CN209869771U - 水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构及水泥盖板制作器 - Google Patents
水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构及水泥盖板制作器 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构及水泥盖板制作器，可拆卸式字模结构包括设于底架与框架之间用于密封框架底部的软板，还包括字模印刷长条，字模印刷长条上设有用于成型水泥盖板字模的字模成型部，字模印刷长条与软板之间设有连接结构，字模印刷长条通过连接结构可拆卸连接于软板；水泥盖板制作器包括底架和设于底架上的框架，还包括设于框架与底架之间的上述的可拆卸式字模印刷结构。本申请的字模成型部另外单独加工成型，与软板分体设置，大大降低了软板的制造成本，且字模成型部与软板之间设置有连接结构，字模成型部通过该连接结构可拆卸连接于软板上，简化了水泥盖板的制作工艺，大大提高了水泥盖板的成型效率。
Description
【技术领域】
本申请涉及一种水泥盖板制作器的可拆卸式字模印刷结构及水泥盖板制作器。
【背景技术】
目前，在电缆施工领域，为了防止电缆损坏或遭盗窃，需要对电缆沟加装水泥盖板。水泥盖板的制作器通常包括底架和设于底架上的框架，框架与底架之间设有用于封堵框架下端以防止框架内的水泥浆料从框架下端漏出的挡板，为了在水泥盖板上标记出厂家联系信息，通常在挡板上设有字模成型部，以便水泥盖板的浇注时同时在水泥盖板上成型字模。但是，现有用于成型水泥盖板的字模成型部一般一体成型于挡板上，增加了挡板的制造成本，且成型于水泥盖板上用于标记出厂家联系信息的字符图案固定不变，需改变水泥盖板上的字符图案时，需将整块挡板更换，工序较繁琐，降低了水泥盖板的成型效率。
【发明内容】
为解决现有挡板上的字模成型部的设置问题，本申请提供一种水泥盖板制作器的可拆卸式字模印刷结构及水泥盖板制作器。
本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：
水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，包括设于底架与框架之间用于密封框架底部的软板，还包括字模印刷长条，所述字模印刷长条上设有用于成型水泥盖板字模的字模成型部，所述字模印刷长条与所述软板之间设有连接结构，所述字模印刷长条通过所述连接结构可拆卸连接于所述软板。
如上所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，所述连接结构为设于所述字模印刷长条背面的粘接部，所述字模印刷长条通过所述粘接部粘接于软板。
如上所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，所述软板为塑胶平板或橡胶平板。
如上所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，所述软板的厚度为4-5mm。
如上所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，所述字模成型部的厚度为2-2.5mm。
如上所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，所述字模成型部为凸设于字模印刷长条上的用于显示字符图案的凸起。
水泥盖板制作器，包括底架和设于底架上的框架，还包括设于所述框架与所述底架之间的上述的可拆卸式字模印刷结构。
如上所述的水泥盖板制作器，所述框架内设有用于放置水泥盖板钢筋架的模腔，所述框架上设有与所述模腔连通的进料口，所述软板位于所述框架下侧用于封堵所述模腔下端。
如上所述的水泥盖板制作器，所述框架与所述底架之间设有用于将框架固定于底架上以成型电缆沟盖板的固定机构。
如上所述的水泥盖板制作器，所述固定机构包括螺杆和与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺杆的下端设有折弯部，所述底架的侧面设有插孔，所述螺杆的折弯部与所述插孔配合插接于插孔内，所述框架的侧壁设有内凹的定位卡槽，所述螺杆与所述定位卡槽配合卡设于定位卡槽内，所述螺杆的上端通过垫片和所述螺母与所述框架固定连接。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于，本申请的字模成型部另外单独加工成型，与软板分体设置，大大降低了软板的制造成本，且字模成型部与软板之间设置有连接结构，字模成型部通过该连接结构可拆卸连接于软板上，需对水泥盖板上的字符图案作出改变时，只需更换软板上的字模印刷长条，简化了水泥盖板的制作工艺，大大提高了水泥盖板的成型效率。
【附图说明】
图1是本申请的水泥盖板制作器的结构示意图；
图2是本申请的水泥盖板制作器的结构示意图；
图3是本申请的固定结构与框架的分解示意图；
图4是本申请的软板的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图及具体实施例对本申请作进一步说明。
请参看附图1至附图4，一种水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，包括设于底架1与框架2之间用于密封框架底部的软板3，本实施例中，所述软板3为塑胶平板，厚度为4-5mm，软板选用塑胶材料制作，在水泥盖板浇注时，可更好的适应水泥盖板的浇注定型，当然，在具体实施时，还可选用橡胶平板作为密封框架底部的软板。还包括字模印刷长条4，所述字模印刷长条上设有用于成型水泥盖板字模的字模成型部41，字模成型部的厚度为2-2.5mm，其为凸设于字模印刷长条上的用于显示字符图案的凸起，该字模成型部反向设置，便于在水泥盖板上形成正向文字。所述字模印刷长条与所述软板之间设有连接结构，所述字模印刷长条通过所述连接结构可拆卸连接于所述软板。本实施例中，所述连接结构为设于所述字模印刷长条背面的粘接部，该粘接部可用于涂上工业胶水，后粘贴于软板上。所述字模印刷长条4通过所述粘接部粘接于软板，结构简单，需要将字模印刷长条固定于软板上时，只需通过字模印刷长条背面的粘接部即可将字模印刷长条固定于软板上，有利于水泥盖板上字模的成型。
一种水泥盖板制作器，包括底架1、设于底架上的框架2，以及设于所述框架与所述底架之间上述的可拆卸式字模印刷结构。本实施例中，所述框架2内设有用于放置水泥盖板钢筋架的模腔20，所述框架2上设有与所述模腔连20通的进料口，所述软板3位于所述框架2下侧用于封堵所述模腔20下端，结构合理，可防止模腔内的混凝土从模腔下端漏出。
进一步地，所述框架2与所述底架1之间设有用于将框架固定于底架上以成型电缆沟盖板的固定机构5。具体地，所述固定机构5包括螺杆51和与所述螺杆螺纹连接的螺母52，所述螺杆的下端设有折弯部511，所述底架1的侧面设有插孔10，所述螺杆的折弯部511与所述插孔10配合插接于插孔内，所述框架2的侧壁设有内凹的定位卡槽，所述螺杆51与所述定位卡槽配合卡设于定位卡槽内，所述螺杆51的上端通过垫片和所述螺母52与所述框架2固定连接，结构简单。
综上，本申请有如下优点：
1、本申请的可拆卸式字模结构，字模成型部另外单独加工成型，与软板分体设置，大大降低了软板的制造成本。
2、本申请的水泥盖板制作器，字模成型部与软板之间设置有连接结构，字模成型部通过该连接结构可拆卸连接于软板上，需对水泥盖板上的字符图案作出改变时，只需更换软板上的字模印刷长条，简化了水泥盖板的制作工艺，大大提高了水泥盖板的成型效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：包括设于底架(1)与框架(2)之间用于密封框架底部的软板(3)，还包括字模印刷长条(4)，所述字模印刷长条上设有用于成型水泥盖板字模的字模成型部(41)，所述字模印刷长条(4)与所述软板(3)之间设有连接结构，所述字模印刷长条(4)通过所述连接结构可拆卸连接于所述软板。
2.根据权利要求1所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：所述连接结构为设于所述字模印刷长条(4)背面的粘接部，所述字模印刷长条通过所述粘接部粘接于软板。
3.根据权利要求1所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：所述软板(3)为塑胶平板或橡胶平板。
4.根据权利要求1所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：所述软板(3)的厚度为4-5mm。
5.根据权利要求1所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：所述字模成型部(41)的厚度为2-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构，其特征在于：所述字模成型部为凸设于字模印刷长条上的用于显示字符图案的凸起。
7.水泥盖板制作器，包括底架(1)和设于底架上的框架(2)，其特征在于：还包括设于所述框架与所述底架之间的权利要求1-6任一项所述的可拆卸式字模印刷结构。
8.根据权利要求7所述的水泥盖板制作器，其特征在于：所述框架(2)内设有用于放置水泥盖板钢筋架的模腔(20)，所述框架(2)上设有与所述模腔连通的进料口，所述软板(3)位于所述框架(2)下侧用于封堵所述模腔(20)下端。
9.根据权利要求7所述的水泥盖板制作器，其特征在于：所述框架(2)与所述底架(1)之间设有用于将框架(2)固定于底架上以成型电缆沟盖板的固定机构(5)。
10.根据权利要求9所述的水泥盖板制作器，其特征在于：所述固定机构(5)包括螺杆(51)和与所述螺杆螺纹连接的螺母(52)，所述螺杆(51)的下端设有折弯部(511)，所述底架(1)的侧面设有插孔(10)，所述螺杆的折弯部(511)与所述插孔(10)配合插接于插孔内，所述框架(2)的侧壁设有内凹的定位卡槽，所述螺杆(51)与所述定位卡槽配合卡设于定位卡槽内，所述螺杆(51)的上端通过垫片和所述螺母(52)与所述框架(2)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201920369263.8U CN209869771U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 水泥盖板制作器的可拆卸式字模结构及水泥盖板制作器 |
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| CN (1) | CN209869771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524403A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-22 | 郑州金创工程设计有限公司 | 一种可变界桩高效制作模具 |
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2019
- 2019-03-21 CN CN201920369263.8U patent/CN209869771U/zh active Active
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