CN211047762U - 一种5g制备用贴片机上料夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G制备用贴片机上料夹具，包括底板，底板的顶部设置有承载板，承载板上表面的中部开设有通孔，通孔的内腔固定套接有连接套筒，连接套筒内部的顶部固定套接有吸盘，连接套筒内部的底部固定套接有进气管，底板的底部设置有连接板，连接板上表面的中部固定连接有第一导电板，底板的底部固定连接有第二导电板，底板开设有滑孔，滑孔的内腔滑动套接有滑杆，滑杆的顶部与承载板固定连接，滑杆的底部与连接板固定连接。本实用新型利用吸盘的设置方式，吸盘通过连接套筒和进气管与抽气泵连接，抽气泵工作时，可以将贴片吸在洗盘上，保证送料执行器准确的吸附在贴片中心位置。

Description

一种5G制备用贴片机上料夹具

技术领域

本实用新型涉及上料夹具领域，特别涉及一种5G制备用贴片机上料夹具。

背景技术

随着5G技术的发展，5G技术应用越来越广泛，5G制备贴片机又称贴装机和表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB板上的一种设备，分为手动和全自动两种，现有的全自动贴片机，其机架上固定有送料执行器，但其不具有较好的上料夹具，机器工作时线路板位置发生变化，出现贴片不良，线路板没法固定，贴出来的贴片组成片上的电子元器件将位置不能固定保持一致，致使自动贴片机生产出来不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种5G制备用贴片机上料夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5G制备用贴片机上料夹具，包括底板，所述底板的顶部设置有承载板，所述承载板上表面的中部开设有通孔，所述通孔的内腔固定套接有连接套筒，所述连接套筒内部的顶部固定套接有吸盘，所述连接套筒内部的底部固定套接有进气管，所述底板的底部设置有连接板，所述连接板上表面的中部固定连接有第一导电板，所述底板的底部固定连接有第二导电板，所述底板上表面的一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口与进气管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有滑杆，四个所述滑杆的顶部与承载板固定连接，四个所述滑杆的底部与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外壁滑动套接有弹簧，且所述弹簧位于承载板和底板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面对称设置有限位板，且两个所述限位板位于吸盘的两侧，所述限位板的底部对称固定连接有卡块，所述底板上表面的两侧对称等距开设有多个卡槽，其中一个所述卡槽的内腔与卡块滑动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板四个边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚板，所述脚板的上表面呈环形阵列开设有四个连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气泵通过第一导电板和第二导电板与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用吸盘的设置方式，吸盘通过连接套筒和进气管与抽气泵连接，抽气泵工作时，可以将贴片吸在洗盘上，保证送料执行器准确的吸附在贴片中心位置，避免出现贴片不良、线路板没法固定、贴出来的贴片组成片上的电子元器件将位置不能固定保持一致情况；

2、本实用新型利用两个限位板的设置方式，限位板等距固定卡接在吸盘两侧可以对贴片位置限定，进一步保证贴片中心位置固定在吸盘上，进一步保证送料执行器准确的吸附在贴片中心位置，且可以根据贴片的大小对限位板的位置进行更换，使其可以适应不同大小的贴片。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型侧面内部结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、承载板；3、通孔；4、连接套筒；5、吸盘；6、进气管；7、连接板；8、第一导电板；9、第二导电板；10、滑杆；11、弹簧；12、限位板；13、卡块；14、卡槽；16、抽气泵；17、支撑柱；18、脚板；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种5G制备用贴片机上料夹具，包括底板1，底板1的顶部设置有承载板2，承载板2上表面的中部开设有通孔3，通孔3的内腔固定套接有连接套筒4，连接套筒4内部的顶部固定套接有吸盘5，连接套筒4内部的底部固定套接有进气管6，底板1的底部设置有连接板7，连接板7上表面的中部固定连接有第一导电板8，底板1的底部固定连接有第二导电板9，底板1上表面的一侧固定连接有抽气泵16，抽气泵16可以为吸盘5提供一个吸附力，抽气泵16的进气口与进气管6相连通，底板1的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔，滑孔的内腔滑动套接有滑杆10，四个滑杆10的顶部与承载板2固定连接，四个滑杆10的底部与连接板7固定连接，滑杆10的外壁滑动套接有弹簧11，且弹簧11位于承载板2和底板1之间，弹簧11可以给承载板2一个推力，使第一导电板8和第二导电板9相接触；

底板1的上表面对称设置有限位板12，且两个限位板12位于吸盘5的两侧，限位板12的底部对称固定连接有卡块13，底板1上表面的两侧对称等距开设有多个卡槽14，其中一个卡槽14的内腔与卡块13滑动套接，调整卡块13与不同卡槽14的卡接，可以使限位板12对不同大小的贴片位置限定；

底板1四个边角处均固定连接有支撑柱17，支撑柱17的底部固定连接有脚板18，脚板18的上表面呈环形阵列开设有四个连接孔，连接孔的内腔滑动套接有螺栓19，支撑柱17、脚板18和螺栓19可以对整个上料夹具位置固定；

抽气泵16通过第一导电板8和第二导电板9与外部电源电性连接。

本实用工作原理：首先利用脚板18和螺栓19将上料夹具固定在贴片机上，然后根据贴片的大小调整两个限位板12的位置，首先将限位板12底部的卡块13从卡槽14中拔出，然后选择合适的卡槽14，然后将卡块13与卡槽14滑动卡接，且保证两个限位板12以吸盘5位置为中心对称；

当上料夹具调整完成后，将贴片放置在吸盘5上，按下承载板2使第一导电板8和第二导电板9分离，然后松开承载板2，在弹簧11的作用力下，承载板2上升，通过滑杆10带动连接板7上升，第一导电板8和第二导电板9接触，抽气泵16通电工作，吸盘5牢牢吸住贴片，然后送料执行器本体从贴片上表面的中部吸住贴片，并且给其一个压力，使第一导电板8和第二导电板9分离，抽气泵16断电，吸盘5松开贴片，送料执行器本体带走贴片，重复上述步骤，上料夹具为贴片机供料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5G制备用贴片机上料夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有承载板(2)，所述承载板(2)上表面的中部开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内腔固定套接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)内部的顶部固定套接有吸盘(5)，所述连接套筒(4)内部的底部固定套接有进气管(6)，所述底板(1)的底部设置有连接板(7)，所述连接板(7)上表面的中部固定连接有第一导电板(8)，所述底板(1)的底部固定连接有第二导电板(9)，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的进气口与进气管(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种5G制备用贴片机上料夹具，其特征在于：所述底板(1)的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有滑杆(10)，四个所述滑杆(10)的顶部与承载板(2)固定连接，四个所述滑杆(10)的底部与连接板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种5G制备用贴片机上料夹具，其特征在于：所述滑杆(10)的外壁滑动套接有弹簧(11)，且所述弹簧(11)位于承载板(2)和底板(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种5G制备用贴片机上料夹具，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称设置有限位板(12)，且两个所述限位板(12)位于吸盘(5)的两侧，所述限位板(12)的底部对称固定连接有卡块(13)，所述底板(1)上表面的两侧对称等距开设有多个卡槽(14)，其中一个所述卡槽(14)的内腔与卡块(13)滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种5G制备用贴片机上料夹具，其特征在于：所述底板(1)四个边角处均固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的底部固定连接有脚板(18)，所述脚板(18)的上表面呈环形阵列开设有四个连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有螺栓(19)。

6.根据权利要求1所述的一种5G制备用贴片机上料夹具，其特征在于：所述抽气泵(16)通过第一导电板(8)和第二导电板(9)与外部电源电性连接。

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