CN112281027B - 一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 - Google Patents
一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112281027B CN112281027B CN202011089230.1A CN202011089230A CN112281027B CN 112281027 B CN112281027 B CN 112281027B CN 202011089230 A CN202011089230 A CN 202011089230A CN 112281027 B CN112281027 B CN 112281027B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- zinc
- pure metal
- copper
- zinc alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
- C22C18/02—Alloys based on zinc with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/165—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon of zinc or cadmium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金及其制备方法,属于可降解生物医用材料领域,锌合金的成分按照质量百分数进行配比,质量百分数为Cu1.0~3.0%,Ag0.1~1.5%,Zr0.1~1.5%,余量为Zn。本发明通过调整合金中各成分配比以及后续塑性变形的工艺参数,使所制备的可降解生物医用锌合金生物获得良好的生物相容性、耐腐蚀性和力学性能,基本达到植入材料所要求的性能标准。
Description
技术领域
本发明涉及可降解生物医用材料领域,具体涉及一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法。
背景技术
目前,常用的医用金属植入材料主要有不锈钢、钛合金和钴基合金等,这些材料具有良好的强度和塑性,且在人体内不易腐蚀;但这些材料长期植入会对人体产生不利影响。因此,需要二次手术取出植入物,一方面对病人身体造成二次伤害,另一方面增加了病人的经济负担。
为了避免上述的问题,可降解生物医用材料应运而生。可降解生物医用金属材料是一种能够在人体内缓慢降解,并且所产生的降解产物不会引起人体的不良反应,在完成既定组织修复目标后,完全排除体外,不留下任何金属残余。当前,可降解生物医用金属材料主要是镁及镁合金、铁及铁合金。但是,镁基合金在人体中降解速率过快,不能保证植入物在使用过程中的力学完整性;且降解过程中释放较多的H2,影响其使用过程的生物相容性。铁基合金却在人体中的降解速率过慢,不能达到及时降解的目的;且降解产物有害,会引起一系列不良反应。
锌是人体必需的微量元素之一,参与了人体多数的生理过程。例如,对人体的生长发育和免疫系统的正常运行具有重要作用;适量浓度的锌对人体神经系统功能也具有一定的促进作用。同时,锌的化学活性介于镁和铁之间,其降解速率也介于镁和铁之间。但纯锌的力学性能较差,铸态纯锌的抗拉强度不超过30MPa,延伸率不超过3%,远低未达到植入材料的力学性能标准。因此,需要在良好的生物相容性与适宜的降解速率基础下,开发出一种高性能可降解生物医用锌合金。
发明内容
本发明针对可降解生物医用锌合金存在的问题,提供了一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供一种Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金,其特征在于:所述各元素的质量百分比为Cu 1.0~3.0%,Ag 0.1~1.5%,Zr 0.1~1.5%,余量为Zn。
优选的,所述锌合金的制备步骤如下:
(1)以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)熔炼纯锌、纯铜、纯银和铜锆中间合金,获得所述合金铸锭;
(3)对步骤(1)获得的合金进行均匀化处理;
(4)对步骤(2)的合合金进行热轧,得到锌合金。
优选的,所述步骤(1)的原料配比按质量百分比进行成分配比。
优选的,所述步骤(2)的熔炼是在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至650~700℃,待其熔化后加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温,待其完全熔化后搅拌至均匀。
优选的,所述步骤(2)铸锭为将搅拌均匀后的合金熔体随炉冷却至450~500℃,浇注到预热至200~250℃的石墨模具中,获得合金铸锭。
优选的,所述步骤(3)均匀化处理温度为320~380℃,保温时间为6~8h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭。
优选的,所述步骤(4)热轧为将均匀化处理后的合金铸锭在250~300℃下保温30~60min,然后进行50~80%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得可降解医用锌合金。
优选的,所述热轧时在每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为250~300℃,保温时间5~10min。
优选的,所述锌合金用于可降解生物医用材料。
与现有技术相比,本发明的可降解生物医用锌合金具有以下优点:
(1)本发明的可降解生物医用锌合金中的锌、铜、银、锆元素都是对人体无害的;且完成既定组织修复目标后,在人体内逐渐降解并排除体外,避免二次手术取出植入物;降解过程中释放的银离子具有杀菌作用,一定程度降低了因植入物引起发炎及感染症状的几率,减少了病人的伤痛。
(2)本发明的可降解生物医用锌合金通过合金化及轧制,调整合金力学性能到适宜范围,基本达到植入材料的力学性能标准。
(3)本发明的可降解生物医用锌合金通过合金化加入微量的锆,一方面获得了更优异的力学性能;另一方面减少了银的用量,降低了生产成本。
(4)本发明的可降解生物医用锌合金制备过程简单,易于量产化。
具体实施方式
下面结合实例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
一种可降解生物医用锌合金,其各成分的质量百分比为:Cu 3.0%,Ag 1.5%,Zr0.1%,余量为Zn,制备步骤如下:
(1)按所述可降解生物医用锌合金成分的质量百分比,以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至700℃,待其熔化后分别加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温一段时间,待其完全熔化后搅拌至均匀,将搅拌均匀的合金熔体随炉冷却至500℃,浇注到预热至250℃的石墨模具中,获得合金铸锭;
(3)对步骤(2)获得的合金铸锭进行均匀化处理,加热温度为380℃,保温时间为6h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭;
(4)将步骤(3)获得的均匀化处理后的合金铸锭在300℃下保温60min,然后进行80%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得可降解医用锌合金。每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为300℃,保温时间10min。
本实施例所制备的可降解生物医用锌合金,其抗拉强度为248MPa,延伸率为71%。
实施例2
一种可降解生物医用锌合金,其各成分的质量百分比为:Cu 2.0%,Ag 0.8%,Zr0.2%,余量为Zn,制备步骤如下:
(1)按所述可降解生物医用锌合金成分的质量百分比,以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至680℃,待其熔化后分别加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温一段时间,待其完全熔化后搅拌至均匀,将搅拌均匀的合金熔体随炉冷却至480℃,浇注到预热至250℃的石墨模具中,获得合金铸锭;
(3)对步骤(2)获得的合金铸锭进行均匀化处理,加热温度为350℃,保温时间为6h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭;
(4)将步骤(3)获得的均匀化处理后的合金铸锭在250℃下保温60min,然后进行80%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得可降解医用锌合金。每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为250℃,保温时间10min。
本实施例所制备的可降解生物医用锌合金,其抗拉强度为195MPa,延伸率为57%。
实施例3
一种可降解生物医用锌合金,其各成分的质量百分比为:Cu 2.0%,Ag 1.2%,Zr0.8%,余量为Zn,制备步骤如下:
(1)按所述可降解生物医用锌合金成分的质量百分比,以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至680℃,待其熔化后分别加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温一段时间,待其完全熔化后搅拌至均匀,将搅拌均匀的合金熔体随炉冷却至480℃,浇注到预热至250℃的石墨模具中,获得合金铸锭;
(3)对步骤(2)获得的合金铸锭进行均匀化处理,加热温度为380℃,保温时间为6h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭;
(4)将步骤(3)获得的均匀化处理后的合金铸锭在300℃下保温30min,然后进行70%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得可降解医用锌合金。每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为300℃,保温时间10min。
本实施例所制备的可降解生物医用锌合金,其抗拉强度为202MPa,延伸率为1.1%。
实施例4
一种可降解生物医用锌合金,其各成分的质量百分比为:Cu 1.0%,Ag 0.6%,Zr0.2%,余量为Zn,制备步骤如下:
(1)按所述可降解生物医用锌合金成分的质量百分比,以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至650℃,待其熔化后分别加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温一段时间,待其完全熔化后搅拌至均匀,将搅拌均匀的合金熔体随炉冷却至450℃,浇注到预热至200℃的石墨模具中,获得合金铸锭;
(3)对步骤(2)获得的合金铸锭进行均匀化处理,加热温度为320℃,保温时间为8h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭;
(4)将步骤(3)获得的均匀化处理后的合金铸锭在250℃下保温30min,然后进行50%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得可降解医用锌合金。每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为250℃,保温时间10min。
本实施例所制备的可降解生物医用锌合金,其抗拉强度为172MPa,延伸率为46%。
Claims (2)
1.一种Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金,其特征在于:各元素的质量百分比为Cu 3.0%,Ag1.5%,Zr 0.1%,余量为Zn;所述锌合金的制备步骤如下:
(1)以纯金属锌、纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金为原料进行配比;
(2)在CO2和SF6的混合气氛下,将纯金属锌加热至700℃,待其熔化后分别加入纯金属铜、纯金属银和铜锆中间合金,保温一段时间,待其完全熔化后搅拌至均匀,将搅拌均匀的合金熔体随炉冷却至500℃,浇注到预热至250℃的石墨模具中,获得合金铸锭;
(3)对步骤(2)获得的合金铸锭进行均匀化处理,加热温度为380℃,保温时间为6h,保温后的合金铸锭水冷至室温,获得均匀化处理后的合金铸锭;
(4)将步骤(3)获得的均匀化处理后的合金铸锭在300℃下保温60min,然后进行80%压下量的轧制,轧制后合金空冷至室温,获得所述锌合金,每一道次之间进行一次中间退火,退火温度为300℃,保温时间10min;
所述锌合金的抗拉强度为248MPa,延伸率为71%。
2.一种如权利要求1所述的一种Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金的应用,其特征在于:所述锌合金用于可降解生物医用材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011089230.1A CN112281027B (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011089230.1A CN112281027B (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112281027A CN112281027A (zh) | 2021-01-29 |
CN112281027B true CN112281027B (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=74496059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011089230.1A Active CN112281027B (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112281027B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115252915A (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-01 | 苏州市祥冠合金研究院有限公司 | 基于心血管支架的可降解锌基纳米合金及其制备方法 |
CN115261672A (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-01 | 苏州市祥冠合金研究院有限公司 | 用于骨科植入物的可降解锌基合金及其制备方法 |
CN113249617B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-05-24 | 东北大学 | 一种抗菌可降解的Zn-Cu-Ag合金及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001049371A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-20 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 振動吸収性能に優れたAl−Zn合金およびその製造方法 |
CN106702212A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 上海交通大学 | 医用可降解Zn-Cu-X合金材料及其制备方法 |
CN105925847B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-06-29 | 管仁国 | 一种生物可降解锌基金属材料及采用该材料获得的输尿管扩张支架 |
CN107496993B (zh) * | 2017-01-12 | 2022-10-11 | 乐普(北京)医疗器械股份有限公司 | 一种医用可降解植入性金属材料 |
CN108048690B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-08-13 | 中国科学院宁波工业技术研究院慈溪生物医学工程研究所 | 一种可控降解速率的锌基合金及应用 |
CN108113786A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-05 | 暨南大学 | 基于3d打印制备个性化可降解金属支架或内固定器件的方法 |
CN108411158B (zh) * | 2018-03-05 | 2019-10-15 | 中国科学院宁波工业技术研究院慈溪生物医学工程研究所 | 一种生物可降解的Zn-Mg-Zr合金材料、制备方法及应用 |
CN112426570A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 上海交通大学 | 体内可降解高强韧医用Zn-Cu-Ag-Zr合金材料 |
CN110508788B (zh) * | 2019-09-16 | 2021-03-30 | 天津理工大学 | 一种锌或锌合金或其复合材料组织工程支架的制备方法 |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202011089230.1A patent/CN112281027B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112281027A (zh) | 2021-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112281027B (zh) | 一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法 | |
CN107557632B (zh) | 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法 | |
CN104328312A (zh) | 一种医用生物可降解锌合金及其制备方法 | |
CN109966568B (zh) | 一种Zn-Ge-X三元生物医用材料及其制备方法 | |
CN109602960B (zh) | 一种具备超塑性的医用锌合金棒材制备方法 | |
CN111187943A (zh) | 一种生物医用Zn-Cu-Mg系合金及其制备方法 | |
CN112494725B (zh) | 一种可生物降解的复合材料及其制备方法和应用 | |
CN110373587B (zh) | 一种骨诱导抗菌镁合金及其制备方法与应用 | |
CN108950336B (zh) | 一种高塑性可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Ca-Fe合金材料及其制备方法 | |
CN102258806B (zh) | 一种可降解镁基骨科植入生物医用材料及制备方法 | |
WO2020042745A1 (zh) | 降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金及其制备方法和应用 | |
CN110923486B (zh) | 一种可降解镁合金的热处理工艺 | |
CN108165782B (zh) | 一种医用锌基合金带材及其制备方法 | |
CN111733353B (zh) | 一种可吸收骨固定医用Mg-Ag-Ca合金及其制备方法 | |
EP4272774A1 (en) | Biodegradable magnesium alloy free of rare earth element, and preparation method and use thereof | |
CN113444919A (zh) | 一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法 | |
CN110512117B (zh) | 一种医用锌合金材料及制备方法 | |
CN108642359B (zh) | 一种高强度的快速降解生物医用Mg-Zn-Zr-Fe合金材料及其制备方法 | |
CN116983484A (zh) | 一种可降解铜基形状记忆合金血管支架及其制备方法 | |
CN109252117B (zh) | 一种可降解骨植入镁合金及其制备方法 | |
CN111218596A (zh) | 一种用于宫腔支架的短期可降解镁合金材料及制备方法 | |
CN112371983B (zh) | 具有抗菌性、强韧性的合金材料及其制备方法和应用 | |
CN112192919B (zh) | 具有抗菌功能、可降解、强韧性的复合材料及其制备方法 | |
CN113528870A (zh) | 一种可降解Zn-Li-X系合金丝材及其制备方法 | |
CN112336923B (zh) | 一种可降解、强韧性的复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |