CN108471702A - 一种导热导电泡棉胶带及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导热导电泡棉胶带及其制作方法,该导热导电泡棉胶带包括固定框,固定框内设置有容置腔,容置腔内从下至上依次设置有含有导热导电颗粒的导热导电胶层和泡棉,泡棉上附着有导热导电油墨层,导热导电油墨层的顶端面与固定框的顶端面相齐平,固定框的底端面设置有离型纸,导热导电胶层和泡棉中以及容置腔的底面向下开设有复数个定位槽,定位槽中插设有分割块。本发明通过固定框可以对导热导电胶层和泡棉进行外围的保护,在切割时可以沿分割块的中心线将该导电胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块,在此过程中切割主要针对于固定框和分割块,从而避免了切割带来的各结构层间的剥离或导热功效降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶带领域,特别是涉及一种导热导电泡棉胶带及其制作方法。
背景技术
随着芯片处理速度的大幅提高,电磁辐射等电磁兼容问题越来越严重,导电橡胶、导电泡棉等材料被广泛应用于电子系统中以实现电磁屏蔽,例如在电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本、MP3、通讯机柜和医疗仪器等内部的一些电子部件上贴上一层导电泡棉,从而起到导电、防静电和缓冲抗震的效果,这类导电泡棉需要具有良好的柔软性、较低的阻抗和良好的导热性能。
传统的导热导电泡棉胶带是在泡棉的表面上整个包覆导电导热层(例如通过真空镀的方式在泡棉表面镀上镍等金属镀层或者石墨层),中国专利201520681192.7公开了一种导电泡棉,该导电泡棉采用在泡棉本体的表面包覆一层导电石墨层的结构,其虽然能够起到导电、防静电和缓冲抗震的效果,但至少存在以下缺陷:1)该胶带成品直接在泡棉表面包覆石墨层,由于泡棉具有高压缩性,分切时泡棉大幅压缩容易出现石墨层龟裂甚至剥落的情况;2)即便顺利完成分切,分切后的胶带的导电及导热功效也有所降低;3)切割的精度需要通过量具和切割机构才能保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导热导电泡棉胶带及其制作方法,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明实施例公开了一种导热导电泡棉胶带,包括固定框,所述固定框内设置有容置腔,所述容置腔内从下至上依次设置有含有导热导电颗粒的导热导电胶层和泡棉,所述泡棉上附着有导热导电油墨层,所述导热导电油墨层的顶端面与所述固定框的顶端面相齐平,所述固定框的底端面设置有离型纸,所述导热导电胶层和泡棉中以及所述容置腔的底面向下开设有复数个定位槽,所述定位槽中插设有分割块。
作为本发明的优选方案之一,所述导热导电颗粒为金颗粒、石墨颗粒、镍颗粒、导电陶瓷颗粒、铜镀银导电橡胶颗粒中的任意一种或两种以上组合。
作为本发明的优选方案之一,所述固定框包括导电塑料框。
作为本发明的优选方案之一,所述固定框的外周边框的宽度为所述分割块的宽度的二分之一。
本发明实施例还公开了一种导热导电泡棉胶带的制作方法,包括以下步骤:
1)首先提供一固定框,所述固定框内设置有容置腔,且所述容置腔的底端面向下设置有复数个定位槽,将所述固定框贴附于一离型纸上;
2)向所述固定框中注入含有导热导电颗粒的导电胶水以形成导热导电胶层;
3)在所述导热导电胶层上放置泡棉,使得所述泡棉与所述导热导电胶层粘接;
4)在所述泡棉和导热导电胶层上对应于所述定位槽的位置处开相同尺寸的定位孔;
5)在大于300℃的高温条件下将分割块插入至定位孔和定位槽中,插入完毕的分割块的的顶端面与所述固定框的顶端面端齐平;
6)在所述泡棉的上方附着导热导电油墨层;
7)沿所述分割块的中心线将该导热导电泡棉胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块。
作为本发明的优选方案之一,步骤2)中以刮刀板在所述固定框内往复移动以使得所述导热导电胶层的顶端面形成平面。
作为本发明的优选方案之一,所述定位槽的顶端部的内侧壁设置有倒角结构,所述倒角结构用以容许所述定位槽内融化的导热导电胶水溢出。
作为本发明的优选方案之一,步骤4)中以喷涂的方式在所述泡棉上附着导热导电油墨层。
作为本发明的优选方案之一,所述导热导电颗粒为金颗粒、石墨颗粒、镍颗粒、导电陶瓷颗粒、铜镀银导电橡胶颗粒中的任意一种或两种以上组合。
作为本发明的优选方案之一,所述固定框包括导电塑料框。
作为本发明的优选方案之一,所述固定框的外周边框的宽度为所述分割块的宽度的二分之一。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)本发明通过固定框可以对导热导电胶层和泡棉进行外围的保护,在切割时可以沿分割块的中心线将该导电胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块,在此过程中切割主要针对于固定框和分割块,从而避免了切割带来的各结构层间的剥离或导热功效降低的问题;2)本发明采用固定框保证了切割后的导电胶带小块的强度和稳定性;3)本发明采用导热导电胶层、附着有导热导电油墨层的泡棉、导电塑料框提高了其导电性能;4)按照需求设置固定框和分割块的尺寸和位置,可以保证各个切割好的导热导电泡棉胶带小块的尺寸的统一性,有利于产业化作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明一较佳实施例所公开的导热导电泡棉胶带的主视示意图;
图2为本发明一较佳实施例所公开的导热导电泡棉胶带的俯视示意图;
图3为本发明一较佳实施例所公开的导电导热泡棉胶带小块的俯视示意图。
图4为本发明一较佳实施例所公开的固定框的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示,本发明一较佳实施例公开了一种导热导电泡棉胶带,包括固定框1,固定框1内设置有容置腔11,容置腔11内从下至上依次设置有含有导热导电颗粒的导热导电胶层2和泡棉3,泡棉3上附着有导热导电油墨层4,导热导电油墨层4的顶端面与固定框1的顶端面相齐平,固定框1的底端面设置有离型纸5,导热导电胶层2和泡棉3中以及容置腔11的底面向下开设有复数个定位槽12,定位槽12中插设有分割块6。
优选的,导热导电颗粒为金颗粒、石墨颗粒、镍颗粒、导电陶瓷颗粒、铜镀银导电橡胶颗粒中的任意一种或两种以上组合。
优选的,固定框1包括导电塑料框。
优选的,固定框1的外周边框的宽度为分割块6的宽度的二分之一。
上述的导热导电泡棉胶带的制作方法,包括以下步骤:
1)首先提供一固定框1,固定框1内设置有容置腔11,且容置腔11的底端面向下设置有复数个定位槽12,将固定框1贴附于一离型纸5上;
2)向固定框1中注入含有导热导电颗粒的导电胶水以形成导热导电胶层2,以刮刀板在固定框1内往复移动以使得导热导电胶层2的顶端面形成平面;
3)在导热导电胶层2上放置泡棉3,使得泡棉3与导热导电胶层2粘接;
4)通过模具开孔或高压电击开孔的方法(但不限于此两种方式)在泡棉3和导热导电胶层2上对应于定位槽12的位置处开相同尺寸的定位孔;
5)在大于300℃的高温条件下,容置腔11内的导热导电胶层2以及定位槽12中的导热导电胶层2的会融化形成液态形态,将分割块6插入至定位孔和定位槽12中,插入完毕的分割块6的的顶端面与固定框1的顶端面端齐平;其中,定位槽12的顶端部的内侧壁设置有倒角结构13(如图4所示),倒角结构可以用来容许定位槽12内融化的导热导电胶水从定位槽12中爬出(溢出),进而减小分割块6插进定位槽12的阻力;
6)待导热导电胶水冷却凝固后,分割块6得以牢固的设置于定位槽内后,以喷涂的方式在泡棉3上附着导热导电油墨层4;
7)沿分割块6的中心线a将该导热导电泡棉胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块b(如图2-3所示),可以采用线丝刀具进行切割,可以轻松切割分割块。
通过以上技术方案,本发明通过固定框1可以对导热导电胶层2和泡棉3进行外围的保护,在切割时可以沿分割块6的中心线将该导电胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块,在此过程中切割主要针对于固定框1和分割块6,从而避免了切割带来的各结构层间的剥离或导热功效降低的问题;2)本发明采用固定框1保证了切割后的导电胶带小块的强度和稳定性;3)本发明采用导热导电胶层2、附着有导热导电油墨层4的泡棉3、导电塑料框提高了其导电性能;4)按照需求设置固定框1和分割块6的尺寸和位置,可以保证各个切割好的导热导电泡棉胶带小块的尺寸的统一性,有利于产业化作业。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种导热导电泡棉胶带,其特征在于:包括固定框,所述固定框内设置有容置腔,所述容置腔内从下至上依次设置有含有导热导电颗粒的导热导电胶层和泡棉,所述泡棉上附着有导热导电油墨层,所述导热导电油墨层的顶端面与所述固定框的顶端面相齐平,所述固定框的底端面设置有离型纸,所述导热导电胶层和泡棉中以及所述容置腔的底面向下开设有复数个定位槽,所述定位槽中插设有分割块。
2.根据权利要求1所述的一种导热导电泡棉胶带,其特征在于:所述导热导电颗粒为金颗粒、石墨颗粒、镍颗粒、导电陶瓷颗粒、铜镀银导电橡胶颗粒中的任意一种或两种以上组合。
3.根据权利要求1所述的一种导热导电泡棉胶带,其特征在于:所述固定框包括导电塑料框。
4.根据权利要求1所述的一种导热导电泡棉胶带,其特征在于:所述固定框的外周边框的宽度为所述分割块的宽度的二分之一。
5.一种导热导电泡棉胶带的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)首先提供一固定框,所述固定框内设置有容置腔,且所述容置腔的底端面向下设置有复数个定位槽,将所述固定框贴附于一离型纸上;
2)向所述固定框中注入含有导热导电颗粒的导电胶水以形成导热导电胶层;
3)在所述导热导电胶层上放置泡棉,使得所述泡棉与所述导热导电胶层粘接;
4)在所述泡棉和导热导电胶层上对应于所述定位槽的位置处开相同尺寸的定位孔;
5)在大于300℃的高温条件下将分割块插入至定位孔和定位槽中,插入完毕的分割块的的顶端面与所述固定框的顶端面端齐平;
6)在所述泡棉的上方附着导热导电油墨层;
7)沿所述分割块的中心线将该导热导电泡棉胶带切割成复数个导热导电泡棉胶带小块。
6.根据权利要求5所述的一种导热导电泡棉胶带的制作方法,其特征在于:步骤2)中以刮刀板在所述固定框内往复移动以使得所述导热导电胶层的顶端面形成平面。
7.根据权利要求5所述的一种导热导电泡棉胶带的制作方法,其特征在于:所述定位槽的顶端部的内侧壁设置有倒角结构,所述倒角结构用以容许所述定位槽内融化的导热导电胶水溢出。
8.根据权利要求5所述的一种导热导电泡棉胶带的制作方法,其特征在于:步骤4)中以喷涂的方式在所述泡棉上附着导热导电油墨层。
9.根据权利要求5所述的一种导热导电泡棉胶带的制作方法,其特征在于:所述导热导电颗粒为金颗粒、石墨颗粒、镍颗粒、导电陶瓷颗粒、铜镀银导电橡胶颗粒中的任意一种或两种以上组合;和/或,所述固定框包括导电塑料框;和/或,所述固定框的外周边框的宽度为所述分割块的宽度的二分之一。
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