CN220200813U - 一种铝箔透气垫片输送装置 - Google Patents

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王红
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Abstract

本实用新型公开了一种铝箔透气垫片输送装置,包括操作台、第一升降组件和第二升降组件,操作台的顶面设有转盘,转盘的顶面一处设有气孔,第一升降组件与气孔相邻地设置在转盘的顶面,第一升降组件驱动连接有压块,第二升降组件设置在操作台上,并位于转盘的下方,第二升降组件上驱动连接有真空吸盘,真空吸盘与气孔对应设置,通过第一升降组件驱使压块下移对垫片进行压制后,转盘可转动使气孔的底端对齐真空吸盘,此时第二升降组件驱使真空吸盘上移与气孔的底端接通,使气孔内部产生负压,对垫片产生一个吸力,将垫片固定在转盘上,从而有效避免压块上移时垫片的位置偏移,确保搬臂抓取垫片的准确性,以便垫片的定位回收。

Description

一种铝箔透气垫片输送装置
技术领域
本实用新型涉及轻加工技术领域,尤其涉及一种铝箔透气垫片输送装置。
背景技术
铝箔透气垫片(以下简称垫片)的加工大致分为上料、压制、检测和下料等步骤,步骤之间需要通过输送装置帮助垫片进行移动,而为了避免垫片在移动过程中位置产生偏移,垫片在输送装置上往往需要通过夹持机构进行夹持固定,如通过压板下压的方式进行夹持。
然而由于垫片的质量较轻,当压板上抬解除对垫片的压制时,垫片容易受压板的影响而移动,垫片的位置偏移将影响搬臂抓取垫片的准确性,不利于垫片的定位回收。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种铝箔透气垫片输送装置,用于解决现有技术中的输送装置在压板上抬时垫片容易受压板的影响而移动,影响搬臂抓取垫片的准确性,不利于垫片的定位回收的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种铝箔透气垫片输送装置,包括操作台、第一升降组件和第二升降组件,所述操作台的顶面水平设有可转动的转盘,所述转盘的顶面偏离中心的一处设有贯通的气孔,所述第一升降组件与气孔相邻地设置在转盘的顶面,所述第一升降组件在气孔的上方驱动连接有压块,所述第一升降组件可驱使压块下移对摆放在转盘上的垫片进行压制,所述第二升降组件设置在操作台上,并位于转盘的下方,所述第二升降组件上驱动连接有朝上设置的真空吸盘,所述真空吸盘与气孔对应设置,所述第二升降组件可驱使真空吸盘上移与转盘的底面抵接,并使所述真空吸盘与气孔的底端接通。
优选地,所述转盘的顶面偏离中心的一处设有通孔,所述通孔内套设有安装块,所述气孔设置在安装块上。
优选地,所述安装块呈与气孔同轴的柱状,所述转盘的顶面在通孔处设有与通孔接通的容置槽,所述安装块的顶端外壁对应设有与容置槽卡接的凸块。
优选地,所述凸块朝外的一侧沿气孔的朝向设有多个安装孔,多个所述安装孔沿气孔的周向均匀分布,所述容置槽的底面与安装孔一一对应地设有多个螺孔。
优选地,所述气孔、第一升降组件、压块和真空吸盘均设有两个,两个所述气孔沿转盘的周向相邻设置,所述第一升降组件、压块和真空吸盘均与气孔一一对应设置,两个所述真空吸盘均设置在第二升降组件上。
优选地,所述第一升降组件包括滑轨、滑块和第一气缸,所述滑轨沿纵向设置在转盘的顶面,并与所述气孔相邻设置,所述滑块滑动连接在滑轨上,所述压块设置在滑块上,所述第一气缸设置在操作台上,并位于转盘的下方,所述转盘的顶面在滑块的下方设有贯通的避让孔,所述第一气缸的伸缩杆竖直朝上并与避让孔对应设置。
优选地,所述第二升降组件包括第二气缸,所述第二气缸设置在操作台上,所述第二气缸的伸缩杆竖直朝上,所述真空吸盘设置在第二气缸的伸缩杆的端部。
优选地,所述操作台上设有用于抓取和移动垫片的搬臂机构。
优选地,所述操作台的顶面在转盘的下方设有用于控制转盘旋转的伺服电机。
优选地,所述铝箔透气垫片输送装置还包括底柜,所述操作台设置在底柜的顶部。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
采用了上述的铝箔透气垫片输送装置之后,加工时,垫片可通过带有吸盘的搬臂吸附或操作人员手动移动至转盘上,使垫片对齐并盖合在气孔上,然后通过第一升降组件驱使压块下移对垫片进行压制,此时转盘可通过转动来移动垫片,以便操作台上其他加工机构随着转盘的旋转对垫片实施不同阶段的加工,垫片加工完成后,转盘转动使气孔的底端对齐真空吸盘,此时第二升降组件驱使真空吸盘上移与气孔的底端接通,真空吸盘将驱使气孔内部产生负压,使得气孔的顶端对盖合在其上的垫片产生一个吸力,此时垫片受吸力的影响将固定在转盘上,从而有效避免压块上移时垫片受压块的影响而移动,避免垫片的位置偏移,确保搬臂抓取垫片的准确性,以便垫片的定位回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型整体在俯视角度下的立体图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型隐去搬臂机构、操作台和底柜后在仰视角度下的立体图;
图4为图3中B处的放大图。
图中:1、操作台;2、转盘;21、通孔;22、容置槽;220、螺孔;23、避让孔;3、安装块;31、气孔;32、凸块;320、安装孔;41、滑轨;42、滑块;43、压块;44、第一气缸;51、第二气缸;52、真空吸盘;6、搬臂机构;7、伺服电机;8、底柜。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种铝箔透气垫片输送装置,包括操作台1、第一升降组件和第二升降组件,操作台1的顶面水平设有可转动的转盘2,转盘2的顶面偏离中心的一处设有贯通的气孔31,第一升降组件与气孔31相邻地设置在转盘2的顶面,第一升降组件在气孔31的上方驱动连接有压块43,第一升降组件可驱使压块43下移对摆放在转盘2上的垫片进行压制,第二升降组件设置在操作台1上,并位于转盘2的下方,第二升降组件上驱动连接有朝上设置的真空吸盘52,真空吸盘52与气孔31对应设置,第二升降组件可驱使真空吸盘52上移与转盘2的底面抵接,并使真空吸盘52与气孔31的底端接通。
在一个实施例中,第一升降组件和第二升降组件均可为电动丝杆滑台或滑台气缸。
在本实施例中,加工时,垫片可通过带有吸盘的搬臂吸附或操作人员手动移动至转盘2上,使垫片对齐并盖合在气孔31上,然后通过第一升降组件驱使压块43下移对垫片进行压制,此时转盘2可通过转动来移动垫片,以便操作台1上其他加工机构随着转盘2的旋转对垫片实施不同阶段的加工,垫片加工完成后,转盘2转动使气孔31的底端对齐真空吸盘52,此时第二升降组件驱使真空吸盘52上移与气孔31的底端接通,真空吸盘52将驱使气孔31内部产生负压,使得气孔31的顶端对盖合在其上的垫片产生一个吸力,此时垫片受吸力的影响将固定在转盘2上,从而有效避免压块43上移时垫片受压块43的影响而移动,避免垫片的位置偏移,确保搬臂抓取垫片的准确性,以便垫片的定位回收。
进一步地,转盘2的顶面偏离中心的一处设有通孔21,通孔21内套设有安装块3,气孔31设置在安装块3上。
进一步地,安装块3呈与气孔31同轴的柱状,转盘2的顶面在通孔21处设有与通孔21接通的容置槽22,安装块3的顶端外壁对应设有与容置槽22卡接的凸块32。
进一步地,凸块32朝外的一侧沿气孔31的朝向设有多个安装孔320,多个安装孔320沿气孔31的周向均匀分布,容置槽22的底面与安装孔320一一对应地设有多个螺孔220。
在一个实施例中,安装块3可通过胶水固定在通孔21内。
在本实施例中,用户可通过将螺钉穿过安装孔320并旋入对应的螺孔220内,将安装块3固定在转盘2上,由于气孔31所在位置需要频繁地与各部件接触,容易造成局部磨损,将气孔31设置在安装块3上则便于通过更换安装块3来实现对磨损部位的更换,以便延长转盘2的使用寿命。
进一步地,气孔31、第一升降组件、压块43和真空吸盘52均设有两个,两个气孔31沿转盘2的周向相邻设置,第一升降组件、压块43和真空吸盘52均与气孔31一一对应设置,两个真空吸盘52均设置在第二升降组件上,以便配合双工位搬臂实现一次搬运夹持两个垫片,提高生产效率,同时节省动力组件,提升经济效益。
进一步地,第一升降组件包括滑轨41、滑块42和第一气缸44,滑轨41沿纵向设置在转盘2的顶面,并与气孔31相邻设置,滑块42滑动连接在滑轨41上,压块43设置在滑块42上,第一气缸44设置在操作台1上,并位于转盘2的下方,转盘2的顶面在滑块42的下方设有贯通的避让孔23,第一气缸44的伸缩杆竖直朝上并与避让孔23对应设置。
在本实施例中,摆放垫片前,先通过转盘2转动使第一气缸44的伸缩杆对准避让孔23,然后通过第一气缸44驱使其伸缩杆向上伸出穿过避让孔23与滑块42抵接,并推动滑块42沿滑轨41上滑,从而带动压块43上移(取下垫片时的操作同理),此时可通过操作人员手动或搬臂自动将垫片摆放在转盘2顶面设有气孔31处,然后再通过第一气缸44驱使伸缩杆复位滑动退出避让孔23,滑块42受自重影响将复位下滑,使得压块43同步下移对垫片进行压制。
进一步地,第二升降组件包括第二气缸51,第二气缸51设置在操作台1上,第二气缸51的伸缩杆竖直朝上,真空吸盘52设置在第二气缸51的伸缩杆的端部。
在本实施例中,需要对垫片进行负压固定时,第二气缸51可驱使其伸缩杆向上伸出使真空吸盘52与气孔31的底端接通,而当转盘2需要旋转移动垫片时,第二气缸51可驱使其伸缩杆回缩使真空吸盘52脱离转盘2的底面。
进一步地,操作台1上设有用于抓取和移动垫片的搬臂机构6,以便对加工完成的垫片进行抓取和定位回收,搬臂机构6可通过市售渠道购买获得,本实施例中不做具体描述。
进一步地,操作台1的顶面在转盘2的下方设有用于控制转盘2旋转的伺服电机7。
进一步地,铝箔透气垫片输送装置还包括底柜8,操作台1设置在底柜8的顶部,以便安装摆放气泵等动力组件。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,包括:操作台(1)、第一升降组件和第二升降组件;
所述操作台(1)的顶面水平设有可转动的转盘(2),所述转盘(2)的顶面偏离中心的一处设有贯通的气孔(31);
所述第一升降组件与气孔(31)相邻地设置在转盘(2)的顶面,所述第一升降组件在气孔(31)的上方驱动连接有压块(43),所述第一升降组件可驱使压块(43)下移对摆放在转盘(2)上的垫片进行压制;
所述第二升降组件设置在操作台(1)上,并位于转盘(2)的下方,所述第二升降组件上驱动连接有朝上设置的真空吸盘(52),所述真空吸盘(52)与气孔(31)对应设置,所述第二升降组件可驱使真空吸盘(52)上移与转盘(2)的底面抵接,并使所述真空吸盘(52)与气孔(31)的底端接通。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述转盘(2)的顶面偏离中心的一处设有通孔(21),所述通孔(21)内套设有安装块(3),所述气孔(31)设置在安装块(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述安装块(3)呈与气孔(31)同轴的柱状,所述转盘(2)的顶面在通孔(21)处设有与通孔(21)接通的容置槽(22),所述安装块(3)的顶端外壁对应设有与容置槽(22)卡接的凸块(32)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述凸块(32)朝外的一侧沿气孔(31)的朝向设有多个安装孔(320),多个所述安装孔(320)沿气孔(31)的周向均匀分布,所述容置槽(22)的底面与安装孔(320)一一对应地设有多个螺孔(220)。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述气孔(31)、第一升降组件、压块(43)和真空吸盘(52)均设有两个;
两个所述气孔(31)沿转盘(2)的周向相邻设置,所述第一升降组件、压块(43)和真空吸盘(52)均与气孔(31)一一对应设置;
两个所述真空吸盘(52)均设置在第二升降组件上。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述第一升降组件包括滑轨(41)、滑块(42)和第一气缸(44);
所述滑轨(41)沿纵向设置在转盘(2)的顶面,并与所述气孔(31)相邻设置,所述滑块(42)滑动连接在滑轨(41)上,所述压块(43)设置在滑块(42)上,所述第一气缸(44)设置在操作台(1)上,并位于转盘(2)的下方,所述转盘(2)的顶面在滑块(42)的下方设有贯通的避让孔(23),所述第一气缸(44)的伸缩杆竖直朝上并与避让孔(23)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述第二升降组件包括第二气缸(51),所述第二气缸(51)设置在操作台(1)上,所述第二气缸(51)的伸缩杆竖直朝上,所述真空吸盘(52)设置在第二气缸(51)的伸缩杆的端部。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述操作台(1)上设有用于抓取和移动垫片的搬臂机构(6)。
9.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶面在转盘(2)的下方设有用于控制转盘(2)旋转的伺服电机(7)。
10.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片输送装置,其特征在于,所述铝箔透气垫片输送装置还包括底柜(8),所述操作台(1)设置在底柜(8)的顶部。
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