CN214977378U - 一种建筑钢筋截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑钢筋截断装置,包括工作台,所述工作台的一端固定连接上料机构,所述工作台的两侧均固定连接第一气缸,两个所述第一气缸的一端均固定连接下料机构,其中一个所述第一气缸的一侧固定连接第二气缸,所述第二气缸的驱动端固定连接刀具。本实用新型通过钢筋进行自动上料,减少人力,同时通过下料机构对截断后的钢筋进行自动下料,防止截断后的钢筋堆积在一起,节省了人力,加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及钢筋截断的技术领域,具体为一种建筑钢筋截断装置。
背景技术
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
专利号为CN201920519920.2的实用新型专利公开了一种建筑施工用钢筋截断机,一种建筑施工用钢筋截断机,包括底座,所述底座左端固定安装有第一推杆,所述底座上端固定安装有支架,所述支架中部固定插接有活动杆,所述活动杆外部活动套接有固定架,所述固定架上端固定安装有压杆,所述压杆前端固定安装有挡板,所述固定架内腔后端固定安装有第一电机,所述第一电机转轴前端固定安装有切割盘,所述固定架下端前后两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内均活动卡接有第一滑块,所述第一滑块下端通过销轴活动安装有连接杆,所述底座上端分别开设有第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽内活动卡接有第二滑块,所述第二滑块左右两端分别固定安装有第二弹簧和第二推杆,所述底座上端固定安装有第一固定块,所述第三滑槽内腔两侧均活动卡接有第三滑块,所述第三滑块上端均固定安装有第二电机,所述第二电机转轴上端均固定安装有滚轮,所述第三滑块之间通过螺纹贯穿插接有螺杆,所述底座上端前后两侧均固定安装有第二固定块,两个所述第二固定块之间通过销轴活动安装有踏板,所述踏板下端固定安装有挤压块,所述底座下端右部通过连接件活动安装有移动轮。该专利通过推杆、连接件和移动轮的结构,提高钢筋截断机的灵活性,从而达到便捷移动的效果;通过支架、活动杆、固定架、压杆、第一电机和切割盘的结构,便于手动下压压杆对钢筋进行截断,提高截断效率,进而达到便捷操作的效果。根据钢筋的规格通过螺杆调整滚轮之间的距离,使用第二电机带动滚轮将钢筋自动向前输送,提高钢筋截断机的工作效率。
但是该专利公开的结构不能够自动下料,截断的钢筋需要人工进行下料,否则截断的钢筋截断后堆积在一起,影响机器工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种钢筋截断装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种建筑钢筋截断装置,包括工作台,所述工作台的一端固定连接上料机构,所述工作台的两侧均固定连接第一气缸,两个所述第一气缸的一端均固定连接下料机构,其中一个所述第一气缸的一侧固定连接第二气缸,所述第二气缸的驱动端固定连接刀具。
优选的,所述上料机构包括第一机箱,所述第一机箱的两端均固定连接固定板,两个所述固定板的一侧均轴承连接旋转块,两个所述固定板的另一侧均滑动连接移动轴,所述旋转块上固定连接凸起块,所述凸起块滑动连接于滑槽内,所述滑槽开设于移动块上,所述移动块固定连接于所述移动轴上,所述移动轴的一端固定连接下料块,所述旋转块的一端固定连接第一电机。
优选的,所述凸起块在旋转块上呈螺旋式设置,所述移动轴的另一端固定连接限位块。
优选的,所述下料机构包括卡块,所述卡块固定连接于所述第一气缸的驱动端,所述卡块上固定连接第二机箱,所述第二机箱的内部固定连接第二电机,所述第二电机的输出端固定连接第一固定轴,所述第一固定轴上固定连接第一转动板,所述第一转动板的另一端套和连接第二固定轴,所述第二固定轴的另一端套和连接第二转动板,所述第二转动板的另一端套和连接第三固定轴,所述第三固定轴的另一端套和连接滑动板,所述滑动板滑动连接于固定块,所述固定块固定连接于所述第二机箱内。
优选的,所述滑动板的另一端固定连接推动杆,所述推动杆的另一端可接触连接钢筋。
优选的,所述卡块的一端固定连接“T”型块,所述“T”型块滑动连接于限位杆内,所述限位杆固定连接于所述工作台的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过钢筋进行自动上料,减少人力,同时通过下料机构对截断后的钢筋进行自动下料,防止截断后的钢筋堆积在一起,借人了人力,加快了工作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上料机构结构示意图;
图3为本实用新型的下料机构结构示意图;
图4为本实用新型的“T”型块处结构示意图。
图中:1、工作台;11、限位杆;2、上料机构;21、第一机箱;211、固定板;212、旋转块;2121、凸起块;213、移动轴;2131、限位块;214、滑槽;215、移动块;216、下料块;217、第一电机;3、第一气缸;4、下料机构;40、卡块;401、“T”型块;41、第二机箱;42、第二电机;421、第一固定轴;422、第一转动板;423、第二固定轴;424、第二转动板;425、第三固定轴;426、滑动板;4261、推动杆;427、固定块;5、第二气缸;6、刀具。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种建筑钢筋截断装置,包括工作台1,工作台1的一端固定连接上料机构2,工作台1的两侧均固定连接第一气缸3,两个第一气缸3的一端均固定连接下料机构4,其中一个第一气缸3的一侧固定连接第二气缸5,第二气缸5的驱动端固定连接刀具6。
上料机构2包括第一机箱21,第一机箱21的两端均固定连接固定板211,两个固定板211的一侧均轴承连接旋转块212,两个固定板211的另一侧均滑动连接移动轴213,旋转块212上固定连接凸起块2121,凸起块2121滑动连接于滑槽214内,滑槽214开设于移动块215上,移动块215固定连接于移动轴213上,移动轴213的一端固定连接下料块216,旋转块212的一端固定连接第一电机217,凸起块2121在旋转块212上呈螺旋式设置,移动轴213的另一端固定连接限位块2131。此设计通过上料机构2将钢筋进行自动上料,减少人力。
下料机构4包括卡块40,卡块40固定连接于第一气缸3的驱动端,卡块40上固定连接第二机箱41,第二机箱41的内部固定连接第二电机42,第二电机42的输出端固定连接第一固定轴421,第一固定轴421上固定连接第一转动板422,第一转动板422的另一端套和连接第二固定轴423,第二固定轴423的另一端套和连接第二转动板424,第二转动板424的另一端套和连接第三固定轴425,第三固定轴425的另一端套和连接滑动板426,滑动板426滑动连接于固定块427,固定块427固定连接于第二机箱41内;滑动板426的另一端固定连接推动杆4261,推动杆4261的另一端可接触连接钢筋。此设计通过下料机构4将截断后的钢筋进行自动下料,减少人工参与,加快效率。
卡块40的一端固定连接“T”型块401,“T”型块401滑动连接于限位杆11内,限位杆11固定连接于工作台1的两侧。此设计通过“T”型块401实现卡块40的平稳移动。
操作原理:首先,将钢筋放置在工作台1的凹槽内,工作台1可以开合,此为现有技术,在此不做赘述,第一电机217输出端带动旋转块212转动,凸起块2121随着旋转块212转动,由于螺旋式设置,所述移动块215先是上升,在到达凸起块2121的螺旋最高处后又开始下降,对钢筋进行上料,第二电机42输出端带动第一固定轴421转动,从而带动第一转动板422和第二转动板424转动,滑动板426在固定块427内直线运动,将钢筋夹紧,同时,第二气缸5的驱动端带动刀具6将钢筋截断,截断后的钢筋在第一气缸3推动下卡块40移动,截断的钢筋移动,接着滑动板426收回,钢筋落下,完成下料。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑钢筋截断装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一端固定连接上料机构(2),所述工作台(1)的两侧均固定连接第一气缸(3),两个所述第一气缸(3)的一端均固定连接下料机构(4),其中一个所述第一气缸(3)的一侧固定连接第二气缸(5),所述第二气缸(5)的驱动端固定连接刀具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括第一机箱(21),所述第一机箱(21)的两端均固定连接固定板(211),两个所述固定板(211)的一侧均轴承连接旋转块(212),两个所述固定板(211)的另一侧均滑动连接移动轴(213),所述旋转块(212)上固定连接凸起块(2121),所述凸起块(2121)滑动连接于滑槽(214)内,所述滑槽(214)开设于移动块(215)上,所述移动块(215)固定连接于所述移动轴(213)上,所述移动轴(213)的一端固定连接下料块(216),所述旋转块(212)的一端固定连接第一电机(217)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋截断装置,其特征在于,所述凸起块(2121)在旋转块(212)上呈螺旋式设置,所述移动轴(213)的另一端固定连接限位块(2131)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置,其特征在于,所述下料机构(4)包括卡块(40),所述卡块(40)固定连接于所述第一气缸(3)的驱动端,所述卡块(40)上固定连接第二机箱(41),所述第二机箱(41)的内部固定连接第二电机(42),所述第二电机(42)的输出端固定连接第一固定轴(421),所述第一固定轴(421)上固定连接第一转动板(422),所述第一转动板(422)的另一端套和连接第二固定轴(423),所述第二固定轴(423)的另一端套和连接第二转动板(424),所述第二转动板(424)的另一端套和连接第三固定轴(425),所述第三固定轴(425)的另一端套和连接滑动板(426),所述滑动板(426)滑动连接于固定块(427),所述固定块(427)固定连接于所述第二机箱(41)内。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢筋截断装置,其特征在于,所述滑动板(426)的另一端固定连接推动杆(4261),所述推动杆(4261)的另一端可接触连接钢筋。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋截断装置,其特征在于,所述卡块(40)的一端固定连接“T”型块(401),所述“T”型块(401)滑动连接于限位杆(11)内,所述限位杆(11)固定连接于所述工作台(1)的两侧。
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