CN108648946A - 按键组件及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种按键组件及电子装置。所述按键组件包括：键帽和按键支架，所述按键支架包括支架本体及由所述支架本体延伸出的连接部，所述支架本体和所述连接部均可产生弹性变形，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体弹性卡接。本申请的技术方案中的按键组件便于安装和拆卸。

Description

按键组件及电子装置

技术领域

本申请涉及电子技术领域，具体涉及一种按键组件及电子装置。

背景技术

现有技术中，电子装置的外装式按键一般包括全金属的按键以及按键固定支架，按键固定支架卡接在电子装置的中框上，用于固定全金属的按键，这种结构拆装较为复杂，且成本较高。

发明内容

本申请提供一种按键组件，应用于电子装置，所述按键组件包括：

键帽；

按键支架，所述按键支架包括支架本体及由所述支架本体延伸出的连接部，所述支架本体和所述连接部均可产生弹性变形，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体弹性卡接。

本申请提供的按键组件包括键帽和按键支架，所述按键支架包括支架本体及由所述支架本体延伸出的连接部，所述支架本体和所述连接部均可产生弹性变形，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体弹性卡接。由于所述支架本体和所述连接部均可产生弹性变形，使得支架本体可以较为方便的与键帽完成安装和拆卸，且连接部可以较为方便的与电子装置的壳体完成安装和拆卸。因此，本申请的技术方案提供的按键组件便于安装和拆卸。

本申请还提供一种电子装置，所述电子装置包括：

装置本体及如上所述的按键组件，所述装置本体包括壳体和电路板，所述壳体形成收容空间，所述电路板设置在所述收容空间内，所述壳体形成开口，所述按键组件至少部分收容于所述开口内，且与所述壳体连接在一起，所述电路板包括导电触点，所述导电触点与所述按键组件电连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一较佳实施例提供的一种电子装置的结构示意图。

图2(a)是本申请实施例一提供的一种按键组件的结构示意图。

图2(b)是本申请实施例一提供的一种按键组件的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例一中一种键帽与支架本体的装配前的示意图。

图4是本申请实施例一中键帽的一种结构示意图。

图5是本申请实施例二提供的一种按键组件的结构示意图。

图6(a)是本申请实施例三提供的一种按键组件的爆炸结构示意图。

图6(b)是本申请一较佳实施例提供的一种按键组件的结构示意图。

图7是本申请实施例三中导电件与延伸部的爆炸结构示意图。

图8是本申请实施例三中一种延伸部与密封圈连接的结构示意图。

图9是本申请实施例四提供的一种按键组件的结构示意图。

图10(a)是本申请一较佳实施例提供的一种电子装置。

图10(b)是图10(a)中区域A的放大视图。

图10(c)是本申请一较佳实施例中弹片、导电件、支架本体和电路板之间的连接结构示意图。

图10(d)是图10(b)中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“顶部”、“底部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请一并参见图1、图2(a)和图2(b)，图1是本申请一较佳实施例提供的一种电子装置的结构示意图。图2(a)是本申请实施例一提供的一种按键组件的结构示意图。图2(b)是本申请实施例一提供的一种按键组件的爆炸结构示意图。所述按键组件10应用于电子装置1，所述按键组件10包括：键帽100和按键支架200。所述按键支架200包括支架本体210及由所述支架本体210延伸出的连接部220，所述支架本体210和所述连接部220均可产生弹性变形。所述键帽100套设于所述支架本体210，所述连接部220用于和所述电子装置1的壳体201弹性卡接。

可选的，所述电子装置1可以是任何具备通信和存储功能的装置。例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载装置、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能装置。

可选的，按键组件10可以为电子装置1的开机键、音量键、静音键，也可以为电子装置1的其他功能按键。

其中，键帽100的材质为金属，具有较高的硬度。在一种实施方式中，键帽100采用计算机数字控制机床(Computer Numerical Control,CNC)加工而成，可以确保较高的加工精度。且在本实施方式中，键帽100的结构较为简单，CNC加工较为方便，加工周期大大缩短，节省成本。键帽100远离支架本体210的表面构成所述电子装置1的至少部分外观面。在一较佳实施方式中，为了使得电子装置1的外观更加美观，且呈现出高亮的视觉效果，或者，呈现出镜面反射的效果，键帽100远离支架本体210的表面的表面粗糙度小于键帽100其他的表面的表面粗糙度。

其中，表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如：加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度越小，表面越光滑。

其中，所述支架本体210和所述连接部220均为非金属材质，可以产生弹性变形，比如：塑胶材质。在一种实施方式中，当支架本体210和连接部220均为塑胶材质时，可以采用注塑成型工艺制成。注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。因此，可以大大提高支架本体210和连接部220的成型周期，从而缩短按键组件10的生产周期，进而降低成本。

本申请提供的按键组件包括键帽和按键支架，所述按键支架包括固定连接的支架本体和连接部，所述支架本体和所述连接部均为非金属材质，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体连接在一起。由于所述支架本体和所述连接部均为非金属材质，可产生一定的弹性变形，使得支架本体可以较为方便的与键帽完成安装和拆卸，且连接部可以较为方便的与电子装置的壳体完成安装和拆卸。因此，本申请的技术方案提供的按键组件便于安装和拆卸。且进一步的，由于键帽为金属材质制成，且结构简单，可以采用CNC加工形成，支架本体和连接部均为非金属材质，可以采用其他批量化的生产工艺加工。对于键帽、支架本体和连接部的不同材质，采用不同的加工工艺加工，有助于缩短加工周期，从而缩短生产按键组件的周期，进而降低成本。更进一步的，由于支架本体和连接部均为非金属材质，可产生弹性变形，因此，当电子装置跌落时，按键组件不容易产生塑性变形，可以很好的恢复至原始位置，有助于解决按键组件的卡键问题。

请参见图3，图3是本申请实施例一中一种键帽与支架本体的装配前的示意图。所述键帽100包括底壁100a以及连接所述底壁100a的周侧壁100b。所述支架本体210包括第一连接面210a以及连接所述第一连接面210a的侧面210b。所述第一连接面210a与所述底壁100a贴合设置，所述侧面210b与所述周侧壁100b贴合设置。具体地，所述键帽100包括凹槽100A，所述凹槽100A具有底壁100a以及连接所述底壁100a的周侧壁100b。

具体的，所述支架本体210收容于所述凹槽100A内，且保持底壁100a与第一连接面210a与贴合设置，周侧壁100b与侧面210b贴合设置。由于底壁100a与第一连接面210a与贴合设置，可以缩小按键组件10整体所占用的空间，有助于实现电子装置的轻薄化设计。由于周侧壁100b与侧面210b贴合设置，有助于使得按键支架200与键帽100之间形成稳定的连接，从而有助于确保按键组件10的结构完整性。

可选的，所述第一连接面210a的表面粗糙度大于所述侧面210b的表面粗糙度，所述底壁100a的表面粗糙度大于所述周侧壁100b的表面粗糙度。

具体的，侧面210b比第一连接面210a更加光滑，周侧壁100b比底壁100a更加光滑。由于侧面210b与周侧壁100b贴合设置，且侧面210b和周侧壁100b均较为光滑，因此，有助于实现键帽100与按键支架200的安装与拆卸。且进一步的，键帽100与按键支架200之间可以采用过渡配合，在确保键帽100与按键支架200连接牢固的同时，也要确保键帽100与按键支架200便于安装和拆卸，其中，过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合，具体的，是指键帽100的周侧壁100b与支架本体210的侧面210b之间存在间隙或者是存在过盈量。在本实施方式中，是指键帽100的周侧壁100b的尺寸与支架本体210的侧面210b的尺寸相互交叠。

请一并参阅图3和图4，图4是本申请实施例一中键帽的一种结构示意图。在本实施方式中，所述键帽100开设有通气口100c，所述通气口100c贯穿所述底壁100a。

具体的，所述通气口100c可以为圆形孔，椭圆孔，也可以为方形孔，还可以为其他形式的通孔。所述通气口100c的数量可以为一个，也可以为多个。所述通气口100c用于连通所述底壁100a的内外两侧，使得键帽100与按键支架200连接一侧与外界大气压保持一致，从而避免键帽100与按键支架200之间形成真空，有助于键帽100与按键支架200的安装和拆卸。

请参阅图5，图5是本申请实施例二提供的一种按键组件的结构示意图。实施例二的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述支架本体210包括设置在所述侧面210b上的第一限位部211，所述键帽100包括设置在所述周侧壁100b上的第二限位部101，所述第一限位部211与所述第二限位部101配合以将所述支架本体210和所述键帽100固定连接。

在本实施方式中，以第一限位部211为凸起结构，第二限位部101为凹槽结构为例进行说明。可以理解的，在其他实施方式中，第一限位部211可以为凹槽结构，第二限位部101为凸起结构。第一限位部211和第二限位部101也可以为其他结构形式，第一限位部211与第二限位部101相互配合，以将支架本体210和键帽100固定连接在一起。需要说明的是，为了方便安装和拆卸，第一限位部211与第二限位部101需要采用可拆卸的连接方式固定在一起。

进一步需要说明的是，为了确保键帽100和支架本体210的受力较为均匀，且为了便于加工成型，在一较佳实施方式中，所述第一限位部211和所述第二限位部101分别设置在所述支架本体210和所述键帽100的中间部位。

请参阅图6(a)，图6(a)是本申请实施例三提供的一种按键组件的爆炸结构示意图。实施例三的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述支架本体210还包括第二连接面210c，所述第二连接面210c与所述第一连接面210a相对设置，所述按键支架200还包括延伸部2001，所述延伸部2001凸设于所述第二连接面210c上，所述按键组件10还包括导电件120，所述导电件120连接至所述延伸部2001远离所述第二连接面210c的自由端2001a，所述导电件120用于实现所述电子装置中的电路板的电连接功能。

可选的，延伸部2001可以为圆柱状结构，也可以为方柱状结构。所述按键支架200可以为一体化结构，延伸部2001与支架本体210在同一工序中加工形成。所述按键支架200也可以为可拆卸式结构，延伸部2001与支架本体210分别加工成型，针对延伸部2001与支架本体210的不同结构形状，采用不同的加工工艺，从而有助于缩短加工周期，降低加工成本。

可选的，在一较佳实施方式中，为了使得按键支架200受力较为均匀，且便于加工，所述延伸部2001位于支架本体210的中间位置。

其中，导电件120可以为导电硅胶按键，导电硅胶按键的主要作用通过导电胶达到具有导电作用的按键，当导电硅胶按键按下去，那么导电硅胶按键下面导电橡胶就能够与电子装置的弹片的触点达到电连通，从而实现支架本体210的电连接功能；当导电硅胶按键松开时，按键下面的导电橡胶就弹起来，不和弹片的触点连通，从而断开与所述电子装置的弹片的电连接。

请一并参阅图5、图6(a)和图6(b)，图6(b)是本申请一较佳实施例提供的一种按键组件的结构示意图。将实施例二的按键组件结构和实施例三的按键组件结构进行结合，可以得到图6(b)中的按键组件的结构示意图。在本实施方式中，第一限位部211和延伸部2001位于支架本体210的同一位置，且在一较佳实施方式中，第一限位部211和延伸部2001的周缘轮廓尺寸保持一致。举例而言，当第一限位部211和延伸部2001均为圆柱状结构时，第一限位部211和延伸部2001的直径保持一致。采用这种设计，使得第一限位部211和延伸部2001可以在同一道工序中形成，且第一限位部211和延伸部2001之间可以形成相互参照，节省了加工时间，从而降低了加工成本，有助于缩短产品开发周期。

请参阅图7，图7是本申请实施例三中导电件与延伸部的爆炸结构示意图。具体的，所述自由端2001a设置有第一固定部2011，所述导电件120包括第二固定部121以及与所述第二固定部121连接的导电本体122，所述第一固定部2011与所述第二固定部121配合以将所述导电件120与所述延伸部2001固定。

在本实施方式中，以第一固定部2011为凹槽结构，第二固定部121为凸起结构为例进行说明。可以理解的，在其他实施方式中，所述第一固定部2011也可以为凸起结构，第二固定部121也可以为凹槽结构。第一固定部2011和第二固定部121也可以为其他形式的结构，第一固定部2011和第二固定部121相互配合。以将所述导电件120与所述延伸部2001固定在一起。

请参阅图8，图8是本申请实施例三中一种延伸部与密封圈连接的结构示意图。在本实施方式中，所述延伸部2001包括周侧面2001a以及相对设置的第一端面2001b和第二端面2001c，所述周侧面2001a连接在所述第一端面2001b和所述第二端面2001c之间，所述周侧面2001a开设有密封槽2001A，所述密封槽2001A用于安装密封圈2100。其中，所述密封圈2100可以为U型密封圈、O型密封圈、矩型密封圈和Y型密封圈等。

可选的，在一种实施方式中，所述周侧面2001a的光滑程度大于所述第一端面2001b的光滑程度，且所述周侧面2001a的光滑程度大于所述第二端面2001c的光滑程度。具体的，当周侧面2001a比第一端面2001b和第二端面2001c更加光滑时，可以方便密封圈2100较为轻松的套在延伸部2001上，有助于密封圈2100和延伸部2001的安装和拆卸，从而使得整个按键组件可以更加灵活的完成安装和拆卸。

请一并参阅图1和图9，图9是本申请实施例四提供的一种按键组件的结构示意图。实施例四的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述连接部220包括间隔设置的第一子连接部221和第二子连接部222。所述第一子连接部221包括固定连接的第一部分2211和第二部分2212。所述第二子连接部222包括固定连接的第三部分2223和第四部分2224。所述第一部分2211和所述第三部分2223均与所述支架本体210固定连接，所述第二部分2212设置在所述第一部分2211远离所述第二子连接部222的一侧，所述第四部分2224设置在所述第三部分2223远离所述第一子连接部221的一侧，所述支架本体210通过所述第二部分2212和所述第四部分2224与所述电子装置1的壳体201连接。

可选的，在一种实施方式中，所述第一部分2211和所述第二部分2212形成第一预设夹角α，所述第三部分2223和所述第四部分2224形成第二预设夹角β，所述第一预设夹角α和所述第二预设夹角β均为锐角。当第一预设夹角α和第二预设夹角β均为锐角时，此时，可以方便第二部分2212和所述第四部分2224与电子装置1的壳体201安装和拆卸。可以理解的，所述第一预设夹角α与所述第二预设夹角β也可以相等。此时，可以使得连接部220的受力比较均匀，从而有助于延长连接部220的使用寿命。

在一种特殊情况下，第一部分2211和第三部分2223的延伸方向相同，第二部分2212和第四部分2224的延伸方向相反。第一部分2211和第二部分2212之间的夹角为90度，第三部分2223和第四部分2224之间的夹角也为90度。此时，一方面可以使得连接部220的受力较为均匀，另一方面，有助于连接部220的加工成型。

需要特别说明的是，在实际加工过程中，一般将第一子连接部221和第二子连接部222设置为关于支架本体210的对称结构，此时，一方面可以使得连接部220的受力较为均匀，另一方面，有助于连接部220的加工成型。可以理解的，在其他实施方式中，第一子连接部221和第二子连接部222也可以关于支架本体210不对称。

可选的，所述支架本体210通过所述第二部分2212和所述第四部分2224与所述电子装置1的壳体201连接。在一种实施方式中，壳体201开设有一个整体的收容腔，所述支架本体210至少部分收容于所述收容腔内，所述连接部220全部收容于所述收容腔内，所述连接部220通过所述收容腔与壳体201连接。在另一种实施方式中，壳体201开设有第一收容腔和第二收容腔，所述第一子连接部221收容于第一收容腔内，所述第二子连接部222收容于第二收容腔内，所述第一子连接部221和所述第二子连接部222分别通过所述第一收容腔和所述第二收容腔与所述壳体201连接。

需要说明的是，在一较佳实施方式中，所述第二部分2212呈弯曲状，所述第四部分2224呈弯曲状，所述第二部分2212的曲率中心位于邻近所述支架本体210的一侧，所述第四部分2224的曲率中心位于邻近所述支架本体210的一侧。可选的，在一种实施方式中，所述第二部分2212的弯曲曲率和所述第四部分2224的弯曲曲率相等。可以理解的，在其他实施方式中，所述第二部分2212的弯曲曲率和所述第四部分2224的弯曲曲率也可以不相等。

本申请提供的按键组件包括键帽和按键支架，所述按键支架包括固定连接的支架本体和连接部，所述支架本体和所述连接部均为非金属材质，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体连接在一起。由于所述支架本体和所述连接部均为非金属材质，可产生一定的弹性变形，使得支架本体可以较为方便的与键帽完成安装和拆卸，且连接部可以较为方便的与电子装置的壳体完成安装和拆卸。因此，本申请的技术方案提供的按键组件便于安装和拆卸。且进一步的，由于键帽为金属材质制成，且结构简单，可以采用CNC加工形成，支架本体和连接部均为非金属材质，可以采用其他批量化的生产工艺加工。对于键帽、支架本体和连接部的不同材质，采用不同的加工工艺加工，有助于缩短加工周期，从而缩短生产按键组件的周期，进而降低成本。更进一步的，由于支架本体和连接部均为非金属材质，可产生弹性变形，因此，当电子装置跌落时，按键组件不容易产生塑性变形，可以很好的恢复至原始位置，有助于解决按键组件的卡键问题。

请一并参照图10(a)和图10(b)，图10(a)是本申请一较佳实施例提供的一种电子装置。图10(b)是图10(a)中区域A的放大视图。所述电子装置1包括：装置本体20及如上任意实施例提供的按键组件10。所述装置本体20包括壳体201和电路板202。所述壳体201形成收容空间201a，所述电路板202设置在所述收容空间201a内，所述壳体201形成开口201b，所述按键组件10至少部分收容于所述开口201b内，且与所述壳体201连接在一起，所述电路板202包括导电触点202a，所述导电触点202a与所述按键组件10电连接。

其中，电路板202可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)也可以是印刷电路板(Print Circuit Board,PCB)。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

其中，壳体201可以为金属材质，也可以为塑料材质，还可以为玻璃材质，还可以为木质材质。

请一并参阅图8、图10(b)、图10(c)和图10(d)，图10(c)是本申请一较佳实施例中弹片、导电件、支架本体和电路板之间的连接结构示意图。图10(d)是图10(b)中的B-B剖视图。可选的，所述按键组件10除了包括键帽100以外，还包括导电件120，所述电子装置1还包括弹片30，所述弹片30包括相对设置的第一触点301和第二触点302，所述第一触点301与所述导电件120固定连接，所述第二触点302与所述电路板202的导电触点202a电连接，所述弹片30通过所述导电件120将所述支架本体210与所述电路板202之间形成电连接，或者，所述弹片30通过所述导电件120将所述支架本体210与所述电路板202之间的电连接关系切断。

可选的，在一种实施方式中，所述装置本体20包括电池盖203、中框204和前盖玻璃205，电池盖203和中框204构成电子装置1的壳体201。

其中，导电件120可以为导电硅胶按键，导电硅胶按键的主要作用通过导电胶达到具有导电作用的按键，当导电硅胶按键按下去，那么导电硅胶按键下面导电橡胶就能够与电子装置1的弹片30的触点达到电连通，当导电硅胶按键松开时，按键下面的导电橡胶就弹起来，不和弹片30的触点连通，从而实现支架本体210的电连接功能。

举例而言，按键组件10为电子装置1的开机键，当用户按下按键组件10的键帽100时，键帽100朝着用户施加外力的方向移动一个位移，由于键帽100与支架本体210固定连接，因此，支架本体210也朝着用户施加外力的方向运动一个位移，支架本体210与导电件120固定连接，因此，导电件120也朝着用户施加外力的方向移动一个位移。导电件120与弹片30的第一触点301固定连接，弹片30的第二触点302与电路板202的导电触点202a电连接。于是，导电件120的位移就通过弹片30传输至电路板202的导电触点202a上，电路板202通过所述位移将电路板上的按键控制电路导通，按键控制电路就会产生电信号，所述电信号用于控制电子装置1完成开机动作。其中，所述电信号可以为脉冲电信号。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种按键组件，应用于电子装置，其特征在于，所述按键组件包括：

键帽；

按键支架，所述按键支架包括支架本体及由所述支架本体延伸出的连接部，所述支架本体和所述连接部均可产生弹性变形，所述键帽套设于所述支架本体，所述连接部用于和所述电子装置的壳体弹性卡接。

2.如权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述键帽包括底壁以及连接所述底壁的周侧壁，所述支架本体包括第一连接面以及连接所述第一连接面的侧面，所述第一连接面与所述底壁贴合设置，所述侧面与所述周侧壁贴合设置。

3.如权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述支架本体包括设置在所述侧面上的第一限位部，所述键帽包括设置在所述周侧壁上的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以将所述支架本体和所述键帽固定连接。

4.如权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述键帽开设有通气口，所述通气口贯穿所述底壁。

5.如权利要求4所述的按键组件，其特征在于，所述第一连接面的表面粗糙度大于所述侧面的表面粗糙度，所述底壁的表面粗糙度大于所述周侧壁的表面粗糙度。

6.如权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述支架本体还包括第二连接面，所述第二连接面与所述第一连接面相对设置，所述按键支架还包括延伸部，所述延伸部凸设于所述第二连接面上，所述按键组件还包括导电件，所述导电件设置于所述延伸部远离所述第二连接面的自由端，所述导电件用于实现所述电子装置中的电路板的电连接功能。

7.如权利要求6所述的按键组件，其特征在于，所述自由端设置有第一固定部，所述导电件包括第二固定部以及与所述第二固定部连接的导电本体，所述第一固定部与所述第二固定部配合以将所述导电件与所述延伸部固定。

8.如权利要求6所述的按键组件，其特征在于，所述延伸部包括周侧面以及相对设置的第一端面和第二端面，所述周侧面连接在所述第一端面和所述第二端面之间，所述周侧面开设有密封槽，所述密封槽用于安装密封圈。

9.如权利要求8所述的按键组件，其特征在于，所述周侧面的光滑程度大于所述第一端面的光滑程度，且所述周侧面的光滑程度大于所述第二端面的光滑程度。

10.如权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述连接部包括间隔设置的第一子连接部和第二子连接部，所述第一子连接部包括固定连接的第一部分和第二部分，所述第二子连接部包括固定连接的第三部分和第四部分，所述第一部分和所述第三部分均与所述支架本体固定连接，所述第二部分设置在所述第一部分远离所述第二子连接部的一侧，所述第四部分设置在所述第三部分远离所述第一子连接部的一侧，所述支架本体通过所述第二部分和所述第四部分与所述电子装置的壳体连接。

11.如权利要求10所述的按键组件，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分形成第一预设夹角，所述第三部分和所述第四部分形成第二预设夹角，所述第一预设夹角和所述第二预设夹角均为锐角。

12.如权利要求11所述的按键组件，其特征在于，所述第一预设夹角与所述第二预设夹角相等。

13.如权利要求10所述的按键组件，其特征在于，所述第二部分呈弯曲状，所述第四部分呈弯曲状，所述第二部分的曲率中心位于邻近所述支架本体的一侧，所述第四部分的曲率中心位于邻近所述支架本体的一侧。

14.如权利要求12所述的按键组件，其特征在于，所述第二部分的弯曲曲率和所述第四部分的弯曲曲率相等。

15.如权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述键帽为金属材质，所述支架本体和所述连接部均为非金属材质。

16.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

装置本体及如权利要求1-15任一项所述的按键组件，所述装置本体包括壳体和电路板，所述壳体形成收容空间，所述电路板设置在所述收容空间内，所述壳体形成开口，所述按键组件至少部分收容于所述开口内，且与所述壳体连接，所述电路板包括导电触点，所述导电触点与所述按键组件电连接。

17.如权利要求16所述的电子装置，其特征在于，所述按键组件还包括导电件，所述电子装置还包括弹片，所述弹片包括相对设置的第一触点和第二触点，所述第一触点与所述导电件固定连接，所述第二触点与所述电路板的导电触点电连接，所述弹片通过所述导电件将所述支架本体与所述电路板之间形成电连接，或者，所述弹片通过所述导电件将所述支架本体与所述电路板之间的电连接关系切断。