CN112317750A - 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺 - Google Patents

一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112317750A
CN112317750A CN202011106728.4A CN202011106728A CN112317750A CN 112317750 A CN112317750 A CN 112317750A CN 202011106728 A CN202011106728 A CN 202011106728A CN 112317750 A CN112317750 A CN 112317750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
finished product
motor
injection molding
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011106728.4A
Other languages
English (en)
Inventor
谢登华
秦宗智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Minfake Precision Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Minfake Precision Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Minfake Precision Electronic Technology Co ltd filed Critical Suzhou Minfake Precision Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202011106728.4A priority Critical patent/CN112317750A/zh
Publication of CN112317750A publication Critical patent/CN112317750A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/22Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
    • B22F3/225Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺,涉及金属注射成形相关领域,为解决现有技术中的无法对成型产品进行矫正整形的问题。所述装置底板上端的一侧设置有安装背板,所述安装背板与装置底板固定连接,所述安装背板上设置有安装插孔,所述安装插孔后端的一侧设置有弧夹板,所述弧夹板设置为弧段板状,所述弧夹板上设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的数量与弧夹板的数量设置为一致,所述弧夹板与第三伸缩杆固定连接,所述安装背板的一侧设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的上端设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块与第一电动滑轨电性连接,所述第一电动滑块的上端设置有连接板。

Description

一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺
技术领域
本发明涉及金属注射成形相关领域,具体为一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺。
背景技术
金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。
而现有的金属注射成形的成型成品常常会因为工艺的原因而产生细微的差别,从而较易产生成型产品变形的现象,进而极易产生废料的现象;因此市场急需研制一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺,以解决上述背景技术中提出的无法对成型产品进行矫正整形的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属射出成形成品矫正整形装置,包括装置底板,所述装置底板上端的一侧设置有安装背板,所述安装背板与装置底板固定连接,所述安装背板上设置有安装插孔,所述安装插孔后端的一侧设置有弧夹板,所述弧夹板设置为弧段板状,所述弧夹板上设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的数量与弧夹板的数量设置为一致,所述弧夹板与第三伸缩杆固定连接,所述安装背板的一侧设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的上端设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块与第一电动滑轨电性连接,所述第一电动滑块的上端设置有连接板,所述连接板上端的一侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一侧设置有夹板,所述夹板的一侧设置有海绵软垫,所述第一电动滑轨的后端设置有存灰箱,所述存灰箱与装置底板固定连接。
优选的,所述安装背板的后端设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的上端设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块与第二电动滑轨电性连接,所述第二电动滑块的上端设置有第三电机,所述第三电机与第二电动滑块固定连接,所述第三电机的前端设置有安装板,所述安装板与第三电机通过联动轴连接,所述安装板上设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有螺纹。
优选的,所述第二电动滑块的一侧设置有固定块,所述固定块与装置底板固定连接,所述固定块的前端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆设置有两个,所述第一伸缩杆与固定块固定连接,所述第一伸缩杆的前端设置有推板,所述推板设置为矩形板状,所述推板与第一伸缩杆固定连接,所述第一伸缩杆的下端设置有检测组件,所述检测组件与固定块固定连接。
优选的,所述固定块的前端设置有置物板,所述置物板设置为圆板状,所述置物板的下端设置有液压缸,且液压缸与置物板通过连杆连接,所述置物板的前端设置有下料坡,所述下料坡与装置底板固定连接,所述下料坡上设置有挡板,所述挡板设置有两个,所述挡板与下料坡固定连接。
优选的,所述下料坡的前端设置有输送带,所述输送带的内部设置有传动辊,所述传动辊设置有两个,所述传动辊的前端设置有固定背板,所述固定背板的后端设置有第一传动带,所述第一传动带的内部设置有第一转轴,所述第一传动带紧贴第一转轴与传动辊,所述第一转轴上设置有第一电机,所述第一电机与第一转轴通过联轴器连接。
优选的,所述存灰箱的后端设置有第二电机,所述第二电机上设置有第二转轴,所述第二电机与第二转轴通过联轴器连接,所述第二转轴上设置有第二传动带,所述第二传动带的内部设置有传动轴,所述第二传动带紧贴第二转轴与传动轴,所述传动轴上设置有固定套,所述固定套的内部设置有切削齿,所述固定套的后端设置有转动板,所述转动板的下端设置有固定座。
优选的,所述输送带的前端设置有固定底板,所述固定底板与装置底板固定连接,所述固定底板的上端设置有三阶伸缩板,所述三阶伸缩板的上端设置有电动伸缩板,所述电动伸缩板与三阶伸缩板固定连接,所述电动伸缩板的下端设置有压物板,所述压物板的下端设置有次品框,所述次品框设置为“凹”状,所述次品框的前端设置有液压推杆,所述液压推杆与次品框固定连接。
一种金属射出成形成品矫正整形装置的矫正整形工艺,包括如下步骤:
步骤一:使用者可以通过控制三阶伸缩板进行伸缩处理,并通过驱动液压推杆来推动次品框在输送带上进行移动,同时通过控制电动伸缩板进行伸缩来带动压物板进行移动,通过移动的压物板与次品框来完成对检测组件所检测出的完全不合格品进行收纳处理;
步骤二:当成型成品需要进行矫正处理时,可以先选择合适的刀具,并通过安装孔内部的螺纹来完成对刀具的连接,确认连接完成后,并通过驱动第三伸缩杆进行伸缩,来通过弧夹板来进行夹持,通过驱动的第三电机来带动刀具进行快速转动,再通过电性连接的第二电动滑轨与第二电动滑块来完成对刀具的移动处理,以实现对成型成品的矫正处理;
步骤三:当需要对成型成品进行整形处理时,可以通过驱动第二伸缩杆来通过夹板夹持成型成品,并通过开启的第二电机来带动第二传动带进行转动,通过转动的第二传动带来带动切削齿进行快速转动,并通过切削齿上的齿牙来实现对成型成品的整形处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明通过第三电机、安装孔与第三伸缩杆的设置,使用者在对该矫正整形装置进行使用时,使用者可以通过安装孔来选择不同的刀具来适应不同的成型成品的矫正处理,并通过第三伸缩杆进行伸缩也可以实现对成型成品的紧密贴夹,最后通过第三电机的设置,也可以实现对刀具的快速转动,进而实现对成型成品的矫正操作;
2、该发明通过存灰箱、第二电机与切削齿的设置,使用者在使用该矫正整形装置的过程中,使用者可以通过存灰箱来对切削过程中产生的飞屑进行收集操作,同时再通过第二电机的设置,可以实现对切削齿的快速转动,进而实现对成型成品的整形操作;
3、该发明通过三阶伸缩板、电动伸缩板、次品框与压物板的设置,使用者在使用该矫正整形装置的过程中,使用者可以通过控制三阶伸缩板进行伸缩处理,并通过驱动液压推杆来推动次品框在输送带上进行移动,同时通过控制电动伸缩板进行伸缩来带动压物板进行移动,通过移动的压物板与次品框来完成对检测组件所检测出的完全不合格品进行收纳处理,极大程度上便利使用者对无法进行矫正整形的成型成品进行处理操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的次品框的结构示意图;
图4为本发明的A处结构示意图;
图5为本发明的B处结构示意图。
图中:1、装置底板;2、固定块;3、第一伸缩杆;4、推板;5、检测组件;6、置物板;7、下料坡;8、挡板;9、输送带;10、传动辊;11、固定背板;12、第一传动带;13、第一转轴;14、第一电机;15、第一电动滑轨;16、第一电动滑块;17、连接板;18、第二伸缩杆;19、夹板;20、海绵软垫;21、存灰箱;22、第二电机;23、第二转轴;24、第二传动带;25、传动轴;26、固定套;27、切削齿;28、转动板;29、固定座;30、第二电动滑轨;31、第二电动滑块;32、第三电机;33、安装板;34、安装孔;35、安装背板;36、安装插孔;37、第三伸缩杆;38、弧夹板;39、固定底板;40、三阶伸缩板;41、液压推杆;42、次品框;43、压物板;44、电动伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种金属射出成形成品矫正整形装置,包括装置底板1,装置底板1上端的一侧设置有安装背板35,安装背板35与装置底板1固定连接,安装背板35上设置有安装插孔36,安装插孔36后端的一侧设置有弧夹板38,弧夹板38设置为弧段板状,弧夹板38上设置有第三伸缩杆37,第三伸缩杆37的数量与弧夹板38的数量设置为一致,弧夹板38与第三伸缩杆37固定连接,安装背板35的一侧设置有第一电动滑轨15,第一电动滑轨15的上端设置有第一电动滑块16,第一电动滑块16与第一电动滑轨15电性连接,第一电动滑块16的上端设置有连接板17,连接板17上端的一侧设置有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18的一侧设置有夹板19,夹板19的一侧设置有海绵软垫20,第一电动滑轨15的后端设置有存灰箱21,存灰箱21与装置底板1固定连接,能够通过各结构的设置,来解决无法对成型产品进行矫正整形的问题。
进一步,安装背板35的后端设置有第二电动滑轨30,第二电动滑轨30的上端设置有第二电动滑块31,第二电动滑块31与第二电动滑轨30电性连接,第二电动滑块31的上端设置有第三电机32,第三电机32与第二电动滑块31固定连接,第三电机32的前端设置有安装板33,安装板33与第三电机32通过联动轴连接,安装板33上设置有安装孔34,安装孔34的内部设置有螺纹,可以通过电性连接的第二电动滑轨30与第二电动滑块31来实现对第三电机32的移动处理。
进一步,第二电动滑块31的一侧设置有固定块2,固定块2与装置底板1固定连接,固定块2的前端设置有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3设置有两个,第一伸缩杆3与固定块2固定连接,第一伸缩杆3的前端设置有推板4,推板4设置为矩形板状,推板4与第一伸缩杆3固定连接,第一伸缩杆3的下端设置有检测组件5,检测组件5与固定块2固定连接。
进一步,固定块2的前端设置有置物板6,置物板6设置为圆板状,置物板6的下端设置有液压缸,且液压缸与置物板6通过连杆连接,置物板6的前端设置有下料坡7,下料坡7与装置底板1固定连接,下料坡7上设置有挡板8,挡板8设置有两个,挡板8与下料坡7固定连接,可以通过下料坡7来实现对成型成品的下料,同时再通过挡板8的设置来防止成型成品的掉落。
进一步,下料坡7的前端设置有输送带9,输送带9的内部设置有传动辊10,传动辊10设置有两个,传动辊10的前端设置有固定背板11,固定背板11的后端设置有第一传动带12,第一传动带12的内部设置有第一转轴13,第一传动带12紧贴第一转轴13与传动辊10,第一转轴13上设置有第一电机14,第一电机14与第一转轴13通过联轴器连接。
进一步,存灰箱21的后端设置有第二电机22,第二电机22上设置有第二转轴23,第二电机22与第二转轴23通过联轴器连接,第二转轴23上设置有第二传动带24,第二传动带24的内部设置有传动轴25,第二传动带24紧贴第二转轴23与传动轴25,传动轴25上设置有固定套26,固定套26的内部设置有切削齿27,固定套26的后端设置有转动板28,转动板28的下端设置有固定座29,可以通过切削齿27的设置,来实现对成型成品的切削操作,进而实现对成型成品的整形操作。
进一步,输送带9的前端设置有固定底板39,固定底板39与装置底板1固定连接,固定底板39的上端设置有三阶伸缩板40,三阶伸缩板40的上端设置有电动伸缩板44,电动伸缩板44与三阶伸缩板40固定连接,电动伸缩板44的下端设置有压物板43,压物板43的下端设置有次品框42,次品框42设置为“凹”状,次品框42的前端设置有液压推杆41,液压推杆41与次品框42固定连接,可以通过次品框42与压物板43相互配合来实现对无法进行矫正整形的成型成品进行收纳处理。
一种金属射出成形成品矫正整形装置的矫正整形工艺,包括如下步骤:
步骤一:使用者可以通过控制三阶伸缩板40进行伸缩处理,并通过驱动液压推杆41来推动次品框42在输送带9上进行移动,同时通过控制电动伸缩板44进行伸缩来带动压物板43进行移动,通过移动的压物板43与次品框42来完成对检测组件5所检测出的完全不合格品进行收纳处理;
步骤二:当成型成品需要进行矫正处理时,可以先选择合适的刀具,并通过安装孔34内部的螺纹来完成对刀具的连接,确认连接完成后,并通过驱动第三伸缩杆37进行伸缩,来通过弧夹板38来进行夹持,通过驱动的第三电机32来带动刀具进行快速转动,再通过电性连接的第二电动滑轨30与第二电动滑块31来完成对刀具的移动处理,以实现对成型成品的矫正处理;
步骤三:当需要对成型成品进行整形处理时,可以通过驱动第二伸缩杆18来通过夹板19夹持成型成品,并通过开启的第二电机22来带动第二传动带24进行转动,通过转动的第二传动带24来带动切削齿27进行快速转动,并通过切削齿27上的齿牙来实现对成型成品的整形处理。
工作原理:使用时,先对整个收集装置进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以通过控制三阶伸缩板40进行伸缩处理,并通过驱动液压推杆41来推动次品框42在输送带9上进行移动,同时通过控制电动伸缩板44进行伸缩来带动压物板43进行移动,通过移动的压物板43与次品框42来完成对检测组件5所检测出的完全不合格品进行收纳处理,当成型成品需要进行矫正处理时,可以先选择合适的刀具,并通过安装孔34内部的螺纹来完成对刀具的连接,确认连接完成后,并通过驱动第三伸缩杆37进行伸缩,来通过弧夹板38来进行夹持,通过驱动的第三电机32来带动刀具进行快速转动,再通过电性连接的第二电动滑轨30与第二电动滑块31来完成对刀具的移动处理,以实现对成型成品的矫正处理,当需要对成型成品进行整形处理时,可以通过驱动第二伸缩杆18来通过夹板19夹持成型成品,并通过开启的第二电机22来带动第二传动带24进行转动,通过转动的第二传动带24来带动切削齿27进行快速转动,并通过切削齿27上的齿牙来实现对成型成品的整形处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属射出成形成品矫正整形装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)上端的一侧设置有安装背板(35),所述安装背板(35)与装置底板(1)固定连接,所述安装背板(35)上设置有安装插孔(36),所述安装插孔(36)后端的一侧设置有弧夹板(38),所述弧夹板(38)设置为弧段板状,所述弧夹板(38)上设置有第三伸缩杆(37),所述第三伸缩杆(37)的数量与弧夹板(38)的数量设置为一致,所述弧夹板(38)与第三伸缩杆(37)固定连接,所述安装背板(35)的一侧设置有第一电动滑轨(15),所述第一电动滑轨(15)的上端设置有第一电动滑块(16),所述第一电动滑块(16)与第一电动滑轨(15)电性连接,所述第一电动滑块(16)的上端设置有连接板(17),所述连接板(17)上端的一侧设置有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)的一侧设置有夹板(19),所述夹板(19)的一侧设置有海绵软垫(20),所述第一电动滑轨(15)的后端设置有存灰箱(21),所述存灰箱(21)与装置底板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述安装背板(35)的后端设置有第二电动滑轨(30),所述第二电动滑轨(30)的上端设置有第二电动滑块(31),所述第二电动滑块(31)与第二电动滑轨(30)电性连接,所述第二电动滑块(31)的上端设置有第三电机(32),所述第三电机(32)与第二电动滑块(31)固定连接,所述第三电机(32)的前端设置有安装板(33),所述安装板(33)与第三电机(32)通过联动轴连接,所述安装板(33)上设置有安装孔(34),所述安装孔(34)的内部设置有螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述第二电动滑块(31)的一侧设置有固定块(2),所述固定块(2)与装置底板(1)固定连接,所述固定块(2)的前端设置有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)设置有两个,所述第一伸缩杆(3)与固定块(2)固定连接,所述第一伸缩杆(3)的前端设置有推板(4),所述推板(4)设置为矩形板状,所述推板(4)与第一伸缩杆(3)固定连接,所述第一伸缩杆(3)的下端设置有检测组件(5),所述检测组件(5)与固定块(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述固定块(2)的前端设置有置物板(6),所述置物板(6)设置为圆板状,所述置物板(6)的下端设置有液压缸,且液压缸与置物板(6)通过连杆连接,所述置物板(6)的前端设置有下料坡(7),所述下料坡(7)与装置底板(1)固定连接,所述下料坡(7)上设置有挡板(8),所述挡板(8)设置有两个,所述挡板(8)与下料坡(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述下料坡(7)的前端设置有输送带(9),所述输送带(9)的内部设置有传动辊(10),所述传动辊(10)设置有两个,所述传动辊(10)的前端设置有固定背板(11),所述固定背板(11)的后端设置有第一传动带(12),所述第一传动带(12)的内部设置有第一转轴(13),所述第一传动带(12)紧贴第一转轴(13)与传动辊(10),所述第一转轴(13)上设置有第一电机(14),所述第一电机(14)与第一转轴(13)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述存灰箱(21)的后端设置有第二电机(22),所述第二电机(22)上设置有第二转轴(23),所述第二电机(22)与第二转轴(23)通过联轴器连接,所述第二转轴(23)上设置有第二传动带(24),所述第二传动带(24)的内部设置有传动轴(25),所述第二传动带(24)紧贴第二转轴(23)与传动轴(25),所述传动轴(25)上设置有固定套(26),所述固定套(26)的内部设置有切削齿(27),所述固定套(26)的后端设置有转动板(28),所述转动板(28)的下端设置有固定座(29)。
7.根据权利要求5所述的一种金属射出成形成品矫正整形装置,其特征在于:所述输送带(9)的前端设置有固定底板(39),所述固定底板(39)与装置底板(1)固定连接,所述固定底板(39)的上端设置有三阶伸缩板(40),所述三阶伸缩板(40)的上端设置有电动伸缩板(44),所述电动伸缩板(44)与三阶伸缩板(40)固定连接,所述电动伸缩板(44)的下端设置有压物板(43),所述压物板(43)的下端设置有次品框(42),所述次品框(42)设置为“凹”状,所述次品框(42)的前端设置有液压推杆(41),所述液压推杆(41)与次品框(42)固定连接。
8.一种金属射出成形成品矫正整形装置的矫正整形工艺,基于权利要求1-7任意一项金属射出成形成品矫正整形装置实现,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:使用者可以通过控制三阶伸缩板(40)进行伸缩处理,并通过驱动液压推杆(41)来推动次品框(42)在输送带(9)上进行移动,同时通过控制电动伸缩板(44)进行伸缩来带动压物板(43)进行移动,通过移动的压物板(43)与次品框(42)来完成对检测组件(5)所检测出的完全不合格品进行收纳处理;
步骤二:当成型成品需要进行矫正处理时,可以先选择合适的刀具,并通过安装孔(34)内部的螺纹来完成对刀具的连接,确认连接完成后,并通过驱动第三伸缩杆(37)进行伸缩,来通过弧夹板(38)来进行夹持,通过驱动的第三电机(32)来带动刀具进行快速转动,再通过电性连接的第二电动滑轨(30)与第二电动滑块(31)来完成对刀具的移动处理,以实现对成型成品的矫正处理;
步骤三:当需要对成型成品进行整形处理时,可以通过驱动第二伸缩杆(18)来通过夹板(19)夹持成型成品,并通过开启的第二电机(22)来带动第二传动带(24)进行转动,通过转动的第二传动带(24)来带动切削齿(27)进行快速转动,并通过切削齿(27)上的齿牙来实现对成型成品的整形处理。
CN202011106728.4A 2020-10-16 2020-10-16 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺 Pending CN112317750A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011106728.4A CN112317750A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011106728.4A CN112317750A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112317750A true CN112317750A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74313999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011106728.4A Pending CN112317750A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112317750A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1457284A2 (en) * 2003-03-10 2004-09-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Manufacturing a sliding part for a compressor
US20150047681A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-19 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Dewaxing device
CN207548649U (zh) * 2017-11-28 2018-06-29 陕西晟大钻探科技有限公司 一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置
CN208162618U (zh) * 2018-04-12 2018-11-30 深圳市富优驰科技有限公司 一种金属注射成形用整形机构
CN208696976U (zh) * 2018-09-13 2019-04-05 上海强标汽车紧固件制造有限公司 一种汽车紧固件切削装置
CN209110005U (zh) * 2018-11-20 2019-07-16 山东鼎成新材料有限公司 一种金属注射成型零件圆度整形模具
CN209239051U (zh) * 2018-12-27 2019-08-13 厦门天工创新科技发展有限公司 一种金属粉末注射成型产品后处理装置
CN209520367U (zh) * 2018-12-19 2019-10-22 曲靖中铭科技有限公司 一种粉末冶金工件的多功能自动整形装置
CN209753700U (zh) * 2018-12-03 2019-12-10 昆山米泰克精密电子组件有限公司 一种金属注射成型类产品的整形机
CN210080726U (zh) * 2019-05-31 2020-02-18 苏州卓米智能制造科技有限公司 一种金属注射成形工艺中的斜壳体产品整形治具
CN110976882A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 上海富驰高科技股份有限公司 一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统
CN111660358A (zh) * 2020-05-21 2020-09-15 江苏华正管业科技有限公司 一种管材生产用防变形切割装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1457284A2 (en) * 2003-03-10 2004-09-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Manufacturing a sliding part for a compressor
US20150047681A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-19 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Dewaxing device
CN207548649U (zh) * 2017-11-28 2018-06-29 陕西晟大钻探科技有限公司 一种超高分子改性聚乙烯内衬油管制备装置
CN208162618U (zh) * 2018-04-12 2018-11-30 深圳市富优驰科技有限公司 一种金属注射成形用整形机构
CN208696976U (zh) * 2018-09-13 2019-04-05 上海强标汽车紧固件制造有限公司 一种汽车紧固件切削装置
CN209110005U (zh) * 2018-11-20 2019-07-16 山东鼎成新材料有限公司 一种金属注射成型零件圆度整形模具
CN209753700U (zh) * 2018-12-03 2019-12-10 昆山米泰克精密电子组件有限公司 一种金属注射成型类产品的整形机
CN209520367U (zh) * 2018-12-19 2019-10-22 曲靖中铭科技有限公司 一种粉末冶金工件的多功能自动整形装置
CN209239051U (zh) * 2018-12-27 2019-08-13 厦门天工创新科技发展有限公司 一种金属粉末注射成型产品后处理装置
CN210080726U (zh) * 2019-05-31 2020-02-18 苏州卓米智能制造科技有限公司 一种金属注射成形工艺中的斜壳体产品整形治具
CN110976882A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 上海富驰高科技股份有限公司 一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统
CN111660358A (zh) * 2020-05-21 2020-09-15 江苏华正管业科技有限公司 一种管材生产用防变形切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208906383U (zh) 一种塑胶胶钉胶塞自动上料组装一体设备
CN107803567B (zh) 一种全自动罐体弧焊机
CN106807834B (zh) 设有三锻压位的锻压设备及三次锻压成型产品的锻压方法
CN211055582U (zh) 一种圆弧面贴标装置
CN108202221A (zh) 一种电位器底座组装机
CN210587984U (zh) 一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置
CN112317750A (zh) 一种金属射出成形成品矫正整形装置及其矫正整形工艺
CN208195852U (zh) 一种全自动攻牙机
CN106827212A (zh) 模振制砖机进料装置
CN208800598U (zh) 一种用于压缩机u型消音跨管的成型设备
CN105057411A (zh) 板类折弯台面的加工方法
CN216236660U (zh) 一种全自动光学玻璃压型机
CN101599448B (zh) 自动送料夹持装置
CN207223513U (zh) 摆臂机械手
CN208825284U (zh) 一种连续上料式红冲机
CN216087429U (zh) 一种固晶机进料系统
CN207655773U (zh) 一种电脑硬盘内精密零件自动冲压装置
CN206808746U (zh) 新型打钮机
CN208052426U (zh) 充电器注塑成型机的插片自动供料装置
CN105108956A (zh) 一种热固性塑料全自动压制设备
CN205254113U (zh) 一种粉末冶金注射机分穴机械手
CN110039059A (zh) 一种粉末冶金汽车齿轮自动下料装置
CN220826341U (zh) 冷压上料机
CN213499564U (zh) 一种组装机用裁切设备
CN214977378U (zh) 一种建筑钢筋截断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205