CN112371272A - 一种球磨机的稳定进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球磨机的稳定进料装置，包括基座、料斗、圆盘给料组件、运输皮带、暂存仓和球磨机本体，所述料斗和圆盘给料组件均安装在所述基座上，且所述圆盘给料组件位于所述料斗的下方，所述圆盘给料组件的出料口悬设于所述运输皮带的进料端，所述运输皮带的出料端悬设于所述暂存仓的进料口，所述暂存仓的底部设有出料管，所述出料管与所述球磨机本体的进料口可拆卸连接，所述出料管上设有电磁阀；所述运输皮带上连接有第一驱动电机和电子称重器，所述料斗上安装有振动器和空气炮。本发明可以解决球磨机进料不稳定的问题，球磨机能在球磨作业的同时进行被加工物料的降温以保证物料的加工效率和加工质量。

Description

一种球磨机的稳定进料装置
技术领域
本发明涉及进料装置技术领域，具体涉及一种球磨机的稳定进料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。而部分生产工艺对物料经磨碎后的粒度有一定的要求，球磨机的进料方式一般为皮带或者螺旋输送进料，由于物料量进入皮带不稳定，或因储存仓下料口杂物堵料、物料含水量大造成下了速度慢等原因，物料进入球磨机也就不稳定最终导致磨后的物料粒度不能达到要求，同时球磨机的使用效率不能达到最优状态。同时，球磨机在进行球磨作业的过程中，钢球与物料的撞击摩擦会产生大量的热量，而被球磨的物料受热容易粘附在滚筒的内壁上而且容易因受热而发生质变，进而影响物料的加工质量。现有的球磨机降温多是在停机之后进行，不能实现球磨作业与降温同步进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机的稳定进料装置，可以解决球磨机进料不稳定的问题，球磨机能在球磨作业的同时进行被加工物料的降温以保证物料的加工效率和加工质量，以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种球磨机的稳定进料装置，包括基座、料斗、圆盘给料组件、运输皮带、暂存仓和球磨机本体，所述料斗和圆盘给料组件均安装在所述基座上，且所述圆盘给料组件位于所述料斗的下方，所述圆盘给料组件的出料口悬设于所述运输皮带的进料端，所述运输皮带的出料端悬设于所述暂存仓的进料口，所述暂存仓的底部设有出料管，所述出料管与所述球磨机本体的进料口可拆卸连接，所述出料管上设有电磁阀；
所述运输皮带上连接有第一驱动电机和电子称重器，所述料斗上安装有振动器和空气炮。
本发明的球磨机的稳定进料装置，待粉碎物料经料斗进入圆盘给料机，圆盘给料机将待粉碎物料均送至运输皮带，经运输皮带输送到球磨机本体的进料口进行研磨。
进一步地，所述球磨机本体包括旋转电机、筒体和旋转轴，所述筒体通过支架承托于工作面，所述旋转轴的一端与所述筒体的第一端连接，所述旋转轴的另一端穿设于所述筒体的第二端与所述旋转电机的输出轴连接，所述筒体内盛装有多个研磨钢球，所述筒体的外壁的长度方向均匀设有多个环形空腔，所述筒体的下方还设有多个铲水斗，所述铲水斗与所述环形空腔对应设置，所述铲水斗上设有与所述环形空腔连通的进水口，所述筒体上与所述铲水斗相对的一侧壁上设有出水口。
上述优选实施例的有益效果是：球磨机本体在旋转电机启动时带动旋转轴转动，筒体里的待粉碎物料随着筒体转动的过程中被研磨钢球磨碎，筒体旋转的过程中铲水斗从水箱中铲满水，在铲水斗随着筒体旋转的过程中上升时，铲水斗中的水经进水口进入空腔中对筒体进行降温，当铲水斗上升到筒体最高点时，空腔的出水口将铲水斗铲入的水排入水箱中，完成一次热交换的完整过程，所述球磨机本体在进行球磨作业的同时能进行降温作业，进而能保证物料的加工效率和加工质量。
进一步地，所述铲水斗内设有多个隔板，所述筒体的下方还安装有水箱，所述水箱位于所述铲水斗的正下方。
上述优选实施例的有益效果是：多个隔板将铲水斗的内置空间分成三个空腔，每个空腔对应一个环形空腔，可以使得使降温效果更均匀。
进一步地，所述水箱上设有进水管路和出水管路。
上述优选实施例的有益效果是：水箱上设有发进水管路与外部水源连接，可以实现水源热交换的持续。
进一步地，所述圆盘给料组件包括圆盘本体、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和刮板，所述圆盘本体的底壁中心安装有转动轴，所述转动轴的末端连接所述第二驱动电机的输出轴；
所述圆盘本体的底壁设有齿条，所述基座上设有支柱，所述主动齿轮和从动齿轮支架上安装在所述支柱上，所述主动齿轮和从动齿轮通过连接皮带连接，所述主动齿轮与所述齿条啮合，所述从动齿轮与所述刮板固定连接。
上述优选实施例的有益效果是：在第二驱动电机的带动下，圆盘本体匀速转动，主动齿轮随着圆盘本体的转动而自转，在连接皮带的带动下，从动齿轮也自转，刮板也随着从动齿轮自转；待研磨物料从刮板处落入运输皮带。
进一步地，还包括单片机、触摸液晶显示屏和报警器，所述单片机、触摸液晶显示屏和报警器均安装在所述基座上，所述单片机的输出端与所述第一驱动电机的输入端之间通过第一电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述第二驱动电机的输入端之间通过第二电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述旋转电机的输入端之间通过第三电机驱动电路连接，所述电子称重器与所述单片机的输入端连接，所述单片机与触摸液晶显示屏通过总线电连，所述单片机的输出端与所述报警器、电磁阀、振动器和空气炮电连。
进一步地，所述电磁阀与单片机之间通过继电器连接。
进一步地，所述料斗通过夹持杆连接在所述基座上，料斗的下端设有防尘罩。
本发明的有益效果是：
本发明的球磨机的稳定进料装置，待粉碎物料经料斗进入圆盘给料机，圆盘给料机将待粉碎物料均送至运输皮带，经运输皮带输送到球磨机本体的进料口进行研磨。可事先根据工场需求，确定下料量，通过在触摸液晶显示屏输入下料量，将下料量的数据上传到单片机贮存，单片机控制第一驱动电机和第二驱动电机启动，将圆盘给料组件启动将待粉碎物料送至运输皮带，运输皮带将待粉碎物料运输到出料端，此时，电子称重器实时地计量到运输皮带上的数据为实际料量，将实际料量上传至单片机贮存，单片机比较下料量和实际料量的差值，来判断下料是否稳定，若实际料量小于下料量，那么可控制提高第二驱动电机的转速使得圆盘给料组件给料量增加，还可同步控制振动器和空气炮启动，疏散料斗的堵料情况；再控制电磁阀打开，将待粉碎物料输送到球磨机本体，此时，单片机控制旋转电机驱动对待粉碎物料进行研磨，最终实现了运输皮带稳定进料的目的。
附图说明
图1为本发明球磨机的稳定进料装置的整体结构示意图；
图2为本发明球磨机本体的结构示意图；
图3为本发明铲水斗的结构示意图；
图4为本发明铲水斗和水箱的安装结构示意图；
图5为本发明的控制系统原理图；
图中，1-基座，2-料斗，3-圆盘给料组件，301-圆盘本体，302-第二驱动电机，303-主动齿轮，304-从动齿轮，305-刮板，306-转动轴，307-齿条，308-支柱，309-连接皮带，4-运输皮带，401-第一驱动电机，402-电子称重器，5-暂存仓，501-出料管，502-电磁阀，6-球磨机本体，601-旋转电机，602-筒体，603-旋转轴，604-支架，605-研磨钢球，606-环形空腔，607-铲水斗，608-进水口，609-出水口，610-隔板，7-振动器，8-空气炮，9-水箱，901-进水管路，902-出水管路，10-夹持杆，11-防尘罩。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
请参照图1，一种球磨机的稳定进料装置，包括基座1、料斗2、圆盘给料组件3、运输皮带4、暂存仓5和球磨机本体6，所述料斗2和圆盘给料组件3均安装在所述基座1上，且所述圆盘给料组件3位于所述料斗2的下方，所述圆盘给料组件3的出料口悬设于所述运输皮带4的进料端，所述运输皮带4的出料端悬设于所述暂存仓5的进料口，所述暂存仓5的底部设有出料管501，所述出料管501与所述球磨机本体6的进料口可拆卸连接，所述出料管501上设有电磁阀502；
所述运输皮带4上连接有第一驱动电机401和电子称重器402，所述料斗2上安装有振动器7和空气炮8。
本发明的球磨机的稳定进料装置，待粉碎物料经料斗2进入圆盘给料机，圆盘给料机将待粉碎物料均送至运输皮带4，经运输皮带4输送到球磨机本体6的进料口进行研磨。
请参照图2，所述球磨机本体6包括旋转电机601、筒体602和旋转轴603，所述筒体602通过支架604承托于工作面，所述旋转轴603的一端与所述筒体602的第一端连接，所述旋转轴603的另一端穿设于所述筒体602的第二端与所述旋转电机601的输出轴连接，所述筒体602内盛装有多个研磨钢球605，所述筒体602的外壁的长度方向均匀设有多个环形空腔606，所述筒体602的下方还设有多个铲水斗607，所述铲水斗607与所述环形空腔606对应设置，所述铲水斗607上设有与所述环形空腔606连通的进水口608，所述筒体602上与所述铲水斗607相对的一侧壁上设有出水口609。
本发明的球磨机本体6在旋转电机601启动时带动旋转轴603转动，筒体602里的待粉碎物料随着筒体602转动的过程中被研磨钢球605磨碎，筒体602旋转的过程中铲水斗607从水箱9中铲满水，在铲水斗607随着筒体602旋转的过程中上升时，铲水斗607中的水经进水口608进入空腔中对筒体602进行降温，当铲水斗607上升到筒体602最高点时，空腔的出水口609将铲水斗607铲入的水排入水箱9中，完成一次热交换的完整过程，所述球磨机本体6在进行球磨作业的同时能进行降温作业，进而能保证物料的加工效率和加工质量。
请参照图3-4，所述铲水斗607内设有多个隔板610，所述筒体602的下方还安装有水箱9，所述水箱9位于所述铲水斗607的正下方。
本发明的多个隔板610将铲水斗607的内置空间分成三个空腔，每个空腔对应一个环形空腔606，可以使得使降温效果更均匀。
请参照图1，所述水箱9上设有进水管路901和出水管路902。
本发明水箱9上设有发进水管路901与外部水源连接，可以实现水源热交换的持续。
请参照图1，所述圆盘给料组件3包括圆盘本体301、第二驱动电机302、主动齿轮303、从动齿轮304和刮板305，所述圆盘本体301的底壁中心安装有转动轴306，所述转动轴306的末端连接所述第二驱动电机302的输出轴；
所述圆盘本体301的底壁设有齿条307，所述基座1上设有支柱308，所述主动齿轮303和从动齿轮304支架604上安装在所述支柱308上，所述主动齿轮303和从动齿轮304通过连接皮带309连接，所述主动齿轮303与所述齿条307啮合，所述从动齿轮304与所述刮板305固定连接。
本发明圆盘给料组件3，在第二驱动电机302的带动下，圆盘本体301匀速转动，主动齿轮303随着圆盘本体301的转动而自转，在连接皮带309的带动下，从动齿轮304也自转，刮板305也随着从动齿轮304自转；待研磨物料从刮板305处落入运输皮带4；运输皮带4的电子称重器402将称重结果记录下来，此外，刮板305的长度也可以用来控制给料量，进而控制给料量。
请参照图5，还包括单片机、触摸液晶显示屏和报警器，所述单片机、触摸液晶显示屏和报警器均安装在所述基座1上，所述单片机的输出端与所述第一驱动电机401的输入端之间通过第一电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述第二驱动电机302的输入端之间通过第二电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述旋转电机601的输入端之间通过第三电机驱动电路连接，所述电子称重器402与所述单片机的输入端连接，所述单片机与触摸液晶显示屏通过总线电连，所述单片机的输出端与所述报警器、电磁阀502、振动器7和空气炮8电连。
本发明的球磨机的稳定进料装置的控制系统原理如下：
可事先根据工场需求，确定下料量，通过在触摸液晶显示屏输入下料量，将下料量的数据上传到单片机贮存，单片机控制第一驱动电机401和第二驱动电机302启动，将圆盘给料组件3启动将待粉碎物料送至运输皮带4，运输皮带4将待粉碎物料运输到出料端，此时，电子称重器402实时地计量到运输皮带4上的数据为实际料量，将实际料量上传至单片机贮存，单片机比较下料量和实际料量的差值，来判断下料是否稳定，若实际料量小于下料量，那么可控制提高第二驱动电机302的转速使得圆盘给料组件3给料量增加，还可同步控制振动器7和空气炮8启动，疏散料斗2的堵料情况；再控制电磁阀502打开，将待粉碎物料输送到球磨机本体6，此时，单片机控制旋转电机601驱动对待粉碎物料进行研磨，最终实现了运输皮带4稳定进料的目的。若通过上述操作仍然不能稳定送料时，可控制报警器启动，提示工作人员人工悬料。
请参照图5，所述电磁阀502与单片机之间通过继电器连接。
请参照图1，所述料斗2通过夹持杆10连接在所述基座1上，料斗2的下端设有防尘罩11。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种球磨机的稳定进料装置，其特征在于：包括基座(1)、料斗(2)、圆盘给料组件(3)、运输皮带(4)、暂存仓(5)和球磨机本体(6)，所述料斗(2)和圆盘给料组件(3)均安装在所述基座(1)上，且所述圆盘给料组件(3)位于所述料斗(2)的下方，所述圆盘给料组件(3)的出料口悬设于所述运输皮带(4)的进料端，所述运输皮带(4)的出料端悬设于所述暂存仓(5)的进料口，所述暂存仓(5)的底部设有出料管(501)，所述出料管(501)与所述球磨机本体(6)的进料口可拆卸连接，所述出料管(501)上设有电磁阀(502)；
所述运输皮带(4)上连接有第一驱动电机(401)和电子称重器(402)，所述料斗(2)上安装有振动器(7)和空气炮(8)。
2.根据权利要求1所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述球磨机本体(6)包括旋转电机(601)、筒体(602)和旋转轴(603)，所述筒体(602)通过支架(604)承托于工作面，所述旋转轴(603)的一端与所述筒体(602)的第一端连接，所述旋转轴(603)的另一端穿设于所述筒体(602)的第二端与所述旋转电机(601)的输出轴连接，所述筒体(602)内盛装有多个研磨钢球(605)，所述筒体(602)的外壁的长度方向均匀设有多个环形空腔(606)，所述筒体(602)的下方还设有多个铲水斗(607)，所述铲水斗(607)与所述环形空腔(606)对应设置，所述铲水斗(607)上设有与所述环形空腔(606)连通的进水口(608)，所述筒体(602)上与所述铲水斗(607)相对的一侧壁上设有出水口(609)。
3.根据权利要求2所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述铲水斗(607)内设有多个隔板(610)，所述筒体(602)的下方还安装有水箱(9)，所述水箱(9)位于所述铲水斗(607)的正下方。
4.根据权利要求3所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述水箱(9)上设有进水管路(901)和出水管路(902)。
5.根据权利要求2所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述圆盘给料组件(3)包括圆盘本体(301)、第二驱动电机(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)和刮板(305)，所述圆盘本体(301)的底壁中心安装有转动轴(306)，所述转动轴(306)的末端连接所述第二驱动电机(302)的输出轴；
所述圆盘本体(301)的底壁设有齿条(307)，所述基座(1)上设有支柱(308)，所述主动齿轮(303)和从动齿轮(304)支架(604)上安装在所述支柱(308)上，所述主动齿轮(303)和从动齿轮(304)通过连接皮带(309)连接，所述主动齿轮(303)与所述齿条(307)啮合，所述从动齿轮(304)与所述刮板(305)固定连接。
6.根据权利要求5所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：还包括单片机、触摸液晶显示屏和报警器，所述单片机、触摸液晶显示屏和报警器均安装在所述基座(1)上，所述单片机的输出端与所述第一驱动电机(401)的输入端之间通过第一电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述第二驱动电机的输入端之间通过第二电机驱动电路连接，所述单片机的输出端与所述旋转电机(601)的输入端之间通过第三电机驱动电路连接，所述电子称重器(402)与所述单片机的输入端连接，所述单片机与触摸液晶显示屏通过总线电连，所述单片机的输出端与所述报警器、电磁阀(502)、振动器(7)和空气炮(8)电连。
7.根据权利要求6所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述电磁阀(502)与单片机之间通过继电器连接。
8.根据权利要求1所述的球磨机的稳定进料装置，其特征在于：所述料斗(2)通过夹持杆(10)连接在基座(1)上，料斗(2)的下端设有防尘罩(11)。
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