CN215212163U - 一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，包括底座，底座的顶面上设有升降组件，升降组件上设有工作台，工作台的台面上对称设有步进组件，步进组件上设有固定横梁，固定横梁上设气缸，气缸上接有布料板，布料板的顶底部上均设有刮板，两侧刮板呈其远离气缸侧的板壁超出布料板远离气缸侧的板壁设置，设于布料板底部的刮板顶部两端位置均设有挤料板，挤料板、刮板和布料板构成呈槽状的抹料结构；工作台的两侧侧壁上设有进料组件，进料组件上接有出料软管，出料软管一端与进料组件连通设置，另一端穿过对应侧挤料板后与抹料结构连通设置；本实用新型具有安全性好、抹平厚度控制精准、保证墙面平整的特点。

Description

一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块；蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。

蒸压加气混凝土砌块成型墙面需要在墙体外侧涂抹上涂料或者外墙粉，用于墙面保护，现有的抹平装置在使用过程中存在有以下问题：1、多是通过人工的抹平刀实施操作，工程量大，人工耗费较大，且很多高处需要登高操作，存在有较大的安全隐患；2、人工使用抹平刀进行抹平后很多位置的抹平厚度不易控制，容易造成抹平厚度不一，在干燥后会造成墙面不平整，影响外观，后续可能导致墙体出现脱壳等现象；因此，目前急需一种使用方便、安全性高、抹平厚度便于控制的用于蒸压加气混凝土砌块墙面的抹平装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，包括底座，底座的顶面上设有升降组件，升降组件上设有工作台，工作台的台面上对称设有步进组件，步进组件上设有横跨于两侧步进组件且底部接于两侧步进组件运动端的固定横梁，固定横梁上设有气压杆端朝远离步进组件方向设置的气缸，气缸的气压杆端上接有布料板，布料板的顶底部上均设有刮板，两侧刮板呈其远离气缸侧的板壁超出布料板远离气缸侧的板壁设置，设于布料板底部的刮板顶部两端位置均设有挤料板，挤料板、刮板和布料板构成呈槽状的抹料结构；工作台的两侧侧壁上对称设有进料组件，进料组件上接有用于出料的出料软管，出料软管一端与进料组件连通设置，另一端穿过对应侧挤料板后与抹料结构连通设置。

优选的，所述升降组件包括呈矩形状分布于底座顶面上的液压缸，液压缸的缸座端固接于底座底面上，液压缸的液压杆端与工作台的底面固接在一起。

优选的，所述步进组件包括设于工作台台面上的滑道，滑道内滑动连接有滑动座，滑动座顶面与固定横梁的底面固接在一起，滑道远离布料板侧的端部上设有横板，横板远离滑道侧的板壁上设有步进电机，步进电机的主轴端上接有自横板穿过后穿入滑道内的丝杠，滑动座螺接于丝杠上。

优选的，所述进料组件包括料箱，出料软管接于料箱贴近布料板侧的箱壁上并与料箱连通设置，料箱顶面上设有与料箱连通设置的进料斗，进料斗在料箱顶面上贴近料箱远离布料板侧的端部设置，料箱内设有呈水平设置的挤料螺杆，挤料螺杆一端转动连接于料箱贴近布料板侧的箱壁上，另一端转动连接于料箱远离布料板侧的箱壁上，料箱远离布料板侧的箱壁上还设有主轴与挤料螺杆固接在一起的驱动电机。

优选的，所述工作台的顶面上还设有检测端朝向布料板方向设置的测距仪。

优选的，所述布料板上还接有振动电机，振动电机接于布料板贴近气缸侧的板壁上。

优选的，所述布料板的下方还设有呈“L”字形设置的接料托板。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置升降组件、步进组件、固定横梁、气缸、布料板、刮板、挤料板、进料组件、出料软管等结构，在使用前，升降组件能够对布料板等构件进行垂直方向上的调节，步进组件能够对布料板等构件进行纵向上的调节，进行墙面抹平工作时，通过将刮板抵靠在墙面上，之后进料组件通过出料软管向抹料结构内注入抹料，以此进行抹料工作，可通过气缸来对抹平厚度进行整体的调节，相较于现有技术，以机器代替人工作业，具有安全性好、抹平厚度控制精准、保证墙面平整的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中进料组件的结构示意图；

图4为A处放大图。

附图标记：1、底座；2、步进组件；21、滑道；22、滑动座；23、横板；24、步进电机；25、丝杠；3、固定横梁；4、气缸；5、布料板；6、刮板；7、挤料板；8、抹料结构；9、进料组件；91、料箱；92、进料斗；93、挤料螺杆；94、驱动电机；10、出料软管；11、液压缸；12、测距仪；13、接料托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1～4，本实施例提供一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，包括呈矩形状设置的底座1，底座1的顶面上设有升降组件，升降组件包括呈矩形状分布于底座1顶面上的液压缸11，液压缸11的数量为4个，在底座1的每个顶角位置处均设有1个，液压缸11的缸座端固接于底座1底面上，升降组件上设有工作台，液压缸11的液压杆端与工作台的底面固接在一起；通过升降组件的设置，以此能够对工作台的垂直高度位置进行调节；

工作台的台面上对称设有步进组件2，步进组件2包括纵向设于工作台台面上的滑道21，滑道21内滑动连接有滑动座22，滑道21右侧端部上设有横板23，横板23的右侧板壁上设有步进电机24，步进电机24的主轴端上接有自横板23穿过后穿入滑道21内的丝杠25，滑动座22螺接于丝杠25上，通过前述设置，步进电机24开始工作时，步进电机24能够带动丝杠25转动，进而使得滑动座22在丝杠25的作用下沿滑道21进行滑动工作；

步进组件2上设有横跨于两侧步进组件2且底部接于两侧步进组件2内滑动座22顶面上的固定横梁3，固定横梁3上设有气压杆端朝远离步进组件2方向设置的气缸4，本实施例中，气缸4的数量为2个，气缸4在固定横梁3上呈对称设置；2个气缸4的气压杆端上接有布料板5，布料板5的顶底部上均设有刮板6，两侧刮板6呈其远离气缸4侧的板壁超出布料板5远离气缸4侧的板壁设置，设于布料板5底部的刮板6顶部两端位置均设有挤料板7，挤料板7、刮板6和布料板5构成呈槽状的抹料结构8，抹料结构8用于填充涂料，以此进行抹料工作；

工作台的前后侧壁上对称设有进料组件9，进料组件9包括料箱91，料箱91顶面上设有与料箱91连通设置的进料斗92，进料斗92在料箱91顶面上贴近料箱91的右侧端部设置，料箱91内设有呈水平设置的挤料螺杆93，挤料螺杆93两端分别转动连接于料箱91的左右两侧内箱壁上，料箱91的右侧外箱壁上还设有主轴与挤料螺杆93固接在一起的驱动电机94，进料组件9上接有用于出料的出料软管10，出料软管10一端与料箱91的左侧箱壁呈连通设置，另一端穿过对应侧挤料板7后与抹料结构8连通设置，通过前述设置，驱动电机94开始工作时，能够带动挤料螺杆93进行转动，挤料螺杆93转动从而能够将料箱91内的涂料挤入出料软管10内，使得涂料能够自出料软管10进入抹料结构8内，对抹料结构8进行填充，从而进行抹料工作。

本实用新型的使用方式，在需要进行抹料作业时，先通过使用升降组件和步进组件2，对抹料结构8在垂直方向和纵向上的位置进行调节，将抹料结构8调整至需要进行抹平作业的墙面处，并满足刮板6与墙面抵接在一起，之后通过料斗向料箱91内加入涂料，并控制驱动电机94开始工作，令挤料螺杆93将涂料通过出料软管10挤入抹料结构8内，涂料在抹料结构8内布满后，即可通过控制气缸4来对抹料结构8的位置进行调节，即可对抹平厚度进行调节，即通过控制刮板6与墙面的距离，从而对抹平厚度进行调节。

为进一步保证抹平效果，工作台的顶面上还设有检测端朝向布料板5方向设置的测距仪12，测距仪12的设置用于检测墙体抹平前后的差距，从而检测出抹平厚度，以此防止抹平时出现涂抹厚度不均的问题。

为保证布料效果，布料板5上还接有振动电机，振动电机接于布料板5贴近气缸4侧的板壁上，振动电机的设置使得布料板5能够产生振动，从而令涂料在抹料结构8内能够更迅速、更均匀的布满。

为减少涂料的浪费，布料板5的下方还设有呈“L”字形设置的接料托板13，接料托板13的设置用于接住自抹料结构8内落下的涂料。

为方便该抹平装置的使用，底座1的底面上可接有万向轮，以此便于施工人员对该抹平装置进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶面上设有升降组件，升降组件上设有工作台，工作台的台面上对称设有步进组件(2)，步进组件(2)上设有横跨于两侧步进组件(2)且底部接于两侧步进组件(2)运动端的固定横梁(3)，固定横梁(3)上设有气压杆端朝远离步进组件(2)方向设置的气缸(4)，气缸(4)的气压杆端上接有布料板(5)，布料板(5)的顶底部上均设有刮板(6)，两侧刮板(6)呈其远离气缸(4)侧的板壁超出布料板(5)远离气缸(4)侧的板壁设置，设于布料板(5)底部的刮板(6)顶部两端位置均设有挤料板(7)，挤料板(7)、刮板(6)和布料板(5)构成呈槽状的抹料结构(8)；工作台的两侧侧壁上对称设有进料组件(9)，进料组件(9)上接有用于出料的出料软管(10)，出料软管(10)一端与进料组件(9)连通设置，另一端穿过对应侧挤料板(7)后与抹料结构(8)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述升降组件包括呈矩形状分布于底座(1)顶面上的液压缸(11)，液压缸(11)的缸座端固接于底座(1)底面上，液压缸(11)的液压杆端与工作台的底面固接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述步进组件(2)包括设于工作台台面上的滑道(21)，滑道(21)内滑动连接有滑动座(22)，滑动座(22)顶面与固定横梁(3)的底面固接在一起，滑道(21)远离布料板(5)侧的端部上设有横板(23)，横板(23)远离滑道(21)侧的板壁上设有步进电机(24)，步进电机(24)的主轴端上接有自横板(23)穿过后穿入滑道(21)内的丝杠(25)，滑动座(22)螺接于丝杠(25)上。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述进料组件(9)包括料箱(91)，出料软管(10)接于料箱(91)贴近布料板(5)侧的箱壁上并与料箱(91)连通设置，料箱(91)顶面上设有与料箱(91)连通设置的进料斗(92)，进料斗(92)在料箱(91)顶面上贴近料箱(91)远离布料板(5)侧的端部设置，料箱(91)内设有呈水平设置的挤料螺杆(93)，挤料螺杆(93)一端转动连接于料箱(91)贴近布料板(5)侧的箱壁上，另一端转动连接于料箱(91)远离布料板(5)侧的箱壁上，料箱(91)远离布料板(5)侧的箱壁上还设有主轴与挤料螺杆(93)固接在一起的驱动电机(94)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述工作台的顶面上还设有检测端朝向布料板(5)方向设置的测距仪(12)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述布料板(5)上还接有振动电机，振动电机接于布料板(5)贴近气缸(4)侧的板壁上。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块墙面抹平装置，其特征在于：所述布料板(5)的下方还设有呈“L”字形设置的接料托板(13)。

Images