CN221065110U - 一种固态硬盘壳体装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固态硬盘壳体装配装置,属于固态硬盘生产技术领域,用于解决现有的固态硬盘壳体只能单个进行装配,装配效率较低的技术问题。包括工作台、下壳托盘和上壳托盘,上壳托盘和下壳托盘上均设置有放置槽,放置槽内侧设置有凸条,放置槽的底部开设有通孔,工作台上固定有两个固定柱,固定柱上阻尼滑动设置有升降套,两个升降套之间固定有升降板,升降板下方以及工作台上方均设有固定机构,工作台的下方设有顶升机构,升降板的上方设有下压机构;本固态硬盘壳体装配装置能够同时将多个上壳和下壳进行装配,提高了装配的效率,装配后,固态硬盘位于吸盘上,取出更方便,提高了操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于固态硬盘生产技术领域,涉及一种固态硬盘壳体装配装置。
背景技术
固态硬盘用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘,固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与传统硬盘的完全相同,在产品外形和尺寸上也完全与传统硬盘一致,但I/O性能相对于传统硬盘大大提升,被广泛应用于军事、车载、工控、视频监控、网络监控、网络终端、电力、医疗、航空、导航设备等领域。
固态硬盘的外壳分为上壳和下壳,上壳和下壳生产完成后都会装在托盘中,在进行装配时,需要操作人员将PCB基板安装在下壳上,然后将上壳从上壳托盘中取出并手动按压在下壳上,使得上壳和下壳通过两者之间的卡扣结构进行初步固定,然后将整个固态硬盘从下壳托盘中取出,并放置在传送带上,方便后续进行螺丝固定和贴标签,操作人员单个进行装配,装配效率较低。
基于此,我们设计了一种固态硬盘壳体装配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种固态硬盘壳体装配装置,该装置要解决的技术问题是:如何提高固态硬盘壳体的装配效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种固态硬盘壳体装配装置,包括工作台以及用于放置下壳的下壳托盘和用于放置上壳的上壳托盘,所述上壳托盘和下壳托盘上均设置有放置槽,放置槽内侧设置有凸条,且放置槽的底部开设有通孔,工作台上固定有两个固定柱,固定柱上阻尼滑动设置有升降套,两个升降套之间固定有升降板,升降板下方以及工作台上方均设有固定机构,分别用于固定上壳托盘和下壳托盘,且工作台的下方设有用于向上挤压下壳的顶升机构,升降板的上方设有用于向下挤压上壳的下压机构。
所述固定机构包括固定在升降板下方和工作台上方的滑轨,上壳托盘和下壳托盘的侧端开设有与滑轨相匹配的滑槽,升降板和工作台上固定有侧挡板。
采用以上结构,在使用时,操作人员首先需要将上壳托盘沿着滑轨滑动至升降板的正下方,并与对应位置的侧挡板相抵,然后再将下壳托盘以同样的放置安装到工作台正上方。
所述顶升机构包括顶板,顶板上固定有若干顶柱,顶柱上端安装有吸盘,且工作台上开设有若干第一圆孔,顶柱滑动设置在对应位置的第一圆孔中,工作台的下方固定有两个第一固定座,且两个第一固定座中转动设置有第一转动杆,第一转动杆上固定有第一凸轮,第一转动杆上固定有第一把手,工作台上开设有长槽口,且第一把手穿过长槽口。
采用以上结构,在使用时,操作人员将上壳托盘和下壳托盘固定好之后,即可在下壳上放置PCB基板,然后将升降板向下移动,使得上壳托盘和下壳托盘贴合,然后搬动第一把手,带动第一转动杆和第一凸轮转动,此时第一凸轮会向上挤压并带动顶板和顶柱向上挤压,此时顶柱上方的吸盘会穿过通孔吸附在下壳表面并带动下壳从下壳托盘中脱离,并最终使得下壳与上壳相抵。
所述下压机构包括压板,压板的下方固定有若干压柱,升降板上开设有若干滑孔,且压柱滑动设置在对应位置的滑孔中,升降板的上方固定有两个第二固定座,第二固定座中转动设置有第二转动杆,第二转动杆上固定有第二凸轮,第二转动杆上固定有第二把手。
采用以上结构,在使用时,操作人员可搬动第二把手带动第二转动杆第二凸轮转动,第二凸轮会将压板向下挤压,使得压柱向下挤压上壳,此时,由于上壳的下方与下壳相抵,因此在上壳的反作用下,升降板和上壳托盘会向上移动,然后在上壳与上壳托盘脱离后,即可将升降板向上移动,操作人员取出组装好的固态硬盘放置到输送带上,方便后续进行螺丝固定和贴标签。
所述上壳托盘上开设有限位孔,下壳托盘上固定有与限位孔对齐的限位销。
采用以上结构,在使用时,限位孔与限位销对齐能够进一步确保上壳托盘与下壳托盘位置的准确性,提高上壳与下壳装配的精度。
所述升降板的侧端固定有两个第三把手,且两个第三把手对称分布。
采用以上结构,操作人员可以通第三把手来上下移动升降板,操作更方便。
与现有技术相比,本固态硬盘壳体装配装置具有以下优点:
1、通过上壳托盘、下壳托盘、固定机构、顶升机构和下压机构,能够同时将多个上壳和下壳进行装配,提高了装配的效率,而且装配后,固态硬盘位于吸盘上,取出更方便,提高了操作人员的工作效率。
2、通过限位销和限位孔,在上壳托盘和下壳托盘并拢时,确保两者对齐,保证上壳和下壳之间的装配精度,提高装配效果。
3、通过固定机构,能够对上壳托盘和下壳托盘进行固定,而且装配完成后,更换上壳托盘和下壳托盘的步骤简单,操作难度较低,能够进一步提高操作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中上壳托盘和下壳托盘的结构示意图;
图3是本实用新型中顶升机构上方的结构示意图;
图4是本实用新型中顶升机构下方的结构示意图;
图5是本实用新型中下压机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、下壳托盘;3、上壳托盘;4、放置槽;5、凸条;6、通孔;7、固定柱;8、升降套;9、升降板;10、固定机构;1001、滑轨;1002、侧挡板;1003、滑槽;11、顶升机构;1101、第一圆孔;1102、顶柱;1103、吸盘;1104、顶板;1105、第一固定座;1106、第一转动杆;1107、第一凸轮;1108、第一把手;1109、长槽口;12、下压机构;1201、滑孔;1202、压柱;1203、压板;1204、第二固定座;1205、第二转动杆;1206、第二凸轮;1207、第二把手;13、限位销;14、限位孔;15、第三把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,本实施例提供了一种固态硬盘壳体装配装置,包括工作台1以及用于放置下壳的下壳托盘2和用于放置上壳的上壳托盘3,上壳托盘3和下壳托盘2上均设置有放置槽4,放置槽4内侧设置有凸条5,且放置槽4的底部开设有通孔6,工作台1上固定有两个固定柱7,固定柱7上阻尼滑动设置有升降套8,两个升降套8之间固定有升降板9,升降板9下方以及工作台1上方均设有固定机构10,分别用于固定上壳托盘3和下壳托盘2,且工作台1的下方设有用于向上挤压下壳的顶升机构11,升降板9的上方设有用于向下挤压上壳的下压机构12。
固定机构10包括固定在升降板9下方和工作台1上方的滑轨1001,上壳托盘3和下壳托盘2的侧端开设有与滑轨1001相匹配的滑槽1003,升降板9和工作台1上固定有侧挡板1002;在使用时,操作人员首先需要将上壳托盘3沿着滑轨1001滑动至升降板9的正下方,并与对应位置的侧挡板1002相抵,然后再将下壳托盘2以同样的放置安装到工作台1正上方。
顶升机构11包括顶板1104,顶板1104上固定有若干顶柱1102,顶柱1102上端安装有吸盘1103,且工作台1上开设有若干第一圆孔1101,顶柱1102滑动设置在对应位置的第一圆孔1101中,工作台1的下方固定有两个第一固定座1105,且两个第一固定座1105中转动设置有第一转动杆1106,第一转动杆1106上固定有第一凸轮1107,第一转动杆1106上固定有第一把手1108,工作台1上开设有长槽口1109,且第一把手1108穿过长槽口1109;在使用时,操作人员将上壳托盘3和下壳托盘2固定好之后,即可在下壳上放置PCB基板,然后将升降板9向下移动,使得上壳托盘3和下壳托盘2贴合,然后搬动第一把手1108,带动第一转动杆1106和第一凸轮1107转动,此时第一凸轮1107会向上挤压并带动顶板1104和顶柱1102向上挤压,此时顶柱1102上方的吸盘1103会穿过通孔6吸附在下壳表面并带动下壳从下壳托盘2中脱离,并最终使得下壳与上壳相抵。
下压机构12包括压板1203,压板1203的下方固定有若干压柱1202,升降板9上开设有若干滑孔1201,且压柱1202滑动设置在对应位置的滑孔1201中,升降板9的上方固定有两个第二固定座1204,第二固定座1204中转动设置有第二转动杆1205,第二转动杆1205上固定有第二凸轮1206,第二转动杆1205上固定有第二把手1207;在使用时,操作人员可搬动第二把手1207带动第二转动杆1205第二凸轮1206转动,第二凸轮1206会将压板1203向下挤压,使得压柱1202向下挤压上壳,此时,由于上壳的下方与下壳相抵,因此在上壳的反作用下,升降板9和上壳托盘3会向上移动,然后在上壳与上壳托盘3脱离后,即可将升降板9向上移动,操作人员取出组装好的固态硬盘放置到输送带上,方便后续进行螺丝固定和贴标签。
上壳托盘3上开设有限位孔14,下壳托盘2上固定有与限位孔14对齐的限位销13;在使用时,限位孔14与限位销13对齐能够进一步确保上壳托盘3与下壳托盘2位置的准确性,提高上壳与下壳装配的精度。
升降板9的侧端固定有两个第三把手15,且两个第三把手15对称分布;操作人员可以通第三把手15来上下移动升降板9,操作更方便。
在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
本实用新型的工作原理:
在生产固态硬盘外壳的时候,即可将上壳和下壳分别装在上壳托盘3和下壳托盘2中,在装配时,操作人员将上壳托盘3和下壳托盘2固定好之后,即可在下壳上放置PCB基板,然后通过第三把手15将升降板9向下移动,使得上壳托盘3和下壳托盘2贴合,并使得限位孔14和限位销13对齐,然后搬动第一把手1108,带动第一转动杆1106和第一凸轮1107转动,此时第一凸轮1107会向上挤压并带动顶板1104和顶柱1102向上挤压,此时顶柱1102上方的吸盘1103会穿过通孔6吸附在下壳表面并带动下壳从下壳托盘2中脱离,并最终使得下壳与上壳相抵,然后搬动第二把手1207带动第二转动杆1205第二凸轮1206转动,第二凸轮1206会将压板1203向下挤压,使得压柱1202向下挤压上壳,此时,由于上壳的下方与下壳相抵,因此在上壳的反作用下,升降板9和上壳托盘3会向上移动,然后在上壳与上壳托盘3脱离后,即可将升降板9向上移动,此时在吸盘1103的作用下,固态硬盘不会掉落,操作人员取出组装好的固态硬盘放置到输送带上,方便后续进行螺丝固定和贴标签,不需要操作人员一个一个对固态硬盘进行装配,装配效率更高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种固态硬盘壳体装配装置,包括工作台(1)以及用于放置下壳的下壳托盘(2)和用于放置上壳的上壳托盘(3),其特征在于,所述上壳托盘(3)和下壳托盘(2)上均设置有放置槽(4),放置槽(4)内侧设置有凸条(5),且放置槽(4)的底部开设有通孔(6),工作台(1)上固定有两个固定柱(7),固定柱(7)上阻尼滑动设置有升降套(8),两个升降套(8)之间固定有升降板(9),升降板(9)下方以及工作台(1)上方均设有固定机构(10),分别用于固定上壳托盘(3)和下壳托盘(2),且工作台(1)的下方设有用于向上挤压下壳的顶升机构(11),升降板(9)的上方设有用于向下挤压上壳的下压机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种固态硬盘壳体装配装置,其特征在于,所述固定机构(10)包括固定在升降板(9)下方和工作台(1)上方的滑轨(1001),上壳托盘(3)和下壳托盘(2)的侧端开设有与滑轨(1001)相匹配的滑槽(1003),升降板(9)和工作台(1)上固定有侧挡板(1002)。
3.根据权利要求1或2所述的一种固态硬盘壳体装配装置,其特征在于,所述顶升机构(11)包括顶板(1104),顶板(1104)上固定有若干顶柱(1102),顶柱(1102)上端安装有吸盘(1103),且工作台(1)上开设有若干第一圆孔(1101),顶柱(1102)滑动设置在对应位置的第一圆孔(1101)中,工作台(1)的下方固定有两个第一固定座(1105),且两个第一固定座(1105)中转动设置有第一转动杆(1106),第一转动杆(1106)上固定有第一凸轮(1107),第一转动杆(1106)上固定有第一把手(1108),工作台(1)上开设有长槽口(1109),且第一把手(1108)穿过长槽口(1109)。
4.根据权利要求1所述的一种固态硬盘壳体装配装置,其特征在于,所述下压机构(12)包括压板(1203),压板(1203)的下方固定有若干压柱(1202),升降板(9)上开设有若干滑孔(1201),且压柱(1202)滑动设置在对应位置的滑孔(1201)中,升降板(9)的上方固定有两个第二固定座(1204),第二固定座(1204)中转动设置有第二转动杆(1205),第二转动杆(1205)上固定有第二凸轮(1206),第二转动杆(1205)上固定有第二把手(1207)。
5.根据权利要求1所述的一种固态硬盘壳体装配装置,其特征在于,所述上壳托盘(3)上开设有限位孔(14),下壳托盘(2)上固定有与限位孔(14)对齐的限位销(13)。
6.根据权利要求1所述的一种固态硬盘壳体装配装置,其特征在于,所述升降板(9)的侧端固定有两个第三把手(15),且两个第三把手(15)对称分布。
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