CN1122360A - 钢板及表面处理钢板用防锈油组合物 - Google Patents
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Abstract
开发一种钢板及表面处理钢板用防锈油组合物，将其涂抹在用含有胺类及硝基苯甲酸或其盐的平整液平整冷轧的钢板或表面处理钢板上时，几乎不产生具有粘着性的淤渣。本发明特征为以矿物油及/或合成油为基油，向其中按组合物总量基准，配合加入(A)0.5-10.0重量％的特定的一种或2种以上的含羟基化合物(B)1.0-15.0重量％的磺酸的碱金属盐和/或碱土金属盐及(C)1.0-15.0重量％的特定的1种或2种以上的化合物作为必需成分。
Description
本发明涉及钢板及表面处理钢板用防锈油组合物，更详细地是有关将含有胺类及硝基苯甲酸或其盐类的平整液涂抹在冷轧的钢板或表面处理钢板上，几乎不产生有粘着性的淤渣的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物。
以往的钢板及表面处理钢板用的防锈油中，为提高其防锈效果，通常添加磺酸金属盐、氧化蜡金属盐、羊毛脂脂肪酸金属盐、羊毛脂脂肪酸酯等防锈剂。
另一方面，近年在进行钢板及表面处理钢板的平整冷轧时，从对人体的安全性及提高高压下的冷轧效果的要求，为替代以亚硝酸碳酸钠为主成分的平整冷轧液，增加了以胺类及硝基苯甲酸或其盐为主成分的平整冷轧液的使用。
但是，在向使用了这样的平整冷轧液进行平整冷轧的钢板或表面处理钢板上涂抹防锈油时，容易产生由于平整冷轧液中的成分与防锈油中的防锈剂发生反应，产生具有粘着性的淤渣，该粘着性淤渣由于混有铁粉等而呈黑色，产生附着在钢板或导辊集钢板卷材卷取设备或重卷设备上等问题。
本发明者为解决上述课题进行了反复的研究，结果发现该粘着性淤渣是防锈添加剂的磺酸金属盐与平整冷轧液成分互相反应的生成物，并且，可以通过使防锈油中含有特定量的含羟基化合物来防止粘着性淤渣的生成，从而完成了本发明。
本发明的目的在于，提供一种钢板及表面处理钢板用的防锈油剂组合物，即使在用含有胺类及硝基苯甲酸或其盐的平整液进行平整冷轧的钢板或表面处理钢板上使用，显示良好的防锈效果的同时，几乎不生成粘着性淤渣。
本发明提供以矿物油和/或合成油为基油，以组合物全量为基准，向其中加入以下各必需成分配合制成的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物。(A)从以下(a)及(b)中选出一种或2种以上的含羟基化合物
0.5—10.0重量％(a)碳原子数10—22的脂肪酸1元醇(b)从丙三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇及山梨糖醇中选择一种以上的多元醇及碳原子数10—22的脂肪酸的部分酯(B)磺酸的碱金属盐和/或碱土金属盐
1.0—15.0重量％(C)由以下的(c)—(e)中选择1种或2种以上的化合物
1.0—15.0重量％
(c)氧化蜡金属盐
(d)羊毛脂脂肪酸酯；
(e)羊毛脂脂肪酸酯
以下详细说明本发明的内容。
本发明中的基油为矿物油和/或合成油。
该矿物油和/或合成油的粘度是任意的，但通常从防锈优良且容易处理方面考虑，采用在40℃下动态粘度为5—2000mm2/s，优选10—1000mm2/s。另外，本矿物油和/或合成油的种类并无特别限定，可以使用通常作为防锈油基油使用的精制矿物油或合成油。
作为精制矿物油使用的有例如将原油常压蒸馏及减压蒸馏得到的润滑油成分进行溶剂脱沥青、溶剂萃取、氢化分解、溶剂脱蜡、接触脱蜡、氢化精制、硫酸洗净、粘土处理等适宜组合的精制处理后得到的烷烃类、环烷类等的油。
另外，作为合成油可使用例如聚a—烯烃(聚丁烯、1—辛烯低聚物、1—癸烯低聚物等)、烷基苯、烷基萘、二酯(二(十三)烷基戊二酸酯、二(2—乙基己基)己二酸酯、二异癸基己二酸酯、二(十三)烷基己二酸酯、二(2—乙基己基)癸二酸酯等)、聚醇酯(三羟甲基丙烷辛酸酯、三羟甲基丙烷壬酸酯、季戊四醇2—乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等)、聚氧烯烃乙二醇、聚苯基醚等。
这些精制矿物油及合成油可以单独使用，也可两种以上组合使用。
另外，本发明中(A)的成分为从(a)碳数10—22脂肪族1元醇及(b)甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇及山梨糖醇中选出的一种以上的多元醇与碳数10—22的脂肪酸的部分酯中选出的1种或2种以上的含有羟基的化合物。
这里所说的(a)的成分为碳数10—22的脂肪族1元醇，作为(a)的成分也可以是直链脂肪族的1元醇，或支链脂肪族1元醇。另外，也可以是饱和脂肪族1元醇或不饱和脂肪族1元醇。
作为(a)的成分，具体的为例如癸醇(包括所有的异构体)、十一烷醇(包括所有的异构体)、十二烷醇(包括所有的异构体)、十三烷醇(包括所有的异构体)、十四烷醇(包括所有的异构体)、十五烷醇(包括所有的异构体)、十六烷醇(包括所有的异构体)、十七烷醇(包括所有的异构体)、十八烷醇(包括所有的异构体)、十九烷醇(包括所有的异构体)、二十烷醇(包括所有的异构体)、廿一烷醇(包括所有的异构体)、廿二烷醇(包括所有的异构体)、癸烯醇(包括所有的异构体)、十一烯醇(包括所有的异构体)、十二烯醇(包括所有的异构体)、十三烯醇(包括所有的异构体)、十四烯醇(包括所有的异构体)、十五烯醇(包括所有的异构体)、十六烯醇(包括所有的异构体)、十七烯醇(包括所有的异构体)、十八烯醇(包括所有的异构体)、十九烯醇(包括所有的异构全)、二十烯醇(包括所有的异构全)、廿一烯醇(包括所有的异构体)、廿二烯醇(包括所有的异构体)、十八烷二烯醇(包括所有的异构体)、及这些化合物的混合物等，从防止粘着性淤渣生成的效果特别优异的方面考虑，优选十八碳烯醇，最优选油醇。
另外，上述的(b)成分是从甘油，三羟甲基乙烷、三羟甲基丙灶、季戊四醇及山梨糖醇中选出的1种以上的多元醇与碳数10—22的脂肪酸形成的部分酯。
另外，此处所说的部分酯是指多元醇中的羟基至少有一个以上未被酯化仍以羟基形式残留的酯。
这里所说的脂肪酸，可以是饱和脂肪酸，也可以是非饱和脂肪酸；可以是直链脂及酸，也可以是带支链型脂肪酸。具体的说，如癸酸(包括所有的异构体)、十一烷酸(包括所有的异构体)、十二烷酸(包括所有的异构体)、十三烷酸(包括所有的异构全)、十四烷酸(包括所有的异构体)、十五烷酸(包括所有的异构体)、十六烷酸(包括所有的异构体)、十七烷酸(包括所有的异构体)、十八烷酸(包括所有的异构体)、十九烷酸(包括所有的异构体)、二十烷酸(包括所有的异构体)、廿一烷酸(包括所有的异构体)、廿二烷酸(包括所有的异构体)等饱和脂肪酸；癸烯酸(包括所有的异构体)、十一烯酸(包括所有的异构体)、十二烯酸(包括所有的异构体)、十三烯酸(包括所有的异构体)、十四烯酸(包括所有的异构体)、十五烯酸(包括所有的异构体)、十六烯酸(包括所有的异构体)、十七烯酸(包括所有的异构体)、十八烯酸(包括所有的异构体)、十九烯酸(包括所有的异构体)、二十烯酸(包括所有的异构体)、廿一烯酸(包括所有的异构体)、廿二烯酸(包括所有的异构体)等不饱和脂肪酸，及它们的混合物。从防止粘着性淤渣生成的效果优良的角度来考虑，优选的是十八烯酸，最优选是油酸。
作为(b)成分，具体的如甘油单十二烷酸酯(甘油单月桂酸酯)、甘油单异月桂酸酯、甘油二(十二)烷酸酯(甘油二月桂酸酯)、甘油二异月桂酸酯、甘油单十四烷酸酯(甘油单肉豆蔻酸酯)、甘油单异肉豆蔻酸酯、甘油二(十四)烷酸酯(甘油二肉豆蔻酸酯)、甘油二异肉豆蔻酸酯、甘油单十六烷酸酯(甘油单棕榈酸酯)、甘油单异棕榈酸酯、基油二(十六)烷酸酯(甘油二棕榈酸酯)、甘油二异棕榈酸酯、甘油单十八烷酸酯(甘油单硬酯酸酯)、甘油单异硬酯酸酯、甘油二(十八)烷酸酯(甘油二硬酸酯酸酯)、甘油二异硬酯酸酯、甘油单十八烯酸酯(甘油单油酸酯)、甘油单异油酸酯、某甘油二(十八)烯酸酯(甘油二油酸酯)、甘油二异油酸酯等甘油的部分酯；三羟甲基乙烷单十二烷酸酯(三羟甲基乙烷单月桂酸酯)、三羟甲基乙烷单异月桂酸酯、三羟甲基乙烷二(十二)烷酸酯(三羟甲基乙烷二月桂酸酯)、三羟甲基乙烷二异月桂酸酯、三羟甲基乙烷单十四烷酸酯(三羟甲基乙烷单肉豆蔻酸酯)、三羟甲基乙烷单异肉豆蔻酸酯、三羟甲基乙烷二(十四)烷酸酯(甘油二肉豆蔻酸酯)、三羟甲基乙烷二异肉豆蔻酸酯、三羟甲基乙烷单十六烷酸酯(三羟甲基乙烷单棕榈酸酯)、三羟甲基乙烷单异棕榈酸酯、三羟甲基乙烷二(十六)烷酸酯(三羟甲基乙烷二棕榈酸酯)、三羟甲基乙烷二异棕榈酸酯、三羟甲基乙烷单十八烷酸酯(三羟甲基乙烷单硬酯酸酯)、三羟甲基乙烷单异硬脂酸酯、三羟甲基乙烷二(十八)烷酸酯(三羟甲基乙烷二硬脂酸酯)、三羟甲基惭烷二异硬酯酸酯、三羟甲基乙烷单十八烯酸酯(三羟甲基乙烷单油酸酯)、三羟甲基乙烷单异油酸酯、三羟甲基乙烷二(十八)烯酸酯(三羟甲基乙烷二油酸酯)、三羟甲基乙烷二异油酸酯等三羟甲基乙烷的部分酯；三羟甲基丙烷单十二烷酸酯(三羟甲基丙烷单月桂酸酯)、三羟甲基丙烷单异月桂酸酯、三羟甲基丙烷二(十二)烷酸酯(三羟甲基丙烷二月桂酸酯)、三羟甲基丙烷二异月桂酸酯、三羟甲基丙烷单十四烷酸酯(三羟甲基丙烷单肉豆蔻酸酯)、三羟甲基丙烷单异肉豆蔻酸酯、三羟甲基丙烷二(十四)烷酸酯(三羟基丙烷二肉豆蔻酸酯)、三羟甲基丙烷二异肉豆蔻酸酯、三羟甲基丙烷单十六烷酸酯(三羟甲基丙烷单棕榈酸酯)、三羟甲基丙烷单异棕榈酸酯、三羟甲基丙烷二(十六)烷酸酯(三羟甲基丙烷二棕榈酸酯)、三羟甲基丙烷二异棕榈酸酯、三羟基丙烷单十八烷酸酯(三羟甲基丙烷单硬酯酸酯)、三羟甲基丙烷异硬酯酸酯、三羟甲基丙烷二(十八)烷酸酯(三羟甲基丙烷二硬酯酸酯)、三羟甲基丙烷二异硬酯酸酯、三羟甲基丙烷单十八烯酸酯(三羟甲基丙烷单油酸酯)、三羟甲基丙烷单异油酸酯、三羟甲基丙烷二(十八)烯酸酯(三羟甲基丙烷二油酸酯)、三羟甲基丙烷二异油酸酯等三羟甲基丙烷的部分酯；季戊四醇单十二烷酸酯(季戊四醇单月桂酸脂)、季戊四醇单异月桂酸酯、季戊四醇二(十二)烷酸酯(季戊四醇二月桂酸酯)、季戊四醇二异单月桂酸酯、季戊四醇三(十二烷酸酯(季戊四醇三月桂酸酯)、季戊四醇三异月桂酸酯、季戊四醇单十四烷酸酯(季戊四醇单肉豆蔻酸酯)、季戊四醇单异肉豆蔻酸酯、季戊四醇二(十四)烷酸酯(季戊四醇二肉豆蔻酸酯)、季戊四醇二异肉豆蔻酸酯、季戊四醇三(十四)烷酸酯(季戊四醇三肉豆蔻酸酯)、季戊四醇三异肉豆蔻酸酯、季戊四醇单十六烷酸酯(季戊四醇单棕榈酸酯)、季戊四醇单异棕榈酸酯、季戊四醇二(十六)烷酸酯(季戊四醇二棕榈酸酯)、季戊四醇二异棕榈酸酯、季戊四醇三(十六)烷酸酯(季戊四醇三棕榈酸酯)、季戊四醇三异棕榈酸酯、季戊四醇单十八烷酸酯(季戊四醇单硬酯酸酯)、季戊四醇单异硬酯酸酯、季戊四醇二(十八)烷酸酯(季戊四醇二硬酯酸酯)、季戊四醇二异硬酯酸酯、季戊四醇三(十八)烷酸酯(季戊四醇三硬酯酸酯)、季戊四醇三异硬酯酸酯、季戊四醇单十八烯酸酯(季戊四醇单油酸酯)、季戊四醇单异油酸酯、季戊四醇二(十八)烯酸酯(季戊四醇二油酸酯)、季戊四醇二异油酸酯、季戊四醇三(十八)烯酸酯(季戊四醇三油酸酯)、季戊四醇三异油酸酯等季戊四醇的部分酯；山梨糖醇单十二烷酸酯(山梨糖醇单月桂酸酯)、山梨糖醇单异月桂酸酯、山梨糖醇二(十二)烷酸酯(山梨糖醇二月桂酸酯)、山梨糖醇二异月桂酸酯、山梨糖醇三(十二)烷酸酯(山梨糖醇三月桂酸酯)、山梨糖醇三异月桂酸酯、山梨糖醇单十四烷酸酯(山梨糖醇单肉豆蔻酸酯)、山梨糖醇单异肉豆蔻酸酯、山梨糖醇二(十四)烷酸酯(山梨糖醇二肉豆蔻酸酯)、山梨糖醇二异肉豆蔻酸酯、山梨糖醇三(十四)烷酸酯(山梨糖醇三肉豆蔻酸楷)、山梨糖醇三异肉豆蔻酸酯、山梨糖酸单(十六)烷酸酯(山梨糖醇单棕榈酸酯)、山梨糖醇单异棕榈酸酯、山梨糖醇二(十六)烷酸酯(山梨糖醇二棕榈酸酯)、山梨糖醇二异棕榈酸酯、山梨糖醇三(十六)烷酸酯(山梨糖醇三棕榈酸酯)、山梨糖醇三异棕榈酸酯、山梨糖醇单十八烷酸酯(山梨糖醇单硬酯酸酯)、山梨糖醇异硬酯酸酯、山梨糖醇二(十八)烷酸酯(山梨糖醇二硬酯酸酯)、山梨糖醇二异硬酯酸酯、山梨糖醇三(十八)烷酸酯(山梨糖醇三硬酯酸酯)、山梨糖醇三硬酯酸酯、山梨糖醇单十八烯酸酯(山梨糖醇单油酸酯)、山梨糖醇单异油酸酯、山梨糖醇二(十八)烯酸酯(山梨糖醇二油酸酯)、山梨糖醇二异油酸酯、山梨糖醇三(十八)烯酸酯(山梨糖醇三油酸酯)、山梨糖醇三异油酸酯等山梨糖醇的部分酯；及它们的混合物。
另外，如上所述，从防止粘着性淤渣生成的效果优良的角度来考虑，作为(b)成分，更优选的是使用甘油单油酸酯、甘油二油酸酯、三羟甲基乙烷单油酸酯、三羟甲基乙烷二单油酸酯、三羟甲基丙烷单油酸酯、三羟甲基丙烷二单油酸酯、季戊四醇单油酸酯、季戊四醇二油酸酯、季戊四醇三油酸酯、山梨糖醇单油酸酯、山梨糖醇二油酸酯、山梨糖醇三油酸酯等，及它们的混合物。再有，最优选的是具有单油酸酯，如甘油单油酸酯、三羟甲基乙烷单油酸酯、三羟甲基丙烷单油酸酯、季戊四醇单油酸酯、山梨糖醇单油酸酯，以及它们的混合物。
另外，不言而喻，作为本发明的(A)成分优选使用从上述(a)成分及(b)成分中选择2种以上的化合物以任意比例混合的混合物。
本发明的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物中的(A)成分配合量的下限为组合物总量基准的0.5重量％，优选的是1.0重量％，另一方面，配合量的上限为组合物总量基准的10.0重量％，优选的是7.0重量％。
(A)成分的配合量不足组合物总量基准的0.5重量％的情况下，利用含有胺类的平整液平整冷轧的钢板或表面处理钢板时，生成粘着性淤渣的可能性较大，另一方面，如配合量超过组合物全量基准的10重量％，则由于贮藏时的稳定性或脱脂性方面存在问题，故不理想。
另外，本发明中(B)成分是磺酸的碱金属盐及/或碱土金属盐。
作为碱金属具体的是钠或钾等，作为碱土金属具体的是镁、钙、钡等。
上述(B)成分的制造方法并无特别限定，也可使用任意方法制造，具体例如可使用将分子量为100—150优选200—700的烷基芳香族化合物通过磺化作用得到的烷基芳香族磺酸的碱金属盐，碱土金属盐及这些物质的混合物。
作为此处的烷基芳香族磺酸，一般情况下是指矿物油的润滑油馏分的芳香族化合物磺化后的产物或制造轻油时的副产品即磺酸等石油磺酸和例如从作为洗涤剂原料的烷基苯制造工厂产生的副产品，通过将聚烯烃在苯上进行烷基化得到的具有直链或支链烷基的烷基苯进行磺化的产物或是将二壬基萘等烷基萘磺化后等的合成磺酸。
作为(B)成分，不只是使上述烷基芳香族磺酸直接与碱金属碱(碱金属的氧化物或氢氧化物等)和/或碱土类碱(碱土类金属的氧化物或氢氧化物等)反应得到的中性(正盐)磺酸盐或碱式磺酸盐，还可以使用将中性(正盐)磺酸盐在二氧化碳气体存在下与过剩的碱金属碱或碱土金属碱反应，制造的碳酸盐过碱性磺酸盐或，使中性(正盐)磺酸盐与碱金属碱和碱土金属碱及无水硼酸等硼酸化合物反应得到的硼酸盐过碱性磺酸盐。
(B)成分的全碱值，按JISK2501规定的高氯酸法可为任意值，但通常使用具有0—500mg KOH/g，优选0—400mg KOH/g碱值的磺酸盐。
本发明钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物中(B)成分配合量的下限为组合物总量为基准的1.0重量％，优选3.0重量％，另一方面，配合量的上限为组合物总量基准的15.0重量％，优选10.0重量％。
(B)成分的配合量不足组合物总量基准的1.0重量％时，另一方面，配合量超过组合物全量基准的15.0重量％时，防锈效果并不因含量的增加而提高，于成本不利，因此不理想。
另外，本发明中(c)成分是由(c)氧化蜡金属盐、(d)羊毛脂脂肪酸金属盐、及(e)羊毛脂脂肪酸酯中选出的1种或2种以上的化合物。
此处的(c)氧化蜡金属盐是指，将石油馏分精制时得到的链烷烃蜡、微晶蜡、石蜡油或通过合成得到的聚烯蜡等蜡进行氧化制得氧化蜡，再使其与钠、钾等碱金属或镁、钙、钡等碱土金属的盐或碱反应，将氧化蜡的一部分或全部的酸性基中和成为金属盐，本发明中优选氧化蜡钡盐，特优选氧化石蜡钡盐。
(c)成分的皂化值、总酸值及金属含量为任意值，但从组合物的贮藏稳定性或氧化稳定性、氢取代性及防锈效果优良方面考虑，优选使用具有JIS K2503中规定的皂化值50—100mg KOH/gJIS K2501中规定的总酸值为2—20mg KOH/g及金属含量2—6重量％的物质。
另外，此处的(d)羊毛脂脂肪酸金属盐为使将羊毛上附着的蜡状物质精制后得到的羊毛脂与钠、钾等碱金属的碱或氧化物，或镁、钙、钡等碱土金属的碱或氧化物，优选的是钡的碱或氧化物反应，将羊毛脂中含有的脂肪酸成分的一部分或全部中和制成的金属盐。
(d)成分的皂化值、总酸值及金属含量为任意值，从组合物的贮藏稳定性或氧化稳定性、氢取代性及防锈效果优良方面考虑，优选具有JIS K2503中规定的皂化值为10—200mg的KOH/g，JISK2501中规定的总酸值2—80mg KOH/g及金属含量1—6重量％的物质。
另外，此处的成分(e)为羊毛脂脂肪酸酯。
该羊毛脂脂肪酸酯是指，将羊毛上附着的蜡状物质精制得到的羊毛脂等甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇等多元醇反应，使羊毛脂中含有的脂肪酸成分的一部分或全部酯化的产物。本发明的羊毛脂脂肪酸酯的皂化值及总酸值为任意值，从组合物的贮藏稳定性及氧化稳定性，氢取代性及防锈效果优良方面考虑，优选使用具有JIS K2503中规定的皂化值为50—250mgKOH/g及JIS K2501中规定的总酸值2—50mg KOH/g性质的物质。
另外，不言而喻，作为本发明的(C)成分可优选使用由上述(c)成分、(d)成分、(c)成分及(e)成分中选出的2种以上的化合物以任意比例混合的混合物。
本发明的钢板及表面处理钢板用防锈油组合物中(c)成分配合量的下限为组合物总量基准的1.0重量％，优选2.0重量％，另一方面配合量的上限为组合物总量基准的15.0重量％，优选8.0重量％。
(C)成分的配合量不足组合物总量基准的1.0重量％时，组合物的防锈效果恶化，另一方面，如配合量超过组合物全量基准的15.0重量％时，在脱脂效果上产生问题，且防锈效果并不随配合量增加而提高，于成本方面不利，因此不理想。
在本发明中如上所示，在由矿物油及/或合成油组成的基油中，通过定量地配合(A)—(C)成分，可得到防锈效果及防止粘着性淤渣生成的优良的钢板及表面处理钢板用防锈油组合物，为进一步提高其各种性能，可单独使用公知的防锈油用添加剂，也可几种组合起来使用。
作为这些添加剂，具体的例如使用磷酸三甲苯酚酯等磷酸酯、猪油等的油脂，脂肪酸等为代表的润滑性增强剂；2，6—二—叔丁基—对甲酚、4，4′—亚甲基双(2，6—二—叔丁基苯酚)、4，4′—双(2，6—二—叔丁基苯酚)、4，4′—硫代双(6—叔丁基—邻甲酚)等为代表的抗氧化剂；脂肪酸按盐等氢取代剂；胺、烷醇胺、酰胺、羧酸等防腐剂；苯并三唑、噻二唑等金属钝化剂；甲基硅酮、氟代硅酮、聚丙烯酸酯等消泡剂；这些物质既可单独使用，也可2种以上组合使用。这些并用的公知的添加剂的含量可任意，但通常优选这些公知的添加剂的合计含量为组合物全量基准的0.1—10重量％来添加。
另外，本发明的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物既可直接涂抹在钢板或表面处理钢板上，也可为提高涂抹时的加工性，而配合使用烃类溶剂。
作为该烃类溶剂，可使用作为通常烃类溶剂使用的矿物油类和/或合成烃类溶剂。
作为矿物油类溶剂，具体的是例如，将原油常压蒸馏或减压蒸馏得到的溶剂馏分，进行氢化精制、硫酸洗净、白土处理等的适当组合精制后得到的链烯烃类、环烷类、芳香族类等的溶剂馏分及这些的混合物。
另外，作为合成烃类溶剂，例如可使用链烃类、环烷类、芳香族类、烯烃类等合成烃类溶剂。
作为此处的链烃类合成烃类溶剂，具体的为例如，将丙烯、丁烯及异丁烯等烯烃单独或将其混合物聚合得到的低分子量聚合物，进一步将其中含有的双键氢化，即合成异构链烷烃等。
另外，作为环烷类合成烃类溶剂，具体的为例如将α—甲基苯乙烯的二聚化物或苯、甲苯、二甲苯利用苯乙烯进行烷基化得到的二芳基链烷，再进一步利用苯环氢化作用得到的合成环烷烃等。
另外，作为芳香族合成烃类溶剂具体的为例如用丙烯低聚物将苯烷基化得到硬质型烷基苯或利用煤油分离得到的正烷烃进行脱氢化得到的正烯烃，或正烷烃氯化得到的氯化烷烃将苯烷基化制得的软质型烷基苯等。
另外，作为烯烃类合成烃类溶剂，具体的为例如将乙烯、丙烯、丁烯及异丁烯等烯烃单独地或其混合物聚合制得低分子量低聚物等。
这些合成类烃类溶剂既可单独使用，也可两种以上并用。另外，也可使用以任意比例与矿物油类烃溶剂混合的混合溶剂。
另外，烃类溶剂的性质可是任意的，通常从操作性或安全性方面考虑，使用具有250℃下5.0×10-6—2.0×10-2MPa，优选1.0×10-4—5.0×10-8MPa蒸汽压的物质。
本发明的钢板及表面处理钢板用防锈细组合物中，配合使用上述的烃类溶剂时，其配合量为任意，但通常优选相对于本发明的防锈油组合物的100重量份，配合5—900重量份的烃类溶剂。
本发明涉及的钢板及表面处理钢板用防锈油组合物可以用于例如通常的钢板、熔融镀锌钢板、熔融镀锌合金钢板、电解镀锌钢板、电解镀锌—铁合金钢板、电解镀锌—镍合金钢板、双层电镀钢板、转板(turn sheet)等的表面处理钢板的防锈油是非常理想的。
以下，更具体地通过实施例及比较例说明本发明，本发明不只限于这些内容。(实施例1—5)
使用下述的基油，(A)成分—(C)成分按表2所示组成，调制成本发明的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物。关于各组成物，通过以下所示方法进行与平整冷轧液的相性实验，结果并列记于表2中。基油A：链烷烃类溶剂精制矿物油(动态粘度10mm2/S(a 40℃))(A)成分A：油醇B：甘油单油酸酯C：季戊四醇单油酸酯D：山梨糖醇单油酸酯E：山梨糖醇单硬脂酸酯(B)成分A：石油磺酸的中性钡盐(总碱值(高氯酸法)0mg KOH/g)(C)成分A：氧化石蜡Ba盐(皂化值65mg KOH/g，总酸值5mg KOH/g，Ba含量5.0重量％)B：羊毛脂脂肪酸Ba盐(皂化值110mg KOH/g)总酸值11mgKOH/g，Ba含量3.3重量％)C：羊毛脂脂肪酸季戊四醇酯(皂化值210mg KOH/g，总酸值4.6mg KOH/g)〔与平整冷轧液的相性实验〕
以2g/m2的比例涂抹含有胺类及硝基苯甲酸的平整冷轧液，使用具有6根导轨的冷轧试验机在宽50mm长400m的冷间冷轧钢板上一边将实施例1—5的组成物以40ml/min的比例滴下涂油，一边以40m/min的卷取速度重绕。
重绕后，立即卸下冷轧试验机的6根导轨，通过指接触按表1所示的5阶段评定其表面的粘着性。
表1
| 等级 | 粘着性(指接触) |
| 54321 | 根本没有只有极少量稍微有有相当有 |
另外，将全部附着在6根导轨的表面上的淤渣用刮刀刮落，称量生成的淤渣量。(比较例1—2)
为进行比较，按照表2所示的组成，调制不使用(A)成分的情况下(比较例1)及(A)成分的含量在本发明范围之外的情况下的组合物。与实施例相同对各组合物进行与平整冷轧液的相性实验。其结果并列记于表2中。
表2
| 实施例 | 比较例 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | ||
| 组成︵重量％︶ | 基油 | A[86.0] | A[86.0] | A[86.0] | A[86.0] | A[86.0] | A[91.0] | A[90.7] |
| (A)成分 | A[5.0] | B[5.0] | C[5.0] | D[5.0] | E[5.0] | - | A[0.3] | |
| (B)成分 | A[6.0] | A[6.0] | A[6.0] | A[6.0] | A[6.0] | A[6.0] | A[6.0] | |
| (C)成分 | A[3.0] | B[3.0] | C[3.0] | A[3.0] | C[3.0] | A[3.0] | A[3.0] | |
| 性能评价 | 粘着性 | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 1 | 2 |
| 淤渣量(mg) | 130 | 100 | 120 | 130 | 260 | 1080 | 870 | |
如表2的性能评定试验结果所示，作为防锈油在不使用(A)成分的情况(比较例1)及(A)成分的配合量在本发明范围之外的情况(比较例2)下，与以胺类及硝基苯甲酸或其盐为主成分的平整冷轧液混合时，粘着性淤渣大量附着在导轨上，产生问题。
与此相反，使用本发明实施例的防锈油组合物时，几乎不产生粘着性淤渣，本发明优点非常清楚。
本发明的钢板及表面处理钢板用的防锈油组合物，涂抹在利用含有胺类及硝基苯甲酸或其盐的平整液平整冷轧的钢板或表面处理钢板上时，显示优良的防锈效果，同时几乎不产生具有粘着性的淤渣。
Claims (1)
1.一种钢板及表面处理钢板用防锈油组合物，其中是以矿物油和/或合成油为基油，向其中按组合物总量为基准配合加入下列各必需成分，(A)由以下的(a)及(b)中选出的一种或2种以上的含羟基化合物
0.5—10.0重量％(a)碳原子数10—22的脂肪酸1元醇(b)从甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇及山梨糖醇中选出的一种以上的多元醇及碳原子数10—22的脂肪酸形成的部分酯(B)磺酸的碱金属盐和/或碱土金属盐
1.0—15.0重量％(C)由以下的(c)—(e)中选出的1种或2种以上的化合物
1.0—15.0重量％
(c)氧化蜡金属盐
(d)羊毛脂脂肪酸金属盐
(e)羊毛脂脂肪酸酯
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