CN221024439U - 一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，包括：框体，框体具有相对立的第一表面和第二表面，在第一表面上设置有第一限位腔，在第二表面上设置有第二限位腔，第一限位腔和第二限位腔分别用于限位不同尺寸的移动终端；中间限位部，中间限位部设置在框体的内壁上，并将第一限位腔和第二限位腔分开，中间限位部围设形成膜片限位腔，膜片限位腔用于限位待贴保护膜。解决了现有技术中对两种型号移动终端进行贴膜需要匹配两套辅助定位工具而导致生产资源浪费的问题。

Description

一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具

技术领域

本申请涉及贴膜工具技术领域，尤其涉及的是一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具。

背景技术

移动终端(例如手机)屏幕进行贴膜是移动终端的重要防护工具，尤其是触屏移动终端，操作时手需要在屏幕上滑动，屏幕上如果没有贴膜，屏幕上就会出现划痕，随着时间的推移，划痕越来越多，触屏的灵敏度越来越低。为使保护膜贴在移动终端屏幕上的位置更加准确，通常采用辅助定位工具进行辅助贴膜。

而辅助定位工具的尺寸与移动终端的尺寸相匹配，现有的工具中，一个辅助定位工具对一种型号的移动终端进行辅助贴膜，现有手机厂商通常会推出多种型号版本，例如普通版与Pro版，两种型号的屏幕都是6.1英寸，但是外形尺寸有所差别。如果采用现有的辅助定位工具对其贴膜，则需要生产两种不同型号的辅助定位工具，不仅需要设计两套结构、生产两套模具、准备两种物料，从而导致生产流程慢，生产周期长，生产成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，解决了现有技术中对两种型号移动终端进行贴膜需要匹配两套辅助定位工具而导致生产资源浪费的问题。

本申请提供一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，包括：框体，框体具有相对立的第一表面和第二表面，在第一表面上设置有第一限位腔，在第二表面上设置有第二限位腔，第一限位腔和第二限位腔分别用于限位不同尺寸的移动终端；

中间限位部，中间限位部设置在框体的内壁上，并将第一限位腔和第二限位腔分开，中间限位部围设形成膜片限位腔，膜片限位腔用于限位待贴保护膜。

可选地，框体包括：第一围边，第一围边位于第一表面的一侧，第一围边环绕一周设置并围成第一限位腔。

可选地，框体还包括：第二围边，第二围边位于第二表面的一侧，第二围边环绕一周设置并围成第二限位腔。

可选地，第一限位腔的长度尺寸大于第二限位腔的长度尺寸，第一限位腔的宽度尺寸大于第二限位腔的宽度尺寸；

第一限位腔的深度小于第二限位腔的深度。

可选地，第一限位腔的深度尺寸为2.3-2.5mm；

第二限位腔的深度尺寸为2.1-2.3mm。

可选地，第一围边的外壁倾斜设置，并沿第一表面朝向第二表面的方向与第一围边的内壁的距离逐渐变大；

第二围边的外壁倾斜设置，并沿第二表面朝向第一表面的方向与第二围边的内壁的距离逐渐变大。

可选地，中间限位部包括：中间挡圈，中间挡圈设置在框体的内壁上，并环绕一周而围成膜片限位腔。

可选地，中间挡圈沿第一表面朝向第二表面的方向的厚度尺寸为1.4mm-2.5mm。

可选地，框体沿长度方向的两端分别设置有前凸出片和后凸出片。

可选地，前凸出片和后凸出片的厚度相同且厚度为：2-3mm。

有益效果：本申请中的一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，通过在框体相对立的两表面上分别设置第一限位腔和第二限位腔，第一限位腔和第二限位腔的内壁围成两种不同的长度尺寸和宽度尺寸，因此使不同尺寸的移动终端可以分别放置到第一限位腔和第二限位腔中，并通过限位腔对移动终端的长度尺寸和宽度尺寸进行限位。通过在框体的内壁上凸出设置中间限位部，中间限位部位于第一限位腔和第二限位腔之间并将第一限位腔和第二限位腔分开，中间限位部围设形成的膜片限位腔内用于限位待贴保护膜，膜片限位腔的中空区域朝向第一表面的方向正对第一限位腔，当第一限位腔内放置第一种型号的移动终端后，膜片限位腔内的保护膜正对第一种型号的移动终端的屏幕，再按压保护膜从而使保护膜可以准确的贴附在第一种型号的移动终端的屏幕上。膜片限位腔的中空区域朝向第二表面的方向正对第二限位腔，当第二限位腔内放置第二种型号的移动终端后，膜片限位腔内的保护膜正对第二种型号的移动终端的屏幕，再按压保护膜从而使保护膜可以准确的贴附在第二种型号的移动终端的屏幕上。从而通过一个辅助贴膜工具就能完成两种移动终端的屏幕贴膜，该辅助贴膜工具在生产过程中，只需要执行一个贴膜工具的生产流程，从而提高生产流程，缩短生产周期，降低生产成本，因此能大大节约生产资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本申请实施例一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具在使用时的原理示意图；

图2为本申请实施例一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具在使用时的爆炸图；

图3为本申请实施例一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具的剖视图；

图4为本申请实施例一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具的前视图。

图中：100、框体；110、第一表面；120、第二表面；130、第一围边；131、第一限位腔；140、第二围边；141、第二限位腔；150、前凸出片；160、后凸出片；200、中间限位部；210、中间挡圈；211、膜片限位腔；20、第一种手机；30、第二种手机；40、保护膜。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1、图2、图3所示，本实施例提出一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，用于对移动终端进行贴保护膜，移动终端可以是平板电脑、手机等，为方便结构描述，本实施例中以手机为例进行结构说明，以手机的屏幕和背面所在方向为上下方向，以手机长边所在方向为长度方向，短边所在方向为宽度方向，手机厚度所在方向为高度方向，本实施例中的各部件结构均以上述方向基准进行结构描述。

本实施例中的贴膜辅助工具主要包括：框体100以及中间限位部200。框体100具有相对立的第一表面110和第二表面120，第一表面110为上表面那么第二表面120为下表面。在第一表面110上设置有第一限位腔131，在第二表面120上设置有第二限位腔141，第一限位腔131和第二限位腔141分别位于框体100的上下侧，且第一限位腔131和第二限位腔141所围成的区域具有不同的长宽尺寸，第一限位腔131和第二限位腔141分别用于限位不同尺寸的手机，而第一限位腔131的长宽尺寸与第一种手机20的外形尺寸相配，第二限位腔141的长宽尺寸与第二种手机30的外形尺寸相配。中间限位部200设置在框体100的内壁上，并将第一限位腔131和第二限位腔141分开，中间限位部200将框体100的内部分隔为第一限位腔131和第二限位腔141，而中间限位部200围设形成膜片限位腔211，膜片限位腔211与第一限位腔131和第二限位腔141均相连通。膜片限位腔211也具有长宽尺寸，膜片限位腔211用于限位待贴保护膜40，膜片限位腔211在长度方向和宽度方向的内壁分别抵靠待贴的保护膜40，从而使保护膜40放置在膜片限位腔211内进行限位，因此当保护膜40的粘接面朝向第一限位腔131时，可以贴附在第一种型号的手机屏幕上，实现对第一种型号手机进行贴膜；保护膜40的粘接面朝向第二限位腔141时，可以贴附在第二种型号的手机屏幕上，实现对第二种型号的手机进行贴膜。

如图2、图3所示，本实施例中的一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，通过在框体100相对立的两表面上分别设置第一限位腔131和第二限位腔141，第一限位腔131和第二限位腔141的内壁围成两种不同的长度尺寸和宽度尺寸，因此使不同尺寸的移动终端可以分别放置到第一限位腔131和第二限位腔141中，并通过限位腔对移动终端的长度尺寸和宽度尺寸进行限位。通过在框体100的内壁上凸出设置中间限位部200，中间限位部200位于第一限位腔131和第二限位腔141之间并将第一限位腔131和第二限位腔141分开，中间限位部200围设形成的膜片限位腔211内用于限位待贴保护膜40，膜片限位腔211的中空区域朝向第一表面110的方向正对第一限位腔131，当第一限位腔131内放置第一种手机20后，膜片限位腔211内的保护膜40正对第一种手机20的屏幕，再按压保护膜40从而使保护膜40可以准确的贴附在第一种手机20的屏幕上。膜片限位腔211的中空区域朝向第二表面120的方向正对第二限位腔141，当第二限位腔141内放置第二种手机30后，膜片限位腔211内的保护膜40正对第二种手机30的屏幕，再按压保护膜40从而使保护膜40可以准确的贴附在第二种手机30的屏幕上。从而通过一个辅助贴膜工具就能完成两种手机的屏幕贴膜，该辅助贴膜工具在生产过程中，只需要执行一个贴膜工具的生产流程，从而提高生产流程，缩短生产周期，降低生产成本，因此能大大节约生产资源，降低生产成本。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的框体100具体包括：第一围边130，第一围边130位于第一表面110的一侧，第一围边130环绕一周设置并围成第一限位腔131。第一围边130所围成的区域与手机的外形轮廓相配，其至少有沿长度方向延伸的挡边和沿宽度方向的挡边，从而可以对手机的长度方向的侧面进行抵接限位，对手机宽度方向的侧面进行抵靠限位，使手机在第一限位腔131内不易晃动，实现限位。因此除采用完整环绕一周设置的方式外，第一围边130还可以采用间隔设置的挡块，只要在长度方向和宽度方向进行分布，也可以实现对手机的限位作用。

而采用环绕一周的第一围边130，可以在整个手机边缘轮廓上进行限位，手机更难松动，而且在生产过程中，整圈的第一围边130的结构强度高，不易塌缩变形，可以保证生产出的第一限位腔131的尺寸精度，与手机可以进行准确配合。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的框体100具体还包括第二围边140，第二围边140位于第二表面120的一侧，第二围边140环绕一周设置并围成第二限位腔141。同样第二围边140也可以采用间隔挡块的设计。另外采用一周的第二围边140，可以保证生产出的第一限位腔131的尺寸精度，与手机可以进行准确配合。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的第一限位腔131的长度尺寸大于第二限位腔141的长度尺寸，第一限位腔131的宽度尺寸大于第二限位腔141的宽度尺寸。第一限位腔131用于限位外形尺寸比较大的第一型号的手机，第二限位腔141用于限位外形尺寸比较小的第二限号的手机。第一限位腔131的深度小于第二限位腔141的深度，第一限位腔131的深度是指中间限位部200的上表面到第一围边130的上表面之间的距离(高度方向)，第二限位腔141的深度是指中间限位部200的下表面到第二围边140的下表面之间的距离(高度方向)。将第一限位腔131设置的比较浅而第二限位腔141的深度较深，一是与手机的尺寸有一定关系，通常表面积大的第一种手机20那么手机厚度较薄，而表面积较小的第二种手机30的厚度较厚，因此限位腔的深度与手机的厚度进行匹配。二是，大尺寸的限位腔中的尺寸跨度比较大，尺寸越大而尺寸标准精度要求会降低，会导致尺寸公差大些，而相应的将限位腔的深度变浅，也能在放置手机的过程中更容易变形而使手机可以放置到限位腔内。因此浅的大尺寸的第一限位腔131可以更好的使手机放置到限位腔中，提高良品率，更方便用户使用。

进一步地，本实施例中的第一限位腔131的深度尺寸为2.3-2.5mm；第二限位腔141的深度尺寸为2.1-2.3mm。采用该尺寸深度，有足够的定位深度，从而保证手机在第一限位腔131或第二限位腔141中可以进行稳定限位，不易晃动。而且该深度在注塑成型过程中，容易脱模。因此也更便于生产。

如图3、图4所示，进一步地，本实施例中的第一围边130的外壁倾斜设置，并沿第一表面110朝向第二表面120的方向与第一围边130的内壁的距离逐渐变大。第二围边140的外壁倾斜设置，并沿第二表面120朝向第一表面110的方向与第二围边140的内壁的距离逐渐变大。在上下方向上，第一围边130的两侧外壁呈正“八”字形，而第二围边140的两侧外壁倒“八”字形，这样利用注胶和脱模，更加便于朝上凸出的第一围边130与朝下凸出的第二围边140在注射模内成型，并用脱模时容易推出，便于生产。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的中间限位部200包括：中间挡圈210，中间挡圈210设置在框体100的内壁上，并环绕一周而围成膜片限位腔211。同样中间挡圈210也可以采用间隔挡块的设计。另外采用环绕一周的中间挡圈210，可以保证生产出的中间挡圈210腔的尺寸精度，与保护膜40可以进行准确配合。

进一步地，本实施例中的中间挡圈210沿第一表面110朝向第二表面120的方向的厚度尺寸为1.4mm-2.5mm。采用该厚度的中间挡圈210可以保证中间限位部200的结构强度，使中间限位部200成型后表面的平面度好，从而可以通过中间限位部200的上下表面分别对手机的屏幕侧的边缘处进行稳定支撑。

如图2、图3所示，进一步地，本实施例中的框体100沿长度方向的两端分别设置有前凸出片150和后凸出片160。前凸出片150和后凸出片160与整个框体100一体成型，通过设置前凸出片150和后凸出片160使框体100长度方向的尺寸加长，从而可以提供握持位，方便用户在贴膜时握持本贴膜辅助工具。

进一步地，本实施例中的前凸出片150和后凸出片160的厚度相同且厚度为：2-3mm。采用该厚度的前凸出片150和后凸出片160可以保证中间限位部200的结构强度，使用过程中不易折断，提高产品质量。

综上所述，本申请提出一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，使膜片限位腔211的中空区域朝向第一表面110的方向正对第一限位腔131，当第一限位腔131内放置第一种型号的移动终端后，膜片限位腔211内的保护膜40正对第一种型号的移动终端的屏幕，再按压保护膜40从而使保护膜40可以准确的贴附在第一种型号的移动终端的屏幕上。使膜片限位腔211的中空区域朝向第二表面120的方向正对第二限位腔141，当第二限位腔141内放置第二种型号的移动终端后，膜片限位腔211内的保护膜40正对第二种型号的移动终端的屏幕，再按压保护膜40从而使保护膜40可以准确的贴附在第二种型号的移动终端的屏幕上。从而通过一个辅助贴膜工具就能完成两种移动终端的屏幕贴膜，该辅助贴膜工具在生产过程中，只需要执行一个贴膜工具的生产流程，从而提高生产流程，缩短生产周期，降低生产成本，因此能大大节约生产资源，降低生产成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，包括：框体，所述框体具有相对立的第一表面和第二表面，在第一表面上设置有第一限位腔，在第二表面上设置有第二限位腔，所述第一限位腔和所述第二限位腔分别用于限位不同尺寸的移动终端；

中间限位部，所述中间限位部设置在所述框体的内壁上，并将所述第一限位腔和所述第二限位腔分开，所述中间限位部围设形成膜片限位腔，所述膜片限位腔用于限位待贴保护膜。

2.根据权利要求1所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述框体包括：第一围边，所述第一围边位于所述第一表面的一侧，所述第一围边环绕一周设置并围成所述第一限位腔。

3.根据权利要求2所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述框体还包括：第二围边，所述第二围边位于所述第二表面的一侧，所述第二围边环绕一周设置并围成所述第二限位腔。

4.根据权利要求3所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述第一限位腔的长度尺寸大于所述第二限位腔的长度尺寸，所述第一限位腔的宽度尺寸大于所述第二限位腔的宽度尺寸；

所述第一限位腔的深度小于所述第二限位腔的深度。

5.根据权利要求4所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述第一限位腔的深度尺寸为2.3-2.5mm；

所述第二限位腔的深度尺寸为2.1-2.3mm。

6.根据权利要求3所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述第一围边的外壁倾斜设置，并沿第一表面朝向第二表面的方向与所述第一围边的内壁的距离逐渐变大；

所述第二围边的外壁倾斜设置，并沿第二表面朝向第一表面的方向与所述第二围边的内壁的距离逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述中间限位部包括：中间挡圈，所述中间挡圈设置在所述框体的内壁上，并环绕一周而围成所述膜片限位腔。

8.根据权利要求7所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述中间挡圈沿第一表面朝向第二表面的方向的厚度尺寸为1.4mm-2.5mm。

9.根据权利要求1所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述框体沿长度方向的两端分别设置有前凸出片和后凸出片。

10.根据权利要求9所述的适用于两种移动终端的贴膜辅助工具，其特征在于，所述前凸出片和后凸出片的厚度相同且厚度为：2-3mm。