sendo que dentro do espaço oco (64, 114) do eixo de acionamento (60, 110) é conduzido o tirante (70, 120) que em uma primeira extremidade livre (71, 121) apresenta um primeiro elemento de conexão (72, 122), e na segunda extremidade livre (73, 123), uma cabeça (74, 124), sendo que o primeiro elemento de conexão (72, 122) do tirante (70, 120) forma uma conexão com fecho devido à forma e com fecho devido à força com um segundo elemento de conexão (57, 107) de configuração correspondente na extremidade livre do eixo agitador (51, 101) disposta no eixo de acionamento (60, 110), e sendo que a cabeça (74, 124) do tirante (70, 120) projeta-se por cima de uma segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110) pelo menos parcialmente, caracterizada pelo fato de que o tirante (70, 120) pode ser fixado no eixo de acionamento (60, 110) por meio de uma junção de flange (84, 135).

2. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110) é executada como um colar (66) sobre o qual é colocado um primeiro flange (80, 95, 131) e/ou onde uma segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110) compreende uma ranhura circunferencial onde é inserido um primeiro flange (80, 95, 131) e onde a cabeça (74, 124) do tirante (70, 120) é executada como o segundo flange (75).

3. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o primeiro flange (80, 95, 131) é disposto de modo móvel na segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110), especialmente onde o primeiro flange (80, 95, 131) é disposto na segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110) de modo giratório e/ou pelo menos em parte axi-almente deslocável.

4. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que o primeiro flange (80, 95, 131) é executado como um flange de duas peças, especialmente onde o primeiro flange (80, 95, 131) consiste emem duas meias conchas (96) que são colocadas sobre o colar (66) do eixo de acionamento (60, 110) e/ou inseridas na ranhura circunferencial na segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110).

5. Unidade de fixação, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que uma extremidade livre (55, 105) do eixo agitador (51, 101) é alojada em um assento (62, 112) correspondente em uma primeira extremidade livre (61, 111) do eixo de acionamento (60, 110) com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força.

6. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que entre o assento (62, 112) do eixo de acionamento (60, 110) e a extremidade livre do eixo agitador (51, 101) é formada uma junção separável e/ou onde entre o primeiro elemento de conexão (72, 122) do tirante (70, 120) e o segundo elemento de conexão (57, 107) do eixo agitador (51, 101) é formada uma conexão separável.

7. Unidade de fixação, de acordo com uma das reivindicações 2 até 6, caracterizada pelo fato de que o segundo flange (75, 125) compreende pelo menos um furo de passagem (79, 126), e onde do primeiro flange (80, 95, 131) apresenta pelo menos um furo roscado (82, 132), onde dentro do furo roscado (82, 132) é formada uma rosca interna (83, 133) e onde uma abertura do furo roscado (82, 132) aponta na direção do segundo flange (75, 125), ou onde o primeiro flange possui pelo menos um furo de passagem, e onde o segundo flange abrange pelo menos um furo roscado, onde dentro do furo roscado é feita uma rosca interna e onde uma abertura do furo roscado aponta na direção do primeiro flange.

8. Unidade de fixação, de acordo com uma das reivindicações 2 até 6, caracterizada pelo fato de que o segundo flange (75, 125) apresenta um grande número de furos de passagem (79, 126) e onde o primeiro flange (80, 81, 130, 131) apresenta o mesmo número de furos roscados (82, 132) na mesma disposição, ou onde do segundo flange apresenta o mesmo número de furos roscados na mesma disposição.

9. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que a junção de flange (84, 135) pode ser fixada por meio de pelo menos um elemento de aparafusamento (92, 140) conduzido através de pelo menos um furo de passagem (79, 126) e introduzido em pelo menos um furo roscado (82, 132).

10. Unidade de fixação, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o tirante (70) apresenta um espaço oco (76) contínuo ao longo de um eixo longitudinal do tirante (70), e onde o eixo agitador (51) é um eixo agitador (51) re-frigerável que possui um espaço oco interno (52), onde o espaço oco (52) interno apresenta uma abertura de passagem (56) para a extremidade livre do eixo agitador (51) disposta no eixo de acionamento (60), onde o espaço oco contínuo do tirante (70) é disposto de modo alinhado com a abertura de passagem (56) do espaço oco (52) do eixo agitador (51).

11. Unidade de fixação, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o tirante (70) possui um dispositivo de fixação (78) para a colocação de um dispositivo de regulação da temperatura (67, 68) para o eixo agitador (51).

12. Moinho agitador de esferas, compreendendo uma caixa de máquina, um recipiente de moagem, um eixo agitador (51, 101) disposto dentro do recipiente de moagem, um acionamento e um eixo de acionamento (60, 110) onde o eixo agitador (51, 101) é de tal modo fixado no eixo de acionamento (60, 110) que o torque do eixo de acionamento (60, 110) pode ser transmitido para o eixo agitador (51, 101), onde uma extremidade livre (55, 105) do eixo agitador (51, 101) é disposta na primeira extremidade livre (61, 111) do eixo de acionamento (60, 110) com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força, de modo que surge uma conexão efetiva entre o eixo agitador (51, 101) e o eixo de acionamento (60, 110), onde o eixo de acionamento (60, 110) é um eixo oco com um espaço oco (64, 114) contínuo ao longo de um eixo longitudinal (X60, X110) do eixo de acionamento (60, 110), e onde dentro do espaço oco (64, 114) do eixo de acionamento (60, 110) é conduzido o tirante (70, 120) que em uma primeira extremidade livre (71, 121) apresenta um elemento de conexão (72, 122) e na segunda extremidade livre (73, 123) oposta, uma cabeça (74, 124), onde o primeiro elemento de conexão (72, 122) do tirante (70, 120) constitui uma conexão com fecho devido à forma e com fecho devido à força com um segundo elemento de conexão (57, 107) de configuração correspondente na extremidade livre do eixo agitador (51, 101) disposta no eixo de acionamento (60, 110), e onde a cabeça do tirante (70, 120) projeta-se por cima de uma segunda extremidade livre (65, 115) do eixo de acionamento (60, 110), pelo menos parcialmente, caracterizado pelo fato de que o tirante (70, 120) pode ser fixado no eixo de acionamento (60, 110) por meio de uma junção de flange (84, 135).

13. Moinho agitador de esferas, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que possui uma unidade de fixação para a fixação do eixo agitador (51, 101) no eixo de acionamento (60, 110), como definida em uma das reivindicações 1 até 9.

14. Processo para a soltura de uma unidade de fixação de um moinho agitador de esferas como definido em uma das reivindicações 1 até 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos um elemento de aparafusamento (92, 140) da junção de flange (84, 135) é solto parcialmente, de modo que é eliminada uma conexão efetiva entre o tirante (70, 120) e o eixo de acionamento (60, 110), ao passo que uma conexão efetiva entre o primeiro flange (80, 95, 131) e o segundo flange (75, 125) continua existindo, de modo que o primeiro flange (80, 95, 131) é disposto de modo móvel diante do eixo de acionamento (60, 110) no eixo de acionamento (60, 110).

15. Processo, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que por meio de uma soltura subsequente do tirante (70, 120) é eliminada a conexão efetiva com fecho devido à forma e/ou com fecho devido à força entre o eixo agitador (51, 101) e o eixo de acionamento (60, 110), e o eixo agitador (51, 101) é afastado do eixo de acionamento (60, 110), especialmente onde o eixo agitador (51, 101) é empurrado para fora do assento (62, 112) do eixo de acionamento (60, 110).