CN205984317U - 一种高弹性导电泡棉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高弹性导电泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉的一侧设有导电层，且所述泡棉和所述导电层之间设有粘胶层，通过所述粘胶层将所述泡棉与所述导电层连接，所述导电层将通过所述粘胶层固定在其上的所述泡棉向内弯曲，使所述泡棉横截面呈半椭圆状，所述导电层包括薄膜层和置于其外部的金属层，所述金属层为铜或铍‑铜合金。本实用新型所述的一种高弹性导电泡棉，针对现有技术的不足作出了进一步的改进，其优异的导电性能和新颖的工艺，以及利于生产作业者操作的特点当为领先于行业的新型材料，导电效果更好，实用性更强。

Description

一种高弹性导电泡棉

技术领域

本实用新型属于智能携带电子产品零配件领域，尤其是涉及一种高弹性导电泡棉。

背景技术

随着智能电子元器件的不断更新进步和科技的不断发展，特别是与人朝夕相伴的携带产品的逐渐普及，人们对品质的关心和性能的要求逐渐提高，为了迎合大众的高品质的需求和科技的发展，携带类电子产品急需升级，整个产品性能的保障依靠其各部分的电子元器件的高质量和高精度配合，就目前市场上智能元器件之间接触导电用的泡棉，其使用的材料再好也比不过在其本身作进一步改进以提高其导电性能的效果更好，针对此种情况，本实用新型对现有的泡棉做出进一步的改进，保证电子电路有良好的接触性能，不变形不塌陷电子元器件，且具有良好的弹性和导电性，再加泡棉良好的衬托，更使其整体的导电性接触性呈现出来，在提高生产效率的同时降低了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高弹性导电泡棉，以使电子电路有更好的弹性和导电性且不变形不塌陷电子元器件，达到的效果更好且节约了材料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高弹性导电泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉的一侧设有导电层，且所述泡棉和所述导电层之间设有粘胶层，通过所述粘胶层将所述泡棉与所述导电层连接；

所述导电层将通过所述粘胶层固定在其上的所述泡棉向内弯曲，使所述泡棉横截面呈半椭圆状，所述导电层包括薄膜层和置于其外部的金属层，所述金属层为铜或铍-铜合金。

进一步的，所述薄膜层为高弹性耐高温PMMA薄膜或高弹性耐高温PET薄膜，其厚度在0.05mm-0.15mm之间。

进一步的，所述薄膜层包括第一曲面、第二曲面和第三曲面，所述第一曲面的边缘和所述第二曲面的边缘通过所述第三曲面连接，所述三个曲面连接后共同组成半椭圆状以包裹在所述泡棉外侧，所述第一曲面和所述第二曲面上分别设有均匀分布的多个第一小孔。

进一步的，所述金属层包括第一面、第二面和第三面，所述第一面的边缘和所述第二面的边缘通过所述第三面连接，所述三个面连接后共同组成半椭圆状置于所述薄膜层外侧，所述第一面和所述第二面上分别设有均匀分布的多个第二小孔，所述第二小孔分别与所述第一小孔对应，带有所述粘胶层的所述泡棉与所述第二小孔对应的地方凸出于所述金属层的表层。

进一步的，所述第二小孔为贯穿的通孔或由靠近所述粘胶层的一侧开有的盲孔，且每相邻的两个所述第二小孔之间的中心距的范围在0.2mm-2mm。

进一步的，所述泡棉沿其长度方向切割为多个相同的块状泡棉，每个所述块状泡棉的宽度范围在2mm-8mm。

进一步的，所述块状泡棉的材料为交联聚乙烯弹性泡棉。

进一步的，所述粘胶层为粘接性较好的双面粘接胶或导电双面胶粘接胶。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种高弹性导电泡棉具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种高弹性导电泡棉，通过此种结构和这几种导电材料的结合保证电子电路有良好的接触性能，不变形不塌陷电子元器件，且具有良好的弹性和导电性，降低了加工的成本。

(2)本实用新型所述的薄膜层为高弹性耐高温PMMA薄膜或高弹性耐高温PET薄膜，其厚度在0.05mm-0.15mm之间。此种薄膜导电性能更好，弹性更高，不易损坏。

(3)本实用新型所述的薄膜层包括第一曲面、第二曲面和第三曲面，所述第一曲面的边缘和所述第二曲面的边缘通过所述第三曲面连接，所述三个曲面连接后共同组成半椭圆状以包裹在所述泡棉外侧，所述第一曲面和所述第二曲面上分别设有均匀分布的多个第一小孔。降低加工成本，节约材料。

(4)本实用新型所述的金属层包括第一面、第二面和第三面，所述第一面的边缘和所述第二面的边缘通过所述第三面连接，所述三个面连接后共同组成半椭圆状置于所述薄膜层外侧，所述第一面和所述第二面上分别设有均匀分布的多个第二小孔，所述第二小孔分别与所述第一小孔对应，带有所述粘胶层的所述泡棉与所述第二小孔对应的地方凸出于所述金属层的表层。这样泡棉材料在使用时，就可直接粘在要接触的导体的两面上，而省去了在表面再附胶的作业，提高了加工效率。

(5)本实用新型所述的第二小孔为贯穿的通孔或由靠近所述粘胶层的一侧开有的盲孔，且每相邻的两个所述第二小孔之间的中心距的范围在0.2mm-2mm。针对不同的情况将第二小孔设成通孔和盲孔两种情况，使泡棉和导电层的接触更加牢固可靠，导电性更好。

(6)本实用新型所述的泡棉沿其长度方向切割为多个相同的块状泡棉，每个所述块状泡棉的宽度范围在2mm-8mm。泡棉的切割工艺采用激光切割，采用此种切割方式防止弹性变异，对于不同型号的电子件间的距离，可根据设计需要，留取不同的块状泡棉使用，针对性较强，方便实用。

(7)本实用新型所述的块状泡棉材料为交联聚乙烯弹性泡棉。此种材料具有细密闭孔结构，耐候性强，使用寿命长，优良的回弹性、隔热和防水功能。

(8)本实用新型所述的粘胶层为粘接性较好的双面粘接胶或导电双面胶粘接胶。此种粘胶结实耐用，利于导电。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种高弹性导电泡棉爆炸图；

图2为本实用新型实施例所述的一种高弹性导电泡棉横截面示意图。

附图标记说明：

1-泡棉；2-粘胶层；3-薄膜层；4-第一小孔；5-金属层；6-第二小孔；101-块状泡棉；301-第一曲面；302-第二曲面；303-第三曲面；501-第一面；502-第二面；503-第三面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示一种高弹性导电泡棉，包括泡棉1本体，泡棉1的一侧设有导电层，且泡棉1和导电层之间设有粘胶层2，通过粘胶层2将泡棉1与导电层连接，导电层将通过粘胶层2固定在其上的泡棉1向内弯曲，使泡棉1横截面呈半椭圆状，导电层包括薄膜层3和置于其外部的金属层5，金属层5为铜或铍-铜合金，通过此种结构和这几种导电材料的结合保证电子电路有良好的接触性能，不变形不塌陷电子元器件，且具有良好的弹性和导电性，降低了加工的成本。

其中，薄膜层3为高弹性耐高温PMMA薄膜或高弹性耐高温PET薄膜，其厚度在0.05mm-0.15mm之间。此种薄膜导电性能更好，弹性更高，不易损坏。

其中，薄膜层包括第一曲面301、第二曲面302和第三曲面303，第一曲面301的边缘和第二曲面302的边缘通过第三曲面303连接，三个曲面连接后共同组成半椭圆状以包裹在泡棉1外侧，第一曲面301和第二曲面230上分别设有均匀分布的多个第一小孔4，第三曲面303没有小孔4，是为了保持其良好的弹性，且降低加工成本，节约材料。

其中，金属层5包括第一面501、第二面502和第三面503，第一面501的边缘和第二面502的边缘通过第三面503连接，三个面连接后共同组成半椭圆状置于薄膜层3外侧，第一面501和第二面502上分别设有均匀分布的多个第二小孔6，第二小孔6分别与第一小孔4对应，带有粘胶层2的泡棉1与第二小孔6对应的地方凸出于金属层5的表层，由于泡棉1自身在被加工成为产品时有一定压缩，使其自身有很好的回弹性，由于泡棉1的弹性将其表面的粘胶层1，通过第二小孔6凸出于金属层5的表层，这样泡棉材料在使用时，就可直接粘在要接触的导体的两面上，而省去了在表面再附胶的作业，保证电子电路有良好的接触性能，不变形不塌陷电子元器件。

其中，第二小孔6为贯穿的通孔或由靠近粘胶层2的一侧开有的盲孔，且每相邻的两个第二小孔6之间的中心距的范围在0.2mm-2mm。针对不同的情况将第二小孔6设成通孔和盲孔两种情况，使泡棉1和导电层的接触更加牢固可靠，导电性更好，限制了孔距的范围能保证适用于不同规格的电子元件的同时能够达到更好的导电效果。

其中，泡棉1沿其长度方向切割为多个相同的块状泡棉101，每个块状泡棉101的宽度范围在2mm-8mm。泡棉1的切割工艺采用激光切割，采用此种切割方式防止弹性变异，对于不同型号的电子件间的距离，可根据设计需要，留取不同的块状泡棉101使用，针对性较强，方便实用。

其中，块状泡棉101材料为交联聚乙烯弹性泡棉。此种材料具有细密闭孔结构，耐候性强，使用寿命长，优良的回弹性、隔热和防水功能。

其中，粘胶层2为粘接性较好的双面粘接胶或导电双面胶粘接胶。此种粘胶结实耐用，利于导电。

本实用新型的工作过程：如图1所示一种高弹性导电泡棉，在使用时首先根据相邻导电面面积和导电面之间的距离，来选择相应型号的泡棉1，根据设计需要，确定块状泡棉101的个数来组成泡棉1本体，然后根据确定的泡棉1长度选择合适的导电层，再视导电零件的情况选择导电层开的第二小孔6为通孔还是盲孔，根据相应的规格确定第一面501和第二面502之间的具体距离和与第三面503围成的半椭圆状的高度，进而将泡棉1和导电层之间通过粘胶层2连接，将包裹在泡棉1外侧的导电层连其内的泡棉1弯曲成上面确定好的半椭圆状的尺寸，由于泡棉1本身具有较高的弹性，与小孔对应部分的泡棉1会通过小孔伸入导电层，若是通孔会通过泡棉1上的粘胶层2直接与导电面接触连接，若为盲孔，泡棉1直接固定在导电层内部，不但结实耐用且两个导电面之间的导电效果更好，节省材料，省去再次粘胶的步骤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高弹性导电泡棉，其特征在于：包括泡棉本体，所述泡棉的一侧设有导电层，且所述泡棉和所述导电层之间设有粘胶层，通过所述粘胶层将所述泡棉与所述导电层连接；

所述导电层将通过所述粘胶层固定在其上的所述泡棉向内弯曲，使所述泡棉横截面呈半椭圆状，所述导电层包括薄膜层和置于其外部的金属层，所述金属层为铜或铍-铜合金。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述薄膜层为高弹性耐高温PMMA薄膜或高弹性耐高温PET薄膜，其厚度在0.05mm-0.15mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述薄膜层包括第一曲面、第二曲面和第三曲面，所述第一曲面的边缘和所述第二曲面的边缘通过所述第三曲面连接，所述三个曲面连接后共同组成半椭圆状以包裹在所述泡棉外侧，所述第一曲面和所述第二曲面上分别设有均匀分布的多个第一小孔。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述金属层包括第一面、第二面和第三面，所述第一面的边缘和所述第二面的边缘通过所述第三面连接，所述三个面连接后共同组成半椭圆状置于所述薄膜层外侧，所述第一面和所述第二面上分别设有均匀分布的多个第二小孔，所述第二小孔分别与所述第一小孔对应，带有所述粘胶层的所述泡棉与所述第二小孔对应的地方凸出于所述金属层的表层。

5.根据权利要求4所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述第二小孔为贯穿的通孔或由靠近所述粘胶层的一侧开有的盲孔，且每相邻的两个所述第二小孔之间的中心距的范围在0.2mm-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述泡棉沿其长度方向切割为多个相同的块状泡棉，每个所述块状泡棉的宽度范围在2mm-8mm。

7.根据权利要求6所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述块状泡棉的材料为交联聚乙烯弹性泡棉。

8.根据权利要求1所述的一种高弹性导电泡棉，其特征在于：所述粘胶层为粘接性较好的双面粘接胶或导电双面胶粘接胶。