CN112166540A - 电驱动马达、湿转子泵和家用器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电驱动马达（10），该电驱动马达具有一带有至少一个能够电操控的定子绕组（1a）的定子（1）以及在至少一个能操控的定子绕组（1a）的场中在保留环形缝隙（9）的情况下以能够旋转驱动的方式受支承的转子，所述转子具有马达轴（3c）以及磁体承载部（3a），所述磁体承载部与所述马达轴（3c）同轴地布置并且具有至少一个永久磁体（12），所述永久磁体布置在所述磁体承载部（3a）的外周上，其中所述马达轴（3c）和所述磁体承载部（3a）一体地构造，其中所述马达轴（3c）和磁体承载部（3a）一起由单个的原始板材通过成型被制造成一体的转子成形体。此外，本发明涉及具有这样的电驱动马达（10）的一种湿转子泵（6）和一种家用器具。

Description

电驱动马达、湿转子泵和家用器具

技术领域

本发明涉及一种电驱动马达，该电驱动马达具有一带有至少一个能够电操控的定子绕组的定子以及在所述至少一个能操控的定子绕组的场中在保留环形缝隙的情况下以能够旋转驱动的方式受支承的转子，所述转子具有马达轴以及磁体承载部，所述磁体承载部与所述马达轴同轴地布置并且具有至少一个永久磁体，所述永久磁体布置在所述磁体承载部的外周上。此外，本发明涉及具有这样的电驱动马达的一种所属的湿转子泵和一种家用器具。

背景技术

DE 10 2014 202 572 A1说明了一种用于泵的电驱动马达，所述电驱动马达具有能电操控的定子绕组以及在所述定子绕组的场中在保留环形缝隙的情况下以能旋转驱动的方式受支承的转子，所述转子具有马达轴、安放在所述马达轴上的磁体承载部和多个围绕着所述磁体承载部的至少一个侧面分布地布置的永久磁体，所述永久磁体分别具有至少一个外表面并且所述永久磁体借助于通过对于磁体承载部的挤压包封来制造的塑料本体被固定在所述磁体承载部上，其中所述永久磁体通过所述塑料本体如此以形状配合的和/或传力配合的方式被保持在其朝向环形缝隙的外表面上，使得这些外表面的至少一部分裸露。

DE 10 2016 219 974 B3说明了一种电驱动马达，该电驱动马达具有一带有极靴和至少一个能够电操控的定子绕组的定子以及在所述定子绕组的场中在保留环形缝隙的情况下以能旋转驱动的方式受支承的永久磁体转子，所述永久磁体转子具有马达轴和安放在所述马达轴上的、作为注塑件来制成的磁体承载部，在所述磁体承载部上多个单独的永久磁体在周边范围内分布地布置，其中所述永久磁体转子具有夹紧装置，该夹紧装置被构造用于在对磁体承载部进行注塑的期间将多个永久磁体沿着径向方向向外朝所述磁体承载部的注塑模具的穴腔的内壁挤压。

发明内容

本发明的任务是，提供一种具有转子的电驱动马达，所述转子具有至少一个永久磁体，所述电驱动马达的结构上的复杂性及其加工成本得到了优化，从而能够进行便宜的且简单的制造。

所述任务按照本发明通过一种电驱动马达来解决，该电驱动马达具有一带有至少一个能够电操控的定子绕组的定子以及在所述至少一个能操控的定子绕组的场中在保留环形缝隙的情况下以能够旋转驱动的方式受支承的转子，所述转子具有马达轴以及磁体承载部，所述磁体承载部与所述马达轴同轴地布置并且具有至少一个永久磁体，所述永久磁体布置在所述磁体承载部的外周上，其中所述马达轴和所述磁体承载部一体地构造，其中所述马达轴和所述磁体承载部一起由单个的原始板材通过成型被制造成一体的转子成形体。

所述至少一个永久磁体能够被构造为永磁体。所述永磁体能够具有硬磁材料，通过所述硬磁材料能够提供持久的磁场。所述至少一个永久磁体能够被构造为一件式的或者多构件的结构并且尤其能够由硬磁的铁素体来制成。通常就多个永久磁体而言，这些永久磁体优选全部相同地构造。所述多个永久磁体能够分别具有环扇形的造型。

所述场是作为磁场来构成的区域，该区域通过磁性材料和/或通过电流来产生。所述场能够在由定子产生的情况下以磁性方式作用到所述以能旋转驱动的方式受支承的转子的至少一个永久磁体上。通过所述场的、对所述以能旋转驱动的方式受支承的转子的至少一个永久磁体的磁性作用，能够产生所述转子的或者所述以能旋转驱动的方式受支承的转子的马达轴的、受控制的圆周运动。

所述电驱动马达的磁体承载部能够具有一个或者多个在周边范围内均匀分布地布置的永久磁体，所述永久磁体被固定在磁体承载部上。所述永久磁体能够在磁体承载部的周边范围内均匀分布地布置。就此而言，所述在磁体承载部的周边范围内均匀分布地布置的永久磁体除了细微的缝隙之外能够互补成环绕的、多件式地组成的磁环。

所述环形缝隙描绘了所述电驱动马达的以下区域，所述区域形成定子相对于以能旋转驱动的方式受支承的转子的间距。这个区域优选应该具有定子相对于以能旋转驱动的方式受支承的转子的较小的间距，使得所述定子的场能够直接影响所述以能旋转驱动的方式受支承的转子的磁体承载部的永久磁体。

所述定子代表着所述电驱动马达的不可活动的部件，该部件具有预先给定的数目的极靴、也就是定子极。所述定子能够具有至少两个或者更多个定子极，所述定子极在定子上具有在使用中不可变化的位置。所述定子极能够具有能电操控的定子绕组，从而能够将所述以能旋转驱动的方式受支承的转子置于旋转及圆周运动之中。

所述以能旋转驱动的方式受支承的转子代表着所述电驱动马达的活动的部件，该部件具有磁体承载部，所述磁体承载部具有至少一个永久磁体。所述以能旋转驱动的方式受支承的转子能够具有单侧的轴承结构，所述轴承结构允许在环形缝隙中所实施的旋转运动。所述以能旋转驱动的方式受支承的转子的轴承结构比如能够具有一个唯一的径向滑动轴承，所述径向滑动轴承能够被构造用于不仅在径向上而且尤其也沿着轴向的方向对所述以能旋转驱动的方式受支承的转子进行支撑。

作为成型是指一种加工方法，该加工方法尤其包括辊压、自由锻、模锻、冲挤、挤压、深冲和弯曲的成型技术。在此，通过不同的加工方法对原材料的形状进行调整，这以塑性的程度为前提。尤其能够将深冲的加工方法用于进行成型。

所述原始板材具有塑性的变化的可能性，而没有失去材料联接，并且所述原始材料补充地具有引导磁能量的能力。因此，所述一体的转子成形体能够由原始板材、尤其是一件式的、扁平的原始板材来成型、尤其是深冲并且所成型的一体的转子成形体在此能够形成马达轴和磁体承载部。

所述一体的转子成形体借助于轴承结构以能旋转的方式受支承，使得一马达轴区段在一沿轴向布置在该马达轴区段的第一端部区段与该马达轴区段的第二端部区段之间的中间区段上承载着马达轴区段，所述一体的转子成形体的这个特征尤其意味着，布置在所述马达轴区段的中间区段中的轴承结构能够是唯一的轴承结构，该轴承结构以能够旋转的方式支承着所述马达轴区段。因此，所述马达轴区段能够仅仅通过这个在所述马达轴区段的中间区段上对其进行承载的唯一的轴承结构尤其相对于马达壳体以能旋转的方式得到导引并且以能旋转的方式受支承。所述一体的转子成形体就此而言能够仅仅在一侧受支承。

通过所述成型的加工方法，能够由原始板材来制造所述一体的转子成形体，该转子成形体一体地形成马达轴和磁体承载部。通过所述马达轴和磁体承载部一体地构造这种方式，其中所述马达轴和磁体承载部一起由单个的原始板材通过成型被制造成一体的转子成形体，能够降低所述电驱动装置的安装的复杂性和/或对加工成本进行优化。

所述一体的转子成形体能够具有通过深冲来形成的马达轴区段和通过所述深冲来形成的磁体承载部区段。

所述深冲的加工方法描述了优选平坦的原始板材的变化，所述原始板材在本发明的范围内能够是指基材。所述基材能够通过拉力和/或压力在一侧或者在两侧来成型。所述深冲的过程在此能够通过工具、通过作用介质、像比如水和/或通过作用能量、像比如磁能量尤其通过工具来实现。通过所述深冲的过程，能够使所述也能够被理解为半成品的基材具有所定义的形状，该形状尤其能够通过所述工具来预先给定。在真正的深冲过程之后，能够补充地通过冲裁或者切割比如将卷边、气管腮、开口和/或穿孔加入到所成型的半成品中。

所述马达轴区段形成马达轴，该马达轴与形成磁体承载部的磁体承载部区段一体地连接。所述马达轴区段能够用于进行力传递。所述磁体承载部区段能够用于接收永久磁体。

所述一体的转子成形体能够通过深冲而具有连接区段，该连接区段将马达轴区段与磁体承载部区段一体地连接起来。

所述连接区段代表着马达轴区段与磁体承载部区段之间的区域，该区域由于加工方法而构造一体的转子成形体。通过按本发明实施所述一体的转子成形体的制造过程，能够提供一种以能旋转驱动的方式受支承的转子，该转子通过其由磁体承载部区段、马达轴区段和连接区段构成的一体的结构形式而使得由以能旋转驱动的方式受支承的转子的单独的组件构成的、以能旋转驱动的方式受支承的转子的安装成为多余。

所述马达轴区段能够在一体的转子成形体的轴向的端部上与磁体承载部区段相连接，并且所述磁体承载部区段在此能够以这个轴向的端部为出发点至少基本上同轴于马达轴区段的轴线来延伸。

所述马达轴区段构造敞开的第一端部，有待驱动的构件、像比如泵轮能够被固定到所述敞开的第一端部上和/或在所述敞开的第一端部上能够布置轴承。所述马达轴区段此外构造与敞开的第一端部对置的第二端部，该第二端部能够一体地转变为连接区段。所述连接区段与磁体承载部区段形成一体的连接，所述磁体承载部区段同轴于马达轴区段朝马达轴区段的第一端部的方向延伸。所述马达轴区段、连接区段和磁体承载部区段形成一体的转子成形体。

所述电驱动马达能够具有单独制造的导磁的附加环，该附加环能够被固定在磁体承载部区段的表面上并且在该附加环上能够布置至少一个永久磁体。单独制造的导磁的附加环的使用尤其能够是适宜的，如果比如所述永久磁体如此被磁化，使得磁轭作为回铁（Rückschlusseisen）是必要的。作为替代方案或补充方案，单独制造的导磁的附加环的使用尤其能够是适宜的，如果所成型的、尤其是所深冲的转子成形体由非铁金属、像比如铝或者其合金制成。

所述导磁的附加环能够一件式地来构造或者由多个子件所组成、尤其由扁平材料弯曲而成。所述导磁的附加环尤其能够具有笔直的空心圆筒的造型。

在本发明的范围内，可能的是，使用所述磁性的附加环的不同的实施变型方案。在第一种实施变型方案中，所述导磁的附加环能够具有在轴向上比磁体承载部区段大的侧面。在第二种实施方式中，所述导磁的附加环能够具有在轴向上比磁体承载部区段小的侧面。在第三种实施方式中，所述导磁的附加环能够具有在轴向上与磁体承载部区段一样大的侧面。在不取决于所使用的实施方式的情况下，所述至少一个永久磁体能够布置在导磁的附加环上并且所述导磁的附加环能够被固定在磁体承载部区段上。

所述导磁的附加环能够借助于塑料通过粘贴或者挤压包封被固定在磁体承载部上。可能的是，在不取决于实施变型方案的情况下将所述导磁的附加环以在轴向上伸出超过磁体承载部的侧面的方式施加在磁体承载部上。

所述导磁的附加环比如能够提高转子成形体的机械强度，尤其如果使用偶极磁体，则能够被构造为磁轭，或者按实施方式能够接收更大面积的永久磁体。

所述至少一个永久磁体能够通过借助于胶粘剂、尤其是磁性的胶粘剂进行的粘贴被固定在磁体承载部区段上。所述磁性的胶粘剂比如能够具有由液态的状态时效硬化的粘结剂，在所述粘结剂中嵌入了金属颗粒。

所述磁性的胶粘剂能够是一种胶粘剂，该胶粘剂能够通过表面附着和/或粘附或凝聚来形状配合地连接材料，由此产生复合材料。所述胶粘剂在此尤其能够是以物理方法凝结的胶粘剂、以化学方法硬化的胶粘剂或者无固化机制的胶粘剂。作为胶粘剂的补充方案，所述磁性的胶粘剂还能够具有颗粒，所述颗粒比如具有磁性性能。所述颗粒能够改进施加效果和/或在将磁性材料、也就是永久磁体与转子连接起来时改进磁性的胶粘剂的粘合特性。

所述至少一个永久磁体能够通过粘合的加工方法被施加在磁体承载部区段上，为此能够以材料融合的方式将所述至少一个永久磁体施加在磁体承载部区段上，使得牢固的连接将至少一个永久磁体与磁体承载部区段连接起来。

所述磁体承载部区段和/或所述导磁的附加环能够具有至少一个凹处和/或留空部，所述凹处和/或留空部形成流动通道，以用于在用塑料材料对一体的转子成形体进行挤压包封的期间将塑料材料输送到磁体承载部区段的外部的侧壁与至少一个永久磁体的朝向磁体承载部区段的背侧之间的缝隙中。通过在对一体的转子成形体进行挤压包封的期间所述塑料材料能够借助于至少一个凹处和/或至少一个留空部流到或者被挤压到磁体承载部区段的外部的侧壁与至少一个永久磁体的朝向磁体承载部区段的背侧之间的缝隙中这种方式，在挤压包封过程的期间还可流动的塑料材料将至少一个永久磁体径向向外尤其朝注塑模具的内壁挤压。由此，比如能够在使用多个永久磁体时防止或者至少在很大程度上避免所述永久磁体的外部的侧面被塑料材料所覆盖。因为由于所述缝隙中的预压力所述永久磁体被径向向外挤压，所以所述永久磁体以其外部的侧面齐平地抵靠在注塑模具的内壁上并且不可能有塑料材料到达永久磁体的外部的侧面与注塑模具的内壁之间。在所述塑料材料硬化之后，所述至少一个永久磁体或者所述多个永久磁体以材料融合的方式被保持在一体的转子成形体或者磁体承载部区段的外部的侧壁上。

所述至少一个永久磁体能够通过借助于塑料材料对一体的转子成形体进行的挤压包封被固定在磁体承载部区段上。

所述挤压包封能够用于固定永久磁体。在此，部分地围绕着永久磁体并且借助于至少一个凹处和/或留空部将所述塑料材料喷射到永久磁体的下面。由此，能够保证永久磁体相对于定子的或者在环形缝隙中的保持相同的间距以及永久磁体在磁体承载部区段上的固定的安放。

所述一体的转子成形体能够具有至少一个端侧的穿孔，所述穿孔形成溢流口，所述溢流口被构造用于：在用该塑料材料对一体的转子成形体进行挤压包封的期间，使塑料材料从所述一体的转子成形体的一侧溢流到所述一体的转子成形体的对置的一侧。

所述至少一个穿孔能够被构造为孔，该孔具有开口，所述开口能够具有任意的几何形状。尤其所述孔具有椭圆的几何形状，所述椭圆能够是直的或者弯曲的。

所述至少一个穿孔具有溢流口或者流动通道的功能，因为所述穿孔允许塑料材料从所述一体的转子成形体的一侧穿流到所述一体的转子成形体的另一侧。

所述马达轴区段能够具有自由的轴端，该自由的轴端被构造用于将工作轮支承在马达轴区段上并且在所述轴端的侧壁上具有滚压部和/或至少一个展平部，以用于将工作轮抗扭转地支承在马达轴区段上。

所述滚压部被构造为马达轴区段的表面的交叉线状的压印部并且比如通过铣削、挤压或者压印被施加在马达轴区段上。在此，所述滚压部应该提高马达轴区段的摩擦系数，从而防止有待驱动的构件、像比如尤其被施加在马达轴区段上的泵轮的滑动。

所述展平部被构造为马达轴区段的表面轮廓的一种更改方案并且将马达轴区段的在横截面中为圆形的形状改变为一个圆形区段或者两个圆形区段。所述马达轴区段的更改方案应该防止有待驱动的构件、像比如尤其被施加在马达轴区段上的泵轮的滑动。

所述形成一体的转子成形体的原始板材能够具有导磁特性。

所述原始板材尤其能够具有软磁材料，所述软磁材料可以在磁场中稍许磁化或者增强外部的磁场。在本发明的范围内，通过由软磁材料构成的、形成一体的转子成形体的原始板材能够增强所述至少一个布置在一体的转子成形体的磁体承载部区段上的永久磁体的磁场。

所述马达轴区段能够被构造为空心轴，该空心轴为了形成同轴的流动通道而在马达轴区段的对置的轴端上分别具有开口。

所述空心轴能够用作流动通道，通过该流动通道液体能够在马达轴的运行中和/或在马达轴的静止状态中穿流。液体的穿流能够对电驱动马达进行冷却和/或实现用于将输送材料、尤其是液体排出的管路的空间位置需求。

此外，所述任务通过一种湿转子泵来解决，所述湿转子泵具有对湿转子泵的湿室进行限界的泵室壁、以能旋转的方式在湿室中受支承的泵轮以及驱动着所述泵轮的、根据所描述的实施方式中的一种或者多种所述的电驱动马达。

“湿转子泵”尤其在本发明的范围内能够是指一种泵总成，该泵总成除了泵轮和泵壳体之外此外还包括电驱动马达、尤其是无刷的直流马达，该直流马达的以能旋转驱动的方式受支承的转子或者转子成形体在液态的输送介质中旋转。所述输送介质在此是湿转子泵的泵轮所输送的液体。比如，就作为家用器具的洗碗机而言，所述输送介质是所谓的洗涤液。比如就作为家用器具的洗衣机情况而言，所述输送介质是所谓的洗衣液。因此，对于所述湿转子泵来说，在输送介质中旋转的以能旋转驱动的方式受支承的转子或者转子成形体借助于泵室壁液密地与所述电驱动马达的定子分开。所述定子就此而言处于湿转子泵的干燥的区域中、也就是在液压方面与湿室分开，所述以能旋转驱动的方式受支承的转子在所述湿室中旋转。

通过比如径向滑动轴承，所述马达轴或者马达轴区段被固定在精确的、相对于泵室壁及定子的同轴位置中。所述轴承结构为此完全包围马达轴的中间区段或者马达轴区段。由于泵轮的功能，在所述泵轮旋转时并且由此在所述马达轴或者马达轴区段旋转时通过尤其在湿室的内部布置在输送介质中的泵轮将轴向力沿着轴向方向导入到马达轴或者马达轴区段上。这种沿着轴向方向的轴向力通过轴向轴承来接收。

所述轴承结构就湿转子泵而言能够具有与所述湿转子泵的泵室壁固定地连接的轴承端盖，所述轴承端盖承载轴承座，在所述轴承座上构造了轴套，该轴套包括轮毂，在所述轮毂中所述马达轴的中间区段或者所述马达轴区段以能旋转的方式受支承。

所述轴承端盖能够被构造为与泵室壁和/或泵壳体分开的构件，其中所述轴承端盖能够被装入、尤其被压入到圆筒形的内座中。所述轴承端盖就此而言能够作为单独的构件与泵室壁固定地连接。

所述泵壳体或者多构件的泵壳体的壳体件能够具有所述泵室壁。这能够意味着，所述泵室壁作为单独的构件被固定在泵壳体或者壳体件上。作为替代方案，这能够意味着，所述泵室壁与泵壳体或者壳体件一体地构造。在定子和以能旋转驱动的方式受支承的转子或者转子成形体的区域中，所述泵室壁的壁厚能够被实施得特别小。所述泵室壁在此就此而言穿过环形缝隙来延伸，所述环形缝隙将定子和以能旋转驱动的方式受支承的转子或者转子成形体分开并且在所述环形缝隙中所述电驱动马达的场按照功能来起作用。

所述轴承端盖的轴承座能够具有圆筒形的内壁并且所述轴套在此能够具有与轴承端盖的圆筒形的内壁相对应的圆筒形的外侧壁，该外侧壁如此构造，使得所述轴套配合精确地被插入到轴承座中。

所述轴承端盖能够形成中间壁，该中间壁将湿室的第一子室与湿室的第二子室分开，其中在所述第一子室中布置了所述以能旋转驱动的方式受支承的转子或者转子成形体，并且其中在所述第二子室中布置了泵轮。就此而言，不仅所述第一子室而且所述第二子室都被输送介质贯穿流过。为此，所述空心的马达轴的流动通道能够将输送介质从第一子室运送到第二子室中。

所述泵轮能够被固定在所述一体的转子成形体的马达轴区段的轴端上。

所述泵轮能够用于运动地输送液体。为此，所述泵轮具有一种形式的叶片，所述叶片能够实现运动地输送液体。

此外，所述任务通过一种具有如根据所描述的实施方式中的一种或多种所述的电驱动马达和/或湿转子泵的家用器具来解决，所述家用器具尤其能够是洗碗机、洗衣机、烘干机或者抽油烟机。

附图说明

本发明的具体的实施例在以下说明中参照附图进行详细解释。这些示例性的实施例的具体的特征能够与在何种具体的关联中提到其的情况无关地、必要时也在单个地或者在另外的组合中观察的情况下代表着本发明的普遍特征。

其中：

图1示出了一种示例性的电驱动装置的构造的分解图；

图2示出了具有按本发明的电驱动装置的湿转子泵的截面图；

图3示出了按本发明一体地构造的转子成形体的纵截面图；

图4示出了按照图3的按本发明一体地构造的转子成形体的轴向的俯视图；

图5示出了一体地构造的转子成形体的分解图连同三个永久磁体，所述三个永久磁体一起补充地形成磁环，所述磁环被施加在所述转子成形体上；

图6示出了一体地构造的、具有永久磁体的转子成形体的纵截面图，所述永久磁体形成三构件的磁环；

图7示出了一体地构造的、具有永久磁体的转子成形体的横截面图，所述永久磁体形成三构件的磁环；

图8示出了一体地构造的转子成形体的一种作为替代方案的实施方式的纵截面图，所述转子成形体具有以三构件的方式作为磁环来构造的永久磁体以及单独制造的导磁的附加环；

图9示出了一体地构造的转子成形体的立体视图，所述转子成形体具有作为空心轴来构成的马达轴区段，所述空心轴此外在轴端的侧壁上具有展平部；

图10示出了按照图9的一体地构造的转子成形体连同所套装的附加环的立体视图；

图11示出了一体地构造的转子成形体的一种作为替代方案的实施方式连同所套装的附加环的侧视图，所述转子成形体在轴端的侧壁上具有滚压部；并且

图12示出了按照图11的转子成形体的端侧的俯视图。

具体实施方式

图1示出了一种示例性的电驱动装置10的构造。所述电驱动装置10就本实施例而言具有一带有定子绕组1a的定子1。所述定子1布置在转子壳体2a的外侧面上，所述转子壳体被构造用于将包括按本发明一体的转子成形体3的转子2接收在环形的定子1的内部。所述一体的转子成形体3在按照图1的实施方式中用比如三个永久磁体12来示出。所述一体的转子成形体3的轴安放在滑动轴套4中。所述一体的转子成形体3和滑动轴套4通过隔绝的轴承端盖5被保持定位在转子壳体2a中。

图2示出了所述电驱动装置10在湿转子泵6中的使用。所述湿转子泵6具有定子1，该定子被固定在转子壳体2a的外壁上。在所述转子壳体2a的内部，所述转子2连同其一体的转子成形体3借助于滑动轴套4以能旋转的方式受支承。所述一体的转子成形体3在图2所示的实施方式中设有呈空心轴的式样的马达轴区段3c。所述湿转子泵6的轴承端盖5具有轴承端盖开口7，液体通过所述轴承端盖开口流入到湿转子泵6的湿室8中。对一体的转子成形体3进行支承的滑动轴套4被定位在轴承端盖5上。液体如通过图2中的箭头所示出的一样贯穿流过湿室8并且经由永久磁体12与转子壳体2a之间的环形缝隙9到达一体的转子成形体3的空心轴的端侧的开口16.1，并且在穿流一体的转子成形体3的空心轴之后又在一体的转子成形体3的空心轴的轴端侧的开口处出来。

图3示出了按本发明的一体的转子成形体3，该一体的转子成形体具有磁体承载部区段3a、连接区段3b和马达轴区段3c。所述连接区段3b将磁体承载部区段3a与马达轴区段3c一体地连接起来。

图4示出了所述一体的转子成形体3的连接区段3c的端侧。所述连接区段3c就本实施例而言比如具有三条弧形的沟状的或者槽状的通道11，所述通道通到三个相应的孔20中，液体能够通过所述孔从一体的转子成形体3的外部溢流到空心筒形的磁体承载部区段3a的内部中。在图3中，这相应于液体经由孔20从连接区段3b的左侧溢流到连接区段3b的右侧。

图5以分解图示出了所述一体的转子成形体3及至少一个永久磁体的示例性的构造，其中所述永久磁体12组合地形成磁环。

图6以截面图示出了所述一体的转子成形体3，在该一体的转子成形体上布置了永久磁体12。图7示出了按照图6的一体的转子成形体3的截面图，在所述一体的转子成形体上布置了永久磁体12。

图8示出了一体的转子成形体3的一种作为替代方案的实施方式，所述一体的转子成形体具有磁体承载部区段3a、连接区段3b和马达轴区段3c。所述连接区段3b在此也是磁体承载部区段3a与马达轴区段3c的一体的连接。但是，在所述磁体承载部区段3a上布置了另外的导磁的附加环13。在所述导磁的附加环13上布置了永久磁体12。所述导磁的附加环13具有在轴向上比磁体承载部区段3a大的侧面，由此所述导磁的附加环在端侧伸出超过磁体承载部区段。所述磁体承载部区段3a、导磁的附加环13和永久磁体12由塑料材料14挤压包封。

图9示出了所述一体的转子成形体3，该一体的转子成形体在连接区段3b上具有看得见的穿孔15。如尤其可以在图12中看出的那样，比如能够在所述连接区段3b上设置三个穿孔15，在用塑料材料14对转子成形体3进行挤压包封的期间，所述塑料材料能够从一体的转子成形体3的外部溢流到空心筒形的磁体承载部区段3a的内部中，以用于也能够对转子成形体3的内壁进行挤压包封。所述一体的转子成形体3此外在马达轴区段3c的轴端的侧壁上设有展平部17，该展平部形成用于有待固定在马达轴区段3c上的构件、像比如泵轮的抗扭转件。此外，就本实施例而言，所述马达轴区段3c的轴端具有轴侧的开口16.2。

图10示出了所述一体的转子成形体3连同被压装到磁体承载部区段3a上的附加环13。就本实施例而言，所述附加环13具有多个凹处18a或者留空部18b，在用塑料材料14对转子成形体3进行挤压包封的期间，这种塑料材料14还能够在液态的状态中通过所述凹处或者留空部挤入到一体的转子成形体3的磁体承载部3a的外侧壁与永久磁体12之间，以用于在对转子成形体3进行挤压包封的期间在注塑模具的内部将永久磁体12径向向外挤压，使得所述永久磁体12的外部的侧壁保持无塑料材料14的状态。

附图标记列表：

1 定子

1a 定子绕组

2 转子

2a 转子壳体

3 一体的转子成形体

3a 磁体承载部区段

3b 连接区段

3c 马达轴区段

4 滑动轴套

5 轴承端盖

6 湿转子泵

7 轴承端盖开口

8 湿室

9 环形缝隙

10 驱动装置

11 通道

12 永久磁体

13 导磁的附加环

14 塑料材料

15 穿孔

16.1 端侧的开口

16.2 轴端侧的开口

17 展平部

18a 凹处

18b 留空部

20 孔。

Claims (14)

1.电驱动马达，具有一带有至少一个能够电操控的定子绕组（1a）的定子（1）以及在至少一个能操控的定子绕组（1a）的场中在保留环形缝隙（9）的情况下以能够旋转驱动的方式受支承的转子（2），所述转子具有马达轴（3c）以及磁体承载部，所述磁体承载部与所述马达轴同轴地布置并且具有至少一个永久磁体（12），所述永久磁体布置在所述磁体承载部的外周上，其特征在于，所述马达轴和所述磁体承载部一体地构造，其中所述马达轴和所述磁体承载部一起由单个的原始板材通过成型被制造成一体的转子成形体（3）。

2.根据权利要求1所述的电驱动马达，其特征在于，所述一体的转子成形体（3）具有通过深冲来形成的马达轴区段（3c）和通过深冲来形成的磁体承载部区段（3a）。

3.根据权利要求2所述的电驱动马达，其特征在于，所述一体的转子成形体（3）具有通过所述深冲来形成的连接区段（3b），该连接区段将所述马达轴区段（3c）与所述磁体承载部区段（3a）一体地连接起来。

4.根据权利要求1到3中任一项的电驱动马达，其特征在于，所述马达轴区段（3c）在所述一体的转子成形体的轴向的端部上与所述磁体承载部区段（3a）相连接，并且所述磁体承载部区段（3a）以这个轴向的端部为出发点至少基本上同轴于所述马达轴区段（3c）的轴线来延伸。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的电驱动马达，具有单独制造的导磁的附加环（13），该附加环被固定在所述磁体承载部区段（3a）的表面上并且在该附加环上布置了所述至少一个永久磁体（12）。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述至少一个永久磁体（12）通过借助于磁性的胶粘剂进行的粘贴被固定在所述磁体承载部区段（3a）上。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述至少一个永久磁体（12）通过借助于塑料材料对所述一体的转子成形体（3）进行的挤压包封被固定在所述磁体承载部区段（3a）上。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述一体的转子成形体（3）具有至少一个端侧的穿孔（15），所述穿孔形成溢流口，所述溢流口被构造用于，在用塑料材料（14）对所述一体的转子成形体（3）进行挤压包封的期间，使所述塑料材料从所述一体的转子成形体（3）的一侧溢流到所述一体的转子成形体（3）的对置的一侧。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述磁体承载部区段（3a）和/或所述导磁的附加环（13）具有至少一个凹处（18a）和/或留空部（18b），所述凹处和/或留空部分别形成流动通道，以便在用所述塑料材料（14）对所述一体的转子成形体（3）进行挤压包封的期间，将所述塑料材料（14）输送到磁体承载部区段（3a）的外部的侧壁与至少一个永久磁体（12）的朝向所述磁体承载部区段（3a）的背侧之间的缝隙中。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述马达轴区段（3c）具有自由的轴端，该自由的轴端被构造用于将工作轮支承在所述马达轴区段（3c）上，并且在所述轴端的侧壁上具有滚压部和/或至少一个展平部（17），以用于将所述工作轮抗扭转地支承在所述马达轴区段（3c）上。

11.根据权利要求1到10中任一项所述的电驱动马达，其特征在于，所述马达轴区段（3c）被构造为空心轴，该空心轴为了形成同轴的流动通道而在所述马达轴区段（3c）的对置的轴端上分别具有开口。

12.湿转子泵，具有：泵室壁，所述泵室壁限界所述湿转子泵的湿室；以能旋转的方式在所述湿室中受支承的泵轮；以及根据权利要求1到11中任一项所述的驱动所述泵轮的电驱动马达。

13.根据权利要求12所述的湿转子泵，其特征在于，所述泵轮被固定在所述一体的转子成形体（3）的马达轴区段（3c）的轴端上。

14.家用器具，尤其是洗碗机、洗衣机、烘干机或者抽油烟机，具有根据权利要求1到11中任一项所述的电驱动马达和/或根据权利要求12或13所述的湿转子泵（6）。

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