CN112233834A - 一种导电泡棉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:步骤1):提供一设定尺寸的离型纸,将离型纸放置在承载平台上的设定位置上,离型纸上均匀印制有多个方形图框;步骤2):在离型纸上均匀地设置有多个塑料框,利用胶水使得塑料框与离型纸进行,并且每个塑料框与每个方形图框一一对应;步骤3):在塑料框内点上导电胶水,从而形成导电胶水层;步骤4):在每个塑料框内设置一泡棉,并使得泡棉与导电胶水层粘合;步骤5):在泡棉与塑料框之间挤入胶水,从而填充泡棉与塑料框之间的缝隙。本发明在泡棉和导电胶水层的外部设置有塑料框,通过塑料框一方面可以提高导电性能,另一方面可以增加导电泡棉的强度,从而在转贴时避免泡棉发生变形或滑落现象,因而提高了导电泡棉的转贴效率。
Description
技术领域
本发明涉及泡棉领域,特别是涉及一种导电泡棉的制备方法。
背景技术
目前,导电泡棉被广泛地应用于各种电子通讯设备上,根据应用的电子设备不同,导电泡棉的规格也多种多样,针对微型电子设备,例如手机,内部超薄超小的异形导电泡棉在进行贴附时,通常有一个已加工好的异形导电泡棉贴附在贴附在离心纸上,然后人工用镊子再一个个的转贴到对应电子元件上。由于泡棉小且较软,在用镊子捏起时再转贴时,泡棉会因为镊子夹持力较大而变形(如翘曲),从而无法准确地放置在该放置的位置,或者,因为夹持力较小而在转贴时会出现泡棉滑落而造成产品不必要的浪费。总而言之,上述现象会导致转贴的效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电泡棉及其制备方法,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明实施例公开了一种导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1):提供一设定尺寸的离型纸,将离型纸放置在承载平台上的设定位置上,所述离型纸上均匀印制有多个方形图框;
步骤2):在离型纸上均匀地设置有多个塑料框,利用胶水使得所述塑料框与所述离型纸进行,并且每个所述塑料框与每个所述方形图框一一对应;
步骤3):在所述塑料框内点上导电胶水,从而形成导电胶水层;
步骤4):在每个所述塑料框内设置一泡棉,并使得所述泡棉与所述导电胶水层粘合;
步骤5):在所述泡棉与所述塑料框之间挤入胶水,从而填充所述泡棉与所述塑料框之间的缝隙。
作为本发明的优选方案之一,所述承载平台上设置有定位柱,所述离型纸的周边设置有与所述定位柱相匹配的定位孔,所述离型纸通过所述定位柱与所述定位孔的配合而设置于所述承载平台上的设定位置处。
作为本发明的优选方案之一,所述步骤2)中利用安放治具将塑料框放置在离型纸上,其中,所述安放治具包括基板,所述基板的一面均匀分布有多个用于放置塑料框的定位凹槽,所述定位凹槽的底部设置有真空吸气孔,所述真空吸气孔与真空发生装置连接,所述基板的另一面与移动翻转机构连接。
进一步优选的,所述步骤2)具体包括:首先,将塑料框放置在所述定位凹槽内,定位凹槽产生吸力将塑料框牢牢吸附;接着,移动翻转机构翻转所述基板使得所述基板的一面朝下,并带动所述基板移动至涂胶处,将位于所述定位凹槽内的塑料框粘上胶水;紧接着,再移动到所述离型纸上的方形图框处并在所述离型纸上粘牢;最后,定位凹槽内的吸力消失从而将塑料框设置于所述离型纸上。
作为本发明的优选方案之一,所述步骤3)中通过点胶机构向所述塑料框内注入导电胶水。
作为本发明的优选方案之一,所述塑料框包括用于容纳导电胶水的第一直段框、设置于所述第一直段框上用于容纳泡棉的第二斜段框,所述第二斜段框的外壁与所述第一直段框的外壁平齐,所述第二斜段框的截面为梯形,所述第一直段框用于填充所述导电胶水,所述第二斜段框内用于放置截面成梯形的所述泡棉。
作为本发明的优选方案之一,所述塑料框为导电塑料框。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)本发明提供的导电泡棉在泡棉和导电胶水层的外部设置有塑料框,通过塑料框一方面可以提高导电性能,另一方面可以增加导电泡棉的强度,从而在转贴时避免泡棉发生变形或滑落现象,因而提高了导电泡棉的转贴效率。
2)本发明提供的导电泡棉的制备方法简单易于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明一较佳实施例所公开的一种导电泡棉的制备方法的步骤一的示意图;
图2为本发明一较佳实施例所公开的一种导电泡棉的制备方法的步骤二的示意图;
图3为本发明一较佳实施例所公开的一种导电泡棉的制备方法的步骤三的示意图;
图4为本发明一较佳实施例所公开的一种导电泡棉的制备方法的步骤四的示意图;
图5为本发明一较佳实施例所公开的塑料框的结构示意图;
图6为本发明一较佳实施例所公开的安放治具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-5所示,本发明一较佳实施例公开了一种导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:
步骤1):提供一设定尺寸的离型纸1,将离型纸1放置在承载平台上的设定位置上,离型纸1上均匀印制有多个方形图框11(如图1所示);
步骤2):在离型纸1上均匀地设置有多个塑料框2,利用胶水使得塑料框2与离型纸1进行,并且每个塑料框2与每个方形图框11一一对应(如图2所示);
步骤3):在塑料框2内点上导电胶水,从而形成导电胶水层3(如图3所示);
步骤4):在每个塑料框2内设置一泡棉4,并使得泡棉4与导电胶水层3粘合(如图4所示);
步骤5):在泡棉4与塑料框2之间挤入胶水,从而填充泡棉4与塑料框2之间的缝隙,以此从而获得如图5中的导电泡棉。
作为本发明的优选方案之一,承载平台上设置有定位柱,离型纸1的周边设置有与定位柱相匹配的定位孔12,离型纸1通过定位柱与定位孔12的配合而设置于承载平台上的设定位置处。
作为本发明的优选方案之一,如图6所示,步骤2)中利用安放治具5将塑料框2放置在离型纸1上,其中,安放治具5包括基板51,基板51的一面均匀分布有多个用于放置塑料框2的定位凹槽51,定位凹槽51的底部设置有真空吸气孔,真空吸气孔与真空发生装置连接,基板51的另一面与移动翻转机构连接。
进一步优选的,步骤2)具体包括:首先,将塑料框2放置在定位凹槽51内,定位凹槽51产生吸力将塑料框2牢牢吸附;接着,移动翻转机构翻转基板51使得基板51的一面朝下,并带动基板51移动至涂胶处,将位于定位凹槽51内的塑料框2粘上胶水;紧接着,再移动到离型纸1上的方形图框11处并在离型纸1上粘牢;最后,定位凹槽51内的吸力消失从而将塑料框2设置于离型纸1上。
作为本发明的优选方案之一,步骤3)中通过点胶机构向塑料框2内注入导电胶水。
作为本发明的优选方案之一,塑料框2包括用于容纳导电胶水的第一直段框21、设置于第一直段框21上用于容纳泡棉4的第二斜段框22,第二斜段框22的外壁与第一直段框21的外壁平齐,第二斜段框22的截面为梯形,第一直段框21用于填充导电胶水,第二斜段框22内用于放置截面成梯形的泡棉4。将设置泡棉4的部分设计为截面为梯形的第二斜段框22,可以方便于将泡棉4放入至塑料框中。
作为本发明的优选方案之一,塑料框2为导电塑料框。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1):提供一设定尺寸的离型纸,将离型纸放置在承载平台上的设定位置上,所述离型纸上均匀印制有多个方形图框;
步骤2):在离型纸上均匀地设置有多个塑料框,利用胶水使得所述塑料框与所述离型纸进行,并且每个所述塑料框与每个所述方形图框一一对应;
步骤3):在所述塑料框内点上导电胶水,从而形成导电胶水层;
步骤4):在每个所述塑料框内设置一泡棉,并使得所述泡棉与所述导电胶水层粘合;
步骤5):在所述泡棉与所述塑料框之间挤入胶水,从而填充所述泡棉与所述塑料框之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述承载平台上设置有定位柱,所述离型纸的周边设置有与所述定位柱相匹配的定位孔,所述离型纸通过所述定位柱与所述定位孔的配合而设置于所述承载平台上的设定位置处。
3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中利用安放治具将塑料框放置在离型纸上,其中,所述安放治具包括基板,所述基板的一面均匀分布有多个用于放置塑料框的定位凹槽,所述定位凹槽的底部设置有真空吸气孔,所述真空吸气孔与真空发生装置连接,所述基板的另一面与移动翻转机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述步骤2)具体包括:首先,将塑料框放置在所述定位凹槽内,定位凹槽产生吸力将塑料框牢牢吸附;接着,移动翻转机构翻转所述基板使得所述基板的一面朝下,并带动所述基板移动至涂胶处,将位于所述定位凹槽内的塑料框粘上胶水;紧接着,再移动到所述离型纸上的方形图框处并在所述离型纸上粘牢;最后,定位凹槽内的吸力消失从而将塑料框设置于所述离型纸上。
5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中通过点胶机构向所述塑料框内注入导电胶水。
6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述塑料框包括用于容纳导电胶水的第一直段框、设置于所述第一直段框上用于容纳泡棉的第二斜段框,所述第二斜段框的外壁与所述第一直段框的外壁平齐,所述第二斜段框的截面为梯形,所述第一直段框用于填充所述导电胶水,所述第二斜段框内用于放置截面成梯形的所述泡棉。
7.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的制备方法,其特征在于:所述塑料框为导电塑料框。
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