CN112066278A - 用于发光源的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发光源生产技术领域，尤其是用于发光源的生产系统，针对现有技术中的LED灯生产过程中电路板需要人工翻边的问题，现提出如下方案，其用于发光源的生产系统，包括：加工台；安装架，固定于所述加工台的顶部，所述安装架上安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸长端固定有翻边装置；所述翻边装置由固接有第一伸缩装置底部的安装板和通过两个连接机构安装在安装板底部的第一夹板和第二夹板组成，第一夹板和第二夹板相靠近的一侧均通过转轴转动连接有转盘。本发明结构合理，操作简单，可以将放置在放置槽内的电路板夹起后进行翻边，从而减小了人力的投入，降低了生产的成本，易于推广使用。

Description

用于发光源的生产系统

技术领域

本发明涉及发光源生产领域，尤其涉及用于发光源的生产系统。

背景技术

发光源泛指生活中的各种电灯，通电后能够发出光亮。LED灯时生活中常用到的一种光源，在生产LED灯的时候，一般需要将LED灯安装在电路板上，因而在生产的过程中需要对电路板进行翻边。

现有技术中在给电路板进行翻边的时候是通过人工进行的，因而需要投入较多的人力，生产成本较高，本方案提出了用于发光源的生产系统。

发明内容

本发明提出的用于发光源的生产系统，解决了现有技术中的LED灯生产过程中电路板需要人工翻边的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于发光源的生产系统，包括：

加工台；

安装架，固定于所述加工台的顶部，所述安装架上安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸长端固定有翻边装置；

所述翻边装置由固接有第一伸缩装置底部的安装板和通过两个连接机构安装在安装板底部的第一夹板和第二夹板组成，第一夹板和第二夹板相靠近的一侧均通过转轴转动连接有转盘，第二夹板上的转轴的一端贯穿第二夹板延伸至第二夹板的外侧，转轴位于第二夹板外侧的一端固定有齿轮；

齿条，固接于所述安装架上，所述齿条与齿轮相配合；

放置盘，转动安装在所述加工台的顶部，所述放置盘的顶部边缘均匀的开设有四个放置槽，所述放置槽的两侧均开设有收纳槽，所述加工台的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部内壁上安装有用于带动放置盘转动的电机。

优选的，所述连接机构由第二伸缩装置、连接板和开设在安装板顶部的连接槽组成，所述连接板位于连接槽的内部与连接槽滑动连接，所述第二伸缩装置固定在所述安装板的顶部，所述连接板的底部与所述夹板的顶部固定连接，所述连接板的顶部与第二伸缩装置的伸长端固定连接。

优选的，所述连接板和连接槽均为矩形结构，且所述连接板的两侧外壁分别与连接槽的两侧外壁接触。

优选的，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为电动伸缩杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的顶部均抵在安装板的底面，所述第一夹板夹板和第二夹板为矩形结构，且第一夹板的宽度和第二夹板的宽度均大于连接槽的宽度。

优选的，所述收纳槽为矩形结构，且收纳槽的宽度大于第一夹板和第二夹板的宽度。

优选的，所述第二夹板的外侧开设有安装孔，所述安装孔的一侧内壁上开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部通过弹簧固定有定位柱，所述第二夹板上的转轴贯穿安装孔设置，且该转轴的相对的两侧外壁上均开设有定位孔，所述定位柱的一端延伸至定位孔的内部与定位孔相吻合。

优选的，所述定位柱位于定位孔内部的一端为半球形结构。

本发明的有益效果：

1、通过收纳槽、第一伸缩装置、翻边装置和连接机构之间的配合，可以方便将放置在放置槽内的电路板夹起来，然后在齿条和齿轮的配合下使得转盘转动180度，从而对夹在两个转盘之间的电路板进行翻边。

2、通过定位柱、弹簧孔、弹簧、安装孔和定位孔之间的配合，使得转轴不会轻易发生转动，进而使得在夹起电路板的过程中转盘不会发生转动。

3、通过电机和放置板的设置可以进行连续性的翻边操作。

本发明结构合理，操作简单，可以将放置在放置槽内的电路板夹起后进行翻边，从而减小了人力的投入，降低了生产的成本，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的正视剖视。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本发明的安装板的俯视图。

图5为本发明的放置盘的俯视图。

图中标号：1加工台、2安装架、3第一伸缩装置、4第二伸缩装置、5齿条、6连接槽、7安装板、8转轴、9齿轮、10收纳槽、11放置槽、12放置盘、13连接板、14第一夹板、15第二夹板、16电机、17转盘、18弹簧孔、19定位柱、20定位孔、21安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，用于发光源的生产系统，用于发光源的生产系统，包括：加工台1、安装架2，安装架2固定于加工台1的顶部，安装架2上安装有第一伸缩装置3，第一伸缩装置3的伸长端固定有翻边装置；

翻边装置由固接有第一伸缩装置3底部的安装板7和通过两个连接机构安装在安装板7底部的第一夹板14和第二夹板15组成，第一夹板14和第二夹板15相靠近的一侧均通过转轴8转动连接有转盘17，第二夹板15上的转轴8的一端贯穿第二夹板15延伸至第二夹板15的外侧，转轴8位于第二夹板15外侧的一端固定有齿轮9，齿条5，固接于安装架2上，齿条5与齿轮9相配合，通过第一伸缩装置3的伸缩带动翻边装置的升降，通过翻边装置装置可以将电路板夹住进行翻边，从而减小了人力的投入；

连接机构由第二伸缩装置4、连接板13和开设在安装板7顶部的连接槽6组成，连接板13位于连接槽6的内部与连接槽6滑动连接，第二伸缩装置4固定在安装板7的顶部，连接板13的底部与夹板14的顶部固定连接，连接板13的顶部与第二伸缩装置4的伸长端固定连接，通过连接机构的设置可以改变第一夹板14和第二夹板15之间的距离，从而方便将电路板夹住或者松开；

连接板13和连接槽6均为矩形结构，且连接板13的两侧外壁分别与连接槽6的两侧外壁接触，可以避免连接板13在连接槽6的内部晃动；

第一伸缩装置3和第二伸缩装置4均为电动伸缩杆，使用电动伸缩杆是因为电动伸缩杆工作原理简单，也容易获取；

第一夹板14和第二夹板15的顶部均抵在安装板7的底面，第一夹板夹板14和第二夹板15为矩形结构，且第一夹板14的宽度和第二夹板15的宽度均大于连接槽6的宽度，第一夹板14和第二夹板15的顶部均抵接在安装板7的底面可以避免第一夹板14和第二夹板15发生歪斜，收纳槽10为矩形结构，且收纳槽10的宽度大于第一夹板14和第二夹板15的宽度，使得第一夹板14和第二夹板15不会进入到连接槽6的内部；

第二夹板15的外侧开设有安装孔21，安装孔21的一侧内壁上开设有弹簧孔18，弹簧孔18的内部通过弹簧固定有定位柱19，第二夹板15上的转轴8贯穿安装孔21设置，且该转轴8的相对的两侧外壁上均开设有定位孔20，定位柱19的一端延伸至定位孔20的内部与定位孔20相吻合，定位柱19位于定位孔20内部的一端为半球形结构，通过定位柱19、弹簧孔18、弹簧、安装孔21和定位孔20之间的配合，使得转轴8不会轻易发生转动，进而使得在夹起电路板的过程中转盘17不会发生转动，而定位柱19位于定位孔20内部的一端为半球形结构可以方便定位柱19在外力的作用下进出定位孔20。

放置盘12，转动安装在加工台1的顶部，放置盘12的顶部边缘均匀的开设有四个放置槽11，放置槽11的两侧均开设有收纳槽10，加工台1的内部开设有安装腔，安装腔的底部内壁上安装有用于带动放置盘12转动的电机16，电机16位伺服电机，通过电机16带动放置盘12间歇转动，从而将需要翻边的电路板输送到翻边装置的下方进行翻边，而收纳槽10的设置则是为了方便第一夹板14和第二夹板15的进入。

工作原理：工作时，电路板从上一个工序传送到放置槽11的内部，电机16带动放置盘12间歇的转动，从而将电路板转动带翻边装置的工位，随后第一伸缩装置3伸长，使得第一夹板14和第二夹板15分别伸进放置槽11两侧的收纳槽10的内部，之后两个第二伸缩装置4收缩，从而带动第一夹板14和第二夹板15靠近，最终将电路板夹在第一夹板14上的转盘17和第二夹板15上的转盘之间，电路板夹紧后第一伸缩装置3再收缩，从而将电路板夹出到放置槽11的外部，翻边装置随着第一伸缩装置3的收缩而上升，当齿条5与齿轮9接触后，随着翻边装置的上升，齿轮9随之转动，当第一伸缩装置3停止伸缩后，齿轮9刚好转动180度，定位柱19也从一个定位孔20的内部退出进入到另外一个定位孔20的内部，随后第一伸缩装置3再伸长，将电路板重新放回放置槽11的内部，然后两个第二伸缩装置4再伸长，从而使得第一夹板14和第二夹板15相互远离，进而松开电路板，之后第一伸缩装置在收缩，从而带动翻边装置回到初始位置，然后在电机16的带动下，放置盘12开始转动一个工位，从而将另外一个需要翻边的电路板转动到翻边装置的下方进行翻边，如此循环，从而实现连续性生产。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于发光源的生产系统，其特征在于，包括：

加工台(1)；

安装架(2)，固定于所述加工台(1)的顶部，所述安装架(2)上安装有第一伸缩装置(3)，所述第一伸缩装置(3)的伸长端固定有翻边装置；

所述翻边装置由固接有第一伸缩装置(3)底部的安装板(7)和通过两个连接机构安装在安装板(7)底部的第一夹板(14)和第二夹板(15)组成，第一夹板(14)和第二夹板(15)相靠近的一侧均通过转轴(8)转动连接有转盘(17)，第二夹板(15)上的转轴(8)的一端贯穿第二夹板(15)延伸至第二夹板(15)的外侧，转轴(8)位于第二夹板(15)外侧的一端固定有齿轮(9)；

齿条(5)，固接于所述安装架(2)上，所述齿条(5)与齿轮(9)相配合；

放置盘(12)，转动安装在所述加工台(1)的顶部，所述放置盘(12)的顶部边缘均匀的开设有四个放置槽(11)，所述放置槽(11)的两侧均开设有收纳槽(10)，所述加工台(1)的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部内壁上安装有用于带动放置盘(12)转动的电机(16)。

2.根据权利要求1所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述连接机构由第二伸缩装置(4)、连接板(13)和开设在安装板(7)顶部的连接槽(6)组成，所述连接板(13)位于连接槽(6)的内部与连接槽(6)滑动连接，所述第二伸缩装置(4)固定在所述安装板(7)的顶部，所述连接板(13)的底部与所述夹板(14)的顶部固定连接，所述连接板(13)的顶部与第二伸缩装置(4)的伸长端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述连接板(13)和连接槽(6)均为矩形结构，且所述连接板(13)的两侧外壁分别与连接槽(6)的两侧外壁接触。

4.根据权利要求1或2所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述第一伸缩装置(3)和第二伸缩装置(4)均为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述第一夹板(14)和第二夹板(15)的顶部均抵在安装板(7)的底面，所述第一夹板夹板(14)和第二夹板(15)为矩形结构，且第一夹板(14)的宽度和第二夹板(15)的宽度均大于连接槽(6)的宽度。

6.根据权利要求1所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述收纳槽(10)为矩形结构，且收纳槽(10)的宽度大于第一夹板(14)和第二夹板(15)的宽度。

7.根据权利要求1所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述第二夹板(15)的外侧开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)的一侧内壁上开设有弹簧孔(18)，所述弹簧孔(18)的内部通过弹簧固定有定位柱(19)，所述第二夹板(15)上的转轴(8)贯穿安装孔(21)设置，且该转轴(8)的相对的两侧外壁上均开设有定位孔(20)，所述定位柱(19)的一端延伸至定位孔(20)的内部与定位孔(20)相吻合。

8.根据权利要求7所述的用于发光源的生产系统，其特征在于，所述定位柱(19)位于定位孔(20)内部的一端为半球形结构。

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