CN112072373B

CN112072373B - 壳体

Info

Publication number: CN112072373B
Application number: CN202010376591.8A
Authority: CN
Inventors: 石川义纪; 大福亮介
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2040-05-07
Also published as: JP2020202109A; US20200395706A1; EP3751675B1; CN112072373A; EP3751675A1; US11239600B2; JP7025374B2

Abstract

壳体包括：壳体主体，其设置有端子保持部，包括配置为容纳端子的端子容纳室；保持器，其组装到壳体主体的端子保持部；以及环形的密封构件，其安装到形成于壳体主体中到保持器的组装侧的管状的密封安装部。保持器包括在组装到壳体主体的方向上突出的接合片。所述接合片插入所述密封安装部的内侧，并抵靠所述密封安装部的内表面。

Description

壳体

技术领域

本发明涉及一种壳体。

背景技术

作为其中阳型壳体和阴型壳体彼此装配的连接器，存在这样的连接器，其中装配部通过诸如安装在阴型壳体上的包封件之类的环形密封构件密封(例如参见专利文献1和2)。

[专利文献1]JP-A-2016-105353

[专利文献2]JP-A-2016-115411

为了减小连接器的尺寸，有效的是减小由树脂制成的壳体的每个部分的厚度。然而，如果减小阴型壳体中的环形密封构件的安装部的厚度，则密封构件的安装部的强度会降低，并且由于密封构件的弹力，密封构件可能因紧固力而变形。

发明内容

一个或多个实施例提供了一种壳体，该壳体能够在实现尺寸减小的同时确保环形密封构件所安装到的密封安装部处的足够强度。

在方面(1)，一个或多个实施例提供了一种壳体，包括：壳体主体，其设置有端子保持部，该端子保持部具有配置为容纳端子的端子容纳室；保持器，其组装到壳体主体的端子保持部；以及环形的密封构件，其安装到形成于壳体主体的与保持器的组装侧的管状的密封安装部。保持器包括在组装到壳体主体的方向上突出的接合片。该接合片插入密封安装部的内侧，并抵靠密封安装部的内表面。

在方面(2)，所述壳体主体可以包括矛状件，其沿所述密封安装部的内表面突出，并配置为锁定容纳在所述端子容纳室中的端子。接合片可以插入在密封安装部的内表面和矛状件间，在端子被容纳在端子容纳室中的状态下，矛状件在与端子被锁定的方向相反的方向上的移位可以被限制。在端子未完全容纳在端子容纳室中的状态下，接合片可以抵靠通过端子弹性变形的矛状件。

在方面(3)，矛状件可以抵靠在插入在矛状件与密封安装部的内表面之间的接合片的内表面侧。

在方面(4)，壳体主体可以包括配置为锁定配合壳体的锁定机构。接合片可以至少抵靠在锁定机构侧的密封安装部的内表面。

根据方面(1)，保持器的接合片可以抵靠环形密封构件所安装到的密封安装部的内表面，从而可以支撑密封安装部。因此，即使当为了减小尺寸和重量而使壳体主体的每个部分变薄时，也可以抑制由于密封构件的紧固力而引起的密封安装部的变形。即，可以在实现尺寸减小的同时确保环形密封构件所安装到的密封安装部的足够强度。

根据方面(2)，接合片具有限制矛状件的位移和双重锁定端子的双重锁定功能，以及具有通过抵靠矛状件来检测端子的插入不完全的检测功能。即，通过使具有对密封安装部的增强功能的接合片具有双重锁定功能和双重检测功能，与提供具有各自的功能的部分的情况相比，能够通过简化结构和形状来减小尺寸。

根据方面(3)，矛状件抵靠在接合片的内表面侧，该接合片抵靠密封安装部的内表面并支撑密封安装部。因此，能够通过矛状件更牢固地支撑支撑密封安装部的接合片。

根据方面(4)，至少在锁定机构侧的密封安装部由接合片支撑。结果，可以使至少在锁定机构侧的密封安装部变薄，以抑制锁定机构的体积。

根据一个或多个实施例，可以提供一种壳体，该壳体能够在实现尺寸减小的同时确保环形密封构件所安装到的密封安装部处的足够强度。

以上已经简要描述了本发明。此外，通过阅读下面参照附图描述的用于实施本发明的模式(以下称为“实施例”)，将进一步阐明本发明的细节。

附图说明

图1是连接器的分解透视图。

图2是沿着阳型壳体和阴型壳体的装配方向的连接器的截面图。

图3是阳型壳体的透视图。

图4A是示出阳型壳体的前视图。图4B是示出阳型壳体的侧视图。

图5是根据本实施例的阴型壳体的透视图。

图6A是示出阴型壳体的前视图。图6B是沿图6A的线A-A截取的截面图。

图7是在安装密封构件和保持器之前的阴型壳体的透视图。

图8A是示出在安装密封构件和保持器之前的阴型壳体的前视图。图8B是沿着图8A中的线B-B截取的截面图。

图9是保持器的透视图。

图10A是示出保持器的前视图。图10B是沿着图10A中的线C-C截取的截面图。

图11是图6B中所示的部分D的放大图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的实施例。

图1是连接器的分解透视图。图2是沿着阳型壳体和阴型壳体的装配方向的连接器的截面图。

(连接器)

如图1和图2所示，根据本实施例的阴型壳体(壳体)15被装配到阳型壳体(配合壳体)13中，并且与阳型壳体13一起形成连接器11。连接器11包括从阴型壳体15的后侧滑动并安装的管状CPA(连接器位置保证件)17。阳型壳体13、阴型壳体15和CPA 17均由合成树脂模制而成。

(阳型壳体)

图3是阳型壳体的透视图。图4A是示出阳型壳体的前视图，图4B是示出阳型壳体的侧视图。

如图3、4A和4B所示，阳型壳体13包括在作为与阴型壳体15的装配侧的远端侧上的罩部21。锁定突起23形成在罩部21的上侧和下侧上。

阳型壳体13在与相对于阴型壳体15的装配侧相反的后侧上包括两个端子容纳室30。如图1所示，连接到电线31的端部的阳型端子33分别容纳在端子容纳室30中，并且电线31从阳型壳体13的后端引出。从阳型壳体13的后端侧将安装到电线31的橡胶塞34装配到端子容纳室30中。因此，容纳阳型端子33的阳型壳体13的端子容纳室30是防水的。

阳型端子33例如由诸如铜或铜合金的导电金属材料形成，并且电线31压接和连接到阳型端子33。每个阳型端子33包括形成为销形的凸片35，并且凸片35设置在罩部21中。

前保持件41和短路端子43从前端侧组装到阳型壳体13。前保持件41由合成树脂形成，并且当前保持件41组装到阳型壳体13时，插入并容纳在端子容纳室30中的阳型端子33被保持在容纳在端子容纳室30中的状态下。短路端子43例如由诸如铜或铜合金的导电金属材料形成。当短路端子43被组装到阳型壳体13时，短路端子43在阴型壳体15未装配至阳型壳体13的非装配状态下与阳型端子33的凸片35接触。结果，阳型端子33在短路端子43处彼此电连接，并且例如形成互锁电路。

(阴型壳体)

图5是根据本实施例的阴型壳体的透视图。图6A是示出根据本实施例的阴型壳体的前视图，图6B是沿图6A中的线A-A截取的截面图。

如图5、6A和6B所示，根据本实施例的阴型壳体15包括壳体主体51。密封构件98和保持器99从壳体主体51的前侧安装到壳体主体51。

图7是在安装密封构件和保持器之前的阴型壳体的透视图。图8A是示出在安装密封构件和保持器之前的阴型壳体的前视图，图8B是沿图8A中的线B-B截取的截面图。

如图7、8A和8B所示，阴型壳体15的壳体主体51设置有装配突起53和锁定机构54。装配突起53在与阳型壳体13的装配方向上从壳体主体51向前突出，并且装配到阳型壳体13的罩部21中。装配突起53从壳体主体51侧开始依次包括密封安装部61和端子保持部63。端子保持部63从密封安装部61向前突出。在阴型壳体15中，壳体主体51的在装配突起53侧的边缘部是具有比密封安装部61大的外部形状的装配边缘部65。

锁定机构54设置在阴型壳体15中的壳体主体51的上部。锁定机构54包括锁定臂55和释放臂81。锁定臂55包括一对弹性臂部71。每个弹性臂部71包括：形成在壳体主体51上方的支柱部73；从支柱部73向前弯曲的弯曲部75；以及从弯曲部75向前延伸的延伸部77。弹性臂部71的延伸部77的远端彼此连接，并且连接部用作锁定部79。当弹性臂部71弹性变形时，锁定臂55摆动。

释放臂81包括连接到弹性臂部71的远端并向后延伸的一对支撑臂部83，和连接支撑臂部83的后端的操作部85。每个支撑臂部83从阴型壳体15向后延伸超过弹性臂部71的支柱部73。因此，操作部85比弹性臂部71的支柱部73设置在阴型壳体15的更后侧。

在锁定机构54中，当阳型壳体13和阴型壳体15彼此装配时，锁定臂55的锁定部79将锁定突起23锁定在阳型壳体13的罩部21的上侧。结果，阳型壳体13和阴型壳体15被锁定在彼此装配的状态下。

从壳体主体51到装配突起53，在阴型壳体15中形成有两个端子容纳室91。连接至电线93的端部的阴型端子95分别容纳在端子容纳室91中，并且电线93从阴型壳体15的后端引出。从阴型壳体15的后端侧将安装到电线93的橡胶塞96装配到端子容纳室91中。因此，容纳阴型端子95的阴型壳体15的端子容纳室91是防水的。

装配突起53的端子保持部63的上部开口。另外，在端子保持部63的远端部形成有包括一对插入开口66的前壁部67。前壁部67的插入开口66分别形成在与端子容纳室91相对应的位置处。容纳在端子容纳室91中的阴型端子95的远端部抵靠在端子保持部63的前壁部67上，从而限制了阴型端子95的向前运动。

在每个端子容纳室91中形成有矛状件68。矛状件68与壳体主体51一体地形成，并在装配方向上延伸，并向端子容纳室91的内侧突出。

阴型端子95包括形成为矩形管状的电连接部95a，并且矛状件68锁定电连接部95a的后端。具体地，当将阴型端子95插入到壳体主体51的端子容纳室91中时，矛状件68通过阴型端子95的电连接部95a暂时向外弹性变形，并且在电连接部经过之后恢复。因此，通过将电连接部95a锁定到矛状件68，能够防止容纳在端子容纳室91中的阴型端子95从壳体主体51的后端侧脱落。

矛状件68的远端从密封安装部61向前延伸。密封安装部61形成为管状。密封安装部61在上侧包括薄壁部87，并且在薄壁部87和矛状件68之间形成有间隙G。另外，在薄壁部87的边缘部的内周侧形成有朝向端部朝向外周侧逐渐倾斜的引导表面87a。

安装到密封安装部61的密封构件98由诸如橡胶的弹性材料制成，并且形成为环形。密封构件98的内径略小于密封安装部61的外径。密封构件98在膨胀的同时从前侧安装到装配突起53的密封安装部61。结果，密封构件98通过其弹力以与密封安装部61的外周表面紧密接触的状态被安装。

图9是保持器的透视图。图10A是示出保持器的前视图，图10B是沿图10A中的线C-C截取的截面图。图11是图6B中所示的部分D的放大图。

如图9、10A和10B所示，保持器99形成为管状。保持器99由合成树脂形成。保持器99从前侧装配到壳体主体51的装配突起53的端子保持部63。通过将保持器99安装到端子保持部63，其上侧开口的端子保持部63的上部被覆盖。结果，插入并容纳在端子容纳室91中的阴型端子95被保持为其外周被覆盖的状态。

保持器99在向壳体主体51的安装方向的前端处形成有一对接合片111。接合片111从保持器99沿安装方向突出到壳体主体51。

如图11所示，接合片111对应于形成在壳体主体51中的矛状件68而设置，并且通过将保持器99安装到壳体主体51而插入到密封安装部61的薄壁部87与矛状件68之间的间隙G中。

接合片111包括其端部形成为薄的薄部112。接合片111在其外表面侧上包括朝着薄部112向内倾斜的减缩表面112a。另外，接合片111在其内表面侧上包括朝着薄部112向外倾斜的减缩表面112b。

保持器99组装到壳体主体51，在壳体主体51中，将密封构件98安装到密封安装部61，并且阴型端子95容纳在端子容纳室91中。

此时，当在插入期间将阴型端子95未完全容纳在端子容纳室91中时，通过电连接部95a而朝向薄壁部87侧弹性变形的矛状件68保持弹性变形而没有恢复。在这种状态下，即使当保持器99将要组装到壳体主体51时，接合片111也抵靠在弹性变形的矛状件68上，从而不能将保持器99组装到壳体主体51。因此，由于无法组装保持器99，因此操作者能够识别出阴型端子95到端子容纳室91中的插入失败。

当将保持器99组装到壳体主体51时，将接合片111插入到密封安装部61的薄壁部87和矛状件68之间的间隙G中。结果，矛状件68的位移被接合片111限制，并且保持了通过矛状件68的阴型端子95的锁定状态。此时，接合片111抵靠在薄壁部87的内表面上。因此，薄壁部87处于其端部由接合片111支撑的状态。此外，接合片111处于矛状件68抵靠在其内表面上的状态。结果，支撑薄壁部87的端部的接合片111被矛状件68从内侧支撑。

当将保持器99组装到壳体主体51时，接合片111被薄壁部87的引导表面87a和减缩表面112a引导，并且被平滑地插入到密封安装部61的薄壁部87的内侧中。另外，当将保持器99组装到壳体主体51时，矛状件68被接合片111的减缩表面112b引导，并且被平滑地插入接合片111的内侧中。因此，当将保持器99组装到壳体主体51时，可以将接合片111平滑地插入到密封安装部61的薄壁部87和矛状件68之间的间隙G中。

(CPA)

如图1和图2所示，CPA 17包括形成为矩形管状的主体部101，并且CPA 17安装到阴型壳体15，以便从后方覆盖阴型壳体15，并且以便能够在装配方向上滑动。CPA 17包括在主体部101的上侧和下侧上的接合臂103。接合臂103以悬臂方式通过主体部101支撑，并且在其远端部处形成有向内突出的接合爪105。当CPA 17安装到阴型壳体15时，上侧的接合臂103的接合爪105抵靠在锁定臂55的锁定部79的后部上。

(装配程序)

接下来，将描述阳型壳体13和阴型壳体15的装配。

当阳型壳体13和CPA 17所安装到的阴型壳体15被装配时，锁定部79通过位于CPA17上侧的接合臂103在装配方向上向前压。

当锁定臂55的锁定部79越过阳型壳体13的罩部21的上侧的锁定突起23并锁定到锁定突起23时，阳型壳体13和阴型壳体15以装配状态彼此锁定。另外，在在装配方向上向前推动的CPA 17的上侧上的接合臂103的接合爪105与将锁定突起23锁定在罩部21的上侧上的锁定臂55的锁定部79接合，在下侧上的接合臂103的接合爪105将锁定突起23锁定在罩部21的下侧上。因此，CPA 17通过上下接合臂103被锁定到阳型壳体13，并且通过锁定臂55的锁定部79的锁定突起23的锁定状态被CPA 17的上侧的接合臂103保持，以确保装配保证状态。

当阳型壳体13和阴型壳体15彼此装配时，将保持器99所安装到的阴型壳体15的装配突起53插入阳型壳体13的罩部21中。结果，短路端子43被保持器99向下推并与阳型端子33的凸片35分离，阳型端子33的短路状态被释放，阳型端子33的凸片35插入到阴型端子95中以彼此电连接。

当阳型壳体13和阴型壳体15彼此装配时，安装至阴型壳体15的密封安装部61的密封构件98与阳型壳体13的罩部21的内周表面紧密接触。结果，密封了阳型壳体13和阴型壳体15之间的装配部(图2)。

附带地，为了减小阴型壳体15的尺寸，减小各部分的厚度是有效的。然而，当减小形成为管状的环形密封构件98所安装到的密封安装部61的厚度时，由于密封构件98的弹力，密封安装部61可能由于紧固力而变形。

在根据本实施例的阴型壳体15中，通过将保持器99组装到壳体主体51的端子保持部63，保持器99的接合片111可以抵靠环形密封构件98所安装到的密封安装部61的薄壁部87的内表面上，从而可以支撑密封安装部61。因此，即使当为了减小尺寸和重量而使壳体主体51的每个部分变薄时，也可以抑制由于密封构件98的紧固力而引起的密封安装部61的变形。即，可以在实现尺寸减小的同时确保环形密封构件98所安装到的密封安装部61的足够强度。

接合片111具有限制矛状件68的位移和双重锁定阴型端子95的双重锁定功能，以及具有通过抵靠矛状件68来检测阴型端子95的插入不完全的检测功能。即，通过使具有对密封安装部61的增强功能的接合片111具有双重锁定功能和双重检测功能，与提供具有各自的功能的部分的情况相比，能够通过简化结构和形状来减小尺寸。

矛状件68抵靠在接合片111的内表面侧，该接合片111抵靠在密封安装部61的薄壁部87的内表面上并支撑密封安装部61。因此，能够通过矛状件68更牢固地支撑支撑密封安装部61的接合片111。

锁定机构54侧的密封安装部61由接合片111支撑。结果，密封安装部61在锁定机构54侧包括薄壁部87，从而可以抑制锁定机构54的体积。

本发明不限于上述实施例，并且可以适当地进行修改、改进等。另外，上述实施例中的元件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等是可选的，并且不受限制，只要能够实现本发明即可。

这里，将在下面的[1]至[4]中分别简要概述根据上述本发明的实施例的壳体的特性。

[1]一种壳体(阴型壳体15)，包括：

壳体主体(51)，其设置有端子保持部(63)，所述端子保持部(63)包括配置为容纳端子(阴型端子95)的端子容纳室(91)；

保持器(99)，其组装到壳体主体(51)的端子保持部(63)；和

环形的密封构件(98)，其安装到管状的密封安装部(61)，该密封安装部(61)形成于壳体主体(51)的与保持器(99)的组装侧，

其中，保持器(99)包括在组装到壳体主体(51)的方向上突出的接合片(111)，以及

其中，所述接合片(111)插入所述密封安装部(61)的内侧，并抵靠所述密封安装部(61)的内表面。

[2]根据[1]所述的壳体，

其中，所述壳体主体(51)包括矛状件(68)，其沿所述密封安装部(61)的内表面突出，并配置为锁定容纳在所述端子容纳室(91)中的端子(阴型端子95)，

其中，接合片(111)插入在密封安装部(61)的内表面和矛状件(68)之间，并且在端子(阴型端子95)被容纳在端子容纳室(91)中的状态下，矛状件(68)在与端子(阴型端子95)被锁定的方向相反的方向上的移位被限制，并且

其中，在端子(阴型端子95)未完全容纳在端子容纳室(91)中的状态下，接合片(111)抵靠在通过端子(阴型端子95)弹性变形的矛状件(68)上。

[3]根据[2]所述的壳体，

其中，矛状件(68)抵靠在插入在矛状件(68)与密封安装部(61)的内表面之间的接合片(111)的内表面侧。

[4]根据[1]至[3]中任一项所述的壳体，

其中，壳体主体(51)包括配置为锁定配合壳体(阳型壳体13)的锁定机构(54)，并且

其中，接合片(111)至少抵靠在锁定机构(54)侧的密封安装部(61)的内表面。

[附图标记的说明]

13 阳型壳体(配合壳体)

15 阴型壳体(壳体)

51 壳体主体

54 锁定机构

61 密封安装部

63 端子保持部

68 矛状件

91 端子容纳室

95 阴型端子(端子)

98 密封构件

99 保持器

111 接合片。

Claims

1.一种壳体，包括：

壳体主体，其设置有端子保持部，所述端子保持部包括配置为容纳端子的端子容纳室；

保持器，其组装到所述壳体主体的所述端子保持部；和

环形的密封构件，其安装到管状的密封安装部，所述密封安装部形成于所述壳体主体的与所述保持器的组装侧，

其中，所述保持器包括在组装到所述壳体主体的方向上突出的接合片，

其中，所述接合片插入所述密封安装部的内侧，并抵靠所述密封安装部的内表面，

其中，所述密封安装部在上侧包括薄壁部，并且在所述薄壁部的边缘部的内周侧形成有朝向端部朝向外周侧逐渐倾斜的引导表面，

其中，所述接合片终止于所述引导表面并且抵靠所述引导表面，

其中，所述壳体主体包括矛状件，所述矛状件沿所述密封安装部的所述内表面突出，并配置为锁定容纳在所述端子容纳室中的所述端子，

其中，所述接合片插入在所述密封安装部的所述内表面和所述矛状件之间，在所述端子被容纳在所述端子容纳室中的状态下，所述矛状件在与所述端子被锁定的方向相反的方向上的移位被限制，

其中，在所述端子未完全容纳在所述端子容纳室中的状态下，所述接合片抵靠通过所述端子弹性变形的所述矛状件，

其中，所述矛状件抵靠在插入在所述矛状件与所述密封安装部的所述内表面之间的所述接合片的内表面侧上，

其中，所述矛状件突出超过所述密封安装部的所述薄壁部的边缘部。

2.根据权利要求1所述的壳体，

其中，所述壳体主体包括配置为锁定配合壳体的锁定机构，并且

其中，所述接合片至少抵靠在所述密封安装部在锁定机构侧的所述内表面上。