CN216516220U

CN216516220U - 一种打胶模具

Info

Publication number: CN216516220U
Application number: CN202122875147.3U
Authority: CN
Inventors: 黄靖; 张炜彬; 李金钟
Original assignee: Asia Cuanon New Materials Chuzhou Co ltd; Asia Cuanon Technology Shanghai Co Ltd
Current assignee: Asia Cuanon New Materials Chuzhou Co ltd; Asia Cuanon Technology Shanghai Co Ltd
Priority date: 2021-11-23
Filing date: 2021-11-23
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-11-23

Abstract

本实用新型提供了一种打胶模具，所述打胶模具包括中空结构的模具壳体，所述模具壳体的剖面为梯形，所述模具壳体底部嵌入有至少两个固定件，每个所述固定件之间对应的模具壳体底部设置有凸台。在本实用新型中，提供了一种耐候密封胶施工时能够均匀、规范在接缝间填充耐候密封胶的打胶模具，使用简单、快捷，不仅能够提高工人打胶施工的效率，缩短工期，而且可以规范工人施工时打入耐候密封胶的量和操作手法，解决通常施工条件下打胶量少、打胶操作不规范而引发的后续耐候密封胶开裂、系统渗水、饰面漆膜开裂等质量异常问题，起到提高施工质量和降低建造成本的作用。

Description

一种打胶模具

技术领域

本实用新型属于建筑密封技术领域，涉及打胶模具。

背景技术

耐候密封胶主要用于各种建筑板材、玻璃幕墙的接缝密封，有优异的耐气候老化性能，耐高低温性能卓越，具有优良的粘结性，与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。施工使用时用挤胶枪将胶从密封胶桶中打入到需要密封的接缝中，耐候密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，从而形成有效密封。例如在施工现场安装保温装饰成品板时，在两块板之间预留5mm～10mm宽的接缝，待成品板底部的砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫膨胀材料后再用耐候型硅酮密封胶填平整条接缝，从而对保温装饰成品板系统进行有效密封。但通常施工条件下工人打胶量少或是打胶操作不规范都会导致系统未能形成有效密封，一段时间后出现耐候密封胶开裂、系统渗水、饰面漆膜开裂等质量异常问题，目前针对此问题提出了诸多方案。

CN212248731U公开了一种混凝土分缝密封胶填筑施工专用工具包括有打胶枪，其特征在于，所述打胶枪的枪身上固定安装有刮胶机构，所述刮胶机构包括支撑部、丝杆和刮板，所述支撑部固定设置在所述枪身上，所述丝杆可拆卸的设置在所述支撑部上，所述刮板固定设置在所述丝杆的前端，所述丝杆倾斜于所述枪身设置，且所述丝杆与所述枪身之间的夹角为锐角，所述刮板位于所述打胶枪前端上方。该实用新型不但大大提高了混凝土结构缝内填筑密封胶的工作效率，高空作业时也降低了施工人员的安全风险。

CN210083919U公开了一种硅酮密封胶封装设备，解决了目前硅酮密封胶在使用时需要机械辅助装置的辅助才能进行有效的使用，同时独立的辅助装置容易出现丢失和损坏而影响硅酮密封胶使用的问题，其包括胶管，所述胶管的顶部固定连接有加强端，胶管底部的中部固定连接有连接端，连接端的表面活动连接有打胶头，打胶头的底部活动连接有密封盖，胶管表面的一侧固定连接有两个弹性卡件，两个弹性卡件之间活动卡接有螺纹杆；该硅酮密封胶封装设备在使用时不需要机械辅助装置来辅助使用，同时硅酮密封胶封装设备的辅助设备不会出现丢失或容易损坏的情况，因此，该设备在使用时更加的方便。

CN202238509U公开了一种焊缝密封胶枪嘴装置，包括套筒和枪管，所述的枪管的一端与一带通孔的固定座连通，枪管的另一端设有扁形嘴；所述的固定座卡在套筒内；套筒远离枪管的一端内侧设有与打胶枪枪头外螺纹配合的内螺纹。该实用新型装置与打胶枪配合用于对车身相应部位进行涂胶，结构简单，装配容易，操作方便，省去了打胶后用手或用刷子抹胶的动作浪费，消除了操作工手指划伤的安全隐患，涂胶效率高；同时，能实现快速、完整、均匀、到位地涂胶，特别适用于狭小缝隙或缝隙角落部位的涂胶，涂胶质量好。

虽然，现有施工方案有设计辅助装置或者在接缝中打胶之前用美纹纸等辅助定位以规范打入接缝耐候密封胶的量和打胶时的操作，但实际操作仍较为繁琐，需要施工过程中不断调整或粘贴和撕去辅助物质，且规范实际效果仍较差，不能很好对系统进行有效密封，因此，亟需设计开发一种打胶模具，满足实际生产生活需求的同时，能够操作便捷，省时省力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打胶模具，在本实用新型中，提供了一种耐候密封胶施工时能够均匀、规范在接缝间填充耐候密封胶的打胶模具，使用简单、快捷，不仅能够提高工人打胶施工的效率，缩短工期，而且可以规范工人施工时打入耐候密封胶的量和操作手法，解决通常施工条件下打胶量少、打胶操作不规范而引发的后续耐候密封胶开裂、系统渗水、饰面漆膜开裂等质量异常问题，起到提高施工质量和降低建造成本的作用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种打胶模具，所述打胶模具包括中空结构的模具壳体，所述模具壳体的剖面为梯形，所述模具壳体底部嵌入有至少两个固定件，每个所述固定件之间对应的模具壳体底部设置有凸台，所述模具壳体通过固定件固定于打胶位置，将密封胶注入模具壳体的中空结构处，经凸台导向完成打胶过程。

在本实用新型中，提供了一种耐候密封胶施工时能够均匀、规范在接缝间填充耐候密封胶的打胶模具，使用简单、快捷，不仅能够提高工人打胶施工的效率，缩短工期，而且可以规范工人施工时打入耐候密封胶的量和操作手法，解决通常施工条件下打胶量少、打胶操作不规范而引发的后续耐候密封胶开裂、系统渗水、饰面漆膜开裂等质量异常问题，起到提高施工质量和降低建造成本的作用。

需要说明的是，本实用新型对模具壳体的材质不作具体要求和特殊限定，模具壳体在本实用新型中的作用是提供可以注入密封胶的空腔，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的模具壳体均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对模具壳体的材质进行适应性调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模具壳体的中空结构处的长度超出打胶位置的长度，且宽度也超出打胶位置的宽度。

需要说明的是，本实用新型中的中空结构是打胶模具结合施工要求预留挖空区域，中空结构的长度等于或略微超出打胶接缝长度，宽度等于或略微超出打胶接缝宽度，超出部分满足使用场景的施工要求。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述模具壳体的中空结构处的长度为300～800mm，例如可以是300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；宽度为8～12mm，例如可以是8mm、9mm、10mm、11mm、12mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸台的厚度为2～3mm，例如可以是2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm、3mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述凸台的宽度为4～10mm，例如可以是4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

需要说明的是，在本实用新型中凸台的作用是作为注胶时的调整区，是为打胶模具结合施工要求预留一定厚度的梯形区域，调整区下底相距宽度超出打胶接缝宽度，超出部分满足使用场景的施工要求。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸台的截面为梯形。

需要说明的是，在本实用新型中凸台即构成的调整区设置为梯形，可以辅助耐候密封胶被均匀、规范的填充在打胶区，同时使用配套的抹刀能够很好地刮去调整区的多余耐候密封胶，起到对打胶区的耐候密封胶压实和定形的作用，从而达到对系统接缝的有效密封。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定件为固定吸盘。

需要说明的是，本实用新型对固定件的材质不作具体要求和特殊限定，固定件在本实用新型中的作用是固定吸盘为打胶模具的调整区下方与施工板面相接，起到固定打胶模具，紧贴施工板面以达到规范打胶施工的作用，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的固定件均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定件的材质进行适应性调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，每个所述固定件嵌入的高度为30～80mm，例如可以是30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；每个所述固定件之间的距离为60～200mm，例如可以是60mm、80mm、100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、200mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述打胶模具配合刮擦件使用。

需要说明的是，本实用新型对刮擦件的材质不作具体要求和特殊限定，刮擦件在本实用新型中的作用是清楚额外的胶体，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的刮擦件均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对刮擦件的材质进行适应性调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刮擦件为抹刀，所述抹刀包括相互连接的握柄和梯形抹刀，所述握柄的截面为哑铃形。

需要说明的是，本实用新型哑铃形的握柄的材质示例性地可以为塑料、木材、轻钢中的任意一种，梯形抹刀前宽与打胶模具调整区下底宽度相匹配，能够提高打胶作业时的施工效率。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述梯形抹刀的宽度为80～120mm，例如可以是80mm、100mm、120mm、140mm、160mm、180mm、200mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的打胶模具的主体结构示意图；

图2为本实用新型一个具体实施方式提供的打胶模具的横向结构示意图；

图3为本实用新型一个具体实施方式提供的打胶模具的纵向结构示意图；

图4为本实用新型一个具体实施方式提供的打胶模具配套刮擦件的结构示意图；

其中，1-模具壳体；2-中空结构；3-固定件；4-凸台；5-刮擦件；6-握柄；7-梯形抹刀。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种打胶模具，如图1至图4所示，所述打胶模具包括中空结构2的模具壳体1，模具壳体1的剖面为梯形，模具壳体1底部嵌入有至少两个固定件3，每个固定件3之间对应的模具壳体1底部设置有凸台4，模具壳体1通过固定件3固定于打胶位置，将密封胶注入模具壳体1的中空结构2处，经凸台4导向完成打胶过程。

需要说明的是，本实用新型对模具壳体1的材质不作具体要求和特殊限定，模具壳体1在本实用新型中的作用是提供可以注入密封胶的空腔，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的模具壳体1均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对模具壳体1的材质进行适应性调整。

模具壳体1的中空结构2处的长度超出打胶位置的长度，且宽度也超出打胶位置的宽度。需要说明的是，本实用新型中的中空结构2是打胶模具结合施工要求预留挖空区域，中空结构2的长度等于或略微超出打胶接缝长度，宽度等于或略微超出打胶接缝宽度，超出部分满足使用场景的施工要求。

模具壳体1的中空结构2处的长度为300～800mm，宽度为8～12mm。凸台4的厚度为2～3mm，凸台4的宽度为4～10mm，需要说明的是，在本实用新型中凸台4的作用是作为注胶时的调整区，是为打胶模具结合施工要求预留一定厚度的梯形区域，调整区下底相距宽度超出打胶接缝宽度，超出部分满足使用场景的施工要求。

凸台4的截面为梯形，需要说明的是，在本实用新型中凸台4即构成的调整区设置为梯形，可以辅助耐候密封胶被均匀、规范的填充在打胶区，同时使用配套的抹刀能够很好地刮去调整区的多余耐候密封胶，起到对打胶区的耐候密封胶压实和定形的作用，从而达到对系统接缝的有效密封。

固定件3为固定吸盘，每个固定件3嵌入的高度为30～80mm，每个固定件3之间的距离为60～200mm，需要说明的是，本实用新型对固定件3的材质不作具体要求和特殊限定，固定件3在本实用新型中的作用是固定吸盘为打胶模具的调整区下方与施工板面相接，起到固定打胶模具，紧贴施工板面以达到规范打胶施工的作用，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的固定件3均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定件3的材质进行适应性调整。

打胶模具配合刮擦件5使用，需要说明的是，本实用新型对刮擦件5的材质不作具体要求和特殊限定，刮擦件5在本实用新型中的作用是清楚额外的胶体，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的刮擦件5均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对刮擦件5的材质进行适应性调整。

刮擦件5为抹刀，抹刀包括相互连接的握柄6和梯形抹刀7，梯形抹刀7的宽度为80～120mm，握柄6的截面为哑铃形，需要说明的是，本实用新型哑铃形的握柄6的材质示例性地可以为塑料、木材、轻钢中的任意一种，梯形抹刀7前宽与打胶模具调整区下底宽度相匹配，能够提高打胶作业时的施工效率。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims

1.一种打胶模具，其特征在于，所述打胶模具包括中空结构的模具壳体，所述模具壳体的剖面为梯形，所述模具壳体底部嵌入有至少两个固定件，每个所述固定件之间对应的模具壳体底部设置有凸台，所述模具壳体通过固定件固定于打胶位置，将密封胶注入模具壳体的中空结构处，经凸台导向完成打胶过程。

2.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述模具壳体的中空结构处的长度超出打胶位置的长度，且宽度也超出打胶位置的宽度。

3.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述模具壳体的中空结构处的长度为300～800mm，宽度为8～12mm。

4.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述凸台的厚度为2～3mm，所述凸台的宽度为4～10mm。

5.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述凸台的截面为梯形。

6.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述固定件为固定吸盘。

7.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，每个所述固定件嵌入的高度为30～80mm，每个所述固定件之间的距离为60～200mm。

8.根据权利要求1所述的打胶模具，其特征在于，所述打胶模具配合刮擦件使用。

9.根据权利要求8所述的打胶模具，其特征在于，所述刮擦件为抹刀，所述抹刀包括相互连接的握柄和梯形抹刀，所述握柄的截面为哑铃形。

10.根据权利要求9所述的打胶模具，其特征在于，所述梯形抹刀的宽度为80～120mm。